一种速干油墨的制备方法

摘要

本发明涉及一种速干油墨的制备方法，本发明的油墨中采用了特定工艺制备的有利于提高油墨干燥速率的丙烯酸树脂，同时还添加了酮醛树脂和醇酸树脂，进一步提高了油墨的干燥速率。

权利要求

1.一种速干油墨的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

a)以重量份数计称取如下组分：20份酮醛树脂，15份醇酸树脂，10份丙烯酸树脂，40份蒸馏水，1份流平剂，1份消泡剂，0.5份杀菌剂，1.3份稀释剂，加入搅拌器中，以350转/min的速率，充分搅拌分散30分钟，待各组分混合均匀，制得混合液；

b) 以重量份数计称取50份颜料，10份二氧化硅粉，3份云母粉，10份氧化铝粉，混合均匀，而后将混合物加入步骤a）制得的混合液中，加入3重量份的木质素磺酸，搅拌机以400转/min的速率搅拌1小时，再经研磨机充分研磨，过滤得到油墨组合物；

所述的丙烯酸树脂采用如下方法制得：

以重量份数计，取20份乙醇，20份丙醇，15份乙酸异丙酯，混合均匀后加入反应器中，以

5-10℃/min的速率升温至80℃，保温30min，而后依次加入20份丙烯酸乙酯、10份甲基丙烯酸、15份丙烯酸羟乙酯、2份乙酰丙酮丙烯酰胺、1份偶氮二环己基甲腈，搅拌混合均匀，恒温反应5小时，降温至30℃，滴加1.5ml浓氨水，再搅拌30min，得到丙烯酸树脂。

2.根据权利要求1所述油墨的制备方法，其特征在于：所述的流平剂为有机硅流平剂。

3.根据权利要求1所述油墨的制备方法，其特征在于：所述的消泡剂为BYK-016。

说明书

一种速干油墨的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种速干油墨的制备方法。

[0002] 发明背景

[0003] 水性油墨是以水为溶剂或分散介质的油墨，主要是由连接料、颜料和助剂等组成。随着各种油漆、涂料的发展，水性油墨的研究与应用也得到了很大的发展。尽管水性油墨具有环保，不污染环境，对人体健康无害等优点，但是由于其是新兴的油墨，许多性能研究还不成熟，在实际应用中仍然存在着许多问题，从而在一定程度上阻碍了其发展。由于水性油墨主要是以水为溶剂，水的沸点比一般有机溶剂的沸点要高，因而在干燥时，水性油墨干燥时间要比溶剂型油墨的干燥时间要长。干燥性能的快慢直接影响成本的高低。干燥太慢，延长生产的时间，也会增加成本。水性油墨干燥速度过慢，引起印刷速度降低，延长生产周期，导致油墨在转印到承印材料上时，油墨还没有干燥完全，套印下一色时极易造成网点扩大，层次难以丰富。

发明内容

[0004] 为解决油墨的上述问题，本发明在油墨中采用了特定工艺制备的有利于提高油墨干燥速率的丙烯酸树脂，同时还添加了酮醛树脂和醇酸树脂，进一步提高了油墨的干燥速率。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种速干油墨的制备方法，包括如下步骤：

[0007] a)以重量份数计称取如下组分：20份酮醛树脂，15份醇酸树脂，10份丙烯酸树脂，40份蒸馏水，1份流平剂，1份消泡剂，0.5份杀菌剂，1.3份稀释剂，加入搅拌器中，以350转/min的速率，充分搅拌分散30分钟，待各组分混合均匀，制得混合液；

[0008] b) 以重量份数计称取50份颜料，10份二氧化硅粉，3份云母粉，10份氧化铝粉，混合均匀，而后将混合物加入步骤1）制得的混合液中，加入3重量份的木质素磺酸，搅拌机以400转/min的速率搅拌1小时，再经研磨机充分研磨，过滤得到油墨组合物；

[0009] 所述的丙烯酸树脂采用如下方法制得：

[0010] 以重量份数计，取20份乙醇，20份丙醇，15份乙酸异丙酯，混合均匀后加入反应器中，以约5-10℃/min的速率升温至80℃，保温30min，而后依次加入20份丙烯酸乙酯、10份甲基丙烯酸、15份丙烯酸羟乙酯、2份乙酰丙酮丙烯酰胺、1份偶氮二环己基甲腈，搅拌混合均匀，恒温反应5小时，降温至30℃，滴加1.5ml浓氨水，再搅拌30min，得到丙烯酸树脂。

[0011] 所述的流平剂为有机硅流平剂。

[0012] 所述的消泡剂为BYK-016。

[0013] 有益效果：

[0014] 1)本发明的油墨中包含了水分散性丙烯酸树脂，其具有良好的附着力，干燥速度快，将其作为油墨的成膜组分之一，能够显著提高墨膜的干燥速率。2)本发明的油墨中还使用了利于提高干燥速率的酮醛树脂和醇酸树脂，其与丙烯酸树脂协同，进一步提高了墨膜的干燥速率。3）本发明的干燥速度较快的水性油墨，可以明显减少水性油墨干燥速度慢带来的印刷质量问题，降低生产成本，极有实际应用价值。

具体实施方式

[0015] 以下结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表达的范围。

[0016] 实施例1

[0017] 丙烯酸树脂的制备：

[0018] 以重量份数计，取20份乙醇，20份丙醇，15份乙酸异丙酯，混合均匀后加入反应器中，以约5-10℃/min的速率升温至80℃，保温30min，而后依次加入20份丙烯酸乙酯、10份甲基丙烯酸、15份丙烯酸羟乙酯、2份乙酰丙酮丙烯酰胺、1份偶氮二环己基甲腈，搅拌混合均匀，恒温反应5小时，降温至30℃，滴加1.5ml浓氨水，再搅拌30min，得到丙烯酸树脂。

[0019] 油墨的制备：

[0020] 以重量份数计称取如下组分：20份酮醛树脂，15份醇酸树脂，10份丙烯酸树脂，40份蒸馏水，1份流平剂，1份消泡剂，0.5份杀菌剂，1.3份稀释剂，加入搅拌器中，以350转/min的速率，充分搅拌分散30分钟，待各组分混合均匀，制得混合液；

[0021]  以重量份数计称取50份颜料，10份二氧化硅粉，3份云母粉，10份氧化铝粉，混合均匀，而后将混合物加入步骤1）制得的混合液中，加入3重量份的木质素磺酸，搅拌机以400转/min的速率搅拌1小时，再经研磨机充分研磨，过滤得到油墨组合物。

[0022] 比较例1

[0023] 以重量份数计称取如下组分：25份酮醛树脂，20份醇酸树脂，40份蒸馏水，1份流平剂，1份消泡剂，0.5份杀菌剂，1.3份稀释剂，加入搅拌器中，以350转/min的速率，充分搅拌分散30分钟，待各组分混合均匀，制得混合液；

[0024] 以重量份数计称取50份颜料，10份二氧化硅粉，3份云母粉，10份氧化铝粉，混合均匀，而后将混合物加入前述制得的混合液中，加入3重量份的木质素磺酸，搅拌机以400转/min的速率搅拌1小时，再经研磨机充分研磨，过滤得到油墨组合物。

[0025] 比较例2

[0026] 以重量份数计称取如下组分：25份醇酸树脂，20份实施例1制得的丙烯酸树脂，40份蒸馏水，1份流平剂，1份消泡剂，0.5份杀菌剂，1.3份稀释剂，加入搅拌器中，以350转/min的速率，充分搅拌分散30分钟，待各组分混合均匀，制得混合液。

[0027] 以重量份数计称取50份颜料，10份二氧化硅粉，3份云母粉，10份氧化铝粉，混合均匀，而后将混合物加入前述制得的混合液中，加入3重量份的木质素磺酸，搅拌机以400转/min的速率搅拌1小时，再经研磨机充分研磨，过滤得到油墨组合物。

[0028] 对上述各油墨进行干燥速率、附着性评价，结果如下：

[0029] 干燥性评价方式：将各油墨印刷得印刷品后放置1小时，而后贴上遮盖用纸带并施压，将纸带揭开，测定纸带上的油墨转移量，将评价分为3个等级：

[0030] 良好：几乎无油墨转移到纸带上；一般：只有局部有少量油墨转移到纸带上；

[0031] 差：有多处且大量的油墨转移到纸带上。

[0032]