通过滑动套筒或加压套筒将塑料管或金属/塑料复合管连接到配件的工具装置

摘要

本发明涉及一种通过滑动套筒或加压套筒将塑料管或金属/塑料复合管连接到配件的工具装置，其中工具装置包括：扩口装置；滑动装置或挤压装置；以及驱动元件，扩口装置包括第一活塞-气缸单元，其工作活塞具有活塞轴以及其具有内端部和背向工具装置的端部，以及滑动装置或挤压装置包括第二活塞-气缸单元，其工作活塞具有第二活塞轴以及其具有内端部和背向工具装置的端部；活塞轴彼此平行延伸，并且其中扩口装置的内端部在滑动装置或挤压装置的活塞轴上的垂直投影位于滑动装置或挤压装置的内端部和背向工具装置的端部之间和/或滑动装置或挤压装置的内端部在扩口装置的活塞轴上的垂直投影位于扩口装置的内端部和背向工具装置的端部之间。

权利要求

1.一种通过滑动套筒或加压套筒将塑料管或金属/塑料复合管连接到配件的工具装置(1)，其包括：

-壳体(2)；

-用于扩口所述塑料管或所述金属/塑料复合管的端部的扩口装置(3)；

-用于滑动所述滑动套筒的滑动装置(4)或挤压所述加压套筒的挤压装置；以及-可机械操作的驱动元件(5)，其以可开关的方式操作，以驱动所述扩口装置(3)或驱动所述滑动装置或所述挤压装置(4)，其特征在于，所述扩口装置(3)包括第一活塞-气缸单元(6)，其工作活塞(8)具有活塞轴(9)以及其具有内端部(10)和背向所述工具装置(1)的端部(11)，以及所述滑动装置(4)或挤压装置包括第二活塞-气缸单元(12)，其工作活塞(13)具有第二活塞轴(14)以及其具有内端部(15)和背向所述工具装置(1)的端部(16)；所述活塞轴(9、14)彼此平行延伸并且所述扩口装置(3)的所述内端部在所述滑动装置(4)或所述挤压装置的所述活塞轴(14)上的垂直投影位于所述滑动装置(4)或所述挤压装置的所述内端部(15)和所述背向所述工具装置(1)的端部(16)之间和/或所述滑动装置(4)或所述挤压装置的所述内端部(15)在所述扩口装置(3)的所述活塞轴(9)上的垂直投影位于所述扩口装置(3)的所述内端部(10)和所述背向所述工具装置(1)的端部(11)之间。

2.根据权利要求1所述的工具装置(1)，其特征在于，两个所述活塞-气缸单元(6、12)具有不同的气缸直径。

3.根据权利要求2所述的工具装置(1)，其特征在于，所述扩口装置(3)的所述活塞-气缸单元(6)的气缸直径小于所述滑动装置(4)或所述挤压装置的所述活塞-气缸单元(12)。

4.根据权利要求1或2所述的工具装置(1)在通过滑动套筒或加压套筒将塑料管或金属/塑料复合管连接到配件中的用途。

说明书

通过滑动套筒或加压套筒将塑料管或金属/塑料复合管连接

到配件的工具装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种通过滑动套筒或加压套筒将塑料管或金属/塑料复合管连接到配件的工具装置，该装置包括壳体、用于扩口塑料管或金属/塑料复合管的端部的扩口装置、用于滑动滑动套筒的滑动装置或挤压加压套筒的挤压装置、以及可机械操作的驱动元件，所述驱动元件可以以可开关控制的方式致动，以驱动扩口装置或驱动滑动装置或挤压装置。

背景技术

[0002] 从DE 10 2008 051 284 B3中已知这种类型的工具装置。在本文所述的装置中，驱动元件仅具有一个工作活塞，其通过开关装置可以两个完全(diametrically)相对的移动方向选择性地移动，以便一方面驱动扩口装置或者另一方面驱动滑动装置或挤压装置。

[0003] 但是，该工具装置的缺点在于，一方面扩口装置以及另一方面滑动或挤压装置直接彼此前后地位于工具装置中。由于此，所述的工具装置需要大量空间。如果当使用这样的工具将管连接到配件时只有少量空间是可用的，则该空间可能不再足以允许使用这样的工具。在这样的工具装置的操作中，该布置也增加了所需的移动距离，以便操作所述扩口装置和所述滑动或挤压装置。因为必须移动通过全部移动距离，在两个操作模式之间切换是费时的。

发明内容

[0004] 相应地，本发明的目的是提供一种通过滑动套筒或者加压套筒将塑料管或金属/塑料复合管连接到配件的工具装置，其克服了现有技术的缺点。特别是，根据本发明的工具装置可以在狭窄的条件下使用。此外，应当可以以省时的方式在各应用中使用根据本发明的工具装置。本发明还包括这样的工具装置在通过滑动套筒或者加压套筒将塑料管或金属/塑料复合管连接到配件中的用途。

[0005] 这些和其它目的通过根据权利要求1所述的工具装置和根据权利要求3所述的用途实现。本发明的优选实施例分别在其从属权利要求中描述。

[0006] 本发明基于如下发现：如果一方面扩口装置以及另一方面滑动或挤压装置分别具有对应的活塞/气缸单元以及这些单元的活塞轴实际上彼此平行布置但其端部彼此重叠，这样的工具装置的总尺寸可以显著降低。这提供了根据本发明的工具装置的更紧凑的结构。另外，使用两个单独的这种类型的活塞/气缸单元使得可以通过可机械操作的驱动元件在彼此的操作之间切换。当改变工具装置的操作模式时，各活塞不首先必须被移回至其初始位置。换言之，不必需移动通过工具装置的整个移动距离。当将管端部连接到配件时这节省了大量时间。

[0007] 相应地，本发明涉及提供一种通过滑动套筒或加压套筒将塑料管或金属/塑料复合管连接到配件的工具装置，所述装置包括：壳体、用于扩口塑料管或金属/塑料复合管的端部的扩口装置、用于滑动滑动套筒的滑动装置或挤压加压套筒的挤压装置、以及可机械操作的驱动元件，所述驱动元件可以以可开关控制的方式致动，以驱动扩口装置或驱动滑动装置或挤压装置，其中，扩口装置包括第一活塞-气缸单元，其工作活塞具有活塞轴以及其具有内端部和背向工具装置的端部，以及滑动装置或挤压装置包括第二活塞-气缸单元，其工作活塞具有第二活塞轴以及其具有内端部和背向工具装置的端部；所述活塞轴彼此平行延伸；以及扩口装置的内端部在滑动装置或挤压装置的活塞轴上的垂直投影位于滑动装置或挤压装置的内端部和背向工具装置的端部之间；和/或滑动装置或挤压装置的内端部在扩口装置的活塞轴上的垂直投影位于扩口装置的内端部和背向工具装置的端部之间。

[0008] 关于根据本发明的工具装置，如果两个活塞/气缸单元具有不同的气缸直径，可以证明是有益的。由此可以实现操作通过选择各活塞/气缸单元的气缸直径而具体调节的一方面扩口装置和另一方面滑动或挤压装置。在这方面，如果扩口装置的活塞/气缸单元的气缸直径小于滑动或挤压装置的活塞/气缸单元，在实践中已证明是特别有利的。

[0009] 在这种情况下，驱动元件的运动可以优选以平移或以旋转的方式进行。当致动对应的致动元件(例如开关等等)时，可以使扩口装置或滑动或挤压装置运转，取决于开关的设定。

[0010] 驱动元件优选以机械的方式平移地操作。此处的驱动元件的机械运动优选通过液压产生。为此所需的液压单元可以例如通过拧紧或扣住而被连接到根据本发明的工具装置。此外，根据本发明的工具装置优选包括开关元件，其使得可以选择根据本发明的工具装置的操作模式。在开关元件的第一位置，由液压单元产生的驱动力用于驱动扩口装置的活塞/气缸单元。在这种情况下，该活塞/气缸单元的活塞用于扩口塑料管或金属/塑料复合管的一端。在开关元件的第二位置，由液压单元产生的驱动力用于驱动滑动或挤压装置的活塞/气缸单元。

[0011] 本发明还涉及根据本发明的工具装置在通过滑动套筒或者加压套筒将塑料管或金属/塑料复合管连接到配件中的用途。

附图说明

[0012] 在下文中将参照附图中所示实施例详细说明本发明。在这种情况下，将参照根据本发明的通过加压套筒将管连接到配件的工具装置，来详细说明本发明。然而，应当理解的是，本发明同样也适用于通过使用相应的挤压装置通过加压套筒将管连接到配件的工具装置的用途。

[0013] 图1是根据本发明的实施例的具有压配支架的工具装置的透视图。

[0014] 图2是图1所示实施例的无压配支架的侧视图。

[0015] 图3是图2中所示的工具装置沿图2中的线A-A在箭头的方向上观察的剖面图。

[0016] 图4是图2中所示的工具装置沿图2中的线B-B在箭头的方向上观察的剖面图。

[0017] 图5是其中图1中所示的工具装置安装在具有液压驱动器的驱动单元上的侧视图。

具体实施方式

[0018] 附图示出了通过滑动套筒或者加压套筒将塑料管或金属/塑料复合管连接到配件的根据本发明的工具装置1的实施例。根据本发明的工具装置1包括壳体2、用于扩口塑料管或金属/塑料复合管的扩口装置3、用于滑动滑动套筒的滑动装置4和可机械操作的驱动元件5。所述可机械操作的驱动元件5可以通过开关装置17开关，以便在开关装置17的第一位置驱动扩口装置3或驱动滑动装置4。通过开关装置17，根据本发明的工具装置1由此配备成选择性地操作扩口装置3以便扩口塑料管或金属/塑料复合管的端部或操作滑动装置4以滑动滑动套筒。滑动元件18通过紧固销19紧固到滑动装置4。这种类型的滑动元件18例如从DE 20 2008 010 080 U1中是已知的，其关于滑动元件的结构和功能的公开内容通过引用包含在本文中。

[0019] 图2是图1所示的根据本发明的工具装置1的实施例的侧视图，其中滑动元件18已被移除。该图清楚地示出了具有关联的第一活塞/气缸单元6的扩口装置3，所述第一活塞/气缸单元6具有活塞轴9以及内端部10和背向工具装置1的端部11(图3)。

[0020] 滑动装置4同样包括第二活塞/气缸单元12。该单元具有工作活塞13，所述工作活塞13具有第二活塞轴14以及内端部15和背向工具装置1的端部16(图4)。

[0021] 两个活塞轴9、14彼此平行地延伸，但不彼此重合。此外，两个活塞/气缸单元6、12相对于彼此偏置和偏移。相应地，扩口装置3的内端部10在滑动装置4的活塞轴14上的垂直投影位于其内端部15和其背向工具装置1的端部16之间。可替代地或优选另外地，滑动装置4的内端部15在扩口装置3的活塞轴9上的垂直投影位于扩口装置3的内端部10和背向工具装置1的端部11之间。

[0022] 图3是图1中所示的工具装置沿图2中的线A-A在箭头的方向上观察的剖面图。该图示出了具有第一活塞/气缸单元6的扩口装置3。活塞/气缸单元6的工作活塞8在这种情况下从气缸7的一端延伸出并具体表现为扩口芯棒的形式。扩口头部或扩张头部(未示出)可以通过连接元件20被连接到扩口装置3。这种类型的扩口头部例如从DE 20 2010 004 948 U1中是已知的，其关于滑动元件的结构和功能的公开内容通过引用包含在本文中。

[0023] 图4是根据本发明的工具装置1沿图2中的线B-B在箭头的方向上观察的剖面图。该图示出了具有第二活塞/气缸单元12的滑动装置4的结构。在开关装置17的相应位置中，活塞/气缸单元12的驱动活塞13在朝向另一滑动元件的方向上驱动移动的滑动元件18。滑动元件在这里仅通过其紧固螺栓19、19’表示；工作活塞13使由紧固螺栓19(图1)表示的滑动元件18相对于由紧固螺栓19表示的滑动元件滑动，其在挤压过程中具有稳定的位置。滑动元件18相对于另一个滑动元件的移动引起滑动套筒滑动越过塑料管或金属/塑料复合管的已被扩口装置3扩口并且其中插有配件的管端部，从而产生不可拆卸的连接。第一活塞/气缸单元6的内径不同于第二活塞/气缸单元12的直径。

[0024] 在开关装置17的第一位置中，当包括在液压工具21(图5)中的液压泵通过开关22起动时，扩口装置3的活塞8在扩口装置3的背向工具装置1的端部11的方向上前进。活塞8的芯棒状端部然后穿入扩张头部，由此扩口已滑动到扩张头部的管端部。在开关装置17的其它位置中，活塞13在滑动装置4的背向根据本发明的工具装置1的端部16的方向上移动。结果，其已滑动越过具有插入配件的扩口的管端部的滑动套筒，滑动到具有插入配件的管端部上，从而产生不可拆卸的连接。