一种悬挂自转式车圈喷漆风干系统转让专利

申请号 : CN201510250457.2

文献号 : CN104923434B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 付其均

申请人 : 天津丹阳车圈有限公司

摘要 :

本发明涉及一种悬挂自转式车圈喷漆风干系统,包括喷漆风干室和车圈拖车;喷漆风干室包括室体、储漆箱、气泵、上导管、下导管、上气管、下气管和鼓风机,上导管和下导管通过气泵连通储漆箱,上导管上均布有若干上喷头,下导管上均布有若下喷头;所述上气管上均布有若干开口朝下的气孔,下气管上、均布有若干开口朝上的气孔,鼓风机与上气管和下气管相通;车圈拖车包括车架、车轮、支杆、两根拖杆、电机驱动装置;支杆和两根拖杆水平设置且相互平行,支杆位于两根拖杆的上方,两根拖杆的端部通过轴承安装在门板上,电机驱动装置与两根拖杆中的一根传动联接,电机驱动装置安装在门板上。本系统不会污染厂房环境,喷漆质量高,效率高。

权利要求 :

1.一种悬挂自转式车圈喷漆风干系统,其特征在于:包括喷漆风干室(1)和车圈拖车(2);

所述喷漆风干室(1)包括室体(1-1)、储漆箱(1-2)、气泵(1-3)、上导管(1-4)、下导管(1-5)、上气管(1-8)、下气管(1-9)和鼓风机(1-10),所述室体(1-1)的一侧壁上具有室门,所述室体(1-1)上、与所述室门相对的一侧壁上安装有所述上导管(1-4)和下导管(1-5),所述上导管(1-4)和下导管(1-5)水平设置且相互平行,所述上导管(1-4)和下导管(1-5)与所述室门所在平面垂直,所述上导管(1-4)和下导管(1-5)通过气泵(1-3)连通所述储漆箱(1-

2),所述气泵(1-3)和储漆箱(1-2)安装在所述室体(1-1)外壁上,所述上导管(1-4)上、沿所述上导管(1-4)的长度方向均布有若干喷嘴朝下的上喷头(1-6),所述下导管(1-5)上、沿所述下导管(1-5)的长度方向均布有若干喷嘴朝上的下喷头(1-7);所述上气管(1-8)和下气管(1-9)的一端封闭,所述上气管(1-8)和下气管(1-9)的另一端安装在所述室体(1-1)上,所述上气管(1-8)和下气管(1-9)与所述上导管(1-4)和下导管(1-5)平行,所述上气管(1-

8)上、沿所述上气管(1-8)的长度方向均布有若干开口朝下的气孔,所述下气管(1-9)上、沿所述下气管(1-9)的长度方向均布有若干开口朝上的气孔,所述鼓风机(1-10)安装在所述室体(1-1)上,所述鼓风机(1-10)具有出气口,所述鼓风机(1-10)的出气口与所述上气管(1-8)和下气管(1-9)相通;

所述车圈拖车(2)包括车架(2-1)、车轮(2-2)、支杆(2-3)、两根拖杆(2-4)、电机驱动装置(2-5);所述车架(2-1)由门板(2-1-1)和底板(2-1-2)构成,所述门板(2-1-1)位于所述底板(2-1-2)的一侧且与所述底板(2-1-2)垂直,所述底板(2-1-2)位于所述室体(1-1)的内侧下部,所述车轮(2-2)安装在所述底板(2-1-2)上,所述支杆(2-3)和两根拖杆(2-4)水平设置且相互平行,所述支杆(2-3)位于所述两根拖杆(2-4)的上方,所述支杆(2-3)的一端安装在所述门板(2-1-1)上,所述两根拖杆(2-4)的端部通过轴承安装在所述门板(2-1-1)上,所述电机驱动装置(2-5)与两根所述拖杆(2-4)中的一根传动联接,所述电机驱动装置(2-5)安装在所述门板(2-1-1)上;

所述门板(2-1-1)的外侧壁上安装有把手(5);

所述门板(2-1-1)的内侧壁上通过紧固件固定有板框,所述电机驱动装置(2-5)安装 在所述板框上,所述电机驱动装置(2-5)与两根所述拖杆(2-4)中的一根通过齿轮传动联接。

2.根据权利要求1所述的悬挂自转式车圈喷漆风干系统,其特征在于:所述室体(1-1)上、位于所述室门上部安装有凸出所述室门上沿的挡板(4)。

3.根据权利要求1所述的悬挂自转式车圈喷漆风干系统,其特征在于:所述室体(1-1)的内侧下部具有滑槽。

说明书 :

一种悬挂自转式车圈喷漆风干系统

技术领域

[0001] 本发明属于自行车车圈加工生产技术领域,特别是涉及一种悬挂自转式车圈喷漆风干系统。

背景技术

[0002] 自行车车圈是自行车上的重要部件,车圈是车轮的主体。车圈的质量和外观在一定程度上影响自行车销售。在车圈的生产制造过程中,需要在车圈表面进行喷漆。传统技术中,车圈喷漆的工作由人工手持喷枪完成,这种方式费时费力,效率低,且容易出现喷涂不均匀的情况,影响喷涂质量。另外,现有车圈喷漆加工过程中,喷漆完成的车圈需要自然风干后才能进行下一步处理,加工效率低。

发明内容

[0003] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种喷涂效果好、自动化程度高、可以提高喷漆效率的悬挂自转式车圈喷漆风干系统。
[0004] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种悬挂自转式车圈喷漆风干系统,其特征在于:包括喷漆风干室和车圈拖车;所述喷漆风干室包括室体、储漆箱、气泵、上导管、下导管、上气管、下气管和鼓风机,所述室体的一侧壁上具有室门,所述室体上、与所述室门相对的一侧壁上安装有所述上导管和下导管,所述上导管和下导管水平设置且相互平行,所述上导管和下导管与所述室门所在平面垂直,所述上导管和下导管通过气泵连通所述储漆箱,所述气泵和储漆箱安装在所述室体外壁上,所述上导管上、沿所述上导管的长度方向均布有若干喷嘴朝下的上喷头,所述下导管上、沿所述下导管的长度方向均布有若干喷嘴朝上的下喷头;所述上气管和下气管的一端封闭,所述上气管和下气管的另一端安装在所述室体上,所述上气管和下气管与所述上导管和下导管平行,所述上气管上、沿所述上气管的长度方向均布有若干开口朝下的气孔,所述下气管上、沿所述下气管的长度方向均布有若干开口朝上的气孔,所述鼓风机安装在所述室体上,所述鼓风机具有出气口,所述鼓风机的出气口与所述上气管和下气管相通;所述车圈拖车包括车架、车轮、支杆、两根拖杆、电机驱动装置;所述车架由门板和底板构成,所述门板位于所述底板的一侧且与所述底板垂直,所述底板位于所述室体的内侧下部,所述车轮安装在所述底板上,所述支杆和两根拖杆水平设置且相互平行,所述支杆位于所述两根拖杆的上方,所述支杆的一端安装在所述门板上,所述两根拖杆的端部通过轴承安装在所述门板上,所述电机驱动装置与两根所述拖杆中的一根传动联接,所述电机驱动装置安装在所述门板上;所述门板的外侧壁上安装有把手;所述门板的内侧壁上通过紧固件固定有板框,所述电机驱动装置安装在所述板框上,所述电机驱动装置与两根所述拖杆中的一根通过齿轮传动联接。
[0005] 本发明还可以采用如下技术措施:
[0006] 所述室体上、位于所述室门上部安装有凸出所述室门上沿的挡板。
[0007] 所述室体的内侧下部具有滑槽。
[0008] 本发明具有的优点和积极效果是:
[0009] 本发明设计一种运用于车圈喷漆的系统,本系统中的喷漆风干室与车圈拖车配合可以形成密封的喷漆系统,不会污染厂房环境,且本喷漆系统自动化程度高,喷漆质量高,效率高。另外,本发明具有与喷漆同步的风干功能,不仅可以进一步提高喷漆效果,且可以有效提高喷漆效率。

附图说明

[0010] 图1是本发明的结构示意图。
[0011] 图中:1、喷漆风干室;
[0012] 1-1、室体;1-2、储漆箱;1-3、气泵;1-4、上导管;1-5、下导管;1-6、上喷头;1-7、下喷头;1-8、上气管;1-9、下气管;1-10、鼓风机。
[0013] 2、车圈拖车;
[0014] 2-1、车架;2-1-1、门板;2-1-2、底板;2-2、车轮;2-3、支杆;2-4、拖杆;2-5、电机驱动装置;
[0015] 3、车圈;4、挡板;5、把手。

具体实施方式

[0016] 为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0017] 请参阅图1,一种悬挂自转式车圈喷漆风干系统,包括喷漆风干室1和车圈拖车2。本实施例中,喷漆风干室1是对批量车圈进行喷漆的装置,车圈拖车2是搭载批量车圈并使车圈进行旋转的装置。
[0018] 所述喷漆风干室1包括室体1-1、储漆箱1-2、气泵1-3、上导管1-4、下导管1-5、上气管1-8、下气管1-9和鼓风机1-10,。所述室体1-1的一侧壁上具有室门,所述室体1-1上、与所述室门相对的一侧壁上安装有所述上导管1-4和下导管1-5。本实施例中,室体1-1是具有上壁、和四个侧壁的矩形室体,室门是位于室体1-1一侧壁上的矩形室门。所述上导管1-4和下导管1-5水平设置且相互平行,所述上导管1-4和下导管1-5与所述室门所在平面垂直。本实施例中,上导管1-4和下导管1-5为金属管,上导管1-4和下导管1-5的一端封闭,另一端安装在室体1-1的内侧壁上,室体1-1的内侧壁上具有贯通室体1-1内外的孔,上导管1-4和下导管1-5的端部插装在孔内。所述上导管1-4和下导管1-5通过气泵1-3连通所述储漆箱1-2。所述气泵1-3和储漆箱1-2安装在所述室体1-1外壁上,所述上导管1-4上、沿所述上导管1-4的长度方向均布有若干喷嘴朝下的上喷头1-6,所述下导管1-5上、沿所述下导管1-5的长度方向均布有若干喷嘴朝上的下喷头1-7。批量车圈3置于上述车圈拖车2上,上导管1-4位于车圈3的内侧,下导管1-5位于车圈4的外侧下方。气泵1-3工作,使储漆箱1-2中的油漆从上喷头1-6和下喷头1-7中喷出,上喷头1-6向下喷漆,主要喷涂车圈3的内侧,下喷头1-7向上喷漆,主要喷涂车圈外侧,与此同时,批量车圈3匀速旋转,完成对车圈的喷漆。
[0019] 所述上气管1-8和下气管1-9的一端封闭,所述上气管1-8和下气管1-9的另一端安装在所述室体1-1上。本实施例中,上气管1-8和下气管1-9位于上导管1-4和下导管1-5的上方,上气管1-8和下气管1-9是一端封闭,另一端开口的金属圆管,室体1-1的内侧壁上具有贯通室体1-1内外的孔,上气管1-8和下气管1-9的开口端插装在室体1-1的所述孔内。所述上气管1-8和下气管1-9与所述上导管1-4和下导管1-5平行,所述上气管1-8上、沿所述上气管1-8的长度方向均布有若干开口朝下的气孔,所述下气管1-9上、沿所述下气管1-9的长度方向均布有若干开口朝上的气孔。所述鼓风机1-10安装在所述室体1-1上,所述鼓风机1-10具有出气口,所述鼓风机1-10的出气口与所述上气管1-8和下气管1-9相通。鼓风机1-10的出气口直接与上气管1-8和下气管1-9的开口端联接。本实施例中,鼓风机1-10通过紧固件安装在室体1-1的外侧壁上。鼓风机1-10工作,上气管1-8的气孔向下吹气,对转动地、喷有漆的车圈3外侧进行风干;下气管1-9的气孔向上吹气,对转动地、喷有漆的车圈3内侧进行风干。喷漆与风干同步进行不仅可以进一步提高喷漆效果,且可以有效提高喷漆效率。
[0020] 车圈拖车2的作用是用于支撑批量车圈,并使批量的车圈3匀速旋转。
[0021] 所述车圈拖车2包括车架2-1、车轮2-2、支杆2-3、两根拖杆2-4、电机驱动装置2-5。所述车架2-1由门板2-1-1和底板2-1-2构成,所述门板2-1-1位于所述底板2-1-2的一侧且与所述底板2-1-2垂直。本实施例中,门板2-1-1和底板2-1-2是由钢板焊接形成车架。所述底板2-1-2位于所述室体1-1的内侧下部,所述车轮2-2安装在所述底板2-1-2上。所述支杆
2-3和两根拖杆2-4水平设置且相互平行,两根拖杆2-4位于同一水平面上,所述支杆2-3位于所述两根拖杆2-4的上方,所述支杆2-3的一端安装在所述门板2-1-1上。本实施例中,支杆2-3的一端焊接在门板2-1-1上。所述两根拖杆2-4的端部通过轴承安装在所述门板2-1-1上,所述电机驱动装置2-5与两根所述拖杆2-4中的一根传动联接,所述电机驱动装置2-5安装在所述门板2-1-1上。上述拖杆2-4是用于承托车圈3的部件。车圈3放置在两根拖杆2-4之上,支杆2-3位于车圈3的内侧,支杆2-3的作用是避免车圈3在转动过程中倾倒。本实施例中,两根拖杆2-4中的一根作为驱动车圈3转动的驱动杆通过齿轮与电机驱动装置2-5联接。
[0022] 为了限制车圈拖车2推入喷漆风干室的前后以及左右位置,所述室体1-1上、位于所述室门上部安装有凸出所述室门上沿的挡板4,挡板4可以限制车圈拖车2进入喷漆风干室1的位置。所述室体1的内侧下部具有滑槽,滑槽供车圈拖车的车轮2-2滑入,以限制车圈拖车2进入喷漆风干室1的左右位置。通过上述结构限定,可以使车圈拖车2上的车圈快速置于上喷头1-6与下喷头1-7之间,提高喷漆效率。
[0023] 为了方便车圈拖车2移动,所述门板2-1-1的外侧壁上安装有把手5。
[0024] 本系统中,一喷漆风干室可以配套多辆所述车圈拖车,车圈拖车在日常生产中可以作为普通拖车使用。