本发明涉及聚合物电芯制造技术领域，特别涉及一种可快速更换的电芯包装膜成型模具，包括与聚合物电芯的包装膜成型设备配合使用的模具母版，所述模具母版内侧设有子版嵌设凹槽，并配设有若干外形与所述子版嵌设凹槽相适应的模具子版，所述各模具子版中部分别设有形状不同的用于成型包装膜的成型凹槽。该模具配置灵活，可根据电芯外部结构的加工需要快速更换、调整。
1.一种可快速更换的电芯包装膜成型模具，其特征在于，包括与聚合物电芯的包装膜成型设备配合使用的模具母版，所述模具母版内侧设有子版嵌设凹槽，并配设有若干外形与所述子版嵌设凹槽相适应的模具子版，各模具子版中部分别设有形状不同的用于成型包装膜的成型凹槽。
2.根据权利要求1所述的可快速更换的电芯包装膜成型模具，其特征在于，所述成型凹槽的形状之一为长方形结构。
3.根据权利要求1所述的可快速更换的电芯包装膜成型模具，其特征在于，所述成型凹槽的形状之一为弓形结构。
4.根据权利要求1所述的可快速更换的电芯包装膜成型模具，其特征在于，所述模具母版与模具子版经若干紧固件相连接。
5.根据权利要求4所述的可快速更换的电芯包装膜成型模具，其特征在于，所述模具母版的子版嵌设凹槽中开设有若干螺纹孔，所述模具子版上对应设有阶梯孔和螺纹通孔，所述模具母版的螺纹孔与所述模具子版的螺纹通孔通过螺纹紧固件紧固连接，且螺帽陷入所述阶梯孔中。
6.采用如权利要求1所述的可快速更换的电芯包装膜成型模具的电芯包装膜成型方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）根据包装膜需要成型的形状，选择相应的模具子版；
（2）将所述模具子版安装在模具母版的子版嵌设凹槽内；
（3）将模具母版安装在包装膜成型设备上，然后启动包装膜成型设备，将包装膜成型为相应形状。
7.根据权利要求6所述的电芯包装膜成型方法，其特征在于，当需要成型其他形状的包装膜或所述模具子版发生磨损时，只将所述模具子版从所述模具母版上拆下，然后将另一模具子版安装在所述模具母版上，以成型其他形状的包装膜或完成磨损的模具子版的更换。
8.根据权利要求6所述的电芯包装膜成型方法，其特征在于，所述模具母版的子版嵌设凹槽中开设有若干螺纹孔，所述模具子版上对应设有阶梯孔和螺纹通孔，在步骤（2）中，将所述模具子版置入子版嵌设凹槽后，通过螺栓将所述模具母版的螺纹孔与所述模具子版的螺纹通孔紧固连接，且使所述螺栓的螺帽陷入所述阶梯孔中。
可快速更换的电芯包装膜成型模具及其方法
技术领域
[0001] 本发明涉及聚合物电芯制造技术领域，特别涉及一种可快速更换的电芯包装膜成型模具及其方法。
背景技术
[0002] 在聚合物电芯的制造过程中，需要对电芯外层的包装膜进行预成型，以放置内部电芯。随着市场对聚合物电芯需求的多样化，需要将聚合物电芯的外形加工成多种结构型式，如长方形、弓形等等。如果针对各种外形结构分别制作对应的电芯包装膜成型模具，不仅制模投入成本高，而且模具加工周期长，不利于快速更换和灵活配置。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种可快速更换的电芯包装膜成型模具，该模具配置灵活，可根据电芯外部结构的加工需要快速更换、调整。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可快速更换的电芯包装膜成型模具，包括与聚合物电芯的包装膜成型设备配合使用的模具母版，所述模具母版内侧设有子版嵌设凹槽，并配设有若干外形与所述子版嵌设凹槽相适应的模具子版，所述各模具子版中部分别设有形状不同的用于成型包装膜的成型凹槽。
[0005] 进一步的，所述成型凹槽的形状之一为长方形结构。
[0006] 进一步的，所述成型凹槽的形状之一为弓形结构。
[0007] 进一步的，所述模具子版由低韧性易加工的廉价塑料制成。
[0008] 进一步的，所述模具母版由低韧性易加工的廉价塑料制成。
[0009] 进一步的，所述模具母版与模具子版经若干紧固件相连接。
[0010] 本发明还提供了采用上述可快速更换的电芯包装膜成型模具的电芯包装膜成型方法，包括以下步骤：
[0011] （1）根据包装膜需要成型的形状，选择相应的模具子版；
[0012] （2）将所述模具子版安装在模具母版的子版嵌设凹槽内；
[0013] （3）将模具母版安装在包装膜成型设备上，然后启动包装膜成型设备，将包装膜成型为相应形状。
[0014] 进一步的，当需要成型其他形状的包装膜或所述模具子版发生磨损时，只将所述模具子版从所述模具母版上拆下，然后将另一模具子版安装在所述模具母版上，以成型其他形状的包装膜或完成磨损的模具子版的更换。
[0015] 进一步的，所述模具母版的子版嵌设凹槽中开设有若干螺纹孔，所述模具子版上对应设有阶梯孔和螺纹通孔，在步骤（2）中，将所述模具子版置入子版嵌设凹槽后，通过螺栓将所述模具母版的螺纹孔与所述模具子版的螺纹通孔紧固连接，且使所述螺栓的螺帽陷入所述阶梯孔中。
[0016] 本发明的有益效果是提供了一种可快速更换的电芯包装膜成型模具，该模具配置方便、灵活，可根据电芯外部结构的加工需要，快速更换模具母版内侧的模具子版，满足加工工艺的需要，不仅提高了工作效率，而且节省了模具的制造成本，具有很强的实用性和广阔的应用前景。
附图说明
[0017] 图1是本发明实施例中模具母版的结构示意图。
[0018] 图2是本发明实施例中一模具子版的结构示意图。
[0019] 图3是本发明实施例中另一模具子版的结构示意图。
[0020] 图4是本发明实施例的模具整体装配图。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0022] 本发明可快速更换的电芯包装膜成型模具，如图1所示，包括与聚合物电芯的包装膜成型设备配合使用的模具母版1，模具母版1内侧设有子版嵌设凹槽2。模具母版1配设有若干外形与子版嵌设凹槽2相适应的模具子版，各模具子版中部分别设有形状不同的用于成型包装膜的成型凹槽。如图2所示，一模具子版31中部设有长方形结构的成型凹槽41。又如图3所示，另一模具子版32中部设有弓形结构的成型凹槽42。但成型凹槽可以为其他结构形式，而不限于上述两种形状。
[0023] 在本实施例中，模具子版由电木、聚甲醛、聚四氟乙烯等低韧性易加工的廉价塑料制成，模具母版由电木、聚甲醛、聚四氟乙烯等低韧性易加工的廉价塑料制成，从而可以低成本地制造多种模具子版与模具母版适配，节省了模具的制造成本。
[0024] 图4是本发明实施例的模具整体装配图。如图1、2、4所示，模具母版1的子版嵌设凹槽2中开设有若干螺纹孔6，模具子版31上对应设有阶梯孔7和螺纹通孔8，模具母版1的螺纹孔6与模具子版31的螺纹通孔8通过螺纹紧固件5紧固连接，且螺帽陷入阶梯孔7中。
[0025] 本发明还提供了采用上述可快速更换的电芯包装膜成型模具的电芯包装膜成型方法，包括以下步骤：
[0026] （1）根据包装膜需要成型的形状，选择相应的模具子版。
[0027] （2）将模具子版31安装在模具母版1的子版嵌设凹槽2内。具体方法为：模具母版1的子版嵌设凹槽2中开设有若干螺纹孔6，模具子版31上对应设有阶梯孔7和螺纹通孔8，将模具子版31置入子版嵌设凹槽2后，通过螺栓5将模具母版1的螺纹孔6与模具子版31的螺纹通孔8紧固连接，且使螺栓的螺帽陷入阶梯孔7中。
[0028] （3）将模具母版1安装在包装膜成型设备上，然后启动包装膜成型设备，将包装膜成型为相应形状。
[0029] 由于模具母版1和模具子版31采用分体式结构，当需要成型其他形状的包装膜或模具子版发生磨损时，无需更换模具母版1，而只将模具子版31从模具母版1上拆下，然后将另一模具子版安装在模具母版上，以成型其他形状的包装膜或完成磨损的模具子版的更换。
[0030] 以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。
