本发明提供了一种门窗安装工艺。该门窗安装工艺包括：将副框结构安装在门窗洞口处，并使副框结构所形成的安装框架与门窗组件的轮廓相匹配；将玻璃安装在门窗框上，将销轴安装在门窗框上，并在门窗框上对应销轴开设避让槽，完成门窗组件的组装；将组装完成的门窗组件平推入副框结构上的预定位置处；使销轴下行并进入副框结构上的销轴孔内，完成门窗组件与副框结构的连接；对门窗组件和副框结构的连接位置进行密封处理。根据本发明的门窗安装工艺，能够解决现有技术中门窗组件安装效率较低，而且玻璃破损率高的问题。
1.一种门窗安装工艺，其特征在于，包括：步骤S1：将副框结构安装在门窗洞口处，并使副框结构所形成的安装框架与门窗组件的轮廓相匹配；
步骤S2：将玻璃安装在门窗框上，将销轴安装在门窗框上，并在门窗框上对应销轴开设避让槽，完成门窗组件的组装；
步骤S3：将组装完成的门窗组件平推入副框结构上的预定位置处；
步骤S4：使销轴下行并进入副框结构上的销轴孔内，完成门窗组件与副框结构的连接；
步骤S5：对门窗组件和副框结构的连接位置进行密封处理，其中，所述步骤S1包括：
步骤S11：根据门窗组件的结构加工辅助安装框，辅助安装框的形状和门窗组件的形状相同，辅助安装框与副框结构的连接位置和门窗组件与副框结构的连接位置相同；
步骤S12：将多个副框结构沿辅助安装框的周向进行定位；
步骤S13：将辅助安装框安装在门窗洞口处，并将副框结构按照辅助安装框的定位固定设置在门窗洞口处；
2.根据权利要求1所述的门窗安装工艺，其特征在于，所述步骤S1还包括：步骤S15：在副框结构上设置连接管，将副框结构通过连接管焊接在门窗洞口处；
步骤S16：在门窗洞口处浇筑混凝土结构，使副框结构与混凝土结构成为一体；
步骤S17：在门窗洞口处设置保温层，并在保温层上覆盖抹灰层。
3.根据权利要求2所述的门窗安装工艺，其特征在于，所述步骤S16包括：将混凝土结构浇筑成台阶状，使混凝土结构位于窗外的部分形成下降台阶；
所述步骤S17包括：将保温层覆盖在混凝土结构的下降台阶处，使混凝土结构与室外环境之间通过保温层相隔离。
4.根据权利要求1所述的门窗安装工艺，其特征在于，所述步骤S2包括：步骤S21：将销轴安装在销轴安装座上，并使销轴上的操作孔对准销轴安装座上的长槽；
步骤S22：将销轴安装座安装在门窗框上，使销轴安装座上的长槽对准门窗框上的避让槽；
5.根据权利要求1所述的门窗安装工艺，其特征在于，所述步骤S3包括：步骤S31：在副框结构上设置弹性定位销，弹出弹性定位销；
步骤S32：将门窗组件从室内到室外平行推出，使门窗组件外檐碰触弹性定位销；
6.根据权利要求1所述的门窗安装工艺，其特征在于，所述步骤S4包括：步骤S41：将多个副框结构沿门窗洞口的周向设置；
步骤S42：使位于门窗组件上的销轴与各副框结构上的销轴孔一一对应并进行对正；
步骤S43：将各销轴下拨，使销轴的一部分位于副框结构的销轴孔内，一部分位于门窗组件上。
7.根据权利要求1所述的门窗安装工艺，其特征在于，所述步骤S5包括：步骤S51：在门窗组件与门窗洞口的中间间隙位置填充密封发泡胶；
步骤S52：在门窗组件与门窗洞口的两侧边缘通过密封条密封。
门窗安装工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑领域，尤其是涉及一种门窗安装工艺。
背景技术
[0002] 在建筑领域，外墙窗台渗水和门窗被损坏、污染是一个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之一。随着建筑装饰装修材料和施工技术的不断发展和成熟，建筑物外立面建筑做法越来越精细化、标准化和工厂化，同时，业主也对其门窗位置、尺寸及有关功能要求越来越细致。
[0003] 在建筑房屋的门窗洞口建成后，由于门窗洞口的尺寸并不是很规范，因此很难精确地测定门窗加工尺寸，在门窗洞口安装门框时也比较困难，因此一般会在门窗洞口位置安装副框，使得对门窗组件起到一个定尺定位的作用，能够比较精确地测定门窗加工尺寸，可以增强门窗安装的规范性，提高门窗组件加工效率和安装效率。
[0004] 在现有的结构中，在将门窗组件安装在门窗洞口的过程中，一般首先将门窗框安装在门窗洞口处，并通过膨胀螺栓固定连接，之后再将玻璃安装在门窗框上。在这个过程中，由于安装位置的限制，玻璃安装十分不便，而且容易出现玻璃划伤等问题，安装效率较低，而且玻璃破损率高。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种门窗安装工艺，能够解决现有技术中门窗组件安装效率较低，而且玻璃破损率高的问题。
[0006] 为解决上述技术问题，作为本发明的一个方面，提供了一种门窗安装工艺，包括：步骤S1：将副框结构安装在门窗洞口处，并使副框结构所形成的安装框架与门窗组件的轮廓相匹配；步骤S2：将玻璃安装在门窗框上，将销轴安装在门窗框上，并在门窗框上对应销轴开设避让槽，完成门窗组件的组装；步骤S3：将组装完成的门窗组件平推入副框结构上的预定位置处；步骤S4：使销轴下行并进入副框结构上的销轴孔内，完成门窗组件与副框结构的连接；步骤S5：对门窗组件和副框结构的连接位置进行密封处理。
[0007] 进一步地，步骤S1包括：步骤S11：根据门窗组件的结构加工辅助安装框，辅助安装框的形状和门窗组件的形状相同，辅助安装框与副框结构的连接位置和门窗组件与副框结构的连接位置相同；步骤S12：将多个副框结构沿辅助安装框的周向进行定位；步骤S13：将辅助安装框安装在门窗洞口处，并将副框结构按照辅助安装框的定位固定设置在门窗洞口处；步骤S14：取下辅助安装框。
[0008] 进一步地，步骤S1还包括：步骤S15：在副框结构上设置连接管，将副框结构通过连接管焊接在门窗洞口处；步骤S16：在门窗洞口处浇筑混凝土结构，使副框结构与混凝土结构成为一体；步骤S17：在门窗洞口处设置保温层，并在保温层上覆盖抹灰层。
[0009] 进一步地，步骤S16包括：将混凝土结构浇筑成台阶状，使混凝土结构位于窗外的部分形成下降台阶；步骤S17包括：将保温层覆盖在混凝土结构的下降台阶处，使混凝土结构与室外环境之间通过保温层相隔离。
[0010] 进一步地，步骤S2包括：步骤S21：将销轴安装在销轴安装座上，并使销轴上的操作孔对准销轴安装座上的长槽；步骤S22：将销轴安装座安装在门窗框上，使销轴安装座上的长槽对准门窗框上的避让槽；步骤S23：将销轴安装座焊接在门窗框上。
[0011] 进一步地，步骤S3包括：步骤S31：在副框结构上设置弹性定位销，弹出弹性定位销；步骤S32：将门窗组件从室内到室外平行推出，使门窗组件外檐碰触弹性定位销；步骤S33：调整门窗组件与门窗洞口之间的间隙；步骤S34：弹回弹性定位销。
[0012] 进一步地，步骤S4包括：步骤S41：将多个副框结构沿门窗洞口的周向设置；步骤S42：使位于门窗组件上的销轴与各副框结构上的销轴孔一一对应并进行对正；步骤S43：将各销轴下拨，使销轴的一部分位于副框结构的销轴孔内，一部分位于门窗组件上。
[0013] 进一步地，步骤S5包括：步骤S51：在门窗组件与门窗洞口的中间间隙位置填充密封发泡胶；步骤S52：在门窗组件与门窗洞口的两侧边缘通过密封条密封。
[0014] 本发明中的门窗安装工艺包括如下步骤：将副框结构安装在门窗洞口处，并使副框结构所形成的安装框架与门窗组件的轮廓相匹配；将玻璃安装在门窗框上，将销轴安装在门窗框上，并在门窗框上对应销轴开设避让槽，完成门窗组件的组装；将组装完成的门窗组件平推入副框结构上的预定位置处；使销轴下行并进入副框结构上的销轴孔内，完成门窗组件与副框结构的连接；对门窗组件和副框结构的连接位置进行密封处理。由于本发明的门窗安装工艺在安装门窗组件时，是首先将门窗组件的门窗框和玻璃组装好后，才整体安装在门窗洞口处的副框结构上的，因此可以方便门窗组件的组装，能够加快玻璃安装在门窗框上的速度，降低玻璃在门窗框上的安装难度。由于将门窗组件在安装在副框结构上之前已经提前组装完毕，因此在将门窗框安装在副框结构上之后，无需再行安装玻璃，能够避免在玻璃安装过程中造成玻璃划伤或者破损的问题。
附图说明
[0015] 图1示意性示出了根据本发明的门窗安装工艺的流程图。
具体实施方式
[0016] 以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0017] 结合参见图1所示，根据本发明的实施例，门窗安装工艺包括：步骤S1：将副框结构安装在门窗洞口处，并使副框结构所形成的安装框架与门窗组件的轮廓相匹配；步骤S2：将玻璃安装在门窗框上，将销轴安装在门窗框上，并在门窗框上对应销轴开设避让槽，完成门窗组件的组装；步骤S3：将组装完成的门窗组件平推入副框结构上的预定位置处；步骤S4：使销轴下行并进入副框结构上的销轴孔内，完成门窗组件与副框结构的连接；步骤S5：对门窗组件和副框结构的连接位置进行密封处理。
[0018] 在安装门窗组件时，首先将门窗组件的门窗框和玻璃组装好后，才整体安装在门窗洞口处的副框结构上的，门窗组件的组装位置并无限定，因此可以方便门窗组件的组装，能够加快玻璃安装在门窗框上的速度，降低玻璃在门窗框上的安装难度。由于将门窗组件在安装在副框结构上之前已经提前组装完毕，因此在将门窗框安装在副框结构上之后，无需再行安装玻璃，能够避免在玻璃安装过程中造成玻璃划伤或者破损的问题。
[0019] 本实施例的门窗安装工艺中，副框结构为分体式，由板状结构折弯而成，在各副框结构上设置有连接管，部分或者全部副框结构上设置有弹性定位销。
[0020] 在进行门窗组件的安装时，首先根据门窗组件的结构加工辅助安装框，辅助安装框的形状和门窗组件的形状相同，辅助安装框与副框结构的连接位置和门窗组件与副框结构的连接位置相同，使得副框结构可以通过辅助安装框进行定位，降低副框结构安装在门窗洞口处的难度。
[0021] 在辅助定位框加工完成之后，将多个副框结构通过辅助连接结构沿辅助安装框的周向进行定位，使得副框结构预安装在辅助安装框上，将辅助安装框安装在门窗洞口处，并将副框结构按照辅助安装框的定位固定设置在门窗洞口处，此时各副框结构在门窗洞口处所处的位置与门窗组件在门窗洞口处的连接位置相匹配。
[0022] 在将副框结构定位固定在门窗洞口处后，可以将辅助连接结构取下，使得各副框结构和辅助安装框之间脱离连接，然后可以将辅助安装框从安装固定好的副框结构上取下。
[0023] 在将副框结构固定在门窗洞口时，在门窗洞口处对应副框结构固定设置多个钢筋，然后将定位完成的副框结构的连接管通过钢筋焊接在门窗洞口处，从而完成副框结构的安装定位。之后需要在门窗洞口处浇筑混凝土结构，使副框结构与混凝土结构成为一体。在浇筑混凝土结构的过程中，需要在副框结构的连接管处设置盖帽，将连接管口堵住，从而防止混凝土掉落入连接管处，对连接管造成堵塞，影响销轴进入连接管中。
[0024] 在浇筑混凝土结构的过程中，需要将混凝土结构浇筑成台阶状，使混凝土结构位于窗外的部分形成下降台阶，然后可以在混凝土结构的下降台阶处覆盖保温层，使混凝土结构与室外环境之间通过保温层相隔离。混凝土结构的台阶结构可以提供较大空间来设置保温层，因而能够增加保温层的厚度，而且更加便于保温层的布置，能够使门窗组件以及门窗洞口处起到更好的保温作用。在保温层覆盖的过程中，需要留出一个通过孔，该通过孔对应副框结构上的弹性定位销设置，使得完成保温层覆盖之后，仍然可以弹出弹性定位销，对门窗组件的安装进行定位。
[0025] 在保温层覆盖完成之后，在保温层上覆盖抹灰层，完成副框结构的安装。
[0026] 在进行门窗组件的组装时，需要首先将销轴安装在销轴安装座上，并使销轴上的操作孔对准销轴安装座上的长槽，从而使操作人员可以通过长槽接触到销轴上的操作孔，对销轴进行操作。
[0027] 完成销轴和销轴安装座之间的组装后，将销轴安装座安装在门窗框上，使销轴安装座上的长槽对准门窗框上的避让槽，然后将销轴安装座焊接在门窗框上。门窗框上的避让槽可以形成避让空间，操作人员可以通过该避让槽以及销轴安装座上的长槽之后，对销轴进行操作，从而实现销轴与副框结构的连接，或者是将销轴与副框结构相脱离。在操作销轴时，可以借助于工具插入销轴的操作孔内，对销轴进行拨动，例如可以通过拨杆来对销轴进行操作。
[0028] 在完成门窗组件的组装之后，弹出相应的副框结构上的弹性定位销；然后将门窗组件从室内到室外平行推出，使门窗组件外檐碰触弹性定位销；从而对门窗组件在门窗洞口处的安装深度进行定位，而门窗洞口可以对门窗组件的上下左右形成定位，因而当弹性定位销对门窗组件完成定位后，门窗组件与副框结构之间的定位基本完成，此时需要通过木楔等调整门窗组件与门窗洞口之间的间隙，对门窗组件的位置进行微调，当完成门窗组件的调整之后，弹回弹性定位销。
[0029] 使位于门窗组件上的销轴与各副框结构上的销轴孔一一对应并进行对正；将各销轴下拨，使销轴的一部分位于副框结构的销轴孔内，一部分位于门窗组件上，使得销轴将门窗组件和副框结构固定连接在一起。
[0030] 在门窗组件与门窗洞口的中间间隙位置填充密封发泡胶；在门窗组件与门窗洞口的两侧边缘通过密封条密封，对门窗组件与门窗洞口之间做最后的密封处理，然后完成整个门窗组件在门窗洞口的安装工作。
[0031] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
