一种强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金及其制备方法

摘要

一种强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金及其制备方法，其组成为FewCoxPtyPdz；该合金由L10-FePt有序硬磁相组成，具有完整双连通纳米多孔结构，孔径10～50nm，韧带厚度20～80nm；该合金在50kOe外磁场下矫顽力、磁化强度和剩磁分别为13.4～18.5kOe、40.4～56.3和28.3～37.4emu/g。制备时采用电弧熔炼或感应熔炼制备母合金锭；采用单辊甩带制备合金条带；直接获得或通过退火处理获得主要含有硬磁性L10-FePt和软磁性Fe2B的纳米复相前驱体；通过电化学脱合金化工艺得到单一L10-FePt相结构的纳米多孔Fe-Pt合金，填补了永磁金属纳米多孔材料的技术空白。

权利要求

1.一种强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金，其特征在于：所述的纳米多孔合金由L10-FePt有序硬磁相构成，其化学组成为FewCoxPtyPdz，式中w、x、y、z分别表示各对应元素的原子百分比；其中，25≤w≤55，0≤x≤25，45≤w+x≤55，45≤y≤55，0≤z≤10，45≤y+z≤55且w+x+y+z＝100；

该多孔合金由前驱体合金经脱合金化工艺制备而成，具有完整双连通纳米多孔结构，孔径大小10～50nm，韧带厚度20～80nm；

用于制备所述多孔合金的前驱体成分表达式为FeaCobPtcPddBeCfPgSih，式中a、b、c、d、e、f、g和h分别表示各对应元素的原子百分比，满足30≤a≤70，0≤b≤30，40≤a+b≤70，8≤c≤40，0≤d≤5，8≤c+d≤40，10≤e≤35，0≤f≤5，0≤g≤5，0≤h≤3，10≤e+f+g+h≤35，且a+b+c+d+e+f+g+h＝100。

2.根据权利要求1所述的一种强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金，其特征在于：具有强永磁特性：在外加50kOe磁场下矫顽力为13.4～18.5kOe，磁化强度为40.4～56.3emu/g，剩磁为

28.3～37.4emu/g。

3.权利要求1或2所述一种强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金的制备方法，其特征在于：

(1)采用Ar气氛围下电弧熔炼或高频感应熔炼制备(Fe,Co)-(Pt,Pd)-(B,C,P,Si)母合金锭；

(2)采用单辊甩带技术制备非晶或非晶/纳米晶合金条带，由铜辊转速控制条带厚度和相结构；

(3)直接获得或对条带样品进行真空退火处理获得含有硬磁性L10-FePt和软磁性Fe2B的纳米复相均匀分布的前驱体；

(4)利用电化学工艺，以前驱体作为工作电极，Ag/AgCl作为参比电极，以H+浓度为0.02～1.0mol/L的酸溶液为电解液，在-0.28～1.5V恒定电压下对其进行脱合金化，选择性溶解掉除硬磁性L10-FePt以外的软磁性Fe2B为主其他相，制备得到的含有单一L10-FePt相的永磁性的纳米多孔Fe-Pt合金。

4.权利要求1或2所述一种强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金的制备方法，其特征在于：

(1)采用纯度大于99wt％的Fe、Co、Pt、Pd、B、C、Fe3P和Si原料按FeaCobPtcPddBeCfPgSih名义成分进行称重配料；

(2)含P或C元素的合金采用高频感应熔炼在Ar气氛围下制备母合金锭，其他合金采用非自耗电弧炉在Ar气氛围下制备母合金锭，合金反复熔炼四次，以保证成分均匀；利用单辊甩带设备在Ar气氛围下将母合金锭制成宽度2mm，厚度10～50μm的连续合金条带样品，条带厚度由铜辊转速控制；

(3)检测不同铜辊转速下制备的合金条带样品的结构和热性能；结合结构和热性能分析，确定合金条带的热处理温度；若合金条带含有硬磁性L10-FePt和软磁性Fe2B纳米复相结构，则直接实施步骤(5)；否则实施步骤(4)；

(4)采用真空热处理对合金条带进行退火，获得含有硬磁性L10-FePt和软磁性Fe2B纳米复相结构的条带前驱体；

(5)通过电化学工作站完成纳米晶条带前驱体的脱合金化，选择性溶解掉除硬磁性L10-FePt以外的软磁性Fe2B为主其他相，获得含有单一L10-FePt相的永磁性纳米多孔Fe-Pt合金；

(6)对获得的纳米多孔合金进行结构表征、形貌观察与磁性能测试；

条带样品、前驱体合金及脱合金化后的纳米多孔金属的结构由X射线衍射仪和高分辨透射电子显微镜表征；纳米多孔金属的形貌通过扫描电子显微镜观察；纳米多孔金属韧带成分由能谱分析确定；条带样品热性能由差示扫描量热仪评价；前驱体合金的电化学性能由电化学工作站评价；合金条带和纳米多孔金属的磁性能采用超导量子干涉磁强计测试。

说明书

一种强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种具有强永磁性的纳米多孔Fe-Pt合金及其制备方法，属于新材料技术领域。

背景技术

[0002] 纳米多孔金属是指由纳米尺度的孔隙与相邻金属韧带构成的具有多孔结构的金属材料。纳米多孔金属材料兼具纳米材料、多孔材料和金属材料的特性，具有纳米表面效应、高比表面积和良好导电、导热性等优异的物理、化学和力学性能，在催化、分离、电子、光学和生物医疗等领域具有广阔的应用前景。

[0003] 近年来，脱合金化法因其工艺简单、制备高效而成为人们制备纳米多孔金属的优选方法。该方法是一种选择性腐蚀技术，在化学或电化学条件下腐蚀掉合金中化学性质较为活泼的元素或合金相，剩余发化学活性较弱的惰性元素或耐腐蚀的合金相通过扩散自组织形成纳米多孔结构。依据脱合金化法的工艺原理，适用脱合金化法制备纳米多孔金属材料的原始合金(即前驱体)的成分和微观组织结构须足够均匀。此外，还需考虑合金元素间要存在较大的电极电位差，并且惰性元素在合金/电解液界面具有足够快的扩散速度。目前制备纳米多孔金属大多集中在含有贵金属，且可形成连续固溶体单相合金的特定合金体系，如Au-Ag、Au-Zn、Au-Cu、Pt-Cu、Pd-Co等合金系。这些合金系元素种类相对单一，功能特性也具有局限性。

[0004] 基于熔体快淬技术制备的非晶以及非晶/纳米晶合金成分和微观结构均匀，组元种类多，并且通过后续热处理可以控制纳米晶的尺寸。因此，非晶/纳米晶合金也是一类非常适用于制备纳米多孔金属的前驱体材料。而且，结合相应热处理和脱合金化工艺不仅能实现对具有不同特性的合金相的保留或去除，还可以实现对形成的纳米孔孔径的控制，从而制备出具有特定功能特性且孔径可控的纳米多孔金属材料。Yu等人报道了利用Ni50Pd30P20非晶条带经脱合金化可成功制备纳米多孔Pd【Yu et al,Chem Mater,20(2010):4548】；中国发明专利CN102943187A公开了一种采用Cu-Hf-Al非晶制备纳米多孔Cu的制备方法；本专利申请人与合作者以Au30Si20Cu33Ag7Pd10非晶合金作为前驱体，通过脱合金化法成功制备了具有优异催化活性和电化学稳定性的Au-Pd多孔合金【Lang et al,J Phys Chem C,114(2010):2600】。

[0005] 目前人们对纳米多孔材料的研究主要集中在表面催化、生物医疗、传感、过滤、表面增强拉曼散射和储氢等领域，但对纳米多孔金属的磁性研究不多。Hakamada等人【Hakamada et al,Appl Phys Lett,94(2009):153105】采用电化学脱合金化制备出纳米多孔Ni，但其矫顽力仅在100Oe左右。目前有关采用脱合金化制备纳米多孔永磁合金均尚未见报道。

[0006] 有序面心四方型L10-FePt相因其很大的单向磁晶各向异性，显示出优异的永磁特性，并且具有高的室温饱和磁化强度。结合Fe-Pt合金良好的耐磨、耐腐蚀和抗氧化特性，含有L10-FePt相的Fe-Pt永磁材料可应用于微电机械、医疗和磁记录等领域。目前国内外制备的永磁性Fe-Pt合金多为块体材料【Xiao et al,J Alloy Compd,364(2004):315；Gopalan et al,J Magn Magn Mater,322(2010):3423】、薄膜材料【Chen et al,J Magn Magn Mater,239(2002:471；Li et al,J Magn Magn Mater,205(1999):1】或纳米粒子【Takahashi et al,J Appl Phys,95(2004):2690；Sun et al,IEEE T Magn,37(2001):1239】，制备永磁性纳米多孔Fe-Pt合金尚为空白。专利申请者在研究Fe-Pt-B非晶合金时发现，通过熔体快淬技术制备的非晶或非晶/纳米晶条带经适当热处理后，可生成由硬磁性L10-FePt有序相和软磁性Fe2B等相均匀分布的纳米复相永磁体【Zhang et al,Appl Phys Lett,85(2004):4998；Zhang et al,J Alloy Compd,615(2014):S252】。如果后续采用适当脱合金化工艺除去合金中的Fe2B等软磁相，有望制备出含有单一L10-FePt硬磁相的纳米多孔金属材料，并进一步提高其永磁特性，扩展其应用领域。

发明内容

[0007] 本发明针对目前采用脱合金化法制备永磁性纳米多孔金属材料的技术空白，提供了一种制备工艺简单、结构完整、孔径尺寸均匀可控、重复性好且具有永磁特性的纳米多孔Fe-Pt合金及其制备方法。

[0008] 本发明所采用的技术方案是：

[0009] 一种具有强永磁性的纳米多孔Fe-Pt合金，其化学组成为FewCoxPtyPdz，式中w、x、y、z分别表示各对应元素的原子百分比，满足30≤w≤55，0≤x≤25，45≤w+x≤55，45≤y≤55，0≤z≤10，45≤y+z≤55且w+x+y+z＝100；用于制备该多孔合金的前驱体成分表达式为FeaCobPtcPddBeCfPgSih，式中a、b、c、d、e、f、g和h分别表示各对应元素的原子百分比，满足30≤a≤70，0≤b≤30，40≤a+b≤70，8≤c≤40，0≤d≤5，8≤c+d≤40，10≤e≤35，0≤f≤5，0≤g≤5，0≤h≤3，10≤e+f+g+h≤35，且a+b+c+d+e+f+g+h＝100。(以下同)。

[0010] 本发明提供的强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金由L10-FePt有序硬磁相组成，具有双连通多孔结构，结构完整，孔径均匀，其孔径大小和韧带厚度可根据前驱合金成分配比、前驱体制备和脱合金化工艺分别控制在10～50nm和20～80nm之间。

[0011] 本发明提供的纳米多孔Fe-Pt合金具有强永磁特性：在外加50kOe磁场下矫顽力为13.4～18.5kOe，磁化强度为40.4～56.3emu/g，剩磁为28.3～37.4emu/g。

[0012] 本发明还提供该强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金的制备方法，具体步骤如下：

[0013] (1)采用Ar气氛围下电弧熔炼或高频感应熔炼制备(Fe,Co)-(Pt,Pd)-(B,C,P,Si)母合金锭；

[0014] (2)采用单辊甩带技术制备非晶或非晶/纳米晶合金条带，由铜辊转速控制条带厚度和相结构；

[0015] (3)直接获得、或对条带样品进行真空退火处理获得主要含有硬磁性L10-FePt和软磁性Fe2B纳米复相均匀分布的前驱体，某些前驱体中除L10-FePt和Fe2B相外，还允许存在少量FeB或非晶相；

[0016] (4)利用电化学工艺，以前驱体作为工作电极，Ag/AgCl作为参比电极，以H+浓度为0.02～1.0mol/L的酸溶液为电解液，在-0.28～1.5V恒定电压下对其进行脱合金化，选择性溶解掉除硬磁性L10-FePt以外的软磁性Fe2B为主的其他相，制备得到含有单一L10-FePt相的永磁性的纳米多孔Fe-Pt合金。

[0017] 本发明的前驱体合金为Fe-Pt-B合金系，此合金体系中Fe和B元素相对于标准氢电极的标准还原电位分别为-0.44V、-0.04V(分别对应Fe2+和Fe3+)和-0.73V，而贵金属Pt的标准还原电位为1.2V，因此在脱合金化过程中，含Fe和B的Fe2B软磁相容易被首先选择性溶出，而含有Pt的L10-FePt硬磁相得以保留；另一方面，Fe-Pt-B合金具有较好的非晶形成能力，容易通过熔体快淬技术和后续热处理获得含有硬磁性L10-FePt相和软磁性Fe2B相均匀分布的纳米复相条带样品，以保证作为脱合金化的前驱体合金化学成分和相结构的均匀性。分别添加Fe、Pt和B的相似元素Co、Pd和(C、P、Si)目的是进一步提高合金的非晶形成能力。以上均有利于获得高质量的含有单一L10-FePt相的永磁性纳米多孔Fe-Pt合金。

[0018] 本发明实施上述技术方案的步骤是：

[0019] (1)采用纯度大于99wt％的Fe、Co、Pt、Pd、B、C、Fe3P和Si原料按FeaCobPtcPddBeCfPgSih名义成分进行称重配料；

[0020] (2)含P或C元素的合金采用高频感应熔炼在Ar气氛围下制备母合金锭，其他合金采用非自耗电弧炉在Ar气氛围下制备母合金锭，合金反复熔炼四次，以保证成分均匀；利用单辊甩带设备在Ar气氛围下将母合金锭制成宽度约2mm，厚度约10～50μm的连续合金条带，条带厚度由铜辊转速(即甩带速度)控制；

[0021] (3)检测不同甩带速度下合金条带样品的结构和热性能。结合结构和热性能分析，确定合金的热处理温度；若获得的合金条带主要含有硬磁性L10-FePt和软磁性Fe2B纳米复相结构，则直接实施步骤(5)；否则实施步骤(4)；

[0022] (4)采用真空热处理对合金条带进行退火，获得主要含有硬磁性L10-FePt和软磁性Fe2B纳米复相结构的条带前驱体；

[0023] (5)通过电化学工作站完成纳米晶条带样品的脱合金化，选择性溶解掉除硬磁性L10-FePt以外的软磁性Fe2B为主的其他相，获得含有单一L10-FePt相的强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金；

[0024] (6)对获得的纳米多孔合金进行结构表征、形貌观察与磁性能测试。

[0025] 条带样品、前驱体合金及脱合金化后的纳米多孔金属的结构由X射线衍射仪(XRD，Cu-Kα辐射，λ＝0.15406nm)和高分辨透射电子显微镜(HRTEM)表征；纳米多孔金属的形貌通过扫描电子显微镜(SEM)观察；纳米多孔金属韧带成分由能谱分析确定；条带样品热性能由差示扫描量热仪(DSC)评价；前驱体合金的电化学性能由电化学工作站评价；合金条带和纳米多孔金属的磁性能采用超导量子干涉磁强计(SQUID)测试(最大外加磁场50kOe)。

[0026] 本发明填补了脱合金化法制备永磁金属纳米多孔材料的技术空白，拓展了纳米多孔金属的应用领域。通过简单脱合金化法获得了一种具有单一L10-FePt有序相的强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金。该纳米多孔永磁体具有双连通多孔结构，结构完整，孔径尺寸和韧带厚度均匀可控，具有强永磁特性，不仅可作为高强永磁材料、磁过滤、磁吸附材料使用，而且可用作自组装的模板材料来制备高性能纳米复相永磁体，具有实际应用价值。

附图说明

[0027] 图1是经823K退火900s后的Fe60Pt10B30合金条带脱合金化后获得的纳米多孔Fe-Pt合金的X射线衍射图谱。

[0028] 图2是经823K退火900s后的Fe60Pt10B30合金条带脱合金化后获得的纳米多孔Fe-Pt合金的扫描电镜二次电子像。

[0029] 图3是经823K退火900s后的Fe60Pt10B30合金条带脱合金化后获得的纳米多孔Fe-Pt合金的EDX能谱成分分析结果。

[0030] 图4是经823K退火900s后的Fe60Pt10B30合金条带脱合金化后获得的纳米多孔Fe-Pt合金的磁滞回线。

具体实施方式

[0031] 以下结合技术方案和附图对本发明的具体实施方式进行进一步说明。

[0032] 实施例1：前驱体合金成分Fe60Pt10B30

[0033] 步骤一、配料

[0034] 采用纯度大于99wt％的Fe、Pt和B原料按Fe60Pt10B30名义成分进行称重配料。

[0035] 步骤二：母合金锭熔炼和急冷条带样品制备

[0036] 将称量好的金属原料混合放入非自耗电弧熔炼炉的水冷铜坩埚中，在Ar气氛围下反复熔炼4次，获得成分均匀的合金锭。将母合金锭破碎后放入喷嘴直径大约为0.5mm的石英管中，在Ar气氛围下先通过感应熔炼加热母合金至熔化状态，而后利用压力差将合金液体喷到高速旋转的铜辊上，以约25～50m/s的速度甩带，得到宽度约2mm，厚度约10～50μm的连续合金条带。

[0037] 步骤三：急冷合金条带的结构检测与热性能评价

[0038] 采用XRD(Cu-Kα辐射，λ＝0.15406nm)和HRTEM检测不同甩带速度下获得的合金条带的结构均为非晶相；采用DSC评价条带的热性能，并结合结构分析，确定条带样品的参考退火温度为823K。

[0039] 步骤四：前驱体合金的制备

[0040] 将急冷合金条带放入石英管中抽真空至2×10-3Pa以下密封，然后将封管样品放入退火炉中在783-863K温度下退火900s，取出水淬。通过XRD和HRTEM检测合金条带退火后的结构，采用SQUID在最大外加50kOe磁场下测试合金的磁性能。结合结构和磁性能分析，选择在823K下退火得到的具有硬磁性L10-FePt和软磁性Fe2B纳米复相结构且永磁性能最佳的合金条带作为前驱体合金。

[0041] 步骤五：电化学性能测试与脱合金化

[0042] 利用电化学工作站，在0.1mol/L的H2SO4溶液中，以1mV/s的扫描速率对前驱体合金进行室温电化学性能评价，测得合金的临界电位约为-280mV(参比电极为Ag/AgCl)，且电流密度处于20～50mA/cm2时对应的工作电压范围是：-180～-45mV。选取-170mV恒电位模式对前驱体合金进行脱合金化，制备出纳米多孔Fe-Pt合金。

[0043] 步骤六：纳米多孔合金的结构、形貌表征与磁性能测试

[0044] 如图1所示，采用XRD检测制备的纳米多孔合金具有单一L10-FePt相。如图2所示，采用SEM观测该合金的形貌为双连通纳米多孔结构，结构完整，孔径和韧带分布均匀，且孔径大小和韧带厚度都约为20nm。如图3，EDX能谱分析表明，该合金韧带只含有Fe、Pt两种元素，化学组成为Fe48.2Pt51.8，与XRD结果一致。采用SQUID在外加50kOe磁场下测试该合金的磁性能。图4为制备的纳米多孔合金的磁滞回线，表明该合金具有强永磁特性：矫顽力iHc、外加50kOe磁场下磁化强度M50和剩磁Mr分别为：18.5kOe、52.6emu/g和34.0emu/g。

[0045] 实施例2：前驱体合金成分Fe52Pt29B19

[0046] 配料、母合金锭熔炼、急冷条带样品制备及样品结构检测步骤同实施例1中步骤一～三。XRD和HRTEM结果表明该合金在20～37m/s甩带速度下制备的条带具有L10-FePt和Fe2B纳米复相结构，不需热处理即可作为前驱体合金进行脱合金化。电化学性能测试、脱合金化及纳米多孔合金的结构、形貌表征与磁性能测试步骤同实施例1中步骤五、六。最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe50.1Pt49.9，iHc、M50和Mr分别为：16.2kOe、51.9emu/g和36.2emu/g。

[0047] 本实施例的优点是可选择省去合金条带热处理过程，合金条带可直接进行脱合金化，制备纳米多孔FePt合金工艺更为简单和高效。

[0048] 实施例3：前驱体合金成分Fe50Pt20B30

[0049] 实施步骤同实施例2，在25～35m/s甩带速度下制备的合金条带具有L10-FePt、Fe2B和FeB纳米复相结构，无需退火过程。最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe47.7Pt52.3，iHc、M50和Mr分别为：16.6kOe、47.8emu/g和32.8emu/g。

[0050] 实施例4：前驱体合金成分Fe45Pt25B30

[0051] 实施步骤同实施例1，最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe46.5Pt53.5，iHc、M50和Mr分别为：14.7kOe、43.3emu/g和29.6emu/g。

[0052] 实施例5：前驱体合金成分Fe60Pt15B25

[0053] 实施步骤同实施例1，在783K退火900s后获得的前驱体合金具有L10-FePt、Fe2B和少量非晶相，最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe49.2Pt50.8，iHc、M50和Mr分别为：18.1kOe、50.9emu/g和35.3emu/g。

[0054] 实施例6：前驱体合金成分Fe60Pt20B20

[0055] 实施步骤同实施例1，最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe52.2Pt47.8，iHc、M50和Mr分别为：17.8kOe、53.9emu/g和37.2emu/g。

[0056] 实施例7：前驱体合金成分Fe55Pt25B20

[0057] 实施步骤同实施例1，最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe52.5Pt47.5，iHc、M50和Mr分别为：16.9kOe、52.4emu/g和33.6emu/g。

[0058] 实施例8：前驱体合金成分Fe50Pt30B20

[0059] 实施步骤同实施例2，以35m/s制备的合金条带结构为L10-FePt和Fe2B纳米复相，同时含有少量非晶相，无需退火过程，可直接作为前驱体合金进行脱合金化。最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe45.3Pt54.7，iHc、M50和Mr分别为：15.9kOe、50.8emu/g和35.6emu/g。

[0060] 实施例9：前驱体合金成分Fe40Pt25B35

[0061] 实施步骤同实施例1，最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe47.2Pt52.8，iHc、M50和Mr分别为：14.2kOe、40.4emu/g和28.3emu/g。

[0062] 实施例10：前驱体合金成分Fe70Pt10B20

[0063] 实施步骤同实施例1，最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe54.5Pt45.5，iHc、M50和Mr分别为：13.4kOe、56.3emu/g和36.2emu/g。

[0064] 实施例11：前驱体合金成分Fe30Co30Pt20B20

[0065] 实施步骤同实施例1，最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe25.6Co24.8Pt49.6，iHc、M50和Mr分别为：18.4kOe、42.1emu/g和30.3emu/g。

[0066] 实施例12：前驱体合金成分Fe55Pt20Pd5B20

[0067] 实施步骤同实施例1，最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe50.8Pt39.8Pd9.4，iHc、M50和Mr分别为：17.0kOe、52.9emu/g和36.5emu/g。

[0068] 实施例13：前驱体合金成分Fe55Pt25B15C5

[0069] 采用Ar气氛围下高频感应熔炼得到母合金锭，其余实施步骤同实施例1，最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe49.4Pt50.6，iHc、M50和Mr分别为：17.3kOe、51.1emu/g和36.4emu/g。

[0070] 实施例14：前驱体合金成分Fe55Pt25B15P5

[0071] 采用Ar气氛围下高频感应熔炼得到母合金锭，其余实施步骤同实施例1，最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe46.3Pt53.7，iHc、M50和Mr分别为：17.9kOe、50.9emu/g和35.8emu/g。

[0072] 实施例15：前驱体合金成分Fe55Pt25B17Si3

[0073] 实施步骤同实施例1，最终获得的纳米多孔FePt合金的化学组成为Fe45.9Pt54.1，iHc、M50和Mr分别为：15.5kOe、53.8emu/g和37.4emu/g。

[0074] 比较例1(Fe53Pt44C3)选自文献【Gopalan et al,J Magn Magn Mater,322(2010):3423】，该合金为由球磨粉末通过等离子体放电烧结而成的块体材料，矫顽力为11.1kOe。

[0075] 比较例2(Fe50Pt50)选自文献【Chen et al,J Magn Magn Mater,239(2002):471】，该合金为溅射得到的薄膜样品，矫顽力为6.5kOe。

[0076] 比较例3(Fe56Pt44)选自文献【Sun et al,IEEE T Magn,37(2001):1239】，该合金为通过化学沉积得到的纳米粒子，矫顽力为9.0kOe。

[0077] 与上述比较例相比，本发明公开的纳米多孔Fe-Pt永磁体显示出了更高的矫顽力。

[0078] 附表：本发明公开的强永磁性纳米多孔Fe-Pt合金及其前驱体成分和磁性能。其中，iHc、M50和Mr分别为在外加50kOe磁场下的矫顽力、磁化强度和剩磁。

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