车床顶尖旋转实时监控装置

摘要

本发明公开了一种车床顶尖旋转实时监控装置，包括安装在尾座套筒的端盖上的旋转监控开关和开设在尾座主轴上的检测孔，所述检测孔正对旋转监控开关，所述旋转监控开关将主轴旋转信号送至PLC模块，PLC模块通过数控系统控制主轴电机旋转。本发明可以检测到主轴的旋转，将主轴旋转信号送至PLC模块，使PLC模块通过数控系统控制主轴电机旋转，在发生异常时能自动停车，避免重大事故的发生。同时，主轴旋转信号送至PLC模块后，还可以编写PLC程序使PLC模块通过数控系统控制显示屏显示报警信息。

权利要求

1.一种车床顶尖旋转实时监控装置，其特征在于：包括安装在尾座套筒（1）的端盖（2）上的旋转监控开关（3）和开设在尾座主轴（4）上的检测孔（5），所述检测孔（5）正对旋转监控开关（3），所述旋转监控开关（3）将尾座主轴旋转信号送至PLC模块（6），PLC模块（6）通过数控系统（7）控制主轴电机（8）旋转；

尾座本体（9）上还安装有尾座顶紧力显示装置（12），所述尾座套筒（1）内安装有位移传感器或压力传感器，位移传感器或压力传感器将工件顶紧力信号送至尾座顶紧力显示装置（12），尾座顶紧力显示装置（12）将工件顶紧力信号送至PLC模块（6）。

2.根据权利要求1所述的车床顶尖旋转实时监控装置，其特征在于：PLC模块（6）通过数控系统（7）控制显示屏（11）显示报警信息。

3.根据权利要求1或2所述的车床顶尖旋转实时监控装置，其特征在于：所述尾座主轴（4）每旋转一周，旋转监控开关（3）发出一个尾座主轴旋转信号。

4.根据权利要求1所述的车床顶尖旋转实时监控装置，其特征在于：所述PLC模块（6）为S7-300PLC模块。

说明书

车床顶尖旋转实时监控装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种车床监控系统，具体涉及一种车床顶尖旋转实时监控装置。

背景技术

[0002] 在车床加工过程中，车床尾座部分的顶尖在顶紧工件后，其旋转状态一直靠人工观察，或者在加工过程中出现质量问题后才能发现异常，如果尾座套筒主轴卡死造成顶尖不转或与工件不同步现象，特别是顶尖热熔后更会产生很严重的后果或加工质量问题。在当前的车床制造业，未对该部位实施监控和保护。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种车床顶尖旋转实时监控装置，能够实时监控加工过程中车床主轴顶尖的运动情况，在发生异常时能自动停车。

[0004] 为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0005] 一种车床顶尖旋转实时监控装置，包括安装在尾座套筒的端盖上的旋转监控开关和开设在尾座主轴上的检测孔，所述检测孔正对旋转监控开关，所述旋转监控开关将主轴旋转信号送至PLC模块，PLC模块通过数控系统控制主轴电机旋转。

[0006] 作为本发明的进一步改进，所述旋转监控开关将主轴旋转信号送至PLC模块，PLC模块通过数控系统控制显示屏显示报警信息。

[0007] 作为本发明的进一步改进，所述尾座本体上还安装有尾座顶紧力显示装置，所述尾座套筒内安装有位移传感器或压力传感器，位移传感器或压力传感器将工件顶紧力信号送至尾座顶紧力显示装置，尾座顶紧力显示装置将工件顶紧力信号送至PLC模块。

[0008] 作为本发明的进一步改进，所述尾座主轴每旋转一周，旋转监控开关发出一个主轴旋转信号。

[0009] 作为本发明的进一步改进，所述PLC模块为S7-300PLC模块。

[0010] 本发明的有益效果在于：

[0011] 本发明在通过安装在尾座套筒的端盖上的旋转监控开关和开设在尾座主轴上的检测孔，在设备加工过程中，可以检测到主轴的旋转，将主轴旋转信号送至PLC模块，编写PLC程序使PLC模块通过数控系统控制主轴电机旋转，在发生异常时能自动停车，避免重大事故的发生；同时，主轴旋转信号送至PLC模块后，还可以编写PLC程序使PLC模块通过数控系统控制显示屏显示报警信息，增加了对该部位保护的报警功能；另外，本发明还可以结合尾座顶紧力显示装置的工件顶紧力信号，判断工件是否顶紧，使主轴因调试、修理需空转时不受本发明装置的影响，而在夹持工件后本发明能够起到自动监控、保护停车的效果。

附图说明

[0012] 为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

[0013] 图1为本发明的车床顶尖旋转实时监控装置的结构示意图。

[0014] 图中：1、尾座套筒，2、端盖，3、旋转监控开关，4、尾座主轴，5、检测孔，6、PLC模块，7、数控系统，8、主轴电机，9、尾座本体，10、顶尖，11、显示屏，12、尾座顶紧力显示装置。

具体实施方式

[0015] 下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

[0016] 图1为本发明的车床顶尖旋转实时监控装置的结构示意图，如图所示，一种车床顶尖旋转实时监控装置，包括安装在尾座套筒1的端盖2上的旋转监控开关3和开设在尾座主轴4上的检测孔5，所述检测孔5正对旋转监控开关3，所述旋转监控开关3将主轴旋转信号送至PLC模块6，PLC模块6通过数控系统7控制主轴电机8旋转（图中9为尾座本体，10为顶尖）。在设备加工过程中，PLC模块6检测到主轴旋转信号异常后，PLC模块6通过数控系统7控制主轴电机8停机，避免重大事故的发生。

[0017] 为了增加对该部位保护的报警功能，所述旋转监控开关3将主轴旋转信号送至PLC模块6，PLC模块6通过数控系统7控制显示屏11显示报警信息。在设备加工过程中，PLC模块6检测到主轴旋转信号异常后，PLC模块6通过数控系统7控制显示屏11报警，提醒操作者立即停机，如果信息被忽视，主轴电机8在提醒时间到后停机。

[0018] 尾座本体9上还安装有尾座顶紧力显示装置12，尾座套筒1内安装有位移传感器或压力传感器，位移传感器或压力传感器将工件顶紧力信号送至尾座顶紧力显示装置12，尾座顶紧力显示装置12将工件顶紧力信号送至PLC模块6，PLC模块6结合工件顶紧力信号，判断工件是否顶紧，使主轴因调试、修理需空转时不受本发明装置的影响，而在夹持工件后本发明能够起到自动监控、保护停车的效果。

[0019] 本发明中，所述尾座主轴4每旋转一周，旋转监控开关3发出一个主轴旋转信号，监控效果最佳。

[0020] 本发明中，所述PLC模块6为S7-300PLC模块。本发明中所述S7-300PLC模块为西门子公司产中小型SIMATIC S7-300 PLC，市场流通性好，在中高档设备上应用普遍。该PLC包括CPU单元、接口模块IM、信号模块SM（包括输入模块SM和输出模块SM，SM321和SM322只是SM中的一种）。CPU单元是控制处理中心，将SM321收到的信号通过程序处理控制SM322输出，进而控制外围元件，IM接口模块用于SM模块和CPU数据通讯。

[0021] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。