具有窗和端板的炉灶面、烹饪用具和制造炉灶面的方法

摘要

本发明涉及一种用于固定或可移动式烹饪用具的炉灶面(1)，其具有基板(2)，所述窗(5)的周缘外边缘(57)的至少一部分或全部在所述基板(2)的周缘外边缘(27)的平面上，其特征在于，所述炉灶面具有至少一个端板(66)，该至少一个端板由与密封件(6)不同的材料制成，并且设置在所述密封件(6)上方或上，位于所述基板(2)的外表面(21)和所述窗(5)的外表面(51)之间的所述密封件(6)的外表面(61)的至少一部分被所述端板(66)覆盖。

权利要求

1.一种用于固定或可移动式烹饪用具的炉灶面(1)，其具有基板(2)、特别是玻璃-陶瓷基板，所述基板具有侧边缘(20)、外表面(21)和周缘外边缘(27)，所述周缘外边缘(27)形成平面且位于所述侧边缘(20)和所述外表面(21)之间的相交部处，所述炉灶面(1)具有至少一个烹饪区域(3，3')和至少一个控制和/或信息区域(4)，所述控制和/或信息区域(4)具有窗(5)，所述窗(5)与所述基板(2)分开，并且具有侧边缘(50)、外表面(51)和位于所述侧边缘(50)和所述外表面(51)之间的相交部处的周缘外边缘(57)，所述炉灶面(1)还具有由合成材料制成的密封件(6)，所述密封件(6)位于所述基板(2)的所述侧边缘(20)的一部分和所述窗(5)的所述侧边缘(50)的一部分之间，以便在所述窗和所述基板之间提供密封，所述密封件(6)具有外表面(61)，所述窗(5)的所述周缘外边缘(57)的至少一部分或全部在所述基板(2)的所述周缘外边缘(27)的平面上，其特征在于，所述炉灶面具有至少一个端板(66)，所述至少一个端板(66)由与所述密封件(6)不同的材料制成，并且设置在所述密封件(6)上方或上，位于所述基板(2)的所述外表面(21)和所述窗(5)的所述外表面(51)之间的所述密封件(6)的所述外表面(61)的至少一部分被所述端板(66)覆盖。

2.根据权利要求1所述的炉灶面(1)，其特征在于，所述端板(66)的材料具有从固态到粘滞态的转变点Tg，或者熔点Ff，其大于所述密封件(6)的材料的转变点Tg'。

3.根据权利要求1所述的炉灶面(1)，其特征在于，所述端板(66)的材料具有从固态到粘滞态的转变点Tg，或者熔点Tf，其大于200℃，并且优选地大于250℃，或者甚至大于300℃。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的炉灶面(1)，其特征在于，所述密封件(6)的材料具有从固态到粘滞态的转变点Tg'，或者熔点Tf'，其小于或等于200℃，或者甚至小于或等于180℃。

5.根据权利要求1至3中的任一项所述的炉灶面(1)，其特征在于，气隙(67)和/或隔离元件(68)在所述端板(66)的一部分下方置于所述端板(66)和所述密封件(6)之间。

6.根据权利要求1至3中的任一项所述的炉灶面(1)，其特征在于，沿着分开所述窗(5)与所述基板(2)的所述密封件(6)的那个部分的整个长度存在所述端板(66)。

7.根据权利要求1至3中的任一项所述的炉灶面(1)，其特征在于，所述密封件(6)覆盖所述基板(2)的所述外边缘(27)的长度的至少一部分，并且/或者所述密封件(6)覆盖所述窗(5)的所述外边缘(57)的长度的至少一部分。

8.根据权利要求1至3中的任一项所述的炉灶面(1)，其特征在于，所述端板(66)与所述基板(2)的所述外边缘(27)的长度的至少一部分齐平，并且/或者与所述窗(5)的所述外边缘(57)的长度的至少一部分齐平。

9.根据权利要求1至3中的任一项所述的炉灶面(1)，其特征在于，在至少一个位置上的竖截面中看时，所述密封件(6)具有可见外表面(64)，所述可见外表面(64)具有小于或等于

2 mm的宽度，所述端板(66)优选地覆盖位于所述基板(2)的所述外表面(21)和所述窗(5)的所述外表面(51)之间的所述密封件(6)的整个外表面(61)。

10.根据权利要求1至3中的任一项所述的炉灶面(1)，其特征在于，所述密封件(6)具有用于将控制和/或显示屏(7)固定在所述窗(5)下方的器件。

11.根据权利要求1至3中的任一项所述的炉灶面(1)，其特征在于，所述端板(66)具有用于将控制和/或显示屏(7)固定在所述窗(5)下方的器件。

12.根据权利要求1至3中的任一项所述的炉灶面(1)，其特征在于，在至少一个位置上的竖截面中看时，所述端板(66)具有两个部分，即：

-位于所述基板(2)的所述外表面(21)的平面上方的基本竖直部分，

-定位成与所述窗(5)的所述外边缘(57)的至少一部分齐平或者位于所述窗(5)的所述外边缘(57)的至少一部分上方的大致水平部分。

13.一种固定或可移动式烹饪用具，其设有权利要求1至12中的任一项所述的炉灶面(1)，所述炉灶面具有基板(2)、特别是玻璃-陶瓷基板，所述基板(2)具有侧边缘(20)、外表面(21)和周缘外边缘(27)，所述周缘外边缘(27)形成平面，并且位于所述侧边缘(20)和所述外表面(21)之间的相交部处，所述炉灶面(1)具有至少一个烹饪区域(3，3')和至少一个控制和/或信息区域(4)，所述控制和/或信息区域(4)具有窗(5)，所述窗(5)与所述基板(2)分开，并且具有侧边缘(50)、外表面(51)和周缘外边缘(57)，所述周缘外边缘(57)在所述侧边缘(50)和所述外表面(51)之间的相交部处，所述炉灶面(1)还具有由合成材料制成的密封件(6)，所述密封件(6)位于所述基板(2)的所述侧边缘(20)的一部分和所述窗(5)的所述侧边缘(50)的一部分之间，以便在所述窗和所述基板之间提供密封，所述密封件(6)具有外表面(61)，所述窗(5)的所述周缘外边缘(57)的至少一部分或全部在所述基板(2)的周缘外边缘(27)的平面上，其特征在于，所述炉灶面具有至少一个端板(66)，所述至少一个端板(66)由与所述密封件(6)不同的材料制成，并且设置在所述密封件(6)上方或上，位于所述基板(2)的所述外表面(21)和所述窗(5)的所述外表面(51)之间的所述密封件(6)的所述外表面(61)的至少一部分被所述端板(66)覆盖。

14.一种用于制造根据权利要求1至12中的任一项所述的炉灶面(1)的方法，其特征在于，将所述基板(2)、所述窗(5)和所述端板(66)置于模具中，然后闭合模具，并且然后将合成材料注射到模具腔体(92)中，以便形成所述密封件(6)。

说明书

具有窗和端板的炉灶面、烹饪用具和制造炉灶面的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及具有炉灶面的烹饪用具，并且特别是涉及意于结合到设置在工作表面或炉子中的间格中的固定式烹饪用具，或者可手动且轻易地移动的可移动式烹饪用具。

[0002] 具有炉灶面的烹饪用具具有例如由玻璃陶瓷制成的炉灶面，可将很可能容纳待加热或烹饪的食物的蒸锅、煎锅或任何其它类型的炊具放在炉灶面上，或者甚至可直接将待加热或烹饪的食物放在炉灶面上。

[0003] 这种烹饪用具此外一般具有壳体，壳体具有底壁和侧壁，底壁和侧壁形成基部，一个(或多个)加热元件定位在基部内，例如一个(或多个)辐射加热器或卤素加热器，而且用于改变加热元件的功率或者甚至用于在加热元件开始和停止时对其编程的调整器件也定位在基部内。炉灶面封闭壳体的顶部。

[0004] 本发明更特别地涉及用于固定或可移动式烹饪用具的炉灶面，其具有基板、特别是玻璃-陶瓷基板，基板具有至少一个烹饪区域，而且还具有至少一个控制和/或信息区域，所述控制和/或信息区域由窗形成，窗与所述基板被由合成材料制成的至少一个密封件分开。

背景技术

[0005] 特别从法国专利申请FR 2 746 904中了解到，在窗(屏幕定位在其下方)和基板之间产生密封。该发明(是所述文献的主题)在于选择密封件的材料，以便允许在窗和基板之间有密封。

[0006] 所述文献在图3中显示”悬浮着”的屏幕；未描述用于固定屏幕的器件。假设屏幕固定到壳体上，但没有这方面的信息。

[0007] 此构造的第一个缺点在于，密封件很可能被炊具的热物品发出的热损伤，热物品可定位成非常接近密封件，或者甚至在密封件的顶上。

[0008] 此构造的第二个缺点在于，难以在空间的所有三个维度上相对于位于其上的窗精确地定位和固定屏幕；但是，为了确保通过窗感知屏幕显示品质，这个定位是非常重要的。

[0009] 根据所述文献，由于窗和基板之间的连接部是具有永久弹性的连接部，所以这两个缺点更加严重。但是，这个连接部对于可由在连接部附近或连接部上的炊具的物品发出的热是较弱的，并且因而不具刚性，而且窗因而可在使用时移动。这个移动对于通过窗感知屏幕显示是有害的。

[0010] 由于现在能够生产分辨率非常高的小屏幕，所以这个通过窗良好地感知屏幕显示的问题甚至更重要了；但是，如果置于屏幕和观察者之间的最后一个元件未设计好，则最终分辨率将从而受到严重影响。

[0011] 此外从欧洲专利申请EP 570 670和EP 2 226 565中了解到，而且还从德国专利申请DE 10 2007 021 939中了解到，在基板和窗之间提供包括硅酮的密封件。这种密封件耐热但昂贵，而且难以在大规模工业制造方法(特别是用模制方法)中采用。

发明内容

[0012] 本发明的目标是补救现有技术的缺点，以及提供易于实施的低成本解决方案，以便在密封件的协助下，相对于外部在窗和基板之间提供密封，并且相对于定位在这个密封件附近，或者甚至定位在这个密封件上或上方的炊具的热物品，保护这个密封件。

[0013] 另一个目标是提供用于相对于设置在炉灶面上且可通过其可看见这个屏幕的显示的窗，可靠且精确地定位和可靠且精确地固定这个显示屏的解决方案。

[0014] 本发明因而在其最宽泛的意义上涉及根据权利要求1的用于固定或可移动式烹饪用具的炉灶面。这个炉灶面具有基板、特别是玻璃-陶瓷基板，基板具有侧边缘、外表面和周缘外边缘，周缘外边缘形成平面，并且位于所述基板的所述侧边缘和所述基板的所述外表面之间的相交部处，所述炉灶面具有至少一个烹饪区域和至少一个控制和/或信息区域，所述控制和/或信息区域具有窗，窗与所述基板分开，并且具有侧边缘、外表面和周缘外边缘，周缘外边缘位于所述窗的所述侧边缘和所述窗的所述外表面之间的相交部处，所述炉灶面还具有由合成材料制成的密封件，密封件位于所述基板的侧边缘的一部分和所述窗的侧边缘的一部分之间，以便相对于外部在窗和基板之间提供密封，所述密封件具有外表面。

[0015] 此炉灶面是值得注意的，因为：

[0016] -所述窗的周缘外边缘的至少一部分或全部在所述基板的外边缘的平面上，而且[0017] -位于所述基板的外表面和所述窗的外表面之间的所述密封件的外表面的至少一部分被端板覆盖，端板由与密封件不同的材料制成。

[0018] 密封件相对于外部提供密封。密封件接触所述基板的侧边缘的高度的至少一半，并且接触所述窗的侧边缘的高度的至少一半；密封件确保密封，以便防止来自外部的任何流体在这两个侧边缘之间渗透。

[0019] 不是端板而是密封件确保相对于外部的密封；端板在密封件上或者上方，以便保护密封件。

[0020] 所述窗的外边缘的仅一部分在所述基板的外边缘的平面上是可行的。

[0021] 此外，所述窗的外边缘的至少一部分或全部不在所述基板的外边缘的平面上是可行的。

[0022] 因而本发明提议保护至少部分地围绕窗而设置在窗和基板之间的密封件，以便防止在炊具的热物品和这个密封件之间有接触。

[0023] 因而，优选地，位于所述基板的侧边缘的一部分和所述窗的侧边缘的一部分之间的密封件不包含硅酮。

[0024] 第一选项包括选择端板的材料，使得它具有从固态到粘滞态的转变点Tg，或熔点Tf，其大于所述密封件的材料的转变点Tg'，以便端板提供额外的耐热性。优选地，所述端板的材料具有从固态到粘滞态的转变点Tg，或熔点Tf，其为至少20℃，并且更优选地至少50℃，转变点Tg大于所述密封件的材料的转变点Tg'。

[0025] 第二选项包括选择端板的材料，使得它具有从固态到粘滞态的转变点Tg，或熔点Tf，其大于200℃，并且优选地大于250℃，或者甚至大于300℃。因而，端板的材料将能够抵抗分别处于200℃，或250℃或者甚至300℃的热源的存在或接触热源。

[0026] 可行的是选择密封件的材料，使得它具有从固态到粘滞态的转变点Tg，或熔点Tf，其小于或等于200℃，或者甚至小于或等于180℃。因而，不必选择密封件材料使得它具有非常高的从固态到粘滞态的转变点Tg，或非常高的熔点Tf。例如，一些热塑性硅酮材料可抵抗(即，不修改它们的机械属性)高达225℃或者甚至高达320℃的温度，但这些材料一般非常贵且难以利用。

[0027] 在本文的语境中，表达“从固态到粘滞态的转变点Tg”应当理解为在一般意义上表示“玻璃态转化温度”。

[0028] 此外可行的是在所述端板的一部分下方将气隙和/或隔离元件(例如由聚苯乙烯泡沫或聚亚安酯或陶瓷制成，或者包括矿物纤维且特别是玻璃纤维)置于所述端板和所述密封件之间，以便进一步提高端板保护密封件的作用。

[0029] 根据本发明，优选仅有一个端板。优选沿着分开所述窗与所述基板的密封件的部分的整个长度存在端板。如果沿着密封件提供多个端板，则两个端板之间的距离应当小于或等于2 mm，以便保持抗热作用。

[0030] 密封件优选覆盖所述基板的外边缘的长度的至少一部分，并且/或者密封件优选覆盖所述窗的外边缘的长度的至少一部分。

[0031] 端板可与所述基板的外边缘的长度的至少一部分齐平，并且/或者可与所述窗的外边缘的长度的至少一部分齐平，以便良好直观地结合端板。

[0032] 此外优选的是，在至少一个位置上的竖截面中看时，所述密封件具有可见外表面(即，未被端板部分覆盖的外表面)，可见外表面具有小于或等于2 mm的宽度，所述端板优选覆盖位于所述基板的外表面和所述窗的外表面之间的密封件的整个外表面，以便确定来自炊具的物品的热不损伤密封件。

[0033] 在特定方案中，在至少一个位置上的竖截面中看时，所述端板具有两个部分，即：

[0034] -位于所述基板的外表面的平面上方的基本竖直部分，以及

[0035] -大致水平部分，其定位成与所述窗的外边缘的至少一部分齐平，或者位于所述窗的外边缘的至少一部分上方。

[0036] 在另一个特定方案中，在至少一个位置上的竖截面中看时，所述端板具有S形，S的顶部部分定位成与所述窗的外表面的至少一部分齐平，或者位于所述窗的外表面的至少一部分上方，并且S的底部部分朝所述基板延伸，并且位于所述基板的外表面上方。

[0037] 在另一个特定方案中，在至少一个位置上的竖截面中看时，所述端板具有S形，S的顶部部分定位成与所述窗的外边缘的至少一部分齐平，或者位于所述窗的外边缘的至少一部分上方，并且S的底部部分朝所述基板延伸，并且定位得比所述基板的外表面的平面更低。

[0038] 在另一个特定方案中，在至少一个位置上的竖截面中看时，端板具有C形或Ç形，C的顶部部分定位成与所述窗的外边缘的至少一部分齐平，或者位于所述窗的外边缘的至少一部分上方，并且C的底部部分朝所述窗延伸，并且位于所述基板的外表面的平面上方。

[0039] 优选地，炉灶面在所述窗下方具有控制和/或显示屏。因而炉灶面成为具有(具有)用于将这个控制和/或显示屏固定在所述窗下方的器件的密封件和/或端板是可行的。

[0040] 因而本发明提议直接使用至少部分地围绕窗而设置在窗和基板之间的密封件，以便相对于这个窗正确地定位和固定控制和/或显示屏，以及/或者直接使用保护至少部分地围绕窗而设置在窗和基板之间的密封件的端板，以便相对于这个窗正确地定位和固定控制和/或显示屏。

[0041] 因而位于控制和/或显示屏上方的窗是透明的，以便使得能够通过窗看到屏幕上显示的内容；窗由与基板不同的材料制成；屏幕为LCD、LED或OLED类型，或者可为触摸屏。

[0042] 屏幕优选机械地固定到密封件上，并且因而不以化学的方式固定(特别是用粘合剂结合)。

[0043] 因而密封件优选地具有中心部分，中心部分定位成与窗的侧边缘的至少一部分相对，以及与在基板中制作的且容纳窗的孔的周边的一部分相对。

[0044] 根据本发明的重要特征，所述密封件优选地具有在所述基板的内表面和/或所述窗的内表面下方延伸的内部密封件部分。因而这个内部部分使得能够分别提高密封件和所述基板和/或所述窗之间的连接部的机械完整性。

[0045] 内部密封件部分可在窗的内表面下在竖截面中具有例如C形或L形。

[0046] 根据本发明的变型，炉灶面可具有：

[0047] -完全结合到所述密封件中的至少一个插件，

[0048] -至少部分地或者甚至完全结合到所述密封件的材料部分中的凸缘，以及至少一个突伸元件，其至少部分地或者甚至完全从所述密封件突伸，以便固定所述控制和/或显示屏；

[0049] -至少一个螺钉和/或安装件和/或夹子和/或轨道，其用于将控制和/或显示屏固定到所述密封件上。

[0050] 此外所述窗的外表面的至少一部分(在窗相对于基板倾斜的情况下)，或者甚至所述窗的整个外表面(在窗突出或者相对于基板后移的情况下)，不在所述基板的外表面的平面上是可行的。

[0051] 优选地，所述密封件具有外部密封件部分，其在中心密封件部分上方延伸，并且可选地在所述基板的外表面上和/或所述窗的外表面上面延伸。

[0052] 本发明还涉及一种设有根据本发明的炉灶面的固定或可移动式烹饪用具。

[0053] 本发明还涉及制造根据本发明的炉灶面的多种方式。

[0054] 在用于制造根据本发明的炉灶面的第一种方法中，至少将所述基板、所述窗和所述端板置于模具中，然后闭合模具，并且然后将合成材料注射到模具腔体中，以便形成所述密封件。

[0055] 在用于制造根据本发明的炉灶面的第二种方法中，至少用粘合剂将包括所述端板的预成形密封件结合到所述基板和/或所述窗上。

[0056] 在用于制造根据本发明的炉灶面的第三种方法中，至少抵靠着所述基板或所述窗模制包括所述端板的所述密封件，然后当密封件是热的时，将所述窗或所述基板分别引入到密封件形成的框架中的凹槽中。

[0057] 有利地，本发明使得在炉灶面中，以简单且有效的方式保护位于基板和窗之间的密封件不受热的影响成为可能。因而不必采用非常复杂且非常昂贵的、本身具有抵抗来自置于所述密封件附近或上方的炊具的物品的热的能力的密封件。因而端板形成壳体，以有效地保护密封件不受热的影响，热可影响其属性和/或其外观。

[0058] 还有利地，根据本发明的密封件使得保护窗的侧边缘成为可能，即使这个窗不与齐平板的表面(其从板的外表面突伸，但与板平行)，或者甚至这个窗相对于板倾斜。

[0059] 还有利地，根据本发明的密封件使得在空间的所有三个维度上相对于位于其上方的窗精确地定位和固定控制和/或显示屏成为可能。可实现例如十分之一毫米的定位精度和固定精度。

[0060] 还有利地，根据本发明的密封件使得确保相对于窗的侧边缘和在板中产生的孔的周边之间的流体进行密封成为可能，即使这个窗不与板的表面(其从板的外表面突伸，但与板平行)齐平，或者甚至这个窗相对于板倾斜。

[0061] 还有利地，即使在控制和/或信息区域位于炉灶面的边缘上时，根据本发明的解决方案也适用。

[0062] 此外有利地，固定到密封件和/或端板上的控制和/或显示屏使得在需要时(在屏幕有故障的情况下)轻易地更换屏幕成为可能：所需要的是在炉灶面下方接近，以及拆开用于固定屏幕的器件；另外，将有故障的屏幕换成正确地工作的屏幕是容易和廉价的，正确地工作的屏幕进而将相对于窗精确地定位和精确地固定；不必更换基板或窗，或者不必拆开基板和窗之间的密封件。

[0063] 此外允许端板在一个炉灶面与另一个炉灶面之间没有相同的外观且特别是没有相同的外表面颜色是可行的，以便使得同一范围的炉灶面“私人化”成为可能。

附图说明

[0064] 通过阅读非限制性示例性实施例的以下详细描述和附图，将更好地理解本发明：

[0065] •图1示出根据本发明的炉灶面的示意性俯视图，炉灶面具有基板，基板具有完整孔和在这个孔中的窗；

[0066] •图2示出在图1中的AA'上的局部竖截面图；

[0067] •图3至11分别示出等同于图2中的截面的本发明的另外的变型实施例的截面；

[0068] •图12示出根据本发明的具有用于容纳窗的切口的另一个基板的示意图；

[0069] •图13示出根据密封件(根据图3)的实施例的用于产生密封件的模具的示例性实施例的截面图；以及

[0070] •图14至16分别示出来自图13的模具的一部分的俯视图和图14中的B-B'和C-C'上的局部竖截面图。

具体实施方式

[0071] 应当注意，在这些图中未严格遵守所显示的各种元件之间的比例，而且为了更容易阅读，未全部显示背景元件。特别地，图中显示的在基板和窗之间的距离没有限制含义。

[0072] 图1示出根据本发明的烹饪用具的示例性实施例。这里示出的用具具有正平行六面体的一般形状。

[0073] 这里示出的用具是固定式烹饪用具，也称为“集成用具”，其意于安装在设置在工作表面或炉子中的间格中，而且一旦安装和固定，就无法移动；但是，本发明也可适用于移动式烹饪用具，移动式烹饪用具呈壳体的形式，而且可定位在例如工作表面或餐桌上，而且可手动地移动。

[0074] 烹饪用具具有炉灶面1，炉灶面1是平整的，并且具有正平行六面体(即，当从上面看时，长方形或正方形形状)的一般形状。

[0075] 炉灶面1具有基板2，基板2特别地可为玻璃-陶瓷板。

[0076] 即使当从上面看时，基板的最一般的形状是长方形，但当从上面看时，基板也可具有圆形、豆形或梯形；唯一的形状约束是与制造基板的方式有关的约束。

[0077] 基板2具有外表面21，外表面21意于水平地定位，并且待加热的炊具(蒸锅等)位于外表面上。在其余描述中，认为根据本发明的炉灶面1水平地定位，而且相对于竖向来实现位置：下方/下面和上/上方。

[0078] 基板2还具有内表面22，内表面22定位成与其外表面21相对，而且基板2还具有位于这两个表面之间的周缘侧边缘20。

[0079] 此外基板2具有周缘外边缘27，周缘外边缘27位于侧边缘20及其外表面21之间的接合部处，并且形成平面。因而为由外边缘27形成的基板2的周边限定这个平面。

[0080] 即使基板大体是平整的，弯曲基板也是可行的，特别是朝烹饪用具的内部弯曲。在这种情况下，在由外边缘27限定的基板的周缘周边的内侧上产生弯曲形状，以便这个外边缘始终形成平面。

[0081] 炉灶面1在这种情况下具有四个烹饪区域3、3'、3''、3'''，在这里用具有不同的直径的圆表示，但它们可具有任何形状。

[0082] 此外炉灶面1具有控制和/或信息区域4。

[0083] 定位在各个烹饪区域下方的是加热元件(未示出)，诸如辐射加热器或卤素加热器和/或至少一个气体喷燃器和/或至少一个感应加热线圈。此外，也是为是简单起见，没有示出加热元件的功率供应。

[0084] 控制和/或信息区域4是从中能够控制各个烹饪区域3、3'、3''、3'''的运行和/或能够显示与各个烹饪区域3、3'、3''、3'''的运行有关的信息的位置。

[0085] 这里，单个控制和/或信息区域4是从中能够独立控制所有烹饪区域3、3'、3''、3'''的运行和能够独立显示与所有这些烹饪区域3、3'、3''、3'''的运行有关的信息的位置；但是，可存在例如两个控制和/或信息区域，对于各个控制和/或信息区域，具有独立控制四个烹饪区域中的两个的运行的可能性和独立显示与这两个烹饪区域的运行有关的信息的可能性。

[0086] 此外该(或各个)控制和/或信息区域使得能够控制另外的用具，以及/或者显示与该另外的用具有关的信息，或者甚至显示任何类型的信息。

[0087] 控制和/或信息区域4由窗5形成，窗5由与基板2不同的材料制成。

[0088] 特别地，当基板2由玻璃陶瓷制成时，所述基板2的组成材料阻止信息清楚且精确地透过其中。

[0089] 窗5优选由玻璃制成，可选地在热或化学方面强化的玻璃或者可选地硬化玻璃。窗5是透明的，在可见光方面具有大于70%(例如在光源D65下测量)的综合透光率；它是清澈的且优选具有小于50%的混浊度。

[0090] 在玻璃片下方提供透明聚合物膜，以便形成特别结实的窗5是可行的。

[0091] 窗5与基板2被密封件6分开，优选无直接的物理接触，密封件6由合成的非矿物材料制成。

[0092] 这里，当从上面看时，窗5具有长方形形状，并且定位在孔中，孔具有类似的形状，但其周边25略微比窗更大和更长，而且事先就在基板2中制作出孔。这个孔是贯通孔，使得它通到基板2的外表面21和其相对的表面(基板2的内表面22(在图1中未显示))；这个孔呈平行六面体的形式，是完整的孔，使得所有其外周缘在外表面21中产生，而且所有其内周缘在内表面22中产生。

[0093] 尽管当从上面看时，窗的最普通的形状是长方形形状，但当从上面看时，窗也还具有圆形、豆形或梯形；唯一的形状约束是与制造窗的方式有关的约束。

[0094] 窗5具有外表面51，其如基板2的外表面21那样定向在空间中，即，位于烹饪用具的顶部上。

[0095] 窗5还具有定位成与外表面51相对的内表面52，而且还具有位于这两个表面之间的周缘侧边缘50。

[0096] 当窗5位于基板中的孔中时，窗5的侧边缘50小于这个孔的周边25；但是，窗5也可定位在这个孔上方，比这个孔更大，而且然后窗5的侧边缘50大于基板中的孔的周边25是可行的。

[0097] 此外窗5具有周缘外边缘57，周缘外边缘57位于其侧边缘50和其外表面51之间的接合部处，并且形成平面。因而为由外边缘57形成的窗5的周边限定这个平面。

[0098] 尽管窗5是大体平整的，但窗5弯曲是可行的，特别是朝烹饪用具的内部弯曲。在这种情况下，优选在由外边缘57限定的窗5的周缘周边的内侧上产生弯曲形状，以便这个外边缘形成平面，以便使得更容易结合窗5与基板2。

[0099] 密封件6位于基板2的侧边缘20的一部分和窗5的侧边缘50的一部分之间，并且因而在基板的侧边缘和窗的侧边缘之间产生材料接合部，密封件6还具有外表面61，外表面61也如基板2的外表面21那样定向在空间中，即，位于烹饪用具的顶部上。

[0100] 密封件6例如可基于热塑性塑料；它可基于下者或由下者制成：聚碳酸酯、聚氯乙烯或聚亚安酯；所有这些材料具有小于或等于200℃以及甚至小于或等于180℃的熔化温度。

[0101] 位于所述基板2的外表面21和窗5的外表面51之间的密封件6的外表面61的至少一部分被端板66、66'覆盖，端板66、66'由与密封件6不同的材料制成。

[0102] 因而端板66在以下构造中保护密封件6：窗5的外边缘57的至少一部分或全部不在基板2的外边缘27的平面上，如可在图5至8、9的右边、图10和11中看到的那样。

[0103] 因而端板66'在以下构造中保护密封件6：窗5的外边缘57的至少一部分或全部在基板2的外边缘27的平面上，如可在图2至4和9的左边看到的那样。

[0104] 端板66、66'例如可由厚度为 2mm或可选地甚至更小的不锈钢制成。端板的材料的熔化温度大于200℃，而且甚至大于250℃，而且甚至大于300℃。

[0105] 在图2、3和5至11中显示的变型，所述密封件6具有用于在空间的所有三个维度x、y、z中，将窗5下方的控制和/或显示屏7直接或间接地固定到密封件6上的器件，使得在屏幕一旦刚性地固定到所述窗上，所述屏幕相对于窗5的定向就保持不变，并且因而通过窗5观察显示屏幕7是可行的。

[0106] 在图4中显示的另一个变型中，端板66'具有用于将控制和/或显示屏7固定在所述窗5下方的器件。虽然未示出，但这个变型也适用于端板66，因而端板66在以下构造中保护密封件6：窗5的外边缘57的至少一部分或全部不在基板2的外边缘27的平面上。

[0107] 在这两个变型中，屏幕7因而正确地平行于窗5，而且可理想地观看显示内容。通过窗5的图像没有变形。

[0108] 优选地，窗仅通过密封件6或端板66、66'(取决于变型)在其边缘处附连到基板2上。

[0109] 密封件6围绕窗5的整个周缘存在，或者在任何情况下，沿着窗5的与基板2相对的周缘存在。

[0110] 因而端板66、66'围绕窗5的整个周缘存在，或者在任何情况下，沿着窗5的与基板2相对的周缘存在，以便保护密封件。

[0111] 因而密封件6具有中心部分60，中心部分60与窗5的侧边缘50的至少一部分相对，而且与在基板2中制作的且容纳窗5的孔的周边20的一部分相对。

[0112] 如下面阐明的那样，这个中心部分60可定位成在这个侧边缘50的长度和/或高度上面与窗5的侧边缘的至少一部分相对，并且这个中心密封件部分60可定位成在这个孔的长度和/或高度上面与孔的周边25的至少一部分相对。

[0113] 根据本发明的一个特征，密封件6优选具有在板2的内表面22和/或窗5的内表面52下方延伸的内部密封件部分62。

[0114] 密封件6具有内部密封件部分62，内部密封件部分62优选在板2的内表面22和窗5的内表面52下方延伸，如在图2至11的协助下示出的那样，以便通过密封件6来提高窗5和基板2之间的机械完整性。

[0115] 在本发明的第一子变型实施例中，密封件6本身使得能够直接附连屏幕7；为此，内部密封件部分62在竖截面上在窗5的内表面52下方具有：

[0116] -C形，诸如以能够在C的臂之间产生的凹槽63中容纳控制和/或显示屏7的一部分，如图2和5中示出的那样，

[0117] -或者L形，诸如以能够使屏幕7在这个基部和窗5的内表面52之间支托在L的基部上。

[0118] 在这两个构造中，内部密封件部分62在板2的内表面22下方延伸是可行的。

[0119] 在这两个构造中，C形或L形足够伸长，以允许形成用于容纳屏幕7的两个侧部的轨道。

[0120] 对于这些构造，因而可行的是沿方向x滑动屏幕7，以便将其正确地定位在窗5下方。存在于各个凹槽63中的至少一个支座64确保在方向y上不可动。凹槽63的高度与屏幕7的厚度大致相同，或者至少与屏幕7的意于在凹槽内部滑动的部分的厚度相同，这确保在方向z上不可动。

[0121] 参照图1，屏幕因而可在窗5下方在凹槽63中从右边滑动到左边；也可行的是允许密封件6的左边缘或右边缘也设有L形或C形内部密封件部分63，以便使屏幕一旦正确地定位在窗5下方就在三个侧部上得到保持。

[0122] 为了提高密封件6的机械完整性，允许其具有完全结合到密封件是的材料中的插件是可行的。这个插件优选为金属，其膨胀系数优选较低，而且适应制造密封件6和运行烹饪用具的热约束。

[0123] 可对插件打孔，以便密封件的材料穿过孔，并且从而提高插件和密封件之间的机械完整性。

[0124] 从截面上看，插件可至少部分地定位在中心密封件部分60和/或外部密封件部分61和/或内部密封件部分62中。

[0125] 在本发明的第一子变型实施例的备选方案中，密封件6本身无法使得能够直接附连屏幕7，而是紧固到密封件6上的附件使得能够将屏幕7间接地附连到密封件6上。

[0126] 此附件可为例如上面指示的插件，但它具有至少部分地或者甚至完全结合到所述密封件6的材料部分中的凸缘80，以及至少部分地或者甚至完全从所述密封件6突伸的至少一个突伸元件81，以便固定所述控制和/或显示屏7。突伸元件81大致垂直于凸缘80的总平面延伸。

[0127] 凸缘80可沿着窗5的两个左边缘和右边缘设置(参照图1中的定位)。这使得加强密封件6和屏幕7之间的机械连接可行。

[0128] 突伸元件81可呈各种形式：

[0129] -在图3、4和6中，突伸元件是螺钉82，螺钉82在其顶端处焊接到凸缘80上，并且在其底部部分中设有螺纹，以便旋上螺母；优选地，两个螺钉至少沿着窗5的两个左边缘和右边缘中的各个设置，以便使得保持安装件85可行，安装件85装配到螺钉82上，并且屏幕7固定在安装件85上，从而使得在空间的所有三个维度中将屏幕间接地固定到密封件6上是可行的；

[0130] -在图7中，突伸元件是弯曲L形安装件83(或夹子)；两个安装件83优选沿着窗5的两个左边缘和右边缘中的各个设置，以便使得将屏幕7正确地定位和固定在窗5下是可行的；为了实现较好的固持，允许屏幕在各个左侧和右侧上夹在安装件83和内部密封件部分62之间是可行的；例如可通过弯曲操作来制造这个安装件83；

[0131] -在图8至11中，插件是H形轨道84；轨道84优选沿着窗5的两个左边缘和右边缘中的各个设置，以便使得在轨道上滑动屏幕7，以便将屏幕正确地定位在窗5下方成为可能；为了实现较好的固持，允许屏幕在各个左侧和右侧上夹在轨道84的突伸部分和内部密封件部分62之间是可行的；例如可通过挤压来制造这个轨道。

[0132] 作为变型，突伸元件可为夹子，其为被称为用于将窗玻璃固定在车体中的孔口中的夹子方式。

[0133] 此外允许螺母紧固到(例如焊接)插件的突伸部分上是可行的。

[0134] 如可在图2至4中看到的那样，允许窗5具有与基板2相同的厚度，以及窗5的外表面51正好与基板2的外表面21齐平是可行的。

[0135] 但是，窗5没有板2那么厚，而且密封件6因而补偿这个厚度差，以便允许窗5的外表面51正好与基板2的外表面21齐平也是可行的；在这种情况下，窗5的内表面52从基板2的内表面22向上后移。

[0136] 在图2至4中，中心密封件部分60使得通过以完全不透流体的方式填充在这两个表面之间可用的空间，来在窗5的外表面51和基板2的外表面21之间产生表面连续性是可行的。在窗5的外边缘57和基板2的外边缘27之间也有表面连续性。

[0137] 在图2中，密封件6与外边缘27和外边缘57齐平，但端板66'相对于由外边缘27限定的平面凸起。端板66'具有长方形或正方形竖截面。端板的这个凸起位置通过产生竖向支座来防止炊具的物品和密封件6之间有任何接触。

[0138] 在图3中，端板66'定位成齐平，其外部面在由外边缘27限定的平面上。

[0139] 在图4中，窗5也具有与基板2相同的厚度，而且密封件6也与外边缘27和外边缘57齐平，并且端板66'也相对于由外边缘27限定的平面凸起，但是另外，用于将控制和/或显示屏7固定在所述窗5下方的器件紧固到端板66'上。另外，端板66'在竖截面上，在其在由外边缘27限定的平面上方的部分中具有梯形，梯形的宽基部在底部处。端板的这个凸起位置通过产生竖向支座来防止炊具的物品和密封件6之间有任何接触。在端板中提供孔，以便中心密封件部分60的材料穿过端板，以实现较好的保持是可行的。

[0140] 在图5至8中，窗5的外表面51从基板2的外表面21向上突伸；因而窗5的外表面51相对于基板2的外表面21凸起。在这个构造中，所述窗5的外边缘57不在所述基板2的外边缘27的平面上。

[0141] 这可通过提供下者来实现：

[0142] -窗5的内表面52正好与基板2的内表面22齐平，但窗5比基板2更厚；或者[0143] -窗5与基板2具有大致相同的厚度，而且窗5的内表面52还从基板2的内表面22向上后移。

[0144] 图5示出中心密封件部分60沿着窗5的整个周缘在基板2的侧边缘20和窗5的侧边缘50之间产生接头，以便保护窗5的侧边缘50。这个保护由端板66完成。

[0145] 作为变型，允许窗5的外表面51的一些周缘边缘或者甚至所有周缘边缘倾斜(非直角)是可行的。

[0146] 通过具有焦距的玻璃片或者通过用粘合剂结合到内表面52上的透明聚合物膜，使窗5允许关于屏幕7扩大玻璃作用，供任何观察者从窗5上方看屏幕7是可行的。

[0147] 在图9至11中，不像前面的所有变型，窗9未定位成平行于基板2，而是相对于这个板倾斜介于2°和45°之间，或者甚至介于5°和25°之间的角α。

[0148] 在图9中的构造中，所述窗5的外边缘57 的仅一部分(在图左边)在所述基板2的外边缘27的平面上，而所述窗5的外边缘57的一部分(在图的右边)则不在所述基板2的外边缘27的平面上。

[0149] 图9还示出中心密封件部分60沿着基板2的侧边缘20和窗5的侧边缘50之间的窗5的整个周缘产生密封接头，以便保护窗5的侧边缘50。这个保护由图左边的端板66'和图右边的端板66完成。

[0150] 对于图10和11，所述窗5的外边缘57再次在所述基板2的外边缘27的平面上。中心密封件部分60沿着基板2的侧边缘20和窗5的侧边缘50之间的窗5的整个周缘产生密封接头，以便保护窗5的侧边缘50，而且这个保护由端板66完成。

[0151] 图12示出另一个基板2：不像图1中的基板，仅提供两个烹饪区域3、3'。

[0152] 此外，不像图1中的基板，容纳控制和/或信息区域4的孔不是完整的孔，而是沿着基板2的一个边缘(在这种情况下，右边缘)的部分孔。

[0153] 因而，这个孔是贯通孔，使得其通到基板2的外表面21和内表面22，但这个孔不是完整的孔，其周缘对于外表面和内表面是未封闭的。

[0154] 在这种情况下，密封件6仅沿着窗5的周缘的三个侧部存在，或者在任何情况下，沿着窗5的与基板2相对的周缘存在。根据本发明的端板保护密封件，以便防止密封件与炊具的热物品有任何接触。

[0155] 允许窗5延伸超过基板2的边缘(在这种情况下，右边缘)是可行的，在该边缘中提供切口，切口形成孔。

[0156] 对于图12中的这个变型，使用图2至11中介绍的密封件6和端板66或66'解决方案中的一个是可行的。

[0157] 不管其中定位有窗5或窗5定位在其上方的孔的形状(图1或图12)如何，在基于玻璃陶瓷的板的情况下，优选通过在瓷化步骤之前切割基板2，来形成这个孔。

[0158] 通过在内表面52上提供传导性透明膜来允许窗5与触摸屏7相容是可行的。

[0159] 上面介绍的用于将控制和/或显示屏7固定在所述窗5下方的解决方案具有显著的优点，即，能够按需要更换屏幕7，而不必更换窗5，而且最重要的是不必更换密封件6及其端板，同时确保新屏幕7相对于窗5正确地定位和固定。

[0160] 此外，虽然未描绘，但基板不是平整的是可行的。在这种情况下，至少部分地沿着基板中的孔的周缘，窗的外表面具有朝向内部或外部的台肩。

[0161] 为了产生密封件6和端板66、66'，可备选地实施多种解决方案：

[0162] 在由图13至16示出的第一种解决方案(称为“ 封装”解决方案)以及图3中的解决方案中，基板2、窗5和端板66、66'，而且还有用于固定控制和/或显示屏的器件，全部布置在模具部分90中，然后将另一个模具部分91闭合到模具部分90中。在这两个模具部分之间提供模具腔体92，这个腔体在其空心部分中具有密封件6的期望形状 (在这种情况下，图3中的密封件形状)。

[0163] 此外模具腔体92具有空心部分93，空心部分93用于在模制之前定位螺钉82，以便各个螺钉的凸缘80定位在模具腔体中，但保护各个螺钉的螺纹部分，以便在模制密封件的期间，使密封件的材料不接触螺纹。

[0164] 接下来，将合成材料注射到模具腔体中，以便形成具有用于固定控制和/或显示屏的器件的密封件6。

[0165] 当密封件具有插件时，此解决方案实施起来特别实际，因为它使得能够相对于引入到模具中的元件(基板2、窗5和端板66、66')正确地定位插件。

[0166] 图14至16示出相对于模具部分90正确地定位基板2和端板66、66'和相对于这个模具部分90正确地定位窗5的方式。

[0167] 因而模具部分90具有用于相对于模具部分90使基板5居中的可收回的居中元件95，而且还具有相对于模具部分90使窗5居中的固定的居中元件96。

[0168] 在通过可收回的居中元件95使基板2相对于模具部分90居中之后，如在图10中看到的那样，这些元件收回到模具部分90中，然后将窗5引入到模具部分中，并且在固定的居中元件96的协助下使窗5居中，如在图11中那样。

[0169] 应当注意，对于封装解决方案，不必使模具容纳所有的基板2；可允许仅在基板2的一部分上面进行模制，该部分具有孔，通过密封件6将窗5固定在孔中。

[0170] 在第二种解决方案(称为“粘合剂结合”解决方案)中，使密封件6预成形(事先制造成期望形状)，而且密封件6因而已经具有端板66、66'和用于固定控制和/或显示屏7的器件；接下来，用粘合剂将这个密封件6结合到基板2和/或窗5上。

[0171] 在第三种解决方案(被称为“撤回”解决方案”)中，抵靠着基板2或窗5模制具有端板66、66'和用于以刚性方式固定控制和/或显示屏的器件的密封件6；接下来，当密封件6是热的时，分别将窗5或板2引入到由密封件6形成的框架中的凹槽中，并且因而通过撤回形成密封件6的材料来将窗5固定到基板2上，分别在密封件和窗或基板之间没有化学粘合。

[0172] 如果抵靠着基板2模制密封件，则容纳窗5的框架中的凹槽由中心密封件部分60形成，外部密封件部分61在窗5上面延伸，而内部密封件部分62在窗5下方延伸。

[0173] 如果抵靠着窗5模制密封件，容纳基板2的框架中的凹槽由中心密封件部分60形成，外部密封件部分61在基板2上面延伸，而内部密封件部分62在基板2下方延伸。

[0174] 在前文以示例的方式描述本发明。将理解的是，本领域技术人员将能够认识到本发明的不同变型，不会以别的方式偏离由权利要求限定的专利的范围。