一种多刀刀旋式外圆连续自动车床及应用方法是机械加工技术，它解决了目前技术的难题，其结构关系是，在床身的中间有主轴箱；床身上主轴箱的两侧固定着线轨，在两端的线轨上分别安装着两个自定心夹紧装置，每个自定心夹紧装置的一侧安装着伺服电机；在主轴箱的一侧安装着主轴箱电机；在伺服电机与自定心夹紧装置中间安装着齿轮齿条传动机构；在主轴箱的上端安装着刀盘，刀盘的中间安装着车刀；本发明应用时，是用四个步骤进行的；本装置适用于长工件的外圆连续加工，由于切削刀具电机在主轴箱中间转动，减少中间两组自定心夹紧装置的距离，增加切削刚性；由于安装两把以上车刀，提高效率；节省动力。
1.一种多刀刀旋式外圆连续自动车床的应用方法，其特征是：该车床是由床身（1）、自定心夹紧装置（2）、工件（3）、线轨（4）、主轴箱（5）、主轴箱电机（6）、伺服电机（7）、齿轮齿条传动机构（8）、刀盘（9）、车刀（10）连接而成，其特征是：在床身（1）的中间有主轴箱（5）；床身（1）上主轴箱（5）的两侧固定着线轨（4），在两端的线轨（4）上分别安装着两个自定心夹紧装置（2），每个自定心夹紧装置（2）的一侧安装着伺服电机（7）；在主轴箱（5）的一侧安装着主轴箱电机（6）；在伺服电机（7）与自定心夹紧装置（2）的中间安装着齿轮齿条传动机构（8）；
在主轴箱（5）的上端安装着刀盘（9），刀盘（9）的中间安装着车刀（10）；其应用方法是，第一步，最右侧自定心夹紧装置将工件夹持；第二步，最右侧自定心夹紧装置将工件夹持送到右二自定心夹紧装置，并一同夹持送进主轴箱（5），主轴箱电机（6）在主轴箱（5）中间转动，车刀（10）旋转进行加工；第三步，工件加工后，左二自定心夹紧装置与右二自定心夹紧装置夹持并继续加工；第四步，左一自定心夹紧装置与左二自定心夹紧装置夹持工件并持续加工；
2.根据权利要求1所述一种多刀刀旋式外圆连续自动车床的应用方法，其特征是：刀盘（9）中间安装着两把以上的车刀（10）；车刀（10）可以旋转。
3.根据权利要求1所述一种多刀刀旋式外圆连续自动车床的应用方法，其特征是：自定心夹紧装置（2）由四组组成，每组装置可以与其它任意一组实现联动或者单独运动。
4.根据权利要求1所述一种多刀刀旋式外圆连续自动车床的应用方法，其特征是：车刀（10）与主轴箱电机（6）连接，主轴箱电机（6）在主轴箱（5）中间转动，减少中间两组自定心夹紧装置（2）的距离，增加切削刚性。
一种多刀刀旋式外圆连续自动车床及应用方法
[0001] 领域：本发明涉及机械加工技术，尤其是一种多刀刀旋式外圆连续自动车床及应用方法。
[0002] 背景技术：目前，机械加工车床多种多样，在一定足了人们的生产需要，但是对于一些特殊的工件，例如较长工件的外圆加工，仍然是分步实施，并且是工件转动进给，车刀固定；工效较低，精确度低。
[0003] 发明内容：本发明的目的是提供可以连续加工的一种多刀刀旋式外圆连续自动车床及应用方法，它解决了目前技术的难题，本发明的目的是这样实现的，是由床身、自定心夹紧装置、工件、线轨、主轴箱、主轴箱电机、伺服电机、齿轮齿条传动机构、刀盘、车刀连接而成，在床身的中间有主轴箱；床身上主轴箱的两侧固定着线轨，在两端的线轨上分别安装着两个自定心夹紧装置，每个自定心夹紧装置的一侧安装着伺服电机；在主轴箱的一侧安装着主轴箱电机；在在伺服电机与自定心夹紧装置中间安装着齿轮齿条传动机构；在主轴箱的上端安装着刀盘，刀盘的中间安装着车刀。
[0004] 刀盘中间安装着两把以上的车刀。
[0005] 自定心夹紧装置由四组组成，每组装置可以与其它任意一组实现联动或者单独运动。
[0006] 切削刀具与电机连接，电机在主轴箱中间转动，减少中间两组自定心夹紧装置的距离，增加切削刚性。
[0007] 本发明的应用方法是，第一步，最右侧自定心夹紧装置将工件夹持；第二步，最右侧自定心夹紧装置将工件夹持送到右二自定心夹紧装置，并一同夹持送进主轴箱，切削刀具电机在主轴箱中间转动，车刀旋转进行加工；第三步，工件加工后，左二自定心夹紧装置与右二自定心夹紧装置夹持并继续加工；第四步，左一自定心夹紧装置与左二自定心夹紧装置夹持工件并持续加工；工件做直线进给运动，进行加工即可；四组自定心夹紧装置，每组装置可以与其它任意一组实现联动或者单独运动。
[0008] 本发明的意义是，本装置适用于长工件的外圆连续加工，由于切削刀具电机在主轴箱中间转动，减少中间两组自定心夹紧装置的距离，增加切削刚性；由于安装两把以上车刀，提高效率；节省动力。
[0009] 附图说明，图1为一种多刀刀旋式外圆连续自动车床的结构示意图，图中1、床身 2、自定心夹紧装置 3、工件 4、线轨 5、主轴箱
[0010] 图2为一种多刀刀旋式外圆连续自动车床的主视图，图中1、床身 2、自定心夹紧装置 3、工件 4、线轨 5、主轴箱
[0011] 图3为一种多刀刀旋式外圆连续自动车床的俯视图，图中1、床身 2、自定心夹紧装置 3、工件 5、主轴箱 6、主轴箱电机 7、伺服电机
[0012] 图4为一种多刀刀旋式外圆连续自动车床的侧视图， 8、齿轮齿条传动机构 9、刀盘 10、车刀
[0013] 图5为一种多刀刀旋式外圆连续自动车床的第一步工作示意图
[0014] 图6为一种多刀刀旋式外圆连续自动车床的第二步工作示意图
[0015] 图7为一种多刀刀旋式外圆连续自动车床的第三步工作示意图
[0016] 图8为一种多刀刀旋式外圆连续自动车床的第四步工作示意图
[0017] 具体实施方式：实施例1、本发明是由床身1、自定心夹紧装置2、工件3、线轨4、主轴箱5、主轴箱电机6、伺服电机7、齿轮齿条传动机构8、刀盘9、车刀10连接而成，在床身5的中间有主轴箱6；床身5上主轴箱6的两侧固定着线轨4，在两端的线轨4上分别安装着两个自定心夹紧装置2，每个自定心夹紧装置2的一侧安装着伺服电机7；在主轴箱6的一侧安装着主轴箱电机8；在在伺服电机7与自定心夹紧装置2中间安装着齿轮齿条传动机构9；在主轴箱6的上端安装着刀盘10，刀盘10的中间安装着车刀1。
[0018] 实施例2、刀盘10中间安装着两把以上的车刀1。（本图为4把）。
[0019] 实施例3、自定心夹紧装置2由四组组成，每组装置可以与其它任意一组实现联动或者单独运动。
[0020] 实施例4、切削刀具与电机连接，电机在主轴箱6中间转动，减少中间两组自定心夹紧装置2的距离，增加切削刚性。
[0021] 实施例5、本发明的应用方法是，第一步，最右侧自定心夹紧装置将工件夹持；第二步，最右侧自定心夹紧装置将工件夹持送到右二自定心夹紧装置，并一同夹持送进主轴箱5，切削刀具电机在主轴箱5中间转动，车刀旋转进行加工；第三步，工件加工后，左二自定心夹紧装置与右二自定心夹紧装置夹持并继续加工；第四步，左一自定心夹紧装置与左二自定心夹紧装置夹持工件并持续加工；工件做直线进给运动，进行加工即可；四组自定心夹紧装置，每组装置可以与其它任意一组实现联动或者单独运动。
