一种包装喷涂装置

摘要

本发明公开了一种包装喷涂装置，包括支架座，在所述支架座上部设有搁置面，其中，在所述支架座外侧设有用于放置喷涂模板的模板支架以及与搁置面平行的导轨，所述模板支架下端活动连接导轨，所述模板支架上设有用于固定喷涂模板并且使喷涂模板能平放在搁置面上在的卡槽，在所述卡槽上对称设有至少1个喷嘴，所述的喷嘴朝卡槽围起的空间中部，所述喷嘴的高度范围为3～7厘米。利用本发明的一种包装喷涂装置喷涂产品包装袋时，具有操作规范、效率高的特点，使喷出的生产信息更加清晰、统一。

权利要求

1.一种包装喷涂装置，包括支架座(1)，在所述支架座(1)上部设有搁置面(2)，其特征在于，在所述支架座(1)外侧设有用于放置喷涂模板的模板支架(3)以及与搁置面(2)平行的导轨(4)，所述模板支架(3)下端活动连接导轨(4)，所述模板支架(3)上设有用于固定喷涂模板并且使喷涂模板能平放在搁置面(2)上在的卡槽(8)，在所述卡槽(8)上对称设有至少1个喷嘴(9)，所述的喷嘴(9)朝卡槽(8)围起的空间中部，所述喷嘴(9)的高度范围为3～7厘米；

在所述模板支架(3)上还设有在更换包装袋时使模板支架(3)移开搁置面(2)的移动驱动装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种包装喷涂装置，其特征在于，所述的移动驱动装置(5)为设置在支架座(1)上的气缸支架(6)和安装在气缸支架(6)上的伸缩气缸(7)，所述的模板支架(3)与伸缩气缸(7)的活塞杆连接，所述的伸缩气缸(7)连接有压缩气源。

3.根据权利要求1所述的一种包装喷涂装置，其特征在于，在所述卡槽(8)上对称设有1对喷嘴(9)，一对所述的喷嘴(9)朝卡槽(8)围起的空间中部，所述喷嘴(9)连接喷漆装置。

4.根据权利要求1所述的一种包装喷涂装置，其特征在于，在所述卡槽(8)的上方设有将能遮挡卡槽(8)及喷嘴(9)的遮挡盖(10)，所述遮挡盖(10)与模板支架(3)活动连接，所述遮挡盖(10)由正上方的投影形状与卡槽(8)围起的形状相同，所述遮挡盖(10)的高度范围为5～9厘米。

说明书

一种包装喷涂装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种喷袋装置，更具体地说，尤其涉及一种包装喷涂装置。

背景技术

[0002] 在现有的化工生产过程中，经常需要对盛放化工产品的包装袋喷上生产日期、产品名称、批次等一些生产信息。传统的喷袋过程是将包装袋平铺放置于支撑架上，将喷涂模板放置在包装袋后，再将喷头对准喷涂模板喷印，这种喷印过程，由于操作者的不同或者喷涂模板每次所摆放的位置的不同，使每个包装袋上的生产信息位置都不一样，并且整个喷涂过程为人工操作，效率低，耗费的劳动力比较大。因此，如何使喷涂包装袋的操作变得更加轻松，从而有效提高效果，而且喷出的生产信息更加规范统一成为了包装喷涂发展的新方向。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种包装喷涂装置，操作者利用该喷涂装置喷涂产品包装袋时，具有操作规范、效率高的特点，使喷出的生产信息更加清晰、统一。

[0004] 本发明采用的技术方案如下：

[0005] 一种包装喷涂装置，包括支架座，在所述支架座上部设有搁置面，其中，在所述支架座外侧设有用于放置喷涂模板的模板支架以及与搁置面平行的导轨，所述模板支架下端活动连接导轨，所述模板支架上设有用于固定喷涂模板并且使喷涂模板能平放在搁置面上在的卡槽，在所述卡槽上对称设有至少1个喷嘴，所述的喷嘴朝卡槽围起的空间中部，所述喷嘴的高度范围为3～7厘米。

[0006] 进一步的，在所述模板支架上还设有在更换包装袋时使模板支架移开搁置面的移动驱动装置。

[0007] 进一步的，所述的移动驱动装置为设置在支架座上的气缸支架和安装在气缸支架上的伸缩气缸，所述的模板支架与伸缩气缸的活塞杆连接，所述的伸缩气缸连接有压缩气源。

[0008] 进一步的，在所述卡槽上对称设有1对喷嘴，一对所述的喷嘴朝卡槽围起的空间中部，所述喷嘴连接喷漆装置。

[0009] 进一步的，在所述卡槽的上方设有将能遮挡卡槽及喷嘴的遮挡盖，所述遮挡盖与模板支架活动连接，所述遮挡盖由正上方的投影形状与卡槽围起的形状相同，所述遮挡盖的高度范围为5～9厘米。

[0010] 与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

[0011] 本发明的一种包装喷涂装置，包括支架座，在支架座上部设有搁置面，在所述支架座外侧设有用于放置喷涂模板的模板支架以及与搁置面平行的导轨，模板支架下端活动连接导轨，模板支架上设有用于固定喷涂模板并且使喷涂模板能平放在搁置面上在的卡槽，在卡槽上对称设有至少1个喷嘴，所述的喷嘴朝卡槽围起的空间中部，所述喷嘴的高度范围为3～7厘米。每次喷印时，先将模板支架移离搁置面，然后将包装袋放置在搁置面中，再将模板支架放回搁置面中，使喷涂模板压住包装袋，控制喷嘴进行喷印，完成喷印后再将模板支架移离搁置面，更换新的包装袋进行下一次的喷印过程，这样使每一次的喷印过程操作更规范、效率更高。利用该装置喷印包装袋时，喷嘴所设置的高度能使喷印的生产信息更清晰，有模板支架对喷涂模板的位置定位能使喷印的生产信息固定位置更统一。

附图说明

[0012] 图1是本发明的结构示意图1；

[0013] 图2是本发明的结构示意图2；

[0014] 图3是本发明的结构示意图3；

[0015] 图4是本发明实施例1的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

[0017] 参阅图1、2、3所示，本发明的一种包装喷涂装置，包括支架座1，在所述支架座1上部设有搁置面2，其中，在所述支架座1外侧设有用于放置喷涂模板的模板支架3以及与搁置面2平行的导轨4，所述模板支架3下端活动连接导轨4，所述模板支架3上设有用于固定喷涂模板并且使喷涂模板能平放在搁置面2上在的卡槽8，在所述卡槽8上对称设有至少1个喷嘴9，所述的喷嘴9朝卡槽8围起的空间中部，所述喷嘴9的高度范围为3～7厘米。每次喷印时，先将喷涂模板安放在卡槽8后，将模板支架3移离搁置面2，然后将包装袋放置在搁置面2中，再将模板支架3放回搁置面2中，使喷涂模板压住包装袋后，控制喷嘴9进行喷印，完成喷印后再将模板支架3移离搁置面2，更换新的包装袋进行下一次的喷印过程，这样使每一次的喷印过程操作更规范、效率更高。利用该装置喷印包装袋时，喷嘴9所设置的这个高度范围，能使喷印的生产信息更清晰，有模板支架3对喷涂模板的位置定位，能使喷印的生产信息固定位置更统一。

[0018] 在所述模板支架3上还设有在更换包装袋时使模板支架3移开搁置面2的移动驱动装置5，利用移动驱动装置5实现对模板支架3的移动，代替人工移动模板支架3，能减少劳动力，提高工作效率。所述的移动驱动装置5为设置在支架座1上的气缸支架6和安装在气缸支架6上的伸缩气缸7，所述的模板支架3与伸缩气缸7的活塞杆连接，所述的伸缩气缸7连接有压缩气源，压缩气源可控制伸缩气缸7活塞杆伸缩活动带动模板支架3的移动，这种驱动方式既可以节约成本又能够达到理想效果。

[0019] 在所述卡槽8的上方设有将能遮挡卡槽8及喷嘴9的遮挡盖10，所述遮挡盖10与模板支架3活动连接，所述遮挡盖10由正上方的投影形状与卡槽8围起的形状相同，所述遮挡盖10的高度范围为5～9厘米，利用遮挡板10和喷涂模板构成了一个相对密闭的空间，在喷印的过程中能够有效防止喷漆外散，能够节省喷漆并且提高喷印的效果。

[0020] 实施例1

[0021] 参阅图4所示，本实施例与实施方式的功能和作用基本相同，不同处是在本实施例中，在所述卡槽8上对称设有1对喷嘴9，一对所述的喷嘴9朝卡槽8围起的空间中部，所述喷嘴9连接喷漆装置，利用1对喷嘴9进行相反方向的喷印，喷漆更加均匀的印在喷涂模板中留空的地方，喷印出的生产信息更清晰。

[0022] 本实施方式具体使用情况如下：

[0023] 使用本发明的一种包装喷涂装置喷印前，操作者先将需要喷印到包装袋中的信息制作成喷涂模板，之后将喷涂模板安放在卡槽8上。先将模板支架3移离搁置面2，再将包装袋平铺放置在搁置面2中，再将模板支架3放回搁置面2中，使喷涂模板压住包装袋后，控制喷嘴9进行喷印，就完成了一次喷印过程。完成喷印后再将模板支架3移离搁置面2，更换新的包装袋进行下一次的喷印过程。

[0024] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。