本发明涉及一种新型杂粮分离筛，包括底座、支承架、筛船、偏心轮和电机，所述支承架的左右支撑侧板通过水平轴转动连接在所述底座的两侧，所述支承架左右支撑侧板的上部具有四个端部，每个端部附近均紧邻设置有滑动轮和压紧轮，所述底座上方中部附近固定连接有所述偏心轮，所述筛船为一箱体，所述筛船内部平行设置有至少一层筛板，所述筛船的底部设置有左右方向伸展的轨道板，所述筛船通过轨道板底面压在所述滑动轮上，所述压紧轮抵压在轨道板内侧。本发明的有益效果为：筛分量大，灵敏度高，功率小及噪音小，使用及维修方便，生产效率高，特别适合杂粮选种和分离。
1.一种新型杂粮分离筛，包括底座(5)、支承架(13)、筛船(11)、偏心轮(7)和电机(12)，其特征在于，所述支承架(13)的左右支撑侧板(16)通过水平轴(18)转动连接在所述底座(5)的两侧，所述支承架(13)左右支撑侧板(16)的上部具有四个端部，每个端部附近均紧邻设置有滑动轮(9)和压紧轮(10)，所述左右支撑侧板(16)同一端的下部通过水平支撑杆(17)相互连接；还包括角度调节杆(6)，所述角度调节杆(6)的下端和中部分别与所述底座(5)和所述水平支撑杆(17)连接；
所述底座(5)上方中部附近固定连接有所述偏心轮(7)，所述偏心轮(7)上部与传动杆(8)的一端连接，所述传动杆(8)可随偏心轮(7)转动而左右往复运动，所述偏心轮(7)附近固定设置有所述电机(12)，所述电机(12)可带动所述偏心轮(7)转动；
所述筛船(11)为一箱体，其顶部设置有进料口(1)，所述筛船(11)左侧或右侧的前方和后方箱底分别设置有出料口，所述筛船(11)内部上下平行设置有至少一层筛板(15)，每层所述筛板(15)水平设置有若干条前后伸展的挡板，每两条相邻挡板之间形成一条筛格，所述进料口(1)与所述筛船(11)内部的匀料格(2)连通，所述匀料格(2)可向每条所述筛格内供料，所述筛船(11)的底部的四角分别固定设置有左右方向伸展的轨道板，所述筛船(11)通过轨道板底面压在所述滑动轮(9)上，所述压紧轮(10)抵压在轨道板内侧，所述筛船(11)的底部压紧在所述传动杆(8)的另一端，所述角度调节杆(6)可调节所述支承架(13)连带其上的筛船(11)绕所述水平轴(18)转动，转动后所述筛船(11)的筛板(15)相对于水平面倾斜。
2.根据权利要求1所述的新型杂粮分离筛，其特征在于，每条所述前后伸展的挡板由若干段直线型挡板块依次首尾连接而成，相邻两段直线型挡板块所成角度在120°到150°之间，相间隔一段直线型挡板块的两段直线型挡板块相互平行。
3.根据权利要求2所述的新型杂粮分离筛，其特征在于，每段所述直线型挡板块端部的侧壁上均设置有三角型挡板块(3)，所述三角型挡板块(3)的一边与所述直线型挡板块抵接，相邻两段所述直线型挡板块上的所述三角型挡板块(3)分布在所述前后伸展的挡板的左右两侧。
4.根据权利要求3所述的新型杂粮分离筛，其特征在于，所述三角型挡板块(3)的水平方向截面为等边三角形或等腰锐角三角形。
5.根据权利要求1～4任一项所述的新型杂粮分离筛，其特征在于，所述筛船(11)内设置有4层所述筛板(15)，每层所述筛板(15)上设置有11条所述前后伸展的挡板。
6.根据权利要求5所述的新型杂粮分离筛，其特征在于，所述出料口设置在所述筛船(11)的左侧，所述筛船(11)左侧的前方箱底和后方箱底的所述出料口分别为优粮出口(4)和劣粮出口(14)。
7.根据权利要求5所述的新型杂粮分离筛，其特征在于，所述筛船(11)中的所述筛板(15)与水平面的夹角在2°到5°之间。
8.根据权利要求5所述的新型杂粮分离筛，其特征在于，所述滑动轮(9)的直径大于所述压紧轮(10)的直径。
9.根据权利要求5所述的新型杂粮分离筛，其特征在于，所述滑动轮(9)及所述压紧轮(10)的轮缘均设置有耐磨橡胶圈。
10.根据权利要求5所述的新型杂粮分离筛，其特征在于，所述电机(12)与所述底座(5)或所述支承架(13)固定连接。
一种新型杂粮分离筛
技术领域
[0001] 本发明涉及一种杂粮分离装置，尤其涉及一种新型杂粮分离筛。
背景技术
[0002] 目前，常用分离方法是利用物料的比重不同，通过往复摇动特殊筛板，使物料在运动中产生自动分离，这种设备对脱壳后稻壳和糙米分离明显，但对杂粮选种和分离不饱满的籽粒没有效果或分离情况不理想。国内目前还没有一种筛分量大、灵敏度高的杂粮选种和分离设备。
发明内容
[0003] 本发明解决的技术问题是设计一种杂粮选种和分离的新型分离筛，该分离筛利用筛船作左右往复运动，杂粮在筛船内不停碰撞筛格内壁，利用杂粮弹性、摩擦系数及比重等物理特性的差异，使优粮和劣粮在运动中产生自动分离。
[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型杂粮分离筛，包括底座、支承架、筛船、偏心轮和电机，所述支承架的左右支撑侧板通过水平轴转动连接在所述底座的两侧，所述支承架左右支撑侧板的上部具有四个端部，每个端部附近均紧邻设置有滑动轮和压紧轮，所述左右支撑侧板同一端的下部通过水平支撑杆相互连接，角度调节杆的下端和中部分别与所述底座和所述水平支撑杆连接；
[0005] 所述底座上方中部附近固定连接有所述偏心轮，所述偏心轮上部与传动杆的一端连接，所述传动杆可随偏心轮转动而左右往复运动，所述偏心轮附近固定设置有所述电机，所述电机可带动所述偏心轮转动；
[0006] 所述筛船为一箱体，其顶部设置有进料口，所述筛船左侧或右侧的前方和后方箱底分别设置有出料口，所述筛船内部上下平行设置有至少一层筛板，每层所述筛板水平设置有若干条前后伸展的挡板，每两条相邻挡板之间形成一条筛格，所述进料口与所述筛船内部的匀料格连通，所述匀料格可向每条所述筛格内供料，所述筛船的底部的四角分别固定设置有左右方向伸展的轨道板，所述筛船通过轨道板底面压在所述滑动轮上，所述压紧轮抵压在轨道板内侧，所述筛船的底部压紧在传动杆的另一端，所述角度调节杆可调节所述支承架连带其上的筛船绕所述水平轴转动，转动后所述筛船的筛板相对于水平面倾斜。
[0007] 本发明的有益效果为：电机带动偏心轮转动进而使压在滑动轮上的筛船左右往复振动，筛船的筛格内的待分离杂粮随之左右移动并不断碰撞筛格左右两侧的挡板，因筛板相对于水平面是倾斜的，即前高后低或前低后高，杂粮中饱满的优粮因比重大、弹性好、摩擦系数小而向下方移动并很快占据下方的筛格空间，杂粮中的劣粮因不饱满而比重小、弹性差、摩擦系数大而不易下行并被下方筛格中充满的优粮不断向上方挤，经角度调节杆适当调节后，可实现两端出粮口一端出优粮，一端出劣粮，本发明的新型分离筛的筛分量大，灵敏度高，功率及噪音小，使用及维修方便，生产效率高，特别适合杂粮选种和分离。
[0008] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
[0009] 进一步，每条所述前后伸展的挡板由若干段直线型挡板块依次首尾连接而成，相邻两段直线型挡板块所成角度在120°到150°之间，相间隔一段直线型挡板块的两段直线型挡板块相互平行。
[0010] 进一步，每段所述直线型挡板块端部的侧壁上均设置有三角型挡板块，所述三角型挡板块的一边与所述直线型挡板块抵接，相邻两段所述直线型挡板块上的所述三角型挡板块分布在所述前后伸展的挡板的左右两侧。
[0011] 进一步，所述三角型挡板块的水平方向截面为等边三角形或等腰锐角三角形。
[0012] 进一步，所述筛船内设置有4层所述筛板，每层所述筛板上设置有11条所述前后伸展的挡板。
[0013] 进一步，设置在筛船左侧的前方箱底和后方箱底的所述出料口分别为优粮出口和劣粮出口。
[0014] 进一步，所述角度调节杆可调整所述支承架及其上的所述筛船绕所述水平轴在竖直平面转动以使所述筛船中的所述筛板与水平面的夹角在2°到5°之间。
[0015] 进一步，所述滑动轮的直径大于所述压紧轮的直径。
[0016] 进一步，所述滑动轮及所述压紧轮的轮缘均设置有耐磨橡胶圈。
[0017] 进一步，所述电机与所述底座或所述支承架固定连接。
附图说明
[0018] 图1为本发明提供的一种新型杂粮分离筛的正视结构示意图；
[0019] 图2为图1所示的新型杂粮分离筛的左视结构示意图；
[0020] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021] 1、进料口，2、匀料格，3、三角型挡板块，4、优粮出口，5、底座，6、角度调节杆，7、偏心轮，8、传动杆，9、滑动轮，10、压紧轮，11、筛船，12、电机，13、支承架，14、劣粮出口，15、筛板，16、支撑侧板，17、水平支撑杆，18、水平轴。
具体实施方式
[0022] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0023] 如图1及图2所示为本发明提供的一种新型杂粮分离筛的正视及左视结构示意图，图中所示的新型杂粮分离筛，包括底座、支承架、筛船、偏心轮和电机，所述支承架的左右支撑侧板通过水平轴转动连接在所述底座的两侧，所述支承架左右支撑侧板的上部具有四个端部，每个端部附近均紧邻设置有滑动轮和压紧轮，所述左右支撑侧板同一端的下部通过水平支撑杆相互连接，所述角度调节杆的下端和中部分别与所述底座和所述水平支撑杆连接；
[0024] 所述底座上方中部附近固定连接有所述偏心轮，所述偏心轮上部与传动杆的一端连接，所述传动杆可随偏心轮转动而左右往复运动，所述偏心轮附近固定设置有所述电机，所述电机可带动所述偏心轮转动；
[0025] 所述筛船为一箱体，其顶部设置有进料口，所述筛船左侧或右侧的前方和后方箱底分别设置有出料口，所述筛船内部水平设置有至少一层筛板，每层所述筛板水平设置有若干条前后伸展的挡板，每两条相邻挡板之间形成一条筛格，所述进料口与所述筛船内部的匀料格连通，所述匀料格为竖直向下设置的箱装或筒状，最下端封口，所述匀料格的箱壁或筒壁上开设有与所述筛格连通的杂粮入口，所述匀料格可向每条所述筛格内供料，所述筛船的底部的四角分别固定设置有左右方向伸展的轨道板，所述筛船通过轨道板底面压在所述滑动轮上，所述压紧轮抵压在轨道板内侧，所述筛船的底部压紧在传动杆的另一端，所述角度调节杆可调节所述支承架连带其上的筛船绕所述水平轴转动，转动后所述筛船的筛板相对于水平面倾斜。
[0026] 进一步，每条所述前后伸展的挡板由若干段直线型挡板块依次首尾连接而成，相邻两段直线型挡板块所成角度为120°，相间隔一段直线型挡板块的两段直线型挡板块相互平行；所述每段直线型挡板块块端部的侧壁上均设置有三角型挡板块，所述三角型挡板块的一边与所述直线型挡板块抵接，相邻两段所述直线型挡板块上的所述三角型挡板块分布在所述前后伸展的挡板的左右两侧；所述三角型挡板块的水平方向截面为等边三角形。
[0027] 进一步，所述筛船内水平设置有4层所述筛板，每层所述筛板上设置有11条所述前后伸展的挡板。
[0028] 进一步，设置在筛船左侧的前方箱底和后方箱底的所述出料口分别为优粮出口和劣粮出口。
[0029] 进一步，所述角度调节杆可调整所述支承架及其上的所述筛船绕所述水平轴在竖直平面转动，从而调节所述筛船中的所述筛板与水平面之间的倾斜角度，通常可调整的范围为筛板与水平面之间的夹角为2°到5°。
[0030] 本发明提供的新型杂粮分离筛的工作原理为：开动电机，电机带动偏心轮转动，筛船随偏心轮在滑动轮上作左右往复运动。杂粮(燕麦、荞麦、玉米、大麦、小麦、黑麦)通过进料口进入筛船上方的匀料格内，通过匀料格杂料被均匀分配到筛船的筛格内，杂粮随着筛船左右往复运动，不停碰撞筛格内壁。杂粮通过碰撞，利用弹性、摩擦系数及比重等物理特，好杂粮向下从优粮出口流出，不合格废杂粮通过碰撞向上从劣粮出口流出，达到分离目的。
[0031] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
