出料计量装置

摘要

本发明涉及一种出料计量装置，其包括机架、输料计量单元、驱动装置及出料管道。该出料计量装置使用量杯式计量原理，驱动装置驱动计量容器在旋转时，当输料口与容器开口对接吻合后，输料容器中的物料能够通过其输料口经由容器开口进入计量容器，并可控制计量容器的转速，使一次旋转计量容器就可以装满物料；当容器开口与出料管道的进料口对接吻合后，计量容器中的物料可经由该容器开口和进料口进入出料管道并排出至出料口，从而可以准确地对出料口的出料进行定量，精度高，且整个出料计量装置结构简单，无需使用复杂的电子阀门等控制设备，成本低，使用周期长且稳定性高。

权利要求

1.一种出料计量装置，其特征在于，包括机架、输料计量单元、驱动装置及出料管道；所述输料计量单元包括：输料容器，设在所述机架上，所述输料容器的底部设有输料口，所述输料容器上方设有隔热板，所述隔热板设有用于插入储料容器头部的开口，所述储料容器架设在所述隔热板上，所述隔热板上开设有散热孔，并在周壁上开设有散热口；以及计量容器，活动设在所述机架上且能够相对所述机架转动，所述计量容器设在所述输料容器的下方，且所述计量容器的器壁上设有容器开口，所述容器开口与所述输料口相适配，所述计量容器为空心的圆柱体结构；

所述驱动装置设在所述机架上，用于驱动所述计量容器转动；

所述出料管道设在所述机架上且设在所述计量容器的下方，所述出料管道具有进料口和出料口，所述进料口与所述容器开口相适配；

所述输料计量单元有多个，对应地，所述出料管道有多个，每个所述出料管道对应一个所述输料计量单元，多个所述出料管道在一端连接且共用一个所述出料口；

所述计量容器旋转时，所述容器开口能够与所述输料口对接且能够与所述进料口对接。

2.如权利要求1所述的出料计量装置，其特征在于，所述输料容器为漏斗状结构，所述输料口设在该漏斗状结构的底部。

3.如权利要求1所述的出料计量装置，其特征在于，所述输料容器设有用于与储料容器对接的对接座，所述对接座设有供物料进入所述输料容器的对接口。

4.如权利要求3所述的出料计量装置，其特征在于，每个所述输料容器上设有两个所述对接座。

5.如权利要求1所述的出料计量装置，其特征在于，所述输料口、所述容器开口及所述进料口为长条形开口，所述长条形开口的输料口覆盖整个所述输料容器的底部。

6.如权利要求1所述的出料计量装置，其特征在于，所述驱动装置有多个，每个所述驱动装置对应一个所述计量容器设置。

说明书

出料计量装置

技术领域

[0001] 本发明涉及颗粒售卖机领域，尤其是涉及一种出料计量装置。

背景技术

[0002] 随着市场经济的不断发展，自动颗粒售卖机应用越来越广泛，如自动大米售卖机等。当前的颗粒售卖机的出货装置多数以电子阀门控制颗粒物料的输出。电子阀门控制对电子设备的要求比较高，因此，随着使用时间的增长，电子控制设备的准确度会逐渐降低，故障率会逐渐升高。此外，电子阀门等控制设备比较复杂，成本较高，并且在一些场合会由于计算速度不够快导致应用受限。

发明内容

[0003] 基于此，有必要提供一种计量精确且设备成本较低的出料计量装置。

[0004] 一种出料计量装置，包括机架、输料计量单元、驱动装置及出料管道；所述输料计量单元包括：

[0005] 输料容器，设在所述机架上，所述输料容器的底部设有输料口；以及[0006] 计量容器，活动设在所述机架上且能够相对所述机架转动，所述计量容器设在所述输料容器的下方，且所述计量容器的器壁上设有容器开口，所述容器开口与所述输料口相适配；

[0007] 所述驱动装置设在所述机架上，用于驱动所述计量容器转动；

[0008] 所述出料管道设在所述机架上且设在所述计量容器的下方，所述输料管道具有进料口和出料口，所述进料口与所述容器开口相适配；

[0009] 所述计量容器旋转时，所述容器开口能够与所述输料口对接且能够与所述进料口对接。

[0010] 在其中一个实施例中，所述输料容器为漏斗状结构，所述输料口设在该漏斗状结构的底部。

[0011] 在其中一个实施例中，所述输料容器设有用于与储料容器对接的对接座，所述对接座设有供物料进入所述输料容器的对接口。

[0012] 在其中一个实施例中，每个所述输料容器上设有两个所述对接座。

[0013] 在其中一个实施例中，所述计量容器为空心的圆柱体结构。

[0014] 在其中一个实施例中，所述输料口、所述容器开口及所述进料口为长条形开口。

[0015] 在其中一个实施例中，所述出料计量装置还包括设在所述输料容器上方的隔热板，所述隔热板设有开口，所述储料容器的头部能够插入该开口并架设在所述隔热板上。

[0016] 在其中一个实施例中，所述输料计量单元有多个。

[0017] 在其中一个实施例中，所述驱动件有多个，每个驱动件对应一个所述计量容器设置。

[0018] 在其中一个实施例中，所述出料管道有多个，每个所述出料管道对应一个所述输料计量单元，多个所述出料管道在一端连接且共用一个所述出料口。

[0019] 上述出料计量装置使用量杯式计量原理，驱动装置驱动计量容器在旋转时，当输料口与容器开口对接吻合后，输料容器中的物料能够通过其输料口经由容器开口进入计量容器，并可控制计量容器的转速，使一次旋转计量容器就可以装满物料；当容器开口与出料管道的进料口对接吻合后，计量容器中的物料可经由该容器开口和进料口进入出料管道并排出至出料口，从而可以准确地对出料口的出料进行定量，精度高，且整个出料计量装置结构简单，无需使用复杂的电子阀门等控制设备，成本低，使用周期长且稳定性高。

附图说明

[0020] 图1为一实施方式的出料计量装置的结构示意图；

[0021] 图2为图1所示的出料计量装置中部分结构的立体结构示意图；

[0022] 图3为图2所示的部分结构的另一视角的立体结构示意图；

[0023] 图4为图2所示的部分结构的正视图；

[0024] 图5为图2中输料计量单元的立体结构示意图；

[0025] 图6为图5所示的输料计量单元的另一视角的立体结构示意图；

[0026] 图7为图5所示的输料计量单元的俯视图。

具体实施方式

[0027] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

[0028] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

[0029] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0030] 如图1所示，一实施方式的出料计量装置10包括机架100、输料计量单元200、驱动装置300、出料管道400及隔热板500。该出料计量装置10可以用于颗粒料(如大米、小麦等)的出料计量，便于对出料量进行统计。

[0031] 请结合图2、图3和图4，机架100用于固定各结构元件。输料计量单元200、驱动装置300、出料管道400及隔热板500固定在该机架100上。

[0032] 请结合图5、图6和图7，输料计量单元200包括输料容器210和计量容器220。

[0033] 输料容器210设在机架100上。输料容器210的下部呈漏斗状，便于聚料和出料。输料容器210在漏斗状的底部设有长条形的输料口212。输料口212设置为长条形，便于漏料，漏料效率高。该长条形的输料口212覆盖整个所述输料容器210的底部。在本实施方式中，输料容器210设有用于与储料容器800对接的对接座214。该对接座214设有供储料容器800中的物料进入输料容器210的对接口216。每个输料容器210上设有两个对接座214。

[0034] 进一步，在本实施方式中，输料容器210的侧壁上还设有振动装置218。振动装置218可以带动输料容器210振动，便于储料容器800的物料漏至输料容器210中。

[0035] 可理解，在其他实施方式中，该输料容器210的形状结构不限于上面所述，如也可以没有该对接座214结构；输料口212的形状也不限于长条形，如也可以为圆形等；输料容器210的侧壁也可以没有振动装置218，也可以依靠整个出料计量装置10自身运行过程中发生的振动漏料。

[0036] 计量容器220活动设在机架100上且能够相对机架100转动。计量容器220设在输料容器210的下方。在本实施方式中，计量容器220为空心的圆柱体结构，且在其器壁上开设有长条形的容器开口222。该容器开口222的形状、尺寸与输料容器210上的输料口212的形状、尺寸相适配。当计量容器220转动时，其容器开口222能够与输料口212对接吻合，使输料容器210内的物料经由该输料口212及该容器开口222漏入计量容器220中。

[0037] 在本实施方式中，计量容器220与输料容器210之间具有较高的吻合度，当容器开口222与输料口212对接后，输料容器210中的物料可以迅速漏入计量容器220中，且不会漏出。

[0038] 可理解，在其他实施方式中，该计量容器220的形状、结构不限于上面所述，如计量容器220也可以为其他形状的空心柱体，相应的，在该输料容器210的底部设置防漏料结构即可；容器开口222的形状也不限于长条形，只要与输料口212的形状和尺寸相适配能够保证对接吻合即可。

[0039] 驱动装置300设在机架100上，用于驱动计量容器220转动。在本实施方式中，驱动装置300为驱动电机，如伺服电机等。驱动装置300的转速可调，能够满足不同的物料漏料需求。

[0040] 请结合图2、图3和图4，出料管道400设在机架100上。出料管道400设在计量容器220的下方。输料管道400具有进料口和出料口(图未示)。其中，该进料口与计量容器220上的容器开口222相适配，也为长条形开口，可以快速漏料。当计量容器220旋转时，容器开口
222能够与该进料口对接吻合，从而计量容器220中的物料能够经由该容器开口222及该进料口漏入出料管道400中，并从出料口漏出。出料管道400为漏斗状结构设计，可以快速漏料并保证没有物料残留。

[0041] 隔热板500固定安装在输料容器210的上方。在本实施方式中，输料容器210的上部设有固定边沿211，该固定边沿211上设有多个安装孔，隔热板500上也对应设有多个安装孔，隔热板500与输料容器210可通过螺钉等螺纹紧固件固定连接。隔热板500上开设有散热孔，并在周壁上开设有散热口(图中未标示)，在保证隔热的同时，可以对装置10的内部的发热进行导热和散热。进一步，在本实施方式中，隔热板500在对应对接口216的位置设有开口，储料容器800的头部能够插入该开口并插入至对接口216中，并架设在隔热板500上。隔热板500可以隔绝输料计量单元200及驱动装置300等工作发热，防止在添加储料容器800操作时对操作人员造成热伤害，并防止储料容器800热变形。

[0042] 进一步，在本实施方式中，输料计量单元200有多个。驱动件300有多个，每个驱动件300对应一个计量容器220设置。每个驱动件300单独控制一个计量容器220，精度高。此外，出料管道400也有多个，每个出料管道400对应一个输料计量单元200，多个出料管道400在一端连接且共用一个出料口。

[0043] 可理解，在其他实施方式中，每个该出料计量装置10也可以只含有一个输料计量单元200；当输料计量单元200有多个时，驱动件300也可以只有一个，该驱动件300用于控制所有的计量容器220转动；出料管道400也可以只有一个，该出料管道400上对应各计量容器220设置有一个或多个进料口。

[0044] 上述出料计量装置10使用量杯式计量原理，驱动装置300驱动计量容器220在旋转时，当输料口212与容器开口222对接吻合后，输料容器210中的物料能够通过其输料口212经由容器开口222进入计量容器220，并可控制计量容器220的转速，使一次旋转计量容器220就可以装满物料；当容器开口222与出料管道400的进料口对接吻合后，计量容器220中的物料可经由该容器开口222和进料口进入出料管道400并排出至出料口，从而可以准确地对出料口的出料进行定量，精度高，且整个出料计量装置10结构简单，无需使用复杂的电子阀门等控制设备，成本低，使用周期长且稳定性高。

[0045] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0046] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。