一种拆装方便的喂料装置

摘要

本发明涉及一种拆装方便的喂料装置，简化喂料管的操作步骤、减少饲料的浪费。一种拆装方便的喂料装置，包括喂料漏斗和喂料管，所述喂料管可插入喂料漏斗内，所述喂料装置还包括与喂料漏斗配合的隔料板，所述隔料板和喂料漏斗围成物料槽，所述隔料板的周侧设有两个对向设置的缺口，所述喂料管上端设有第一开关件和第二开关件，所述第一开关件与喂料漏斗内壁之间通过竖向设置的第一弹性件连接，所述第一弹性件释放弹性势能可推动第一开关件插入其中一个缺口内，所述第二开关件与喂料漏斗内壁之间通过第二弹性件连接，所述第二弹性件释放弹性势能可推动第二开关件插入另一个缺口内。

权利要求

1.一种拆装方便的喂料装置，包括喂料漏斗和喂料管，所述喂料管可插入喂料漏斗内，其特征在于：所述喂料装置还包括与喂料漏斗配合的隔料板，所述隔料板和喂料漏斗围成物料槽，所述隔料板的周侧设有两个对向设置的缺口，所述喂料管上端设有第一开关件和第二开关件，所述第一开关件与喂料漏斗内壁之间通过竖向设置的第一弹性件连接，所述第一弹性件释放弹性势能可推动第一开关件插入其中一个缺口内，所述第二开关件与喂料漏斗内壁之间通过第二弹性件连接，所述第二弹性件释放弹性势能可推动第二开关件插入另一个缺口内，所述隔料板为弧形板。

2.如权利要求1所述的拆装方便的喂料装置，其特征在于：所述第一开关件包括第一连杆和第一挡块，所述第一连杆一端与喂料管连接，其另一端与第一挡块连接，所述第一挡块下端面与第一弹性件相抵。

3.如权利要求2所述的拆装方便的喂料装置，其特征在于：所述第二开关件包括第二连杆和第二挡块，所述第二连杆一端与喂料管连接，其另一端与第二挡块连接，所述第二挡块下端面与第二弹性件相抵。

4.如权利要求3所述的拆装方便的喂料装置，其特征在于：所述第一挡块侧壁与所述第二挡块侧壁之间通过第三弹性件相抵。

5.如权利要求3所述的拆装方便的喂料装置，其特征在于：所述第一挡块和所述第二挡块分别为渐缩块，所述第一挡块的上端宽度小于所述第一挡块下端宽度，所述第一挡块上端可穿过其中一个缺口插入物料槽内，所述第二挡块的上端宽度小于所述第二挡块下端宽度，所述第二挡块上端可穿过另一个缺口插入物料槽内。

6.如权利要求1至5之一所述的拆装方便的喂料装置，其特征在于：所述隔料板上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机和搅拌杆。

说明书

一种拆装方便的喂料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种拆装方便的喂料装置。

背景技术

[0002] 现有的喂料装置，包括喂料漏斗和喂料管，喂料管包括橡胶管和喂料管，橡胶管一端与喂料漏斗连接，喂料管另一端与金属管连接。喂料装置通常与架子配合使用，在填喂鹅的时候，喂料管需要从架子上取下，并将其插入鹅嘴；在结束填喂鹅的时候，喂料管需要挂在架子上，并且开口朝上，以避免玉米从喂料管内掉出。

[0003] 然而，由于饲养员在填喂鹅之前，需要将鹅从笼子内抓出。在抓鹅的过程中，鹅会不断挣扎从而将喂料管从架子上踢下，这会导致玉米大量从喂料管内掉出。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的问题就是提供一种拆装方便的喂料装置，简化喂料管的操作步骤、减少饲料的浪费。

[0005] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

[0006] 一种拆装方便的喂料装置，包括喂料漏斗和喂料管，所述喂料管可插入喂料漏斗内，所述喂料装置还包括与喂料漏斗配合的隔料板，所述隔料板和喂料漏斗围成物料槽，所述隔料板的周侧设有两个对向设置的缺口，所述喂料管上端设有第一开关件和第二开关件，所述第一开关件与喂料漏斗内壁之间通过竖向设置的第一弹性件连接，所述第一弹性件释放弹性势能可推动第一开关件插入其中一个缺口内，所述第二开关件与喂料漏斗内壁之间通过第二弹性件连接，所述第二弹性件释放弹性势能可推动第二开关件插入另一个缺口内。

[0007] 本发明中，喂料管上端设置有第一开关件和第二开关件，饲养员在下拉喂料管后，第一开关件从其中一个缺口内退出，第二开关件从另一个缺口内退出，在第一开关件以及第二开关件分别退出各自的缺口后，物料槽内的玉米或者其他饲料可依次经过缺口和喂料管进入鹅嘴内。第一开关件与喂料漏斗内壁之间通过竖向设置的第一弹性件连接，第二开关件与喂料漏斗内壁之间通过竖向设置的第二弹性件连接，在喂养结束后，第一弹性件可释放弹性势能带动第一开关件插入第一缺口内，第二弹性件可释放弹性势能带动第二开关件插入第二缺口内。因此，在喂料管上端设置第一开关件和第二开关件可以简化喂料管的操作步骤、减少饲料的浪费、降低喂料管的制造成本，第一弹性件可限制第一开关件的移动距离，第二弹性件可限制第二开关件的移动距离，以避免新手饲养员将鹅捅伤。

[0008] 进一步的，所述第一开关件包括第一连杆和第一挡块，所述第一连杆一端与喂料管连接，其另一端与第一挡块连接，所述第一挡块下端面与第一弹性件相抵。此结构可减轻第一开关件的重量、方便第一开关件发生变形。

[0009] 进一步的，所述第二开关件包括第二连杆和第二挡块，所述第二连杆一端与喂料管连接，其另一端与第二挡块连接，所述第二挡块下端面与第二弹性件相抵。此结构可减轻第二开关件的重量、方便第二开关件发生变形。

[0010] 进一步的，所述第一挡块侧壁与所述第二挡块侧壁之间通过第三弹性件相抵。第三弹性件可使第一挡块和第二挡块始终贴合喂料漏斗。

[0011] 进一步的，所述第一挡块和所述第二挡块分别为渐缩块，所述第一挡块的上端宽度小于所述第一挡块下端宽度，所述第一挡块上端可穿过其中一个缺口插入物料槽内，所述第二挡块的上端宽度小于所述第二挡块下端宽度，所述第二挡块上端可穿过另一个缺口插入物料槽内。第一挡块可避免位于其中一个缺口附近的玉米相互抵靠从而无法落入喂料管内，第二挡块可避免位于另一个缺口附近的玉米相互抵靠从而无法落入喂料管内。

[0012] 进一步的，所述隔料板上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机和搅拌杆。搅拌装置用于增加物料槽内玉米的流动速度。

附图说明

[0013] 图1是本发明优选实施例中喂料装置的结构示意图；

[0014] 图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

[0015] 参照图1，一种拆装方便的喂料装置，包括喂料漏斗1和喂料管2，喂料管2插接在喂料漏斗1内，并且，喂料管2可相对喂料漏斗1上下移动。

[0016] 现有的喂料管包括橡胶管和金属管，然而，由于橡胶管具有一定的变形能力，当鹅在挣扎的时候，或橡胶管发生扭曲后，金属管易与架子分离，从而掉落至地上。金属管掉落在地上不仅会使玉米从金属管内掉出，严重的，金属管还可能砸到饲养员，从而发生安全事故。

[0017] 参照图1和图2，喂料装置还包括与喂料漏斗1配合的隔料板3，隔料板3在插入喂料漏斗1后，隔料板3的上端面与喂料漏斗1的内壁围成用于收容玉米或者其他饲料的物料槽11，隔料板3的周侧设置有第一缺口31和第二缺口32，其中，第一缺口31与第二缺口32对向设置。在喂料管2的上端设置有第一开关件4和第二开关件5，第一开关件4与喂料漏斗1的内壁之间通过竖向设置的第一弹性件6连接，第二开关件5与喂料漏斗1的内壁之间通过竖向设置的第二弹性件7连接。在饲养员喂料的时候，饲养员下拉喂料管2，第一开关件4从第一缺口31内退出，第二开关件5从第二缺口32内退出，以使物料槽11内的玉米依次经过第一缺口31(或第二缺口32)和喂料管2后，进入鹅嘴内。在饲养员结束喂料后，第一弹性件6释放弹性势能可推动第一开关件4插入第一缺口31内，并且，第一开关件4分别与隔料板3和喂料漏斗1相抵；第二弹性件7释放弹性势能可推动第二开关件5插入第二缺口32内，并且，第二开关件5分别与隔料板3和喂料漏斗1相抵。

[0018] 参照图2，本实施例中，第一开关件4包括第一挡块41和第一连杆42，第一挡块41为渐缩块，即第一挡块41上端的宽度小于第一挡块41下端的宽度，第一挡块41的下端面与第一弹性件6连接，在第一弹性件6释放弹性势能后，第一挡块41的上端穿过第一缺口31插入物料槽11内。第一连杆42为双头螺栓(由柔性塑料制成)，第一连杆42一端与第一挡块41螺纹连接，第一连杆42另一端与喂料管2上端螺纹连接。同理，第二开关件5包括第二挡块51和第二连杆52，第二挡块51为渐缩块，即第二挡块51上端的宽度小于第二挡块51下端的宽度，第二挡块51的下端面与第二弹性件7连接，在第二弹性件7释放弹性势能后，第二挡块51的上端穿过第二缺口32插入物料槽11内。第二连杆52为双头螺栓(由柔性塑料制成)，第二连杆52一端与第二挡块51螺纹连接，第二连杆52另一端与喂料管2上端螺纹连接。

[0019] 参照图2，由于喂料管2在向下移动过程中，第一连杆42和第二连杆52将会发生弹性变形，因此，第一挡块41与第二挡块51之间通过第三弹性件9相抵。在喂料管2向上移动过程中，第三弹性件9推动第一挡块41和第二挡块51分别与喂料漏斗1相抵。

[0020] 参照图2，为增加物料槽11内玉米的流动性，本实施例中，隔料板3为弧形板，并且，隔料板3上设置有搅拌装置8，搅拌装置8包括电机81和搅拌杆82。

[0021] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。