一种模板在线清洗机转让专利

申请号 : CN201510436061.7

文献号 : CN104923515B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王敬涛杨卓舒周其王丰牛彦强

申请人 : 卓达新材料科技集团有限公司

摘要 :

本发明公开了一种模板在线清洗机,包括:机架、模板输送装置、模板料块清除装置、喷水装置、吹风装置和刮板装置;模板料块清除装置用于清除模板上的料块,刮板装置用于去除模板表面的残余料或水;模板料块清除装置相对于刮板装置位于模板输送的上游;喷水装置和吹风装置依次设置在模板料块清除装置和刮板装置之间。本发明的模板在线清洗机,适用于工业模板、建材模板等的清理,模板料块清除装置用于清理模板上的残留物料,并配置有喷水装置、吹风装置和刮板装置,采用电机作为驱动动力源,实现了全过程自动化,整个过程中不使用清理液,有效阻绝溶剂及粉尘在生产车间内挥发,同时降低了生产成本,实现了生产全过程效率化,标准化,无污染化。

权利要求 :

1.一种模板在线清洗机,其特征在于,包括:

机架、模板输送装置、模板料块清除装置、喷水装置、吹风装置和刮板装置;

所述模板输送装置安装在所述机架上;所述模板料块清除装置和所述刮板装置安装在所述机架上并设置在所述模板输送装置的上方,并且,所述模板料块清除装置相对于所述刮板装置位于模板输送的上游;所述模板料块清除装置用于清除模板上的料块,所述刮板装置用于去除模板表面的残余料或水;所述喷水装置和所述吹风装置依次设置在所述模板料块清除装置和所述刮板装置之间;

所述模板料块清除装置包括:第一驱动装置和多个毛刷辊子;所述多个毛刷辊子位于所述模板输送装置的上方,并沿模板的传送方向间隔设置;所述第一驱动装置可驱动地连接所述多个毛刷辊子,带动所述多个毛刷辊子转动;所述多个毛刷辊子的数量为2个,分别为第一毛刷辊子和第二毛刷辊子;所述第一毛刷辊子和所述第二毛刷辊子的转动方向不同;所述吹风装置包括:支架装置、气槽、风管接头、波纹管和风机;所述气槽通过所述支架装置安装在所述机架上,在所述气槽上设置长条形的出气口,在所述气槽的进气口处设置风管接头,所述风管接头通过波纹管与所述风机连接;所述风机生成的风通过所述出气口吹在模板的底面或表面;

所述喷水装置包括:一端封闭的水管、水泵、喷雾水嘴装置、固定板;在所述水管上设置多个出水口,在每个出水口处都安装所述喷雾水嘴装置,所述水管的开口端连接所述水泵;

所述水管通过所述固定板安装在所述机架上,并位于所述第一毛刷辊子和所述第二毛刷辊子之间;所述喷雾水嘴装置包括:喷嘴座、喷嘴、球阀;所述喷嘴座与所述水管连接,在所述喷嘴座和喷嘴之间设置所述球阀;由所述喷嘴将所述水管输送的水喷在模板的底面或表面。

2.如权利要求1所述的模板在线清洗机,其特征在于:

所述第一驱动装置包括:第一电机和第一传动机构;所述第一电机通过所述第一传动机构可驱动地连接所述多个毛刷辊子;

所述第一传动机构包括:齿轮传动机构、链传动机构、带传动机构。

3.如权利要求1所述的模板在线清洗机,其特征在于:

所述刮板装置包括:刮片、压板、刮片支架机构;

所述压板与所述刮片的底部固定连接形成刮除机构;所述刮除机构通过所述刮片支架机构安装在所述机架上,并位于所述模板输送装置的上方;当模板通过所述刮除机构时,所述压板去除模板表面的残余料或水。

4.如权利要求3所述的模板在线清洗机,其特征在于:

所述压板与所述刮片的底部的连接方式包括:焊接、螺纹连接。

5.如权利要求1所述的模板在线清洗机,其特征在于:

所述模板输送装置包括:沿面料板材传送方向间隔设置的多个胶辊、第二电机和第二传动机构;

其中,所述第二电机通过所述第二传动机构带动所述多个胶辊转动。

6.如权利要求5所述的模板在线清洗机,其特征在于:

所述第二传动机构为链传动机构。

说明书 :

一种模板在线清洗机

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑板材加工设备技术领域,尤其涉及一种模板在线清洗机。

背景技术

[0002] 复合板材是目前应用十分广泛的建筑材料,复合板材的生产一般要经过压料成型——加玻纤布——加无纺布——裁切——固化成型——脱模等工序。在生产过程中,可在自动生产线上进行加工生产复合板材,生产完成后复合板材脱离模具或模板,但是不可避免的会在模板上残留有复合板材渣滓及其他杂物。在建材企业中,对生产所用模板的清理工作是一道繁琐、低效、劳动强度高的必需工序,现阶段在工业生产过程中大多采用的是人工清理,操作方式原始、工作环境恶劣、效率低下且达不到预期的效果,工人安全系数低,不适用于大规模自动生产线的生产,不仅清理效果差,还容易损伤模板,质量难以控制。

发明内容

[0003] 有鉴于此,本发明要解决的一个技术问题是提供一种模板在线清洗机,能够对模板进行清理。
[0004] 一种模板在线清洗机,包括:机架、模板输送装置、模板料块清除装置、喷水装置、吹风装置和刮板装置;所述模板输送装置安装在所述机架上;所述模板料块清除装置和所述刮板装置安装在所述机架上并设置在所述模板输送装置的上方,并且,所述模板料块清除装置相对于所述刮板装置位于模板输送的上游;所述模板料块清除装置用于清除模板上的料块,所述刮板装置用于去除模板表面的残余料或水;所述喷水装置和所述吹风装置依次设置在所述模板料块清除装置和所述刮板装置之间。
[0005] 根据本发明的一个实施例,进一步的,所述模板料块清除装置包括:第一驱动装置和多个毛刷辊子;所述多个毛刷辊子位于所述模板输送装置的上方,并沿模板的传送方向间隔设置;所述第一驱动装置可驱动地连接所述多个毛刷辊子,带动所述多个毛刷辊子转动。
[0006] 根据本发明的一个实施例,进一步的,所述第一驱动装置包括:第一电机和第一传动机构;所述第一电机通过所述第一传动机构可驱动地连接所述多个毛刷辊子;所述第一传动机构包括:齿轮传动机构、链传动机构、带传动机构。
[0007] 根据本发明的一个实施例,进一步的,所述多个毛刷辊子的数量为2个,分别为第一毛刷辊子和第二毛刷辊子;所述第一毛刷辊子和所述第二毛刷辊子的转动方向不同。
[0008] 根据本发明的一个实施例,进一步的,所述喷水装置包括:一端封闭的水管、水泵、喷雾水嘴装置、固定板;在所述水管上设置多个出水口,在每个出水口处都安装所述喷雾水嘴装置,所述水管的开口端连接所述水泵;所述水管通过所述固定板安装在所述机架上,并位于所述第一毛刷辊子和所述第二毛刷辊子之间;所述喷雾水嘴装置包括:喷嘴座、喷嘴、球阀;所述喷嘴座与所述水管连接,在所述喷嘴座和喷嘴之间设置所述球阀;由所述喷嘴将所述水管输送的水喷在模板的底面或表面。
[0009] 根据本发明的一个实施例,进一步的,所述吹风装置包括:支架装置、气槽、风管接头、波纹管和风机;所述气槽通过所述支架装置安装在所述机架上,在所述气槽上设置长条形的出气口,在所述气槽的进气口处设置风管接头,所述风管接头通过波纹管与所述风机连接;所述风机生成的风通过所述出气口吹在模板的底面或表面。
[0010] 根据本发明的一个实施例,进一步的,所述刮板装置包括:刮片、压板、刮片支架机构;所述压板与所述刮片的底部固定连接形成刮除机构;所述刮除机构通过所述刮片支架机构安装在所述机架上,并位于所述模板输送装置的上方;当模板通过所述刮除机构时,所述压板去除模板表面的残余料或水。
[0011] 根据本发明的一个实施例,进一步的,所述压板与所述刮片的底部的连接方式包括:焊接、螺纹连接。
[0012] 根据本发明的一个实施例,进一步的,所述模板输送装置包括:沿面料板材传送方向间隔设置的多个胶辊、第二电机和第二传动机构;其中,所述第二电机通过所述第二传动机构带动所述多个胶辊转动。
[0013] 根据本发明的一个实施例,进一步的,所述第二传动机构为链传动机构。
[0014] 本发明的模板在线清洗机,适用于工业模板、建材模板等的清理,模板料块清除装置用于清理模板上的残留物料,并配置有喷水装置、吹风装置和刮板装置,采用电机作为驱动动力源,实现了板材生产全过程自动化,效率化,标准化,无污染化。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为根据本发明的模板在线清洗机的一个实施例的正视图;
[0017] 图2为根据本发明的模板在线清洗机的一个实施例中的模板料块清除装置的示意图;
[0018] 图3为根据本发明的模板在线清洗机的一个实施例中的传动机构的示意图;
[0019] 图4为根据本发明的模板在线清洗机的一个实施例中的喷水装置的示意图;
[0020] 图5为根据本发明的模板在线清洗机的一个实施例中的喷雾水嘴装置的示意图;
[0021] 图6为根据本发明的模板在线清洗机的一个实施例中的吹风装置的正视图;
[0022] 图7为根据本发明的模板在线清洗机的一个实施例中的吹风装置的俯视图;
[0023] 图8为根据本发明的模板在线清洗机的一个实施例中的刮板装置的正视图;
[0024] 图9为根据本发明的模板在线清洗机的一个实施例中的刮板装置的侧视图。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 下文为了叙述方便,下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致。“前端”、“后端”或“末端”等为附图本身的左、右。本发明中“第一”、“第二”等为描述上加以区别,并没有其它特殊的含义。
[0027] 如图1、2所示,本发明提供一种模板在线清洗机,包括:机架5、模板输送装置6、模板料块清除装置、喷水装置2、吹风装置3和刮板装置4。模板输送装置6安装在机架5上。模板料块清除装置和刮板装置4安装在机架5上并设置在模板输送装置的上方,并且,模板料块清除装置相对于刮板装置4位于模板输送的上游。模板料块清除装置用于清除模板上的料块,刮板装置4用于去除模板表面的残余料或水。喷水装置2和吹风装置3依次设置在模板料块清除装置和刮板装置4之间。
[0028] 在一个实施例中,模板料块清除装置包括:第一驱动装置和多个毛刷辊子1。多个毛刷辊子1位于模板输送装置6的上方,并沿模板的传送方向间隔设置。第一驱动装置可驱动地连接多个毛刷辊子1,带动多个毛刷辊子1转动。
[0029] 第一驱动装置包括:第一电机和第一传动机构8、9。第一电机通过第一传动机构8、9可驱动地连接多个毛刷辊子1。第一传动机构包括:齿轮传动机构、链传动机构、带传动机构等。多个毛刷辊子1的数量为2个,分别为第一毛刷辊子和第二毛刷辊子。第一毛刷辊子和第二毛刷辊子的转动方向不同,毛刷辊子1可以通过齿轮齿条传动机构带动其旋转从而起到连续刷的效果。
[0030] 如图4、5所示,喷水装置包括:一端封闭的水管22、水泵28、喷雾水嘴装置、固定板27。在水管22上设置多个出水口,在每个出水口处都安装喷雾水嘴装置,水管22的开口端连接水泵28。水管22通过固定板27安装在机架1上,并位于第一毛刷辊子和第二毛刷辊子之间。
[0031] 喷雾水嘴装置包括:喷嘴座23、喷嘴、球阀26。喷嘴座23与水管22连接,在喷嘴座23和喷嘴之间设置球阀26,由喷嘴将水管22输送的水喷在模板的底面或表面。
[0032] 水管22由固定板27经螺栓连接固定在支架上,介于2个毛刷辊子1之间,上表面不得高于毛刷辊子上表面。水管22的一头用端板21封死,另一端经由软管与水泵28相连。水管22上均布分布着出水口,其中出水口由喷嘴座23与水管22连接,球阀26另一端与喷嘴座23相连,扇形喷嘴24的前端与喷头25相连,喷嘴24与球阀26相连。
[0033] 在模板输送装置上输送的模板经过毛刷辊子(正反两个)、喷水装置、吹风装置和刮板装置,完成在线模板清洗工序,时间段短、效率高,全部工序都为自动化完成。
[0034] 上述实施例中的模板在线清洗机,适用于工业模板、建材模板等的清理,模板料块清除装置用于清理模板上的残留物料,并配置有喷水装置、吹风装置和刮板装置,采用电机作为驱动动力源,将模板在流水线中进行清理,整个过程中不使用清理液,有效阻绝溶剂及粉尘在生产车间内挥发,同时该装置大大解放了劳动力,可以实现模板一次性清理,真正实现了板材生产全过程自动化,效率化,标准化,无污染化。
[0035] 在一个实施例中,如图6、7所示,吹风装置包括:支架装置、气槽33、风管接头34、波纹管35和风机37。气槽33通过支架装置安装在机架上,在气槽33上设置长条形的出气口38,在气槽33的进气口处设置风管接头34,风管接头34通过波纹管35与风机37连接,在连接处设置管扣36。风机37生成的风通过出气口吹在模板的底面或表面。
[0036] 气槽33固定在支架31上,支架31通过支架立板32固定在机架上,气槽33一端连接出一进气口,通过风管接头34连接波纹管35与风机37相连,气槽33上开有长条形出气口38,当风机37产生的风通过软管进入气槽,经由长条形出气口将气体喷出。
[0037] 在一个实施例中,如图8、9所示,刮板装置包括:刮片42、压板43、刮片支架机构。压板43与刮片42的底部固定连接形成刮除机构,刮除机构通过刮片支架机构安装在机架上,并位于模板输送装置的上方。当模板通过刮除机构时,压板43去除模板表面的残余料或水。压板43与刮片42的底部的连接方式包括:焊接、螺纹连接等。
[0038] 例如,刮片42通过多个螺栓连接到压板43上,压板43底部与刮板支架41焊接,刮板支架41通过螺栓连接与支架立板44连接,支架立板44固定在机架上。当携带水珠的模板通过刮板装置时,模板下方的水珠大半部分会被刮除。
[0039] 在一个实施例中,模板输送装置包括:沿面料板材传送方向间隔设置的多个胶辊、第二电机和第二传动机构。第二电机通过第二传动机构带动多个胶辊转动,第二传动机构为链传动机构等。
[0040] 上述实施例中提供的模板在线清洗机,提供了一种清理效率高、无环境污染的模板在线清理装置,采用专用毛刷,对模板的损耗最小,清理效率高,每清理一张模板仅需耗时8秒-10秒。通过毛刷正反擦模板表面,在铺装过程中粘连上的料块会脱离模板表面。经过毛刷清扫,能达到清理要求。
[0041] 通过高压喷水装置喷洗模板表面并通过软刮板挂掉多余水分,不使用清理液,有效杜绝了环境污染和对人体的危害,同时该装置大大解放了劳动力,可以实现模板一次性清理,真正实现了板材生产全过程自动化,效率化,标准化,无污染化。
[0042] 上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
[0043] 同时,上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0044] 另外,上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0045] 本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
[0046] 应当理解的是,本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。