一种塌陷电除尘顶板的校正方法

摘要

本发明涉及一种塌陷电除尘顶板的校正方法，首先根据塌陷的面积大小判断需要制作的钢梁的数量a；然后是电除尘停机，电除尘中的有害气体排除干净，空气已经置换了电除尘中的气体；再是在钢梁中心和小钢梁中心之间安置千斤顶；再是千斤顶的力通过小钢梁、螺杆及垫板将塌陷的顶板拉起；再是待塌陷的顶板拉起到位后，拧紧两条螺杆中间的两个螺母；电除尘顶板的一处塌陷处就校正完成。具有本方法成本低、需要停机停产的时间短、实施后的电除尘的顶板的强度更高等特点。

权利要求

1.一种塌陷电除尘顶板的校正方法，其特征在于校正步骤是：

第一步：根据塌陷的面积大小判断需要制作的钢梁的数量a，用槽钢制作a条钢梁，钢梁的长度比两个阴极箱之间的距离长200-300mm，钢梁中点的两边300mm处开有用于穿螺栓的孔；用槽钢制作a条小钢梁，小钢梁的中点两边300mm处开有用于穿螺栓的孔，小钢梁上的两个孔的距离与钢梁上两个孔的距离相等，小钢梁的总长度比2个孔的距离稍长200-300 mm；

准备2a条长度1米的螺杆，并配好螺母和垫片，螺杆的螺牙的长度大于600mm；准备2a件垫板，垫板的厚度16mm-20mm，长250mm、宽250mm,在垫板的中心开一个比螺杆大1-2mm的孔，这一步的工作在电除尘停机前完成；

第二步：电除尘停机，电除尘中的有害气体排除干净，空气已经置换了电除尘中的气体，温度已经降低或升高到人可以进入的温度后开始，将钢梁架设在塌陷的顶板处的阴极箱上，在钢梁上两个用于穿螺杆的孔的正下方塌陷的顶板上开孔，孔的直径比要用的螺杆的直径大1-2mm；

第三步：用两条螺杆分别将垫板、顶板、钢梁、垫片、螺母、小钢梁、垫片、螺母依次串装在一起，在钢梁中心和小钢梁中心之间安置千斤顶；

第四步：拧紧两条螺杆最上面的两个螺母，千斤顶顶起，千斤顶的力通过小钢梁、螺杆及垫板将塌陷的顶板拉起；

第五步：待塌陷的顶板拉起到位后，拧紧两条螺杆中间的两个螺母；

第六步：松千斤顶，拆除两条螺杆最上面的两个螺母，拆除小钢梁，移去千斤顶，割除多余的螺杆；经过以上6个步骤，电除尘顶板的一处塌陷处就校正完成，如果塌陷的顶板面积较大，可以按照同样的办法同时在不同地点进行校正处理。

说明书

一种塌陷电除尘顶板的校正方法

技术领域

[0001] 本发明属于电除尘技术领域，涉及一种塌陷电除尘顶板的校正方法。

背景技术

[0002] 电除尘应用广泛，电除尘器一般与鼓风机或抽风机配套使用，本专利涉及的方法应用于与抽风机配套使用的电除尘器。电除尘器内气压低于大气压，电除尘器的箱体承受由外向内的气压，本专利涉及的方法用于校正在受气体腐蚀、氧气氧化、颗粒粉尘磨损、雨水侵蚀等原因向内塌陷的电除尘器的顶板。

[0003] 参见图1，它具有是阴极箱101（也是电除尘顶上的大梁），集尘板102，电除尘顶板103，电除尘顶板103原本是平直的，由于电除尘顶板103使用时间长后，受气体腐蚀、氧气氧化、颗粒粉尘磨损、雨水侵蚀等原因导致顶板103的强度下降，造成塌陷变形。顶板103的结构是下面一层钢板，中间槽钢（工字钢），上面一层钢板，经观察由于下层钢板和中间层的槽钢（工字钢）腐蚀或磨损致顶板103强度下降而塌陷。如果原样修复塌陷变形的顶板103，方法一：进入除尘器内更换槽钢（工字钢）和下层钢板，难度巨大，停机的时间非常长，是不可实施的方法；方法二：先整体制作顶板，再停产停机7-10天整体更换顶板。

发明内容

[0004] 为克服上述的技术缺点，本发明提供一种塌陷电除尘顶板的校正方法，它能够在电除尘停机10-20小时的情况下就能快速校正电除尘器顶板的塌陷，加强顶板的强度，排除故障。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方法是：一种塌陷电除尘顶板的校正方法，其校正步骤是：

[0006] 第一步：根据塌陷的面积大小判断需要制作的钢梁的数量a，用槽钢制作a条钢梁，钢梁的长度比两个阴极箱之间的距离长200-300mm，钢梁中点的两边300mm处开有用于穿螺栓的孔；用槽钢制作a条小钢梁，小钢梁的中点两边300mm处开有用于穿螺栓的孔，小钢梁上的两个孔的距离与钢梁上两个孔的距离相等，小钢梁的总长度比2个孔的距离稍长200-300 mm；准备2a条长度1米的螺杆，并配好螺母和垫片，螺杆的螺牙的长度大于600mm；准备2a件垫板，垫板的厚度16mm-20mm，长250mm、宽250mm,在垫板的中心开一个比螺杆大1-2mm的孔，这一步的工作在电除尘停机前完成；

[0007] 第二步：电除尘停机，电除尘中的有害气体排除干净，空气已经置换了电除尘中的气体，温度已经降低或升高到人可以进入的温度后开始，将钢梁架设在塌陷的顶板处的阴极箱上，在钢梁上两个用于穿螺杆的孔的正下方塌陷的顶板上开孔，孔的直径比要用的螺杆的直径大1-2mm；

[0008] 第三步：用两条螺杆分别将垫板、顶板、钢梁、垫片、螺母、小钢梁、垫片、螺母依次串装在一起，在钢梁中心和小钢梁中心之间安置千斤顶；

[0009] 第四步：拧紧两条螺杆最上面的两个螺母，千斤顶顶起，千斤顶的力通过小钢梁、螺杆及垫板将塌陷的顶板拉起；

[0010] 第五步：待塌陷的顶板拉起到位后，拧紧两条螺杆中间的两个螺母；

[0011] 第六步：松千斤顶，拆除两条螺杆最上面的两个螺母，拆除小钢梁，移去千斤顶，割除多余的螺杆；经过以上6个步骤，电除尘顶板的一处塌陷处就校正完成，如果塌陷的顶板面积较大，可以按照同样的办法同时在不同地点进行校正处理。

[0012] 本发明的有益效果是：能够在电除尘停机10-20小时的情况下就能快速校正电除尘器顶板的塌陷，加强顶板的强度，排除故障，具有本方法成本低、需要停机停产的时间短、实施后的电除尘的顶板的强度更高等特点。

附图说明

[0013] 图1是顶板塌陷的电除尘的示意图；

[0014] 图2是校正塌陷的电除尘顶板方法的示意图；

[0015] 图3是校正完成后的电除尘顶板示意图；

[0016] 图4是钢梁的示意图；

[0017] 图5是钢梁的俯视图。

[0018] 图中：101-阴极箱，102-集尘板，103-顶板，201-钢梁，202-垫板，203-螺栓，204-螺母，205-小钢梁，206-千斤顶。

具体实施方式

[0019] 下面结合实施例对本发明进一步说明。

[0020] 参见图1～图5，一种塌陷电除尘顶板的校正方法，其校正步骤是：

[0021] 第一步：根据塌陷的面积大小判断需要制作的钢梁201的数量a，用槽钢制作a条钢梁201，钢梁201的长度比两个个阴极箱101的距离长200-300mm，钢梁201中点的两边300mm处开有用于穿螺栓203的孔；用槽钢制作a条小钢梁205，小钢梁205的中点两边300mm处开有用于穿螺栓203的孔，小钢梁205上的两个孔的距离与钢梁201上两个孔的距离相等，小钢梁205的总长度比2个孔的距离稍长200-300 mm；准备2a条长度1米的螺杆，并配好螺母204和垫片，螺杆的螺牙的长度大于600mm；准备2a件垫板202，垫板202的厚度16mm-20mm，长
250mm、宽250mm,在垫板202的中心开一个比螺杆大1-2mm的孔，这一步的工作在电除尘停机前完成；

[0022] 第二步：电除尘停机，电除尘中的有害气体排除干净，空气已经置换了电除尘中的气体，温度已经降低（或升高）到人可以进入的温度后开始，将钢梁201架设在塌陷的顶板103处的阴极箱101上，在钢梁201上两个用于穿螺杆的孔的正下方塌陷的顶板103上开孔，孔的直径比要用的螺杆的直径大1-2mm；

[0023] 第三步：用两条螺杆分别将垫板202、顶板103、钢梁201、垫片、螺母204、小钢梁205、垫片、螺母204依次串装在一起，在钢梁201中心和小钢梁205中心之间安置千斤顶206；

[0024] 第四步：拧紧两条螺杆最上面的两个螺母204，千斤顶206顶起，千斤顶206的力通过小钢梁205、螺杆及垫板202将塌陷的顶板103拉起；

[0025] 第五步：待塌陷的顶板103拉起到位后，拧紧两条螺杆中间的两个螺母204；

[0026] 第六步：松千斤顶206，拆除两条螺杆最上面的两个螺母204，拆除小钢梁205，移去千斤顶206，割除多余的螺杆；经过以上6个步骤，电除尘顶板103的一处塌陷处就校正完成，如果塌陷的顶板103面积较大，可以按照同样的办法同时在不同地点进行校正处理。

[0027] 实施例1

[0028] 第一步：根据韶钢5号烧结机机头电除尘器塌陷的面积大小判断需要制作的5件钢梁201，用槽钢焊接制作5件钢梁201，钢梁201的长度比2个阴极箱101的距离长300mm，钢梁201的中点两边300mm处各开1个用于穿螺栓203的孔φ28；用槽钢焊接5件小钢梁205，每件小钢梁205是由2条槽钢焊接成一条小空心方梁，小钢梁205的中点两边300mm处各开1个用于穿螺栓203的孔φ28，小钢梁205上的2个孔的距离600mm与钢梁201的距离600mm相等，小钢梁205的总长度850mm比2个孔的距离600mm长250mm；准备10条长度1.1米的螺杆203M27，并配好螺母M27和垫片φ28；准备10件垫板202，垫板202的厚度20mm，长250mm、宽250mm,在垫板202的中心开一个孔φ28，这一步的工作是校正前的准备工作，在电除尘停机前完成；

[0029] 第二步：烧结机停机，排空烧结机台车烧结矿，抽风机、电除尘停机，等待3小时后，空气已经置换了电除尘中的气体，温度已经降低到40°C以下，将钢梁201安置在塌陷的顶板103处2边的阴极箱101上，在钢梁201上2个φ28孔的正下方在塌陷的顶板103上开孔φ28；

[0030] 第三步：用2条螺杆203分别将垫板202、顶板103、钢梁201、垫片、螺母204、小钢梁205、垫片、螺母204依次串装在一起，在钢梁201中心和小钢梁205中心之间安置千斤顶206；

[0031] 第四步：拧紧2条螺杆203最上面的2个螺母204，千斤顶206顶起，千斤顶206的力通过小钢梁205、螺杆203、垫板202将塌陷的顶板103拉起；

[0032] 第五步：待塌陷的顶板103被拉起到原位后，拧紧2条螺杆203中间的2个螺母204；

[0033] 第六步：松千斤顶206，拆除2条螺杆203最上面的2个螺母204，拆除小钢梁205，移去千斤顶206，割除多余的螺杆。

[0034] 5条钢梁201同时进行安装，都经过以上6个步骤，电除尘顶板103的塌陷处就校正完成。