一种6,6-二溴青霉烷酸的制备方法转让专利

申请号 : CN201510205910.8

文献号 : CN104910184B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 张挺进张宗浩郝春波李保勇樊长莹吴柯张兆珍董廷华

申请人 : 齐鲁天和惠世制药有限公司

摘要 :

本发明公开了一种6,6-二溴青霉烷酸的制备方法。该方法为:在-20℃~0℃下,向溶有溴素的氢溴酸溶液中缓慢加入亚硝酸钠,生成并分离出含有亚硝酰溴、溴素和溴化钠的黑色活性溶液;然后将此溶液滴入-25℃~5℃的6-APA的氢溴酸溶液中;反应完成后,反应液过滤,滤饼经洗涤、真空干燥后得到产物6,6-二溴青霉烷酸。该方法完全不使用有机溶剂,后处理简单,并提高了溴素、氢溴酸的利用率,保证了生产的安全性且降低了成本,产品的收率≥96.5%。

权利要求 :

1.一种6,6-二溴青霉烷酸的制备方法,其特征是,

(1)向反应容器中加入浓度35%的氢溴酸,降温至-10℃~-5℃,加入溴素,使溴素溶于氢溴酸溶液;控制-15℃~-5℃缓慢加入亚硝酸钠,控制-10℃~-5℃搅拌8-15分钟,静置,分层;下层为A溶液,降温至-15℃~-10℃待用;所述35%的氢溴酸、溴素和亚硝酸钠的质量比为14-16:4.5-5.5:1;所述A溶液为含有亚硝酰溴、溴素和溴化钠的黑色活性溶液;

(2)向反应容器中加入浓度35%的氢溴酸和纯化水,降至-15℃~-10℃,加入6-氨基青霉烷酸,搅拌溶解,为B溶液,控制-15℃~-10℃待用;所述35%的氢溴酸与6-氨基青霉烷酸的质量比为1-2:1;所述步骤(1)的亚硝酸钠与步骤(2)的6-氨基青霉烷酸的质量比为1:2-

2.3;

(3)控制-15℃~-5℃,将A溶液滴入B溶液中;滴加完毕,控制-10℃~-5℃搅拌15-30分钟;过滤,滤饼为产物6,6-二溴青霉烷酸,母液为C溶液,控制-10℃~-5℃待用;

(4)用亚硫酸氢钠水溶液洗涤滤饼,将滤饼真空干燥得到产物6,6-二溴青霉烷酸;

所述步骤(3)的C溶液的处理方式为,先检测氢离子、溴离子和溴素的含量,补加溴素和氢溴酸,继续按步骤(1)的方法制备A溶液。

2.如权利要求1所述的一种6,6-二溴青霉烷酸的制备方法,其特征是,所述步骤(1)的上层加入浓硫酸进蒸馏塔回收氢溴酸。

3.如权利要求1或2所述的一种6,6-二溴青霉烷酸的制备方法,其特征是,所述步骤(1)中35%的氢溴酸、溴素和亚硝酸钠的质量比为15:5:1。

4.如权利要求1或2所述的一种6,6-二溴青霉烷酸的制备方法,其特征是,所述步骤(2)中浓度35%的氢溴酸和纯化水的质量比为1:2-5。

5.如权利要求1或2所述的一种6,6-二溴青霉烷酸的制备方法,其特征是,所述步骤(4)的真空干燥具体为:将滤饼平铺于真空度≤-0.08MPa和35℃~40℃干燥1.5-4小时。

说明书 :

一种6,6-二溴青霉烷酸的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种6-APA双溴代制备6,6-二溴青霉烷酸的方法,属于医药技术领域。

背景技术

[0002] 6,6-二溴青霉烷酸是β-内酰胺酶抑制剂舒巴坦和他唑巴坦合成过程中的关键中间体,它是以6-APA为起始原料经过双溴代反应制备而得。荷兰的吉斯特·布罗卡德斯于1985年在中国申请的专利CN85101193A中描述的双溴代方法为:向6-β-氨基青霉烷酸1,1-二氧化物与二氯甲烷的悬浮液中添加溶有溴素、氢溴酸及甲醇的二氯甲烷溶液,再分批加入亚硝酸钠;反应完毕,用亚硫酸氢钠溶液还原过量溴素,用三氯甲烷对反应混合物进行萃取,再经洗涤、干燥和蒸除溶剂后得到双溴代产物6,6-二溴青霉烷酸。中国专利CN102532164A中描述的双溴代方法为:向乙酸乙酯和氢溴酸中加入溴素和亚硝酸钠,再分批加入6-APA,反应完毕,用亚硫酸氢钠溶液还原过量溴素,再经提取、洗涤和蒸除溶剂得到双溴代产物6,6-二溴青霉烷酸。
[0003] 以上方法存在以下缺点:(1)使用易燃易爆的有机溶剂,既不安全成本又高;(2)过量的溴素用亚硫酸氢钠还原,造成原料的浪费并产生大量污水;(3)向毒性较大的溴素反应体系中分批加入固体原料,不利于生产操作。

发明内容

[0004] 本发明克服了上述现有技术的不足,提供了一种6,6-二溴青霉烷酸的制备方法。该方法完全不使用有机溶剂,后处理简单,并提高了溴素、氢溴酸的利用率,保证了生产的安全性且降低了成本。
[0005] 6-APA(6-氨基青霉烷酸)的双溴代反应方程式如下所示:
[0006]
[0007] 从上述的方应方程式可以看出:6-APA的双溴代反应为重氮化—卤化反应。本发明的发明人通过理论与实践的结合,得出以下观点:
[0008] (1)产物6,6-二溴青霉烷酸在水中溶解度极小,且常温下为固体,从水中析晶是可行的;
[0009] (2)在氢溴酸提供氢离子的环境中,亚硝酰溴为主要重氮化活泼质点;从实践中发现,亚硝酸钠与氢溴酸和溴素反应,可生成一种含有亚硝酰溴、溴素和溴化钠的黑色活性溶液,并且与水分层;
[0010] (3)上述活性溶液密度比水大许多,我们推论其含有溴化钠,我们还推测:其与水分层的原因是活性溶液中溴素与溴离子结合并溶解亚硝酰溴,溴素和亚硝酰溴的极性很小,使得这个含水量较少的溶液的极性达不到与水互溶的程度。
[0011] (4)溴素可与溴离子结合而溶于水,不需要再加入有机溶剂来溶解溴素;
[0012] (5)有机溶剂会将少量溶于水中的杂质带到产物中,影响产物质量。
[0013] 在上述的理论基础上结合生产实践,得到本发明的技术方案如下:一种6,6-二溴青霉烷酸的制备方法,其特征是,在-20℃~0℃下,向溶有溴素的氢溴酸溶液中缓慢加入亚硝酸钠,生成并分离出含有亚硝酰溴、溴素和溴化钠的黑色活性溶液;然后将此溶液滴入-25℃~5℃的6-APA的氢溴酸溶液中;反应完成后,反应液过滤,滤饼经洗涤、真空干燥后得到产物6,6-二溴青霉烷酸。
[0014] 具体包括以下步骤:
[0015] (1)向反应容器中加入浓度35%的氢溴酸,降温至-10℃~-5℃,加入溴素,使溴素溶于氢溴酸溶液;控制-15℃~-5℃缓慢加入亚硝酸钠,控制-10℃~-5℃搅拌8-15分钟,静置,分层;下层为A溶液(含有亚硝酰溴、溴素和溴化钠的黑色活性溶液),降温至-15℃~-10℃待用;
[0016] (2)向反应容器中加入浓度35%的氢溴酸和纯化水,降至-15℃~-10℃,加入6-APA,搅拌溶解,为B溶液,控制-15℃~-10℃待用;
[0017] (3)控制-15℃~-5℃,将A溶液滴入B溶液中;滴加完毕,控制-10℃~-5℃搅拌15-30分钟;过滤,滤饼为产物6,6-二溴青霉烷酸,母液为C溶液,控制-10℃~-5℃待用;
[0018] (4)用20%亚硫酸氢钠水溶液洗涤滤饼,将滤饼真空干燥得到产物6,6-二溴青霉烷酸。
[0019] 优选的,所述步骤(1)中35%的氢溴酸、溴素和亚硝酸钠的质量比为14-16:4.5-5.5:1,优选为15:5:1。
[0020] 优选的,所述步骤(2)中35%的氢溴酸与6-APA的质量比为1-2:1;所述浓度35%的氢溴酸和纯化水的质量比为1:2-5。
[0021] 优选的,所述步骤(1)的亚硝酸钠与步骤(2)的6-APA的质量比为1:2-2.3。
[0022] 优选的,所述步骤(4)的真空干燥条件是:将滤饼平铺于真空度≤-0.08MPa和35℃~40℃干燥1.5-4小时。
[0023] 进一步的,所述步骤(1)的上层加入浓硫酸进蒸馏塔回收氢溴酸。
[0024] 进一步的,所述步骤(3)的C溶液,先检测氢离子、溴离子和溴素的含量,补加溴素和氢溴酸,继续按步骤(1)的方法制备含有亚硝酰溴、溴素和溴化钠的黑色活性溶液(即A溶液),以提高溴素和氢溴酸的回收率。
[0025] 通过上述两方面措施,保证了溴素、溴化氢等得到完全的回收,节约了资源。
[0026] 本发明的有益效果是:
[0027] (1)本发明整个生产过程中完全不使用有机溶剂,不仅降低了成本,还避免了溶剂残留影响产物质量,同时还保证了生产过程的安全、环保;
[0028] (2)本发明首先制备含有亚硝酰溴、溴素和溴化钠的黑色活性溶液,然后将此溶液滴加到6-APA的氢溴酸溶液进行反应,不仅加快了反应速度,还使反应更加完全;产品的收率≥96.5%;
[0029] (3)反应完成后,反应液以氢溴酸、溴素为主,产物以沉淀析出;溴素溶解在氢溴酸溶液中,微量的溴素夹杂在产物中,通过20%亚硫酸氢钠水溶液洗涤去掉,后处理简单,更适于工业化生产;
[0030] (4)通过两次回收措施,使溴素、溴化氢等得到完全的回收,节约了资源。

具体实施方式

[0031] 实施例:
[0032] (1)向500ml三口瓶中加入浓度35%的氢溴酸150.0g,降温至-10℃~-5℃,加入溴素50.0g;控制-15℃~-5℃缓慢加入亚硝酸钠10.0g,控制-10℃~-5℃搅拌10分钟,静置10分钟,分层;上层加入10g浓硫酸进蒸馏塔回收氢溴酸,下层为A溶液,降至-15℃~-10℃待用;
[0033] (2)向500ml三口瓶中加入浓度35%的氢溴酸31.8g,纯化水100g,降至-15℃~-10℃,加入6-APA21.6g,搅拌溶解,为B溶液,控制15℃~-10℃;
[0034] (3)控制-15℃~-5℃将A溶液滴入B溶液中;滴加完毕,控制-10℃~-5℃搅拌20分钟。过滤,母液为C溶液,控制-10℃~-5℃待用;用20%亚硫酸氢钠水溶液30g洗涤滤饼;将滤饼平铺于真空度≤-0.08MPa和35℃~-40℃干燥2小时得6,6-二溴青霉烷酸34.8g,产品的纯度为99.85%,收率96.9%;
[0035] (4)控制-10℃~-5℃向C溶液中加入浓度35%的氢溴酸100.0g和溴素35.0g控制-10℃~-5℃缓慢加入亚硝酸钠10.0g,控制-10℃~-5℃搅拌10分钟,静置10分钟,分层;上层加入适量浓硫酸进蒸馏塔回收氢溴酸,下层为A溶液,降至-15℃~-10℃待用。
[0036] 实施例2:
[0037] (1)向500ml三口瓶中加入浓度35%的氢溴酸145.0g,降温至-10℃~-5℃,加入溴素49.0g;控制-15℃~-5℃缓慢加入亚硝酸钠10.0g,控制-10℃~-5℃搅拌12分钟,静置10分钟,分层;上层加入10g浓硫酸进蒸馏塔回收氢溴酸,下层为A溶液,降至-15℃~-10℃待用;
[0038] (2)向500ml三口瓶中加入浓度35%的氢溴酸33.0g,纯化水110g,降至-15℃~-10℃,加入6-APA21.6g,搅拌溶解,为B溶液,控制15℃~-10℃;
[0039] (3)控制-15℃~-5℃将A溶液滴入B溶液中;滴加完毕,控制-10℃~-5℃搅拌22分钟;过滤,母液为C溶液,控制-10℃~-5℃待用;用20%亚硫酸氢钠水溶液30g洗涤滤饼;将滤饼平铺于真空度≤-0.08MPa和35℃~-40℃干燥2.5小时得6,6-二溴青霉烷酸34.7g,产品的纯度为99.83%,收率96.7%;
[0040] (4)控制-10℃~-5℃向C溶液中加入浓度35%的氢溴酸105.0g和溴素36.0g控制-10℃~-5℃缓慢加入亚硝酸钠10.0g,控制-10℃~-5℃搅拌10分钟,静置10分钟,分层;上层加入适量浓硫酸进蒸馏塔回收氢溴酸,下层为A溶液,降至-15℃~-10℃待用。
[0041] 实施例3:
[0042] (1)向500ml三口瓶中加入浓度35%的氢溴酸152.0g,降温至-10℃~-5℃,加入溴素51.0g;控制-15℃~-5℃缓慢加入亚硝酸钠10.0g,控制-10℃~-5℃搅拌12分钟,静置8分钟,分层;上层加入10g浓硫酸进蒸馏塔回收氢溴酸,下层为A溶液,降至-15℃~-10℃待用;
[0043] (2)向500ml三口瓶中加入浓度35%的氢溴酸30.0g,纯化水90g,降至-15℃~-10℃,加入6-APA21.6g,搅拌溶解,为B溶液,控制15℃~-10℃;
[0044] (3)控制-15℃~-5℃将A溶液滴入B溶液中;滴加完毕,控制-10℃~-5℃搅拌22分钟;过滤,母液为C溶液,控制-10℃~-5℃待用;用20%亚硫酸氢钠水溶液30g洗涤滤饼;将滤饼平铺于真空度≤-0.08MPa和35℃~-40℃干燥2.5小时得6,6-二溴青霉烷酸35.0g,产品的纯度为99.83%,收率97.4%;
[0045] (4)控制-10℃~-5℃向C溶液中加入浓度35%的氢溴酸98.0g和溴素35.0g控制-10℃~-5℃缓慢加入亚硝酸钠10.0g,控制-10℃~-5℃搅拌10分钟,静置10分钟,分层;上层加入适量浓硫酸进蒸馏塔回收氢溴酸,下层为A溶液,降至-15℃~-10℃待用。