一种铁矿石的破碎装置

摘要

本发明公开了一种铁矿石的破碎装置，包括第一机架、固定安装在第一机架上的固定箱、可转动地安装在固定箱内的破碎箱、用于驱动破碎箱旋转工作的第一电机、用于供物料进入至破碎箱内的进料斗、用于将物料输送至进料斗内的传输装置，所述破碎箱的外壁上形成有多个通孔，所述固定箱的底部设置有第一出口，所述破碎箱的底部设置有第二出口，所述破碎箱在第二出口处设置有用于盖合该第二出口的盖合板，所述破碎箱内可转动地插装有破碎轴，所述第一机架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与破碎轴相连接，所述破碎轴的轴壁上安装有若干个破碎刀具。本发明可显著降低人力成本和操作人员的劳动强度，大幅度提高铁矿石的破碎效率。

权利要求

1.一种铁矿石的破碎装置，其特征在于：包括第一机架、固定安装在第一机架上的固定箱、可转动地安装在固定箱内的破碎箱、用于驱动破碎箱旋转工作的第一电机、用于供物料进入至破碎箱内的进料斗、用于将物料输送至进料斗内的传输装置，所述破碎箱的外壁上形成有多个通孔，所述固定箱的底部设置有第一出口，所述破碎箱的底部设置有第二出口，所述破碎箱在第二出口处设置有用于盖合该第二出口的盖合板，所述破碎箱内可转动地插装有破碎轴，所述第一机架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与破碎轴相连接，所述破碎轴的轴壁上安装有若干个破碎刀具；

所述传输装置包括第二机架、安装在第二机架上的第一传动架、可转动地安装在第一传动架上的第二传动架、固定安装在第一传动架上的周转箱、用于驱动第二传动架上下滑动的驱动装置，所述第一传动架的两侧通过第一枢轴可转动地安装有第一转动轮，所述第二传动架的两侧通过第二枢轴可转动地安装有第二转动轮，所述第二机架的两侧形成有供第一转动轮和第二转动轮滑动的轨道；

所述破碎箱与固定箱之间的区域内可转动地插装有清洗轴，所述固定箱的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与清洗轴相连接，所述清洗轴的轴壁上设置有若干个清洗刷，所述清洗刷的末端与破碎箱的外壁呈相切设置；

所述第一出口处连接有分选装置，所述分选装置包括支架、安装在支架上的分选箱、位于分选箱内的磁选装置，所述分选箱的顶部形成有进料口，所述进料口与第一出口相连通，所述分选箱的底部形成有磁性物料出口，所述分选箱的相对两侧分别形成有第一非磁性物料出口和第二非磁性物料出口，所述磁选装置包括呈并排设置且输送方向相反的第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置的输入端位于进料口的正下方，所述第一输送装置的输出端可将非磁性物料甩向第一非磁性物料出口，所述第一输送装置的输出端的回程转弯处固定安装有粗选磁铁，所述第二输送装置的输入端可用于承接从第一输送装置的输出端上掉落的粗磁性物料，所述第二输送装置的输出端可将非磁性物料甩向第二非磁性物料出口，所述第二输送装置的输出端的回程转弯处固定安装有细选磁铁，所述磁性物料出口位于第二输送装置的输出端的正下方并可用于承接从第二输送装置的输出端上掉落的细磁性物料。

2.根据权利要求1所述的铁矿石的破碎装置，其特征在于：所述破碎轴上设置有沿着其长度方向延伸的第一空腔，所述破碎刀具上设置有与第一空腔相连通的第二空腔，所述破碎轴的顶部设置有与第一空腔相连通的进气管，所述进气管与外界的压力气源相连通，所述破碎刀具上形成有与第二空腔相连通的出气孔。

3.根据权利要求1所述的铁矿石的破碎装置，其特征在于：所述驱动装置包括可转动地安装在第二机架上部的主动轴、可转动地安装在第二机架下部的从动轴、用于驱动主动轴旋转工作的第四电机，所述主动轴上安装有第一传动轮，所述从动轴上安装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮上套绕有传动链，所述第二传动架与传动链固定连接。

4.根据权利要求1所述的铁矿石的破碎装置，其特征在于：所述清洗轴为两端开口且呈中空状的结构，所述清洗轴的轴壁上形成有若干个清洗孔，所述清洗轴的底部插装有进水管，所述进水管的底部可拆卸地安装有水泵。

5.根据权利要求4所述的铁矿石的破碎装置，其特征在于：所述进水管和清洗轴的交接处安装有密封圈。

6.根据权利要求4所述的铁矿石的破碎装置，其特征在于：所述清洗孔呈倾斜向上设置。

7.根据权利要求1所述的铁矿石的破碎装置，其特征在于：所述第一电机和第二电机的旋转方向相反。

说明书

一种铁矿石的破碎装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工业用途的破碎装置，具体涉及一种铁矿石的破碎装置。

背景技术

[0002] 目前，虽然已经有很多各式各样的铁矿石破碎装置，这些破碎装置一般采用人工的方式将铁矿石搬送至安装在机架上的进料斗内，然后通过破碎箱内的破碎刀具对其进行破碎，该破碎箱相对机架是静止的，只通过旋转的破碎刀具对铁矿石进行破碎处理。

[0003] 首先，采用人工将铁矿石搬运至进料斗的方式，将显著提高人力成本和操作人员的劳动强度；其次，采用破碎箱相对机架为静止的方式，将显著降低铁矿石的破碎效率。

发明内容

[0004] 为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种铁矿石的破碎装置，可显著降低人力成本和操作人员的劳动强度，大幅度提高铁矿石的破碎效率。

[0005] 本发明的目的采用如下技术方案实现：

[0006] 一种铁矿石的破碎装置，包括第一机架、固定安装在第一机架上的固定箱、可转动地安装在固定箱内的破碎箱、用于驱动破碎箱旋转工作的第一电机、用于供物料进入至破碎箱内的进料斗、用于将物料输送至进料斗内的传输装置，所述破碎箱的外壁上形成有多个通孔，所述固定箱的底部设置有第一出口，所述破碎箱的底部设置有第二出口，所述破碎箱在第二出口处设置有用于盖合该第二出口的盖合板，所述破碎箱内可转动地插装有破碎轴，所述第一机架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与破碎轴相连接，所述破碎轴的轴壁上安装有若干个破碎刀具；

[0007] 所述传输装置包括第二机架、安装在第二机架上的第一传动架、可转动地安装在第一传动架上的第二传动架、固定安装在第一传动架上的周转箱、用于驱动第二传动架上下滑动的驱动装置，所述第一传动架的两侧通过第一枢轴可转动地安装有第一转动轮，所述第二传动架的两侧通过第二枢轴可转动地安装有第二转动轮，所述第二机架的两侧形成有供第一转动轮和第二转动轮滑动的轨道。

[0008] 所述破碎箱与固定箱之间的区域内可转动地插装有清洗轴，所述固定箱的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与清洗轴相连接，所述清洗轴的轴壁上设置有若干个清洗刷，所述清洗刷的末端与破碎箱的外壁呈相切设置。

[0009] 所述第一出口处连接有分选装置，所述分选装置包括支架、安装在支架上的分选箱、位于分选箱内的磁选装置，所述分选箱的顶部形成有进料口，所述进料口与第一出口相连通，所述分选箱的底部形成有磁性物料出口，所述分选箱的相对两侧分别形成有第一非磁性物料出口和第二非磁性物料出口，所述磁选装置包括呈并排设置且输送方向相反的第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置的输入端位于进料口的正下方，所述第一输送装置的输出端可将非磁性物料甩向第一非磁性物料出口，所述第一输送装置的输出端的回程转弯处固定安装有粗选磁铁，所述第二输送装置的输入端可用于承接从第一输送装置的输出端上掉落的粗磁性物料，所述第二输送装置的输出端可将非磁性物料甩向第二非磁性物料出口，所述第二输送装置的输出端的回程转弯处固定安装有细选磁铁，所述磁性物料出口位于第二输送装置的输出端的正下方并可用于承接从第二输送装置的输出端上掉落的细磁性物料。

[0010] 所述破碎轴上设置有沿着其长度方向延伸的第一空腔，所述破碎刀具上设置有与第一空腔相连通的第二空腔，所述破碎轴的顶部设置有与第一空腔相连通的进气管，所述进气管与外界的压力气源相连通，所述破碎刀具上形成有与第二空腔相连通的出气孔。

[0011] 所述驱动装置包括可转动地安装在第二机架上部的主动轴、可转动地安装在第二机架下部的从动轴、用于驱动主动轴旋转工作的第四电机，所述主动轴上安装有第一传动轮，所述从动轴上安装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮上套绕有传动链，所述第二传动架与传动链固定连接。

[0012] 所述清洗轴为两端开口且呈中空状的结构，所述清洗轴的轴壁上形成有若干个清洗孔，所述清洗轴的底部插装有进水管，所述进水管的底部可拆卸地安装有水泵。

[0013] 所述进水管和清洗轴的交接处安装有密封圈。

[0014] 所述清洗孔呈倾斜向上设置。

[0015] 所述第一电机和第二电机的旋转方向相反。

[0016] 相比现有技术，本发明的有益效果在于：铁矿石放置到周转箱后，启动驱动装置，驱动第二传动架和第一传动架一起沿着轨道向上滑动，第一转动轮滑动至轨道的末端时，在驱动装置的继续驱动下，第二传动架开始绕着第二枢轴旋转，进而使得第一传动架也开始绕着第一枢轴旋转，从而带动周转箱的旋转，将铁矿石倒入至进料斗内，接着滑落至破碎箱内，然后启动第一电机带动破碎箱的旋转，启动第二电机带动破碎轴和破碎刀具的同步旋转，破碎刀具开始对铁矿石进行破碎工作，破碎后的物料从通孔处穿出，从第一出口处排出，破碎到最后依然无法穿过通孔的铁矿石可在关闭第一电机和第二电机的情况下，打开盖合板，从第二出口排出，本发明可显著降低人力成本和操作人员的劳动强度，破碎刀具和破碎箱均相对第一传动架旋转的破碎方式可大幅度提高铁矿石的破碎效率。

附图说明

[0017] 图1为本发明去除传输装置后的结构示意图；

[0018] 图2为本发明的传输装置的初始状态和倒料状态的立体结构示意图；

[0019] 图3为图2中I处的放大示意图；

[0020] 图4为图2的侧视示意图。

[0021] 图中：1、第一机架；2、固定箱；3、第二机架；4、破碎箱；5、周转箱；6、第一电机；7、进料斗；8、清洗轴；9、第三电机；10、通孔；11、第一出口；12、盖合板；13、清洗刷；14、破碎轴；15、第二电机；16、破碎刀具；17、第一空腔；18、第二空腔；19、出气孔；20、第四电机；21、第一传动轮；22、清洗孔；23、进水管；24、水泵；25、密封圈；26、主动轴；27、从动轴；28、第二传动轮；29、传动链；30、第一传动架；31、第二传动架；32、轨道；33、第二枢轴；34、第二转动轮；
35、第一转动轮；36、第一枢轴；37、进气管；38、分选箱；39、进料口；40、第一输送装置；41、第二输送装置；42、粗选磁铁；43、细选磁铁；44、第二非磁性物料出口；45、第一非磁性物料出口；46、磁性物料出口；47、支架。

具体实施方式

[0022] 下面，结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

[0023] 如图1-4所示的一种铁矿石的破碎装置，包括第一机架1、固定安装在第一机架1上的固定箱2、可转动地安装在固定箱2内的破碎箱4、用于驱动破碎箱4旋转工作的第一电机6、用于供物料进入至破碎箱4内的进料斗7、用于将物料输送至进料斗7内的传输装置，所述破碎箱4的外壁上形成有多个通孔10，所述固定箱2的底部设置有第一出口11，所述破碎箱4的底部设置有第二出口，所述破碎箱4在第二出口处设置有用于盖合该第二出口的盖合板
12，所述破碎箱4内可转动地插装有破碎轴14，所述第一机架1的顶部安装有第二电机15，所述第二电机15的输出轴与破碎轴14相连接，所述破碎轴14的轴壁上安装有若干个破碎刀具
16；通孔10的直径可以通过实际需求进行相关设置。

[0024] 所述传输装置包括第二机架3、安装在第二机架3上的第一传动架30、可转动地安装在第一传动架30上的第二传动架31、固定安装在第一传动架30上的周转箱5、用于驱动第二传动架31上下滑动的驱动装置，所述第一传动架30的两侧通过第一枢轴36可转动地安装有第一转动轮35，所述第二传动架31的两侧通过第二枢轴33可转动地安装有第二转动轮34，所述第二机架3的两侧形成有供第一转动轮35和第二转动轮34滑动的轨道32。

[0025] 图2的底部为传输装置的初始状态，图2的顶部为传输装置的倒料状态。在初始时，第一转动轮35是位于第二转动轮34的上方，驱动装置在开始驱动第二传动架31时，由于第一转动轮35没有受限制，使得第一传动架30和第二传动架31同步向上运动；当第一转动轮35运动至轨道32的末端时，第一转动轮35不能再向前运动了，而此时驱动装置继续驱动第二传动架31的向上运动，由于第二传动架31的上端是可转动地与第一传动架30相连接，第二传动架31开始绕着第二枢轴33旋转，进而带动第一传动架30绕着第一枢轴36旋转，从而带动周转箱5的同步旋转，使得周转箱5内的铁矿石进入至进料斗7内。

[0026] 所述破碎箱4与固定箱2之间的区域内可转动地插装有清洗轴8，所述固定箱2的顶部固定安装有第三电机9，所述第三电机9的输出轴与清洗轴8相连接，所述清洗轴8的轴壁上设置有若干个清洗刷13，所述清洗刷13的末端与破碎箱4的外壁呈相切设置。本装置在运行一段时间后，部分被破碎的铁矿石在穿过通孔10时，会发生堵料的现象，通过清洗刷13的旋转，可较好地清扫这些堵塞在通孔10内的铁矿石。在清扫时，第三电机9和第一电机6可一起开启，而且第三电机9和第一电机6的旋转方向可以相同也可以相反，也可以关闭第三电机9只开启第一电机6。

[0027] 所述第一出口11处连接有分选装置，所述分选装置包括支架47、安装在支架47上的分选箱38、位于分选箱38内的磁选装置，所述分选箱38的顶部形成有进料口39，所述进料口39与第一出口11相连通，所述分选箱38的底部形成有磁性物料出口46，所述分选箱38的相对两侧分别形成有第一非磁性物料出口45和第二非磁性物料出口44，所述磁选装置包括呈并排设置且输送方向相反的第一输送装置40和第二输送装置41，所述第一输送装置40的输入端位于进料口39的正下方，所述第一输送装置40的输出端可将非磁性物料甩向第一非磁性物料出口45，所述第一输送装置40的输出端的回程转弯处固定安装有粗选磁铁42，所述第二输送装置41的输入端可用于承接从第一输送装置40的输出端上掉落的粗磁性物料，所述第二输送装置41的输出端可将非磁性物料甩向第二非磁性物料出口44，所述第二输送装置41的输出端的回程转弯处固定安装有细选磁铁43，所述磁性物料出口46位于第二输送装置41的输出端的正下方并可用于承接从第二输送装置41的输出端上掉落的细磁性物料。

[0028] 本发明的分选装置的工作原理：从第一出口11处掉落的铁矿石从进料口39处进入，然后掉落至第一输送装置40上，从第一输送装置40的输入端输送至输出端，在第一输送装置40的回程转弯处，非磁性物料与粗选磁铁42之间没有磁吸引力，在第一输送装置40的运动惯性下被甩送至第一非磁性物料出口45处，有磁性的物料由于和粗选磁铁42之间有磁吸引力，因而粗磁性物料可以从第一输送装置40的输出端的上表面输送至输出端的下表面，由于只有第一输送装置40的回程转弯处有粗选磁铁42，所以粗磁性物料还是会掉落至第二输送装置41的输入端上；接着在第二输送装置41的作用下，从第二输送装置41的输入端输送至输出端，进行细磁选，最后粗磁性物料中磁性较小的物料被输送至第二非磁性物料出口44处，而磁性较强的细磁性物料最后被输送至磁性物料出口46处。本发明的第一输送装置40和第二输送装置41可以是现有技术中的履带输装置，通过其上设置的履带可较好地将物料进行横向传输。

[0029] 在实际操作时，第二出口处流出的铁矿石也可以让其通过分选装置进行磁性物料和非磁性物料的分选工作。

[0030] 所述破碎轴14上设置有沿着其长度方向延伸的第一空腔17，所述破碎刀具16上设置有与第一空腔17相连通的第二空腔18，所述破碎轴14的顶部设置有与第一空腔17相连通的进气管37，所述进气管37与外界的压力气源相连通，所述破碎刀具16上形成有与第二空腔18相连通的出气孔19。外界的压力气源通入至进气管37内后，气体可先后穿过第一空腔17、第二空腔18，最后从出气孔19处喷出，可方便破碎后的铁矿石快速的穿过通孔10，进一步提高铁矿石的破碎效率。

[0031] 所述驱动装置包括可转动地安装在第二机架3上部的主动轴26、可转动地安装在第二机架3下部的从动轴27、用于驱动主动轴26旋转工作的第四电机20，所述主动轴26上安装有第一传动轮21，所述从动轴27上安装有第二传动轮28，所述第一传动轮21和第二传动轮28上套绕有传动链29，所述第二传动架31与传动链29固定连接。通过第四电机20可带动主动轴26的旋转，进而带动第一传动轮21的旋转，进而带动传动链29的上下运动，进而带动第二传动架31的上下滑动，操作非常简便。

[0032] 所述清洗轴8为两端开口且呈中空状的结构，所述清洗轴8的轴壁上形成有若干个清洗孔22，所述清洗轴8的底部插装有进水管23，所述进水管23的底部可拆卸地安装有水泵24。本装置在长时间使用后，需要对破碎箱4进行清洗。水泵24可将外界的水液抽至清洗轴8内，然后穿过清洗孔22朝着破碎箱4进行喷射，在水液的喷射和清洗刷13的共同作用下，可较好地对破碎箱4进行清洗，水液在喷射后可从第一出口11处流出。在喷水时，第三电机9可关闭，只启动第一电机6即可。此方案的设计，可使得破碎箱4在不需要拆卸的情况下对其进行清洗。

[0033] 所述进水管23和清洗轴8的交接处安装有密封圈25，可有效防止漏水现象的发生。

[0034] 所述清洗孔22呈倾斜向上设置，清洗时，水流向上喷洒的方式可更好地对破碎箱4进行清洗。

[0035] 所述第一电机6和第二电机15的旋转方向相反，即破碎刀具16和破碎箱4的旋转方向相反，可更好地方便铁矿石的破碎工作。

[0036] 本发明的具体工作过程是：待破碎的铁矿石放入至周转箱5内，然后启动第四电机20，带动第二传动架31和第一传动架30向上滑动，在滑动至最顶端时，第二传动架31带动第一传动架30旋转运动，使得周转箱5内的铁矿石倒入至进料斗7内，接着滑落至破碎箱4内；
然后启动第一电机6和第二电机15，分别带动破碎箱4和破碎刀具16旋转，破碎后能穿过通孔10的铁矿石则穿过通孔10落入至固定箱2内，从第一出口11处流出，进入分选装置内，进行磁性物料和非磁性物料的分选工作。破碎到最后还是无法穿过通孔10的铁矿石，则在关闭第一电机6和第二电机15的情况下，打开盖合板12，将其从第二出口处排出。当破碎箱4在工作一段时间后，有发生堵料的现象时，启动第三电机9，带动清洗轴8的旋转，进而带动清洗刷13的旋转，便开始对破碎箱4清扫堵塞在通孔10内的铁矿石。在本装置对铁矿石破碎完毕，破碎箱4内的铁矿石从第二出口处排出后，可通过启动水泵24对破碎箱4进行清洗。

[0037] 上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。