离心回转输送器及带有该离心回转输送器的鱼类宰杀机

摘要

本发明提供一种离心回转输送器，包括储料斗、电机、安装在储料斗下方的渐开线回旋管，所述渐开线回旋管包括与储料斗下方的出口连接的竖直管体及与竖直管体下端连接的回旋管体，竖直管体的上端开口为回旋管进口，与储料斗下方的出口连通，所述回旋管体的弯曲路径为一远离回旋管进口圆心的渐开线，所述回旋管体所在平面与竖直管体垂直，所述回旋管体的尾端出口为回旋管出口，所述渐开线回旋管由电机带动绕着竖直管体所在轴心线旋转，旋转方向与渐开线的绕向相反。本发明还提供一种带有上述离心回转输送器的鱼类宰杀机。本发明可以在不破坏宰杀对象表皮的前提下，快速且以较低功耗实现输送和宰杀。

权利要求

1.一种带有离心回转输送器的鱼类宰杀机，其特征在于：包括外壳(7)、设于外壳(7)内的离心回转输送器及与离心回转输送器连接的剖杀装置(6)，所述离心回转输送器包括储料斗(1)、电机(4)、安装在储料斗(1)下方的渐开线回旋管(5)，所述渐开线回旋管(5)包括与储料斗(1)下方的出口连接的竖直管体(51)及与竖直管体(51)下端连接的回旋管体(52)，竖直管体(51)的上端开口为回旋管进口(53)，与储料斗(1)下方的出口连通，所述回旋管体(52)的弯曲路径为一远离回旋管进口(53)圆心的渐开线，所述回旋管体(52)所在平面与竖直管体(51)垂直，所述回旋管体(52)的尾端出口为回旋管出口(54)，所述渐开线回旋管(5)由电机(4)带动绕着竖直管体(51)所在轴心线旋转，旋转方向与渐开线的绕向相反，剖杀装置(6)套装在渐开线回旋管(5)的回旋管出口(54)。

2.如权利要求1所述的带有离心回转输送器的鱼类宰杀机，其特征在于：竖直管体(51)上间隔设有两个轴承(2)，两个轴承(2)之间设有皮带轮(3)，皮带轮(3)通过皮带与电机(4)上的转轴连接。

3.如权利要求1所述的带有离心回转输送器的鱼类宰杀机，其特征在于：所述剖杀装置(6)包括套装在回旋管出口(54)上的锥形嘴座(10)及安装在锥形嘴座(10)上的内径逐渐减小的锥形嘴(11)，所述锥形嘴(11)包括相互配合的上锥形嘴(11a)和下锥形嘴(11b)，上锥形嘴(11a)安装有垂直伸入锥形嘴(11)中的刀片(14)，所述刀片(14)呈竖直状态插入锥形嘴(11)中部，靠近锥形嘴(11)出口处。

4.如权利要求3所述的带有离心回转输送器的鱼类宰杀机，其特征在于：上锥形嘴(11a)的一端固定安装在锥形嘴座(10)上，下锥形嘴(11b)的一端通过铰链(15)铰接在锥形嘴座(10)上，上锥形嘴(11a)和下锥形嘴(11b)的出口端被伸缩弹簧(12)环绕紧扣在一起。

5.如权利要求3所述的带有离心回转输送器的鱼类宰杀机，其特征在于：上锥形嘴(11a)上设有刀片固定座(13)，刀片(14)可拆卸地固定在刀片固定座(13)上。

6.如权利要求3所述的带有离心回转输送器的鱼类宰杀机，其特征在于：锥形嘴座(10)可在回旋管出口(54)处沿着锥形嘴(11)对称轴线旋转。

7.如权利要求1所述的带有离心回转输送器的鱼类宰杀机，其特征在于：储料斗(1)位于外壳(7)上部，外壳(7)的下部设有出料口(8)。

8.如权利要求1所述的带有离心回转输送器的鱼类宰杀机，其特征在于：外壳(7)的底部安装有滚轮(9)。

说明书

离心回转输送器及带有该离心回转输送器的鱼类宰杀机

技术领域

[0001] 本发明涉及水产品加工机械技术领域，具体是一种离心回转输送器及带有该离心回转输送器的鱼类宰杀机。

背景技术

[0002] 泥鳅、黄鳝等鱼类的身体表面有一层保护性粘液，在宰杀过程中非常难于拿捏，这样导致依靠人工宰杀不仅强度大，而且工作效率低。泥鳅、黄鳝等鱼类在宰杀中最主要的是如何将宰杀对象稳定，使其安全、快速地送往剖杀机构，以及持续地施加剖杀所需要的力道。

[0003] 现有为解决人工宰杀带来的劳动强度大、宰杀不安全等问题，已经有泥鳅、黄鳝宰杀机出现，但是本发明人在实现本发明的过程中发现，现有的宰杀机器依然存在如下问题：1、现有宰杀机器是通过将宰杀对象固定后再送往剖杀机构，例如以宰杀黄鳝为例，使用有凹槽的带针圆盘扎破黄鳝皮肤后，带动黄鳝前行至剖杀机构，其虽然解决了将黄鳝稳固输送的问题，但是由于使用针刺破了黄鳝的表皮，使得宰杀后品相破坏严重，影响外观和口感；2、现有的宰杀机的结构都比较复杂，而且需要电机带动齿轮、皮带等输送机构，导致设备功耗较大；3、现有宰杀机的输送和剖杀机构在运行时速度较慢，最快也只能实现1.2秒/条，依然不能满足某些餐饮行业的需求。

发明内容

[0004] 针对现有技术的上述不足，本发明提供一种离心回转输送器及带有该离心回转输送器的鱼类宰杀机，可以在不破坏宰杀对象表皮的前提下，快速且以较低功耗实现输送和宰杀。

[0005] 一种离心回转输送器，包括储料斗、电机、安装在储料斗下方的渐开线回旋管，所述渐开线回旋管包括与储料斗下方的出口连接的竖直管体及与竖直管体下端连接的回旋管体，竖直管体的上端开口为回旋管进口，与储料斗下方的出口连通，所述回旋管体的弯曲路径为一远离回旋管进口圆心的渐开线，所述回旋管体所在平面与竖直管体垂直，所述回旋管体的尾端出口为回旋管出口，所述渐开线回旋管由电机带动绕着竖直管体所在轴心线旋转，旋转方向与渐开线的绕向相反。

[0006] 进一步的，竖直管体上间隔设有两个轴承，两个轴承之间设有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机上的转轴连接。

[0007] 一种带有离心回转输送器的鱼类宰杀机，其特征在于：包括外壳、设于外壳内的离心回转输送器及与离心回转输送器连接的剖杀装置，所述离心回转输送器包括储料斗、电机、安装在储料斗下方的渐开线回旋管，所述渐开线回旋管包括与储料斗下方的出口连接的竖直管体及与竖直管体下端连接的回旋管体，竖直管体的上端开口为回旋管进口，与储料斗下方的出口连通，所述回旋管体的弯曲路径为一远离回旋管进口圆心的渐开线，所述回旋管体所在平面与竖直管体垂直，所述回旋管体的尾端出口为回旋管出口，所述渐开线回旋管由电机带动绕着竖直管体所在轴心线旋转，旋转方向与渐开线的绕向相反，剖杀装置套装在渐开线回旋管的回旋管出口。

[0008] 进一步的，竖直管体上间隔设有两个轴承，两个轴承之间设有皮带轮，皮带轮通过皮带与电机上的转轴连接。

[0009] 进一步的，所述剖杀装置包括套装在回旋管出口上的锥形嘴座及安装在锥形嘴座上的内径逐渐减小的锥形嘴，所述锥形嘴包括相互配合的上锥形嘴和下锥形嘴，上锥形嘴安装有垂直伸入锥形嘴中的刀片，所述刀片呈竖直状态插入锥形嘴中部，靠近锥形嘴出口处。

[0010] 进一步的，上锥形嘴的一端固定安装在锥形嘴座10上，下锥形嘴的一端通过铰链15铰接在锥形嘴座10上，上锥形嘴和下锥形嘴的出口端被伸缩弹簧环绕紧扣在一起。

[0011] 进一步的，上锥形嘴上设有刀片固定座，刀片可拆卸地固定在刀片固定座上。

[0012] 进一步的，锥形嘴座可在回旋管出口处沿着锥形嘴对称轴线旋转。

[0013] 进一步的，储料斗位于外壳上部，外壳的下部设有出料口。

[0014] 进一步的，外壳的底部安装有滚轮。

[0015] 本发明通过在储料斗下方设置渐开线回旋管，以其在电机带动下旋转时的特殊运动方式，可以快速输送待宰杀对象时被离心加速度压于靠近圆心的内壁上，这样相比现有使用针刺的固定方式不仅输送速度快，而且不会破坏黄鳝的表皮，由此使得宰杀后品相依然完好，不会影响外观和口感；另外整个离心回转输送器只需要一个旋转渐开线回旋管的电机，功率仅为50-70W，无需现有技术需要电机带动齿轮、皮带等复杂的输送机构，功耗很低；相比现有技术宰杀速度更快，因为本发明的在输送的末端已经将宰杀对象固定好，只需快速通过刀片即可实现剖杀，经过实际验证可达到0.3秒/条，相比现有技术提升了4倍，大大提升了宰杀效率。

附图说明

[0016] 图1是本发明带有离心回转输送器的鱼类宰杀机的结构示意图，所述离心回转输送器包括渐开线回旋管；

[0017] 图2是本发明中渐开线回旋管的主视图；

[0018] 图3是本发明中渐开线回旋管的俯视图；

[0019] 图4是本发明中剖杀装置的结构示意图；

[0020] 图5是本发明中剖杀装置的端面结构示意图。

[0021] 图中：1—储料斗，2—轴承，3—皮带轮，4—电机，5—渐开线回旋管，6—剖杀装置，7—外壳，8—出料口，9—滚轮，10—锥形嘴座，11—锥形嘴，11a—上锥形嘴，11b—下锥形嘴，12—伸缩弹簧，13—刀片固定座，14—刀片，15—铰链，51—竖直管体，52—回旋管体，
53—回旋管进口，54—回旋管出口。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0023] 图1所示为本发明带有离心回转输送器的鱼类宰杀机的结构示意图，所述带有离心回转输送器的鱼类宰杀机包括离心回转输送器及与离心回转输送器连接的剖杀装置6。

[0024] 请结合参考图2及图3，所述离心回转输送器包括储料斗1及安装在储料斗1下方的渐开线回旋管5，所述渐开线回旋管5包括与储料斗1下方的出口连接的竖直管体51及与竖直管体51下端连接的回旋管体52，竖直管体51的上端开口为回旋管进口53，与储料斗1下方的出口连通，所述回旋管体52的弯曲路径为一远离回旋管进口53圆心的渐开线，所述回旋管体52所在平面与竖直管体51垂直，所述回旋管体52的尾端出口为回旋管出口54。

[0025] 所述渐开线回旋管5由电机4带动绕着竖直管体51所在轴心线旋转，具体的，竖直管体51上间隔设有两个轴承2，两个轴承2之间设有皮带轮3，皮带轮3通过皮带与电机4上的转轴连接。这样，电机4启动后，电机4带动皮带轮3转动，皮带轮3带动渐开线回旋管5按照如3所示旋转方向进行旋转，具体的，渐开线回旋管5的旋转方向与渐开线的绕向相反，这样才可保证宰杀对象从渐开线回旋管5的回旋管出口54送出。

[0026] 本发明带有离心回转输送器的鱼类宰杀机还包括外壳7，储料斗1位于外壳7上部，外壳7的下部设有出料口8，外壳7的底部安装有滚轮9，以便于移动整个宰杀机。宰杀对象经过宰杀后，物料被收集在外壳7底部，从出料口8可取出宰杀后的物料。

[0027] 渐开线回旋管5的回旋管出口54套装有剖杀装置6，请参考图4和图5，所述剖杀装置6包括套装在回旋管出口54上的锥形嘴座10及安装在锥形嘴座10上的锥形嘴11，所述锥形嘴11包括相互配合的上锥形嘴11a和下锥形嘴11b，上锥形嘴11a和下锥形嘴11b拼合形成内径逐渐减小的锥形锥形嘴11，其中上锥形嘴11a的一端固定安装在锥形嘴座10上，下锥形嘴11b的一端通过铰链15铰接在锥形嘴座10上，即下锥形嘴11b的可绕着与锥形嘴座10铰接的一端上下转动，这样与上锥形嘴11a配合可实现不同体型的黄鳝的宰杀。上锥形嘴11a和下锥形嘴11b的出口端被伸缩弹簧12环绕紧扣在一起，以实现上锥形嘴11a和上锥形嘴11a对宰杀对象的夹紧，保证宰杀效果。

[0028] 上锥形嘴11a安装有垂直伸入锥形嘴11中的刀片14，所述刀片14可为薄片形状，呈竖直状态插入锥形嘴11中部，靠近锥形嘴11出口处。刀片14可拆卸地固定在上锥形嘴11a外壁的刀片固定座13上，以便于进行刀片的更换。

[0029] 锥形嘴座10套设在渐开线回旋管5的回旋管出口54，可在回旋管出口54处沿着锥形嘴11对称轴线旋转，这样整个剖杀装置整体套于回旋管出口54处并可旋转180度实现切背和切腹的转换。

[0030] 本发明的工作原理：

[0031] 被宰杀对象(例如黄鳝)放入储料斗1，黄鳝从储料斗1下方的出口进入渐开线回旋管5的回旋管进口53，黄鳝从回旋管进口53进入后由渐开线回旋管5的主体(即回旋管体52)位于水平面上，黄鳝会有一个自己调整姿态的动作，使腹部向下，然后由于回旋管体52按图3所示方向在水平面上旋转，黄鳝会被离心加速度压于靠近圆心的内壁上，保证被宰杀对象的姿态稳定，同时加速冲向回旋管出口54方向，从而将被宰杀对象快速、稳定、安全的送往剖杀装置6。

[0032] 黄鳝进入剖杀装置6后，由于下锥形嘴11b的可绕着与锥形嘴座10铰接的一端上下转动，这样下锥形嘴11b和上锥形嘴11a可相互配合适应不同体型的黄鳝，若黄鳝体型较大，则黄鳝挤压下锥形嘴11b使其绕着与锥形嘴座10铰接的一端向下转动，而下锥形嘴11b和上锥形嘴11a出口端的伸缩弹簧会将出口端锁紧，保证黄鳝从锥形嘴11通过的同时，使其头部靠近锥形嘴11出口处的刀片14时依然保持稳定姿势，保证剖杀效果。

[0033] 本发明通过在储料斗下方设置渐开线回旋管，以其在电机带动下旋转时的特殊运动方式，可以快速输送待宰杀对象时被离心加速度压于靠近圆心的内壁上，这样相比现有使用针刺的固定方式不仅输送速度快，而且不会破坏黄鳝的表皮，由此使得宰杀后品相依然完好，不会影响外观和口感；另外整个离心回转输送器只需要一个旋转渐开线回旋管的电机，功率仅为50-70W，无需现有技术需要电机带动齿轮、皮带等复杂的输送机构，功耗很低；相比现有技术宰杀速度更快，因为本发明的在输送的末端已经将宰杀对象固定好，只需快速通过刀片即可实现剖杀，经过实际验证可达到0.3秒/条，相比现有技术提升了4倍，大大提升了宰杀效率。

[0034] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。