一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法

摘要

本发明公布了一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法，包括连接件A和连接件B，所述连接件A为倒置的T型钢，所述连接件B为角钢，在下部主体通过主体预埋件A与连接件A的内侧翼缘连接，在上部主体通过主体预埋件B与连接件B一侧连接，墙板的上部侧壁通过墙体预埋件B与连接件B另一侧连接，墙板的下部侧壁通过墙体预埋件A与连接件A的腹板连接，墙板的底部置于连接件A的外侧翼缘上。连接件A将墙板连接、临时支撑、标高定位、平整度调节多功能一体化，在安装时，在安装时，只需将墙体预埋件A、墙体预埋件B分别与连接件A、连接件B对齐，即可快速实现墙板与主体结构的连接安装，进而实现提高安装效率和施工质量的目的；且墙板连接力学性能优异。

权利要求

1.一种墙板安装连接件，包括连接件A（3）和连接件B（7），其特征在于：所述连接件A（3）为倒置的T型钢，所述连接件B（7）为角钢，在下部主体（4）通过主体预埋件A（5）与连接件A（3）的内侧翼缘连接，在上部主体（8）通过主体预埋件B（9）与连接件B（7）一侧连接，墙板（1）的上部侧壁通过墙体预埋件B（6）与连接件B（7）另一侧连接，墙板（1）的下部侧壁通过墙体预埋件A（2）与连接件A（3）的腹板连接，墙板（1）的底部置于连接件A（3）的外侧翼缘上；

所述墙体预埋件A（2）与墙体预埋件B（6）均包括螺纹配合的锚栓垫片和锚栓，在所述连接件A（3）的腹板以及连接件B（7）一侧壁上开有供锚栓穿过的竖向椭圆孔（12），在所述连接件A（3）的内侧翼缘以及连接件B（7）另一侧壁上开有供锚栓穿过的横向椭圆孔（13）；

在所述墙体预埋件A（2）的锚栓垫片与连接件A（3）的腹板之间、以及墙体预埋件B（6）的锚栓垫片与连接件B（7）的侧壁之间均设置有滑移垫片（14）；

还包括加强板A（10）、加强板B（11），所述加强板A（10）固定在连接件A（3）的腹板与翼缘之间，所述加强板B（11）固定在连接件B（7）的弯折部。

2.采用如权利要求1所述的一种墙板安装连接件安装墙板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、在下部主体（4）、上部主体（8）中分别预埋主体预埋件A（5）和主体预埋件B（9），在墙板（1）的上端、下端分别预埋墙体预埋件B（6）和墙体预埋件A（2）；

B、连接件A（3）与主体预埋件A（5）连接，连接件B（7）与主体预埋件B（9）连接；

C、吊装墙板（1），使得墙板（1）的底端支承于连接件A（3）外侧翼缘上，墙体预埋件A（2）和墙体预埋件B（6）分别与连接件A（3）、连接件B（7）连接；

D、通过调节连接件A（3）和连接件B（7）位置，实现装配式外墙大板竖直方向和水平方向的定位调整；

E、在定位准确后，将连接件A（3）与主体预埋件A（5）、连接件B（7）与主体预埋件B（9）、墙体预埋件A（2）与连接件A（3）、墙体预埋件B（6）与连接件B（7）进行拧紧永久性固定。

说明书

一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及结构工程领域，具体是指一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法。

背景技术

[0002] 近年来，在“绿色建筑行动”和“建筑工业化、住宅产业化”政策和经济发展的驱动下，装配式建筑现已成为国内研究和探索的热点。而建筑墙体是建筑的重要组成部分，约占建筑总工程量的三分之一，因此实现墙体的工业化是实现建筑工业化的首选之路。在装配式建筑领域中，我国已对装配式外墙板的设计、生产、施工中的关键技术问题进行了较深入研究和探讨，并在实际工程中得到了应用和示范。目前，常用的装配式外墙板与建筑主体结构的连接方式包括两种：带状湿式悬挂连接和点状全干式侧向连接。

[0003] 墙板带状湿式悬挂连接是通过装配式墙板上部侧向预留钢筋与梁、柱等主体结构实现整体现浇锚固连接，下部采用角钢、锚栓等预埋件与主体结构侧向连接。湿式悬挂式连接主要依赖墙板上部连接承受竖向荷载，墙板整体呈现受拉状态，而由于混凝土受拉性能差，因此湿式悬挂连接易出现混凝土板面受拉开裂等安全隐患。此外，湿式悬挂连接与主体结构现浇为一整体，体现为刚性连接，变形能力和抗震性能差；同时增加墙板对主体结构刚度的影响，改变主体结构的破坏模式。

[0004] 墙板点状全干式侧向连接是墙板上下端均通过预埋角钢、锚栓等连接件与主体结构侧向连接，主要依靠墙体侧向预埋件抗剪承担竖向荷载；而预埋件的抗剪承载力的对墙板构造依赖性大，对于夹心墙板适用性差。此外，墙板全干式侧向连接还需另设临时竖向支撑构件和墙板标高、平整度调整构件。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法，方便墙板的快速安装，同时提高墙板的力学性能。

[0006] 本发明的目的通过下述技术方案实现：

[0007] 一种墙板安装连接件及其安装墙板的方法，包括连接件A和连接件B，所述连接件A为倒置的T型钢，所述连接件B为角钢，在下部主体通过主体预埋件A与连接件A的内侧翼缘连接，在上部主体通过主体预埋件B与连接件B一侧连接，墙板的上部侧壁通过墙体预埋件B与连接件B另一侧连接，墙板的下部侧壁通过墙体预埋件A与连接件A的腹板连接，墙板的底部置于连接件A的外侧翼缘上。

[0008] 本发明使用时，采用倒置T型钢连接件A，使得连接件A的外侧翼缘受墙板竖向荷载，而连接件A的内侧翼缘承受主体预埋件A的竖直向下的拉力，进而使得连接件A整体受力对称，实现自平衡弯矩，因此在墙板与主体结构之间形成第一道竖直方向上的受力防线，且墙板混凝土处于受压状态，规避了现有技术中墙板悬挂时始终受到竖向荷载（如自重）而长期处于受拉状态；并且当在地震等极端情况下连接件A丧失对墙板的竖向承载力时，墙体预埋件A与连接件A的腹板连接、墙体预埋件B与连接件B连接，通过连接件A和连接件B抗剪抵抗墙板竖向荷载，以防止墙板下部悬空而处于受力状态，即连接件A和连接件B对墙板形成第二道竖向受力防线。同时，墙板安装时，连接件A可作为墙板的临时支撑件，由于倒置T型钢的翼缘平整度高，连接件A还可作为墙板的竖向标高定位件，调节墙板安装的平整度，即连接件A将墙板连接、临时支撑、标高地位和平整度调节功能一体化，简化连接构造，降低制作和施工难度、安装方便快捷、提高施工质量。连接件B与连接件A配合，使得墙板与上部结构主体、下部结构主体整体连接，进而提高墙板的力学性能。并且在安装时，只需将墙体预埋件A、墙体预埋件B分别与连接件A、连接件B对齐，即可快速实现墙板与主体结构的连接安装，进而实现提高安装效率的目的。

[0009] 还包括加强板A、加强板B，所述加强板A固定在连接件A的腹板与翼缘之间，所述加强板B固定在连接件B的弯折部。针对实际安装过程中的具体情况，即墙板的安装尺寸、荷载等因素，对连接件A和连接件B进行加固，进而增大本发明的使用范围。

[0010] 所述墙体预埋件A与墙体预埋件B均包括螺纹配合的锚栓垫片和锚栓，在所述连接件A的腹板以及连接件B一侧壁上开有供锚栓穿过的竖向椭圆孔，在所述连接件A的内侧翼缘以及连接件B另一侧壁上开有供锚栓穿过的横向椭圆孔。墙体预埋件A与墙体预埋件B采用螺纹配合的锚栓垫片和锚栓，且锚栓垫片和锚栓均预埋在墙板内，安装时根据上部主体与下部主体之间的间距大小，锚栓可通过连接件A腹板以及连接件B一侧壁上的竖向椭圆孔来实现对墙板竖向位置调节，而连接件A和连接件B则通过连接件A的内侧翼缘以及连接件B另一侧壁上的横向椭圆孔进行水平方向上的移动，即实现连接件A和连接件B在上下部主体上的整体或是单独移出或是回缩，提高本发明的实用性能。

[0011] 在所述墙体预埋件A的锚栓垫片与连接件A的腹板之间、以及墙体预埋件B的锚栓垫片与连接件B的侧壁之间均设置有滑移垫片。安装的滑移垫片在保证墙体预埋件A与连接件A、以及墙体预埋件B与连接件B连接稳定的前提下，同时提高墙板与主体结构之间连接的变形能力，使得墙板具有更佳的抗震能力，并且减小墙板对主体结构刚度的影响。

[0012] 采用上述一种墙板安装连接件安装墙板的方法，包括以下步骤：

[0013] A、在下部主体、上部主体中分别预埋主体预埋件A和主体预埋件B，在墙板的下端、上端分别预埋墙体预埋件A和墙体预埋件B；

[0014] B、连接件A与主体预埋件A连接，连接件B与主体预埋件B连接；

[0015] C、吊装墙板，使得墙板的底端支承于连接件A外侧翼缘上，墙体预埋件A和墙体预埋件B分别与连接件A、连接件B连接；

[0016] D、通过调节连接件A和连接件B位置，实现装配式外墙大板竖直方向和水平方向的定位调整；

[0017] E、在定位准确后，将连接件A与主体预埋件A、连接件B与主体预埋件B、墙体预埋件A与连接件A、墙体预埋件B与连接件B进行拧紧永久性固定。

[0018] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

[0019] 1、本发明采用墙板的下端支承于倒置T型钢连接件翼缘之上的连接方式，规避了传统湿式悬挂连接中墙板受拉模式，使墙板在竖向荷载作用下呈现受压状态，墙板结构受力更为安全合理；

[0020] 2、本发明具有双重竖向受力防线，即保证在地震等极端情况下的墙板安装连接具有良好的抗震性能；

[0021] 3、本发明提供的倒置T型连接件刚度好，且左右受力对称，能自平衡弯矩，力学性能优异。

[0022] 4、本发明提供的倒置T型钢连接件将墙板连接、临时支撑、标高定位和平整度调节功能一体化，简化了连接构造，降低了制作和施工难度和成本，同时可提高施工质量；

[0023] 5、本发明提供的墙板安装具有可调节性、抗震性能好、墙板对主体结构刚度影响小。

附图说明

[0024] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

[0025] 图1为本发明的结构示意示意图；

[0026] 图2为本发明的正视结构示意图；

[0027] 图3为本发明的俯视结构示意图；

[0028] 图4为本发明的仰视结构示意图；

[0029] 图5为本发明的滑移件示意图；

[0030] 附图中标记及相应的零部件名称：

[0031] 1-墙板，2-墙体预埋件A，3-连接件A，4-下部主体，5-主体预埋件A，6-墙体预埋件B，7-连接件B，8-上部主体，9-主体预埋件B，10-加强板A，11-加强板B，12-竖向椭圆孔，13-横向椭圆孔，14-滑移垫片。

具体实施方式

[0032] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

[0033] 实施例1

[0034] 如图1所示，本实施例包括连接件A3和连接件B7，所述连接件A3为倒置的T型钢，所述连接件B7为角钢，在下部主体4通过主体预埋件A5与连接件A3的内侧翼缘连接，在上部主体8通过主体预埋件B9与连接件B7一侧连接，墙板1的上部侧壁通过墙体预埋件B6与连接件B7另一侧连接，墙板1的下部侧壁通过墙体预埋件A2与连接件A3的腹板连接，墙板1的底部置于连接件A3的外侧翼缘上。

[0035] 本发明使用时，采用倒置T型钢连接件A3，使得连接件A3的外侧翼缘受到墙板1竖向荷载，而连接件A3的内侧翼缘承受主体预埋件A5的竖直向下的拉力，进而使得连接件整体受力对称，实现自平衡弯矩，因此在墙板1与主体结构之间形成第一道竖直方向上的受力防线，规避了现有技术中墙板1悬挂时始终受到自身重力而长期处于受拉状态；并且当在地震等极端情况下连接件A3丧失对墙板1的竖向承载力时，墙板1下部侧壁内的墙体预埋件A2与连接件A3的腹板连接、墙板1上部侧壁内的墙体预埋件B6与连接件B7一侧连接，通过连接件A3和连接件B6抗剪抵抗墙板竖向荷载，以防止墙板1的下部悬空而处于受力状态，即连接件A3和连接件B6对墙板1形成第二道竖向受力防线。同时，墙板1安装时，连接件A3可作为墙板1的临时支撑件，由于倒置T型钢的翼缘平整度高，连接件A3还可作为墙板1的竖向标高定位件，调节墙板安装的平整度，即连接件A3将墙板连接、临时支撑、标高地位和平整度调节功能一体化，简化连接构造，降低制作和施工难度、安装方便快捷、提高施工质量。连接件B7与连接件A3配合，使得墙板1与上部结构主体、下部结构主体整体连接，进而提高墙板1的力学性能。并且在安装时，只需将墙体预埋件A2、墙体预埋件B6分别与连接件A3、连接件B7对齐，即可快速实现墙板1与主体结构的连接安装，进而实现提高安装效率的目的。

[0036] 实施例2

[0037] 如图1 4所示，本实施例在实施例1的基础之上还包括加强板A10、加强板B11，所述~加强板A10固定在连接件A3的腹板与翼缘之间，所述加强板B11固定在连接件B7的弯折部。
针对实际安装过程中的具体情况，即墙板1的安装尺寸、荷载等因素，对连接件A3和连接件B7进行加固，进而增大本发明的使用范围；墙体预埋件A2与墙体预埋件B采用螺纹配合的锚栓垫片和锚栓，且锚栓垫片和锚栓均预埋在墙板1内，安装时根据上部主体8与下部主体4之间的间距大小，锚栓可通过连接件A3腹板以及连接件B7一侧壁上的竖向椭圆孔12来实现对墙板1位置调节，而连接件A3和连接件B7则通过连接件A3的内侧翼缘以及连接件B7另一侧壁上的横向椭圆孔13进行水平方向上的移动，即实现连接件A3和连接件B7在上、下部主体
8、4上的整体或是单独移出或是回缩，提高本发明的实用性能。

[0038] 实施例3

[0039] 如图1、图5所示，本实施例在实施例1的基础之上，在所述墙体预埋件A2的锚栓垫片与连接件A3的腹板之间、以及墙体预埋件B6的锚栓垫片与连接件B7的侧壁之间均设置有滑移垫片14。安装的滑移垫片14在保证墙体预埋件A2与连接件A3、以及墙体预埋件B6与连接件B7连接稳定的前提下，同时提高墙板1与主体结构之间连接的变形能力，使得墙板1具有更佳的抗震能力，并且减小墙板1对主体结构刚度的影响。

[0040] 实施例4

[0041] 如图1 5所示，本实施例在实施例1的基础之上，包括以下步骤：~

[0042] A、在下部主体4、上部主体8中分别预埋主体预埋件A5和主体预埋件B9，在墙板的下端、上端分别预埋墙体预埋件A2和墙体预埋件B6；

[0043] B、连接件A2与主体预埋件A5连接，连接件B7与主体预埋件B9连接；

[0044] C、吊装墙板1，使得墙板1的底端支承于连接件A3外侧翼缘上，墙体预埋件A2和墙体预埋件B6分别与连接件A3、连接件B7连接；

[0045] D、通过调节连接件A3和连接件B7位置，实现装配式外墙大板竖直方向和水平方向的定位调整；

[0046] E、在定位准确后，将连接件A3与主体预埋件A5、连接件B7与主体预埋件B9、墙体预埋件A2与连接件A3、墙体预埋件B6与连接件B7进行拧紧永久性固定。

[0047] 采用倒置T型钢的连接件A3可规避墙板1在混凝土主体上处于受拉状态，利用混凝土主体的下部的支撑，使墙板结构受力更为合理，在使用过程中，连接件A3的外侧翼缘受墙板竖向的荷载，连接件A3的内侧翼缘承受主体预埋件A5锚栓的压力，实现对称受力、可自平衡弯矩；且T型钢连接件A3的整体刚度好，力学性能优异，可根据设计需求设置加劲板加强处理。此外，连接件A3将连接、临时支撑、标高定位和平整度调节功能一体化，简化连接构造，降低制作和施工难度、安装方便快捷、提高施工质量。

[0048] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。