具有絮凝过滤模块的洗衣机及控制方法

摘要

本发明公开了一种具有絮凝过滤模块的洗衣机及控制方法，该洗衣机包括洗衣机本体和独立的絮凝过滤模块，絮凝过滤模块包括外壳、设于外壳内互相连通的絮凝单元和过滤单元，洗衣机本体进水阀通过三通管路分别与絮凝过滤模块的处理水出口和外部进水水龙头连通。本发明洗衣机的控制方法，进水/补水时，由外部进水水龙头进水经三通管路、洗衣机本体进水阀至洗衣机外桶；循环处理水时，由洗衣机本体排水管排水至絮凝过滤模块处理水后再经三通管路、洗衣机本体进水阀循环进水至洗衣机外桶。本发明洗衣机循环水处理设备采用絮凝过滤模块结构，安装方便；采用三通管路连接，无需对现有的洗衣机做内部水路改进，降低成本。

权利要求

1.一种具有絮凝过滤模块的洗衣机，其特征在于：该洗衣机包括洗衣机本体和独立的絮凝过滤模块，絮凝过滤模块包括外壳、设于外壳内互相连通的絮凝单元和过滤单元，洗衣机本体进水阀通过三通管路分别与絮凝过滤模块的处理水出口和外部进水水龙头连通；所述的过滤单元包括过滤容器和设于过滤容器内部的过滤桶，过滤容器设有过滤进水口，过滤进水口与絮凝单元连通，过滤桶表面设有过滤网，过滤桶一端密封，另一端与处理水出口相通。

2.根据权利要求1所述的具有絮凝过滤模块的洗衣机，其特征在于：所述的三通管路包括第一子管路、第二子管路和第三子管路，第一子管路内设有单向阀，与外部进水水龙头连通，第二子管路连通洗衣机本体进水阀，第三子管路连通絮凝过滤模块的处理水出口，第一子管路和第二子管路相通构成外部进清水水路，第二子管路和第三子管路相通构成循环处理进水水路。

3.根据权利要求2所述的具有絮凝过滤模块的洗衣机，其特征在于：所述的第一子管路中设有外部进水控制阀，该外部进水控制阀设于单向阀和外部进水水龙头之间。

4.根据权利要求2所述的具有絮凝过滤模块的洗衣机，其特征在于：所述的第一子管路和第三子管路相通构成絮凝过滤模块清洗水路。

5.根据权利要求1所述的具有絮凝过滤模块的洗衣机，其特征在于：所述的絮凝过滤模块设有循环处理水控制阀，控制处理水出口的开启和关闭，在洗衣机本体进水阀关闭、循环处理水控制阀打开状态，外部进水由处理水出口反进水至过滤桶内构成絮凝过滤模块清洗水路。

6.根据权利要求1所述的具有絮凝过滤模块的洗衣机，其特征在于：所述的过滤桶可转动地设于过滤容器内部，过滤桶两端与过滤容器枢轴连接，与处理水出口相通的一端为旋转出水接头，过滤桶通过旋转出水接头与处理水出口相通。

7.根据权利要求5所述的具有絮凝过滤模块的洗衣机，其特征在于：所述的过滤单元还设有从过滤桶外部清洗过滤网的清洗装置，所述的循环处理水控制阀为三通换向阀，分别控制三通管路与清洗装置的连通和处理水出口与三通管路的连通，外部进水通过三通管路至清洗装置构成絮凝过滤模块清洗水路，絮凝过滤模块处理后的水由处理水出口通过三通管路至洗衣机本体构成循环处理进水水路。

8.根据权利要求7所述的具有絮凝过滤模块的洗衣机，其特征在于：所述的清洗装置为利用进水水流驱动过滤桶转动并喷淋清洗过滤网的喷水驱动结构。

9.根据权利要求1所述的具有絮凝过滤模块的洗衣机，其特征在于：所述的过滤容器还设有过滤排污口，过滤排污口与絮凝过滤模块的外部排污管路连通。

10.根据权利要求1-9任一所述的具有絮凝过滤模块的洗衣机，其特征在于：所述的洗衣机本体为滚筒洗衣机，絮凝过滤模块设于洗衣机本体的上方或下方，或者，洗衣机本体为波轮洗衣机，絮凝过滤模块设于洗衣机本体的下方或者侧面。

11.一种如权利要求1-10任一所述洗衣机的控制方法，其特征在于：进水/补水时，由外部进水水龙头进水经三通管路、洗衣机本体进水阀至洗衣机外桶；

循环处理水时，由洗衣机本体排水管排水至絮凝过滤模块处理水后再经三通管路、洗衣机本体进水阀循环进水至洗衣机外桶。

12.根据权利要求11所述的控制方法，其特征在于：漂洗完毕，清洗絮凝过滤模块，由外部进水水龙头进水经三通管路、处理水出口至絮凝过滤模块内实现絮凝过滤模块的清洗。

说明书

具有絮凝过滤模块的洗衣机及控制方法

技术领域

[0001] 本发明涉及洗衣机领域，具体是具有循环处理水功能的洗衣机及控制方法，尤其是一种具有絮凝过滤模块的洗衣机及控制方法。

背景技术

[0002] 随着人们生活水平的提高，洗衣机现已成为人们日常生活的主要家电之一，洗衣机的洗衣过程主要包括洗涤、漂洗、甩干几个阶段，在洗涤阶段洗衣机进水和洗涤剂对衣物进行洗涤，进入漂洗阶段后为了漂净污渍和残留的洗涤剂，需要进更多的水或执行更多的漂洗次数对衣物进行漂洗，这势必耗费大量的水资源，即使是省水的滚筒洗衣机，为了漂净衣物也需要漂洗至少两次，这一过程至少要消耗30L以上的自来水。有时衣物上的污渍较少或投放的洗涤剂较少，可能两次就漂洗干净了，但由于用户选择了3次漂洗，势必也会造成水资源的浪费，比如6Kg的全自动洗衣机一般两次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗净衣服的同时能够做到省水省电，一直是消费者关注的焦点之一。

[0003] 目前为止尚未有家用洗衣机配套使用的水净化及循环利用装置，即便是所谓的带有节水功能的洗衣机，一般在洗衣机的侧位安装储水箱，采用水泵进行注水和排水，一般能够一次注水，漂洗3次，起到节水功能。但洗涤后的水不能够保存，同时使洗衣机本身结构复杂、庞大，不利于运输、回收处理等。由于体积、结构以及灵活性等方面的限制，影响了洗衣机原有功能以及节水箱本身功能的充分发挥。在现有洗衣方式的基础上为了更好的节约水资源，很多厂家投入了大量的研发。

[0004] 现有洗衣机带有循环水功能，其仅仅起到过滤线屑，洗涤均匀或者添加加臭氧、重金属离子杀菌等作用。无法改善耗水量，且对洗净没有根本的提高。

[0005] 洗衣水的循环利用，经查阅相关专利文献，如申请号为200810072420.5的“洗衣机循环用水节水装置”，是将洗衣水输入一个水筒内，进行净化处理。该发明对于第一遍的洗衣水不进行净化直接排掉，对于第二、第三遍的漂洗用水进行净化处理之后，要留待下次洗衣时使用。

[0006] 在上述技术中，“循环用水技术”是对漂洗水净化后使用，该技术不能循环利用第一遍洗衣水(初洗水)，净化后的水也要留待下次洗衣使用，不能在当次洗衣时使用。

[0007] 现有的絮凝水处理技术大多用于工业，设备较大，用于水处理要求较为严格，尤其是自来水处理；而洗衣机用于洗涤衣物，仅仅需要处理洗衣粉、洗涤剂等洗涤用添加剂，因此直接将现有大型设备缩小使用成本较高，也没必要，因此需要研发一种降低成本且能实现洗衣水循环使用的絮凝处理水设备；另外现有洗衣机的空间基本成型，如何实现在洗衣机上简单、方便、快捷地安装絮凝过滤处理水设备对技术人员也是一个挑战。

[0008] 有鉴于此特提出本发明。

发明内容

[0009] 本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、生产成本低、水处理效果好的具有絮凝过滤模块的洗衣机。

[0010] 本发明另一目的在于提供该洗衣机的控制方法。

[0011] 为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种具有絮凝过滤模块的洗衣机，该洗衣机包括洗衣机本体和独立的絮凝过滤模块，絮凝过滤模块包括外壳、设于外壳内互相连通的絮凝单元和过滤单元，洗衣机本体进水阀通过三通管路分别与絮凝过滤模块的处理水出口和外部进水水龙头连通。

[0012] 进一步的，所述的三通管路包括第一子管路、第二子管路和第三子管路，第一子管路内设有单向阀，与外部进水水龙头连通，第二子管路连通洗衣机本体进水阀，第三子管路连通絮凝过滤模块的处理水出口，第一子管路和第二子管路相通构成外部进清水水路，第二子管路和第三子管路相通构成循环处理进水水路。

[0013] 进一步的，所述的第一子管路中设有外部进水控制阀，该外部进水控制阀设于单向阀和外部进水水龙头之间。

[0014] 进一步的，所述的第一子管路和第三子管路相通构成絮凝过滤模块清洗水路。

[0015] 进一步的，所述的过滤单元包括过滤容器和设于过滤容器内部的过滤桶，过滤容器设有过滤进水口，过滤进水口与絮凝单元连通，过滤桶表面设有过滤网，过滤桶一端密封，另一端与处理水出口相通。

[0016] 进一步的，所述的絮凝过滤模块设有循环处理水控制阀，控制处理水出口的开启和关闭，在洗衣机本体进水阀关闭、循环处理水控制阀打开状态，外部进水由处理水出口反进水至过滤桶内构成絮凝过滤模块清洗水路。

[0017] 进一步的，所述的过滤桶可转动地设于过滤容器内部，过滤桶两端与过滤容器枢轴连接，与处理水出口相通的一端为旋转出水接头，过滤桶通过旋转出水接头与处理水出口相通。

[0018] 进一步的，所述的过滤单元还设有从过滤桶外部清洗过滤网的清洗装置，所述的循环处理水控制阀为三通换向阀，分别控制三通管路与清洗装置的连通和处理水出口与三通管路的连通，外部进水通过三通管路至清洗装置构成絮凝过滤模块清洗水路，絮凝过滤模块处理后的水由处理水出口通过三通管路至洗衣机本体构成循环处理进水水路。

[0019] 进一步的，所述的过滤容器还设有过滤排污口，过滤排污口与絮凝过滤模块的外部排污管路连通。

[0020] 进一步的，所述的洗衣机本体为滚筒洗衣机，絮凝过滤模块设于洗衣机本体的上方或下方，或者，洗衣机本体为波轮洗衣机，絮凝过滤模块设于洗衣机本体的下方或者侧面。

[0021] 本发明所述洗衣机的控制方法，进水/补水时，由外部进水水龙头进水经三通管路、洗衣机本体进水阀至洗衣机外桶；

[0022] 循环处理水时，由洗衣机本体排水管排水至絮凝过滤模块处理水后再经三通管路、洗衣机本体进水阀循环进水至洗衣机外桶。

[0023] 进一步的，漂洗完毕，清洗絮凝过滤模块，由外部进水水龙头进水经三通管路、处理水出口至絮凝过滤模块内实现絮凝过滤模块的清洗。

[0024] 采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

[0025] 1、洗涤结束后的水是干净的清水，衣服不存在洗衣粉残留或者漂洗不干净的问题，有利于用户身体的健康；

[0026] 2、本发明虽然漂洗过程需要补水，但相对现有的漂洗用水量，实现了在不影响洗涤效率的同时最大限度的节约水资源；

[0027] 3、由于洗涤后排出洗衣机的水基本不含有洗衣粉或洗涤剂，因此能够减少对环境的污染；

[0028] 4、絮凝过滤模块实现了自清洁，免去了手动清洗的步骤，提高了自动化程度；

[0029] 5、采用喷水驱动过滤桶转动，实现转动清洗，结构简单，相对降低能耗和生产成本；

[0030] 6、本发明洗衣机循环水处理设备采用絮凝过滤模块结构，安装方便；采用三通管路连接，无需对现有的洗衣机做内部水路改进，降低成本。

附图说明

[0031] 图1是本发明所述的洗衣机示意图；

[0032] 图2是本发明所述的三通管路连接结构示意图；

[0033] 图3是本发明所述的絮凝过滤模块示意图；

[0034] 图4是本发明所述的过滤单元示意图；

[0035] 图5是图4的A-A向断面示意图；

[0036] 图6是图5的B-B向断面示意图；

[0037] 图7是本发明所述的过滤单元和絮凝单元结构示意图。

具体实施方式

[0038] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

[0039] 如图1至图7所示，本发明所述的洗衣机包括洗衣机本体1和独立的絮凝过滤模块2，絮凝过滤模块2包括外壳3、设于外壳3内互相连通的絮凝单元4和过滤单元5，洗衣机本体进水阀11通过三通管路6分别与絮凝过滤模块2的处理水出口21和外部进水水龙头7连通。

[0040] 本发明所述的洗衣机本体1为滚筒洗衣机（参阅图1），絮凝过滤模块2设于洗衣机本体1的上方或下方，或者，洗衣机本体1为波轮洗衣机（图中未示出），絮凝过滤模块设于洗衣机本体的下方或者侧面。

[0041] 实施例一

[0042] 如图2所示，本实施例所述的三通管路6包括第一子管路61、第二子管路62和第三子管路63，第一子管路61内设有单向阀611，与外部进水水龙头7连通，第二子管路62连通洗衣机本体进水阀11，第三子管路63连通絮凝过滤模块2的处理水出口21，第一子管路61和第二子管路62相通构成外部进清水水路，第二子管路62和第三子管路63相通构成循环处理进水水路。

[0043] 进一步的，所述的第一子管路61中设有外部进水控制阀612，该外部进水控制阀612设于单向阀611和外部进水水龙头7之间，单向阀611可防止絮凝过滤模块2中的水回流到外部进水水龙头7中。

[0044] 实施例二

[0045] 本实施例为在实施例一的基础上的改进，所述的絮凝过滤模块2具有清洗功能，在三通管路6中，第一子管路61和第三子管路63相通构成絮凝过滤模块清洗水路；当漂洗完毕，可关闭洗衣机本体进水阀11，打开外部进水控制阀612，进水由第一子管路61、第三子管路63、处理水出口21至絮凝过滤模块2内进行清洗。

[0046] 实施例三

[0047] 如图4和图5所示，本发明所述的过滤单元5包括过滤容器51和设于过滤容器51内部的过滤桶52，过滤容器51设有过滤进水口511，过滤进水口511与絮凝单元4连通，过滤桶52表面设有过滤网（图中未示出），过滤桶52一端密封，另一端与处理水出口21相通。

[0048] 实施例四

[0049] 如图2所示，所述的絮凝过滤模块2设有循环处理水控制阀22，控制处理水出口21的开启和关闭，在洗衣机本体进水阀11关闭、循环处理水控制阀22打开状态，外部进水由处理水出口21反进水至过滤桶52内构成絮凝过滤模块清洗水路，该清洗水路路径为由内向外冲洗，即由过滤桶52内的清水反冲洗过滤桶表面的过滤网，将附着在过滤网上的絮凝物等污物冲入到过滤容器51内。

[0050] 实施例五

[0051] 如图5所示，本实施例所述的过滤桶52可转动地设于过滤容器51内部，过滤桶52两端与过滤容器51枢轴连接，与处理水出口21相通的一端为旋转出水接头521，过滤桶52通过旋转出水接头521与处理水出口21相通。

[0052] 过滤单元5过滤絮凝水的水流路径为：进水口511进絮凝水到过滤容器51内，过滤容器51内的水自过滤桶52外到过滤桶52内过滤，过滤后的水由过滤桶52一端部的旋转出水接头521、处理水出口21排出至洗衣机本体1。

[0053] 实施例六

[0054] 如图4至图6所示，所述的过滤单元5还设有从过滤桶外部清洗过滤网的清洗装置8，该清洗装置8既能利用进水水流驱动过滤桶52转动，又能喷淋清洗过滤网表面。所述的循环处理水控制阀22为三通换向阀，分别控制三通管路6与清洗装置8的连通和处理水出口21与三通管路6的连通，外部进水水龙头7进水通过三通管路6至清洗装置8构成絮凝过滤模块清洗水路，絮凝过滤模块2处理后的水由处理水出口21通过三通管路6至洗衣机本体1构成循环处理进水水路。

[0055] 本发明所述的清洗装置8为喷头，安装于过滤容器51上，喷水方向作用于过滤桶52表面，驱动过滤桶52转动。喷头喷水方向可以设置为偏离过滤桶52的旋转轴心斜向过滤桶转动的圆周面，接近于过滤桶52相切的方向，作用于过滤网表面，实现强力清洗。

[0056] 经试验发现，过滤桶转动状态清洗比静止状态清洗干净、清洗快速，能提高60%以上的清洗效率。

[0057] 实施例七

[0058] 如图6所示，本实施例所述的过滤桶52表面对应喷头设有桨叶522，桨叶522对应喷头的喷水方向设置，以传递水流驱动过滤机构转动的动力。

[0059] 进一步的，所述的桨叶522为多个，沿过滤桶52圆周和轴向分布，与喷头喷水方向对应。

[0060] 实施例八

[0061] 如图5所示，本实施例所述过滤桶52转动的轴向L与水平面R具有一倾斜夹角α，0≤α≤30°，优选为1°≤α≤10°，最佳为1°≤α≤3°，旋转出水接头521设于过滤桶52较低的一端；通过倾斜或横置过滤桶52，不仅能够增大过滤面积，加快过滤速度，而且利于过滤网清洗。

[0062] 该结构可以通过如下方式实现：1、过滤容器51水平设置，过滤桶52倾斜设置；2、过滤容器51与过滤桶52共同倾斜设置，过滤容器51下方设有支撑基座53（参阅图4）。

[0063] 实施例九

[0064] 如图7所示，本发明所述的絮凝单元4设有絮凝进水口41、絮凝剂投放口42和絮凝出水口43，絮凝进水口41与洗衣机本体排水管连通，絮凝出水口43与过滤容器51的过滤进水口511连通。絮凝出水口43与过滤进水口511之间设有控制阀45，通过控制阀45控制絮凝单元4与过滤单元5之间的水路连通。

[0065] 实施例十

[0066] 本发明所述的絮凝单元4还设有絮凝单元排污口（图中未示出），过滤单元清洗水由过滤进水口511、絮凝出水口43继续倒流至絮凝单元4内，冲洗絮凝单元4内部，由絮凝单元排污口排出到外部。

[0067] 实施例十一

[0068] 本实施例与实施例十的区别在于清洗过滤单元的水直接从过滤容器51排出，所述的过滤容器51还设有过滤排污口512（参阅图4和图5），过滤排污口512与絮凝过滤模块的外部排污管路连通，清洗过滤网的污水由过滤排污口512直接排出。

[0069] 清洗过滤单元的过程为：过滤进水口511、处理水出口21关闭，过滤排污口512打开，打开外部进水水龙头7，由三通管路进水经三通换向阀换向，自清洗装置8喷水冲洗过滤桶52表面过滤网，过滤桶52转动搅动水清洗过滤容器51内壁，过滤网表面和内壁上的污物被冲掉后由过滤排污口512排出。

[0070] 实施例十二

[0071] 本发明所述洗衣机的控制方法，进水/补水时，由外部进水水龙头7进水经三通管路6、洗衣机本体进水阀11至洗衣机外桶12；

[0072] 循环处理水时，由洗衣机本体排水管排水至絮凝过滤模块2处理水后再经三通管路6、洗衣机本体进水阀11循环进水至洗衣机外桶12。

[0073] 漂洗完毕，清洗絮凝过滤模块2，由外部进水水龙头7进水经三通管路6、处理水出口21至絮凝过滤模块2内实现清洗。

[0074] 具体工作过程：选择洗衣程序，根据设置的漂洗次数同时在絮凝模块上设置絮凝次数，洗衣机通过自动感知衣物的重量确定进水量，外部进水控制阀612、洗衣机本体进水阀11打开，因为没有洗涤水进入絮凝过滤模块2，因此循环处理水控制阀22不动作，处于关闭状态，外部进水水龙头7中的水经三通管路6进入洗衣机的外桶12内，进水到设定水位外部进水控制阀612关闭，开始洗涤，洗涤完成后，洗涤的污水经排水管由絮凝进水口41进入絮凝过滤模块的絮凝单元4内，在絮凝单元4内添加絮凝剂搅拌后会得到絮凝水，絮凝水进入过滤容器51，在过滤容器51中经过过滤桶52表面过滤网过滤环节得到干净无杂质的水，循环处理水控制阀22打开，接着这些干净的水由三通管路6返回到洗衣机本体1的外桶12中用于后续的洗衣漂洗过程。过滤容器51中的干净水都进入外桶12后，循环处理水控制阀22关闭，若此时洗衣机检测到水位不够，可以打开外部进水控制阀612，通过外部进水水龙头7补进水。絮凝过滤模块絮凝了设置次数后，最后一遍漂洗水排到絮凝单元中，用来清洗絮凝单元，清洗后的水由絮凝单元排污口排出，或排入过滤容器51中，由过滤排污口512排出；关闭洗衣机本体进水阀11、过滤单元和絮凝单元之间的控制阀45，打开外部进水控制阀612、循环处理水控制阀22，清洗过滤单元，然后由过滤排污口512排出到外部。

[0075] 上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。