一种烟机刀盘倾斜角度调整装置

摘要

本发明提供一种烟机刀盘倾斜角度调整装置，包括固定在磨刀砂轮架上的定位支撑板、安装在定位支撑板上的马蹄形座套、安装在马蹄形座套两侧边之间的关节轴承、与关节轴承固定连接的螺杆、固定在机体f上的支撑座，磨刀砂轮架用于固定传动箱，刀盘一侧与传动箱连接，刀盘的另一侧与刀盘半轴支座连接，传动箱和刀盘半轴支座固定在烟机设备上，螺杆的一端与关节轴承固定连接，另一端设有外螺纹，螺杆设有外螺纹的一端从支撑座的固定孔穿过后使用调节螺母旋紧。本发明结构简单，调整方便，调整精确度高，可保证产品质量，降低维修成本，调高企业的生产效率。

权利要求

1.一种烟机刀盘倾斜角度调整装置，其特征在于：包括固定在磨刀砂轮架(d)上的定位支撑板(1)、安装在定位支撑板(1)上的马蹄形座套(2)、安装在马蹄形座套(2)两侧边之间的关节轴承(4)、与关节轴承(4)固定连接的螺杆(5)、固定在机体(f)上的支撑座(7)，磨刀砂轮架(d)用于固定传动箱(h)，刀盘(c)一侧与传动箱(h)连接，刀盘(c)的另一侧与刀盘半轴支座(a)连接，传动箱(h)和刀盘半轴支座(a)固定在烟机设备上，螺杆(5)的一端与关节轴承(4)固定连接，另一端设有外螺纹，螺杆(5)设有外螺纹的一端从支撑座(7)的固定孔穿过后使用调节螺母(6)旋紧。

2.如权利要求1所述的烟机刀盘倾斜角度调整装置，其特征在于：支撑座(7)为L形板，支撑座(7)的竖直边设有固定孔，螺杆(5)的一端与关节轴承(4)通过螺纹连接，并用焊接固联，螺杆(5)设有外螺纹的另一端从支撑座(7)竖直边上的固定孔穿过后使用调节螺母(6)旋紧。

3.如权利要求1所述的烟机刀盘倾斜角度调整装置，其特征在于：马蹄形座套(2)的底边上加工有两个阶梯孔，定位支撑板(1)上对应设有两个螺孔，用两个螺钉依次穿经马蹄形座套(2)的两个阶梯孔以及定位支撑板(1)上对应的螺孔将马蹄形座套(2)与定位支撑板(1)安装紧固。

4.如权利要求1所述的烟机刀盘倾斜角度调整装置，其特征在于：关节轴承(4)为轴端关节轴承。

5.如权利要求1所述的烟机刀盘倾斜角度调整装置，其特征在于：定位支撑板(1)上设置有三个圆孔，用于将定位支撑板(1)固定到磨刀砂轮架(d)上。

6.如权利要求1所述的烟机刀盘倾斜角度调整装置，其特征在于：定位支撑板(1)为一边长不对称的长方块，定位支撑板(1)的厚度为5mm，外侧边长为135mm，内侧边长为93mm，上边长为100mm，下边设置一斜边。

说明书

一种烟机刀盘倾斜角度调整装置

技术领域

[0001] 本发明涉及卷烟机械技术领域，具体是一种烟机刀盘倾斜角度调整装置。

背景技术

[0002] 目前，在烟草行业的香烟生产中，烟支切割的任务是将卷制成形后作直线运动的烟条切割成规定长度的双倍长烟支，且要达到烟支长度相等、切口平齐光洁、切口与烟支轴线垂直的工艺要求。因此，切割烟条时烟条、切刀、喇叭嘴的水平速度应相等，即：V切刀＝V喇叭嘴＝V烟条。

[0003] PROTOS70烟机采用虎克式刀盘结构，刀盘每旋转一圈有两次切割动作，每次切割的烟条长度为双倍烟支长度，即双刀双切的结构形式。刀盘工作时，采用喇叭嘴作为烟条的支承，防止烟条切割时因受力而下垂变形。为了使烟支切口平齐，刀片应具有与烟条相垂直的分速度和与烟条运动速度相一致的水平分速度，因此，刀盘根据烟支长度而倾斜一定角度。当烟支长度改变后，除了应根据每种长度的烟支所匹配数据调整喇叭嘴行程外，还需相应调整刀盘的倾斜角度，以补偿切刀工作时的水平分速度。

[0004] 为了满足市场需要，生产企业需要经常变换烟支长度规格，然而，在调整时，由于刀盘这套装置特别沉重且重量偏向一侧，只能用撬杠或其他类似的工具翘着其重量进行调整，调整难度大，还需反复很多次调整，费时又费力。请参考图1及图2，PROTOS70型烟机的刀盘采用虎克式刀盘结构，刀盘c由其轴上的弧齿圆锥齿轮与传动轴e上弧齿圆锥齿轮咬合带动旋转实现传动；刀盘c一侧连着传动箱h，另一侧连着刀盘半轴支座a，半轴支座a上设有三个竖直方向的长孔b，传动箱h上设有五个圆周方向的长孔g，螺栓分别插入半轴支座a三个长孔b和传动箱h的五个长孔g内，将刀盘c固定在设备上；松开螺栓后，可使传动箱h连同刀盘c一起绕传动轴e旋转，即沿着弧线的A、B方向摆动(如图2所示)，同时根据情况上或下移动半轴支座a，即可改变刀盘c的倾斜角度；根据烟支长度规格的变化情况，若需增大刀盘c倾斜角度，顺时针方向摆动传动箱h,并上移半轴支座a，反之，逆时针方向摆动传动箱h，并下移半轴支座a。

[0005] 若刀盘角度调整不到位，就会出现烟支切口不平齐、打刀片等现象，造成产品质量不合格；严重时还会造成打坏设备的事故出现。对刀盘角度的调整长期以来一直是个难题，目前，还没有一种比较好的方法或手段可以进行量化微量调整，严重影响企业的生产质量和生产效率。

发明内容

[0006] 针对现有技术的上述不足，本发明提供一种烟机刀盘倾斜角度调整装置，该调整装置结构简单，调整方便，调整精确度高，可保证产品质量，降低维修成本，调高企业的生产效率。

[0007] 一种烟机刀盘倾斜角度调整装置，包括固定在磨刀砂轮架上的定位支撑板、安装在定位支撑板上的马蹄形座套、安装在马蹄形座套两侧边之间的关节轴承、与关节轴承固定连接的螺杆、固定在机体f上的支撑座，磨刀砂轮架用于固定传动箱，刀盘一侧与传动箱连接，刀盘的另一侧与刀盘半轴支座连接，传动箱和刀盘半轴支座固定在烟机设备上，螺杆的一端与关节轴承固定连接，另一端设有外螺纹，螺杆设有外螺纹的一端从支撑座的固定孔穿过后使用调节螺母旋紧。

[0008] 如上所述的烟机刀盘倾斜角度调整装置，支撑座为L形板，支撑座的竖直边设有固定孔，螺杆的一端与关节轴承通过螺纹连接，并用焊接固联，螺杆设有外螺纹的另一端从支撑座竖直边上的固定孔穿过后使用调节螺母旋紧。

[0009] 如上所述的烟机刀盘倾斜角度调整装置，马蹄形座套的底边上加工有两个阶梯孔，定位支撑板上对应设有两个螺孔，用两个螺钉依次穿经蹄形座套的两个阶梯孔以及定位支撑板上对应的螺孔将马蹄形座套与定位支撑板安装紧固。

[0010] 如上所述的烟机刀盘倾斜角度调整装置，马蹄形座套的两个侧边上分别对应设置有同心的圆孔和锁紧螺孔，销柱依次穿经马蹄形座套一个侧边的圆孔、关节轴承的安装孔、马蹄形座套另一个侧边的锁紧螺孔，然后用锁紧螺钉将销柱定位在马蹄形座套上。

[0011] 如上所述的烟机刀盘倾斜角度调整装置，关节轴承为轴端关节轴承。

[0012] 如上所述的烟机刀盘倾斜角度调整装置，定位支撑板上设置有三个圆孔，用于将定位支撑板固定到磨刀砂轮架上。

[0013] 如上所述的烟机刀盘倾斜角度调整装置，定位支撑板为一边长不对称的长方块，定位支撑板的厚度为5mm，外侧边长为135mm，内侧边长为93mm，上边长为100mm，下边设置一斜边。

[0014] 本发明通过在磨刀砂轮架上设置使用调节螺母和螺杆配合的调整装置，只需用扳手转动调节螺母，使螺杆沿轴向前后移动，带动传动箱连同刀盘一起绕着传动箱的传动轴转动，从而改变刀盘的倾斜角度，相比现有技术调整更为方便，而且将螺杆的直线运动与刀盘的倾斜角对应起来，相比现有人工调整出来的效果精确度高，大大提高了企业的生产效率。

附图说明

[0015] 图1是现有PROTOS70烟机刀盘部位结构图；

[0016] 图2是现有PROTOS70烟机刀盘安装示意图；

[0017] 图3是本发明烟机刀盘倾斜角度调整装置的结构示意图；

[0018] 图4是本发明烟机刀盘倾斜角度调整装置的使用状态示意图。

[0019] 图中：1—定位支撑板，2—马蹄形座套，3—锁紧螺钉，4—关节轴承，5—螺杆，6—调节螺母，7—支撑座，8—销柱，a—半轴支座，b—长孔，c—刀盘，d—磨刀砂轮架，e—传动轴，f—机体，g—长孔，h—传动箱。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0021] 请参考图3及图4，本发明烟机刀盘倾斜角度调整装置包括定位支撑板1、马蹄形座套2、锁紧螺钉3、关节轴承4、螺杆5、调节螺母6、支撑座7、销柱8。

[0022] 定位支撑板1上设有两个5mm的螺孔；马蹄形座套2为一厚度10mm，长度50mm，宽度35mm，高度30mm的马蹄形块；马蹄形座套2的底边上加工有两个阶梯孔，用两个M5的内六角螺钉依次穿经两个阶梯孔以及定位支撑板1上对应的螺孔将马蹄形座套2与定位支撑板1安装紧固在一起。支撑座7为L形板，厚度为8mm，长度为100mm高度为48mm。

[0023] 螺杆5的主体为一长度200mm，直径12mm的圆柱杆，螺杆5的一端加工有M12mm长度150mm的外螺纹，将支撑座7竖直边上的固定孔(直径可为13mm)套装在螺杆5的外螺纹，螺杆
5从支撑座7竖直边上的固定孔穿过后使用调节螺母6旋紧，以此将支撑座7与螺杆5连接。支撑座7底边上设置有两个直径8.5mm的圆孔，可用螺钉与机体f连接。螺杆5的另一端与关节轴承4通过螺纹连接，并用焊接固联。马蹄形座套2的两个侧边上分别对应设置有同心的
10mm圆孔和锁紧螺孔，销柱8依次穿经马蹄形座套2一个侧边的圆孔、关节轴承4安装孔、马蹄形座套2另一个侧边的锁紧螺孔，然后用锁紧螺钉3将销柱8定位在马蹄形座套2上，销柱8可为一直径9.8mm的圆柱。关节轴承4可为轴端关节轴承，其型号为：GB/T9161-SIBJK10S。

[0024] 定位支撑板1为一边长不对称的长方块，定位支撑板1的厚度为5mm，外侧边长为135mm，内侧边长为93mm，上边长为100mm，下边设置一斜边。定位支撑板1上设置有三个
6.5mm的圆孔，可将定位支撑板1固定到磨刀砂轮架d上。

[0025] 本发明的工作原理：

[0026] 如图4所示，定位支撑板1加工有三个圆孔，螺钉分别上在定位支撑板1的三个圆孔内，将定位支撑板1固定在磨刀砂轮架d上，调整装置另一端的支撑座7通过螺钉固定在机体f上，分别松开刀盘传动箱h和半轴支座a的紧固螺钉，调整装置即可拽着刀盘c的重量使其不能向下坠落。这时，用扳手转动调节螺母6，使螺杆5沿轴向前后移动，带动传动箱h连同刀盘c一起沿图3中的弧线AB方向移动，从而改变刀盘的倾斜角度。若需增大刀盘角度，顺时针转动调节螺母5，并上移半轴支座a；反之，逆时针转动调节螺母5，并下移半轴支座a。调整合适后，将传动箱h及半轴支座a的固定螺栓全部上紧，刀盘倾斜角度的精确微量调整完成。应用该装置对刀盘倾斜角度进行调整，既方便，而且调整出来的效果精确度高，大大提高了企业的生产效率。

[0027] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。