一种可移动式漏斗托架及漏斗安装方法

摘要

本发明公开了一种可移动式漏斗托架，包括底盘、升降机构、静立柱、动立柱和支撑板，所述底盘上表面设有升降机构，底盘下表面设有万向轮，升降机构的上方设有矩形框架结构，所述矩形框架结构的顶点位置分别相对称的设有静立柱，矩形框架结构的其中两侧对边相对应的设有轨道，所述轨道内设置有与动立柱相连接的行走轮，动立柱与静立柱之间通过调节螺母和螺杆相连接，动立柱的上部通过锁紧装置设置有斜度调整机构，所述斜度调整机构与用于支撑漏斗的支撑板相连接。本发明具有操作简单、方便移动，省时省力、对漏斗无损害等优点；该漏斗安装方法效率高、安全可靠、节约成本、简单易行。

权利要求

1.一种可移动式漏斗托架，其特征在于，包括底盘、升降机构、静立柱、动立柱和支撑板，所述底盘上表面设有升降机构，底盘下表面设有万向轮，升降机构的上方设有矩形框架结构，所述矩形框架结构的顶点位置分别相对称的设有静立柱，矩形框架结构的其中两侧对边相对应的设有轨道，所述轨道内设置有与动立柱相连接的行走轮，动立柱与静立柱之间通过调节螺母和螺杆相连接，动立柱的上部通过锁紧装置设置有斜度调整机构，所述斜度调整机构与用于支撑漏斗的支撑板相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式漏斗托架，其特征在于，所述调节螺母设置于静立柱的外侧，所述静立柱的内侧还设有与螺杆相连接的锁紧螺母。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式漏斗托架，其特征在于，所述动立柱与静立柱之间的螺杆等间距的设置有三个。

4.根据权利要1所述的可移动式漏斗托架安装漏斗的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)根据漏斗大小，调节可移动式漏斗托架上的支撑板间距离，并根据漏斗侧板的倾斜度，调节支撑板的倾斜度与漏斗形状相契合，使用吊车将漏斗吊装到可移动式漏斗托架上；

(2)将装有漏斗的可移动式漏斗托架，移动到漏斗安装位置；

(3)利用可移动式漏斗托架的升降机构将漏斗抬升，达到安装高度后锁紧升降机构；

(4)进行漏斗的安装工作；

(5)重复以上动作完成其他漏斗的安装工作。

说明书

一种可移动式漏斗托架及漏斗安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工领域中钢漏斗的安装，更具体的说，是涉及一种可移动式漏斗托架及漏斗安装方法。

背景技术

[0002] 料仓是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备，是各种松散物料的贮存设备。冶金、化工、电力行业的建设，都离不开钢漏斗的安装工作。大型钢漏斗，一般为四边锥形，安装时需要大口在上，就位和安装极为困难。由于形状的问题，很难按照安装位置摆放。现有技术中钢漏斗的安装方法主要有：

[0003] 1.在其他场地制作出钢漏斗成品，运到施工现场，在地面铺上滚杠，并配合2个倒链将漏斗拉拽到安装位置，再使用4个倒链将漏斗拉起，就位安装。此方法的缺点主要体现在以下几个方面：1)漏斗外侧一般有加强筋，使用倒链拉拽十分困难，且容易使漏斗变形；2)漏斗的拉拽和安装，均需要使用倒链，这不仅需要大量的人力物力，并且极易出现安全事故。

[0004] 2.在其他场地将漏斗4块板下好料，再运至施工现场进行现场组装，此方法的缺点主要体现在以下几个方面：1)由于漏斗的形状为锥形，现场很难进行组装，并且需要搭接临时安装平台，效率低下。2)需要使用倒链将4块板现场拼接，施工环境恶劣，存在较大安全隐患。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可移动式漏斗托架及漏斗安装方法，该漏斗托架操作简单、方便移动，省时省力、对漏斗无损害；该漏斗安装方法效率高、安全可靠、节约成本、简单易行。

[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

[0007] 一种可移动式漏斗托架，包括底盘、升降机构、静立柱、动立柱和支撑板，所述底盘上表面设有升降机构，底盘下表面设有万向轮，升降机构的上方设有矩形框架结构，所述矩形框架结构的顶点位置分别相对称的设有静立柱，矩形框架结构的其中两侧对边相对应的设有轨道，所述轨道内设置有与动立柱相连接的行走轮，动立柱与静立柱之间通过调节螺母和螺杆相连接，动立柱的上部通过锁紧装置设置有斜度调整机构，所述斜度调整机构与用于支撑漏斗的支撑板相连接。

[0008] 所述调节螺母设置于静立柱的外侧，所述静立柱的内侧还设有与螺杆相连接的锁紧螺母。

[0009] 所述动立柱与静立柱之间的螺杆等间距的设置有三个。

[0010] 通过所述可移动式漏斗托架安装漏斗的方法，包括如下步骤：

[0011] (1)根据漏斗大小，调节可移动式漏斗托架上的支撑板间距离，并根据漏斗侧板的倾斜度，调节支撑板的倾斜度与漏斗形状相契合，使用吊车将漏斗吊装到可移动式漏斗托架上；

[0012] (2)将装有漏斗的可移动式漏斗托架，移动到漏斗安装位置；

[0013] (3)利用可移动式漏斗托架的升降机构将漏斗抬升，达到安装高度后锁紧升降机构；

[0014] (4)进行漏斗的安装工作；

[0015] (5)重复以上动作完成其他漏斗的安装工作。

[0016] 与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：

[0017] (1)本发明可移动式漏斗托架的底盘设有万向轮，方便移动运送漏斗，且速度快，安全可靠。

[0018] (2)本发明可移动式漏斗托架设有升降机构、动立柱及静立柱，安装钢漏斗的过程中，可根据需要改变漏斗升降高度，方便高效，可根据漏斗大小随时需要调节支撑板间距离，支撑板还设有斜度调整机构以便与漏斗相契合，全程对漏斗无损害，操作简单，省时省力。

附图说明

[0019] 图1是本发明的结构示意图。

[0020] 附图标记：1-底盘 2-万向轮 3-升降机构 4-矩形框架结构 5-静立柱 6-动立柱 7-轨道 8-行走轮 9-螺杆 10-调节螺母 11-锁紧螺母 12-锁紧装置 13-斜度调整机构 
14-支撑板

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本发明作进一步的描述。

[0022] 如图1所示：一种可移动式漏斗托架，包括底盘1、升降机构3、静立柱5、动立柱6和支撑板14，底盘1的上表面安装有升降机构3，底盘1下表面的四个角的位置分别安装有万向轮2，万向轮2可在前、后、左、右四个方向上自由移动，升降机构3的上方设有矩形框架结构4，矩形框架结构4的顶点位置处分别相对称的设有静立柱5，矩形框架结构4中较长的两侧对边相对应的设有轨道7；静立柱5通过螺杆9、调节螺母10和锁紧螺母11与动立柱6相连接，其中调节螺母10设置于静立柱5的外侧，锁紧螺母11设置于静立柱5的内侧，本实施例中每根静立柱5和动立柱6之间分别等间距的设置有三个螺杆9；动立柱6的底部设有与轨道7滚动连接的行走轮8，动立柱6的上部通过锁紧装置12设置有斜度调整机构13，斜度调整机构
13与用于支撑漏斗的支撑板14相连接。

[0023] 通过所述可移动式漏斗托架安装漏斗的方法，包括如下步骤：

[0024] (1)根据漏斗大小，松开锁紧螺母11，转动调节螺母10，实现动立柱6的移动，调节支撑板14间的距离到合适位置后，拧紧锁紧螺母11；再根据漏斗侧板的倾斜度，通过斜度调整机构13，改变支撑板14的倾斜度与漏斗侧板的倾斜度一致，使支撑板14的倾斜度与漏斗形状相契合，使用吊车将漏斗吊装到可移动式漏斗托架上；

[0025] (2)通过万向轮2将装有漏斗的可移动式漏斗托架，移动到漏斗的安装位置；

[0026] (3)利用可移动式漏斗托架的升降机构3将漏斗抬升，达到安装高度后锁紧升降机构3；

[0027] (4)进行漏斗的安装工作；

[0028] (5)重复以上动作完成其他漏斗的安装工作。

[0029] 本发明中提及的漏斗为冶金、化工及电力行业等建筑施工中常用到的钢制漏斗。