皮带安装工具

摘要

一种皮带安装工具，包括：偏心旋转部，具有周向皮带支承面、以及相对设置的轴向第一和第二端面，皮带支承面沿周向分为第一、第二皮带支承面；固设于第一端面的抗扭连接部，抗扭连接部的轴线作为偏心旋转部的旋转轴线，第一、第二皮带支承面的旋转半径分别小于、等于皮带轮轮缘的半径；固设于第二端面的转动操作部，转动操作部用于与转动安装工具配合以驱使偏心旋转部转动；固设于第二皮带支承面并沿偏心旋转部周向延伸的推入部，推入部具有皮带推入面，皮带推入面面向偏心旋转部设有抗扭连接部的一侧，皮带推入面在自偏心旋转部至抗扭连接部的轴向方向上逐渐远离转动操作部。解决了现有皮带安装工具结构较为复杂的问题。

权利要求

1.一种皮带安装工具，其特征在于，包括：

偏心旋转部，具有周向皮带支承面、以及相对设置的轴向第一和第二端面，所述皮带支承面沿周向分为第一、第二皮带支承面；

固设于所述第一端面并用于实现所述偏心旋转部与皮带轮抗扭连接的抗扭连接部，所述抗扭连接部的轴线作为所述偏心旋转部的旋转轴线，所述第一皮带支承面的旋转半径小于皮带轮轮缘的半径，所述第二皮带支承面的旋转半径等于皮带轮轮缘的半径；

固设于所述第二端面的转动操作部，所述转动操作部用于与转动安装工具配合以驱使所述偏心旋转部转动；

固设于所述第二皮带支承面并沿所述偏心旋转部周向延伸的推入部，所述推入部具有皮带推入面，所述皮带推入面面向所述偏心旋转部设有所述抗扭连接部的一侧，所述皮带推入面在自所述偏心旋转部至抗扭连接部的轴向方向上逐渐远离所述转动操作部；

固设于所述第一端面并位于所述第二皮带支承面径向内侧的引导部，所述引导部具有自所述第一端面边界向远离所述第一端面方向延伸的引导面，所述引导部在所述偏心旋转部的周向上的尺寸小于所述推入部的尺寸，且所述引导部设置在靠近所述推入部的推入面远离所述转动操作部的一端。

2.如权利要求1所述的皮带安装工具，其特征在于，所述推入部一端还沿所述偏心旋转部周向延伸至所述第一皮带支承面，自所述偏心旋转部至抗扭连接部的轴向方向上，所述推入部延伸至所述第一皮带支承面的一端比另一端更远离所述抗扭连接部。

3.如权利要求2所述的皮带安装工具，其特征在于，自所述偏心旋转部至抗扭连接部的轴向方向上，所述第一皮带支承面的旋转半径逐渐增大。

4.如权利要求1所述的皮带安装工具，其特征在于，还包括固设于所述第二端面的皮带阻挡部，所述皮带阻挡部沿所述偏心旋转部径向向外的方向伸出所述第二端面外，并具有位于径向外端的按压部，沿所述偏心旋转部径向，所述按压部至少与部分所述第一皮带支承面相对。

5.如权利要求4所述的皮带安装工具，其特征在于，所述皮带阻挡部具有两个固设于所述第二端面的固定部，所述固定部沿所述偏心旋转部径向向外的方向伸出所述第二端面外，所述按压部位于两个所述固定部的径向外侧并与两个所述固定部的径向外端固定设置。

6.如权利要求5所述的皮带安装工具，其特征在于，所述固定部通过螺栓固设于所述第二端面。

7.如权利要求5所述的皮带安装工具，其特征在于，两个所述固定部互成90度，所述按压部呈弧形。

8.如权利要求1至7任一项所述的皮带安装工具，其特征在于，所述抗扭连接部为内圆周面设有键槽的套筒。

9.如权利要求1至7任一项所述的皮带安装工具，其特征在于，所述转动操作部为棘轮套筒。

说明书

皮带安装工具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种皮带安装工具。

背景技术

[0002] 皮带传动装置是一种常用的机械动力传递装置，它包括多个（至少两个）皮带轮及套设在皮带轮上并与皮带轮槽啮合的皮带。在组装皮带传动装置时，需利用皮带安装工具将皮带逐渐卡入皮带轮槽中。

[0003] 现有技术存在多种皮带安装工具，例如公开号为EP0831247B1的欧洲专利文献、公开号为US4193310的美国专利文件、公开号为CN1471614A均公开了一种皮带安装工具。但是，现有皮带安装工具均会存在以下问题：1）结构较为复杂；2）在皮带安装过程中会出现皮带外翻以致皮带脱出的问题，造成安装效率较低；2）在皮带安装过程中会出现皮带跨槽以致产生皮带损伤的问题。

发明内容

[0004] 本发明要解决的问题是：现有皮带安装工具结构较为复杂。

[0005] 本发明要解决的另一问题是：利用现有皮带安装工具安装皮带时会出现皮带外翻以致皮带脱出的问题，造成安装效率较低。

[0006] 本发明要解决的又一问题是：利用现有皮带安装工具安装皮带时会出现皮带跨槽以致产生皮带损伤的问题。

[0007] 为解决上述问题，本发明提供了一种皮带安装工具，包括：

[0008] 偏心旋转部，具有周向皮带支承面、以及相对设置的轴向第一和第二端面，所述皮带支承面沿周向分为第一、第二皮带支承面；

[0009] 固设于所述第一端面并用于实现所述偏心旋转部与皮带轮抗扭连接的抗扭连接部，所述抗扭连接部的轴线作为所述偏心旋转部的旋转轴线，所述第一皮带支承面的旋转半径小于皮带轮轮缘的半径，所述第二皮带支承面的旋转半径等于皮带轮轮缘的半径；

[0010] 固设于所述第二端面的转动操作部，所述转动操作部用于与转动安装工具配合以驱使所述偏心旋转部转动；

[0011] 固设于所述第二皮带支承面并沿所述偏心旋转部周向延伸的推入部，所述推入部具有皮带推入面，所述皮带推入面面向所述偏心旋转部设有所述抗扭连接部的一侧，所述皮带推入面在自所述偏心旋转部至抗扭连接部的轴向方向上逐渐远离所述转动操作部。

[0012] 可选的，所述推入部一端还沿所述偏心旋转部周向延伸至所述第一皮带支承面，自所述偏心旋转部至抗扭连接部的轴向方向上，所述推入部延伸至所述第一皮带支承面的一端比另一端更远离所述抗扭连接部。

[0013] 可选的，自所述偏心旋转部至抗扭连接部的轴向方向上，所述第一皮带支承面的旋转半径逐渐增大。

[0014] 可选的，还包括固设于所述第二端面的皮带阻挡部，所述皮带阻挡部沿所述偏心旋转部径向向外的方向伸出所述第二端面外，并具有位于径向外端的按压部，沿所述偏心旋转部径向，所述按压部至少与部分所述第一皮带支承面相对。

[0015] 可选的，所述皮带阻挡部具有两个固设于所述第二端面的固定部，所述固定部沿所述偏心旋转部径向向外的方向伸出所述第二端面外，所述按压部位于两个所述固定部的径向外侧并与两个所述固定部的径向外端固定设置。

[0016] 可选的，所述固定部通过螺栓固设于所述第二端面。

[0017] 可选的，两个所述固定部互成90度，所述按压部呈弧形。

[0018] 可选的，还包括固设于所述第一端面并位于所述第二皮带支承面径向内侧的引导部，所述引导部具有自所述第一端面边界向远离所述第一端面方向延伸的引导面。

[0019] 可选的，所述抗扭连接部为内圆周面设有键槽的套筒。

[0020] 可选的，所述转动操作部为棘轮套筒。

[0021] 与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

[0022] 通过在皮带安装工具中设置固定设置的偏心旋转部、抗扭连接部、转动操作部以及推入部，即可通过以下方式实现皮带的安装：一方面，通过旋转安装工具与转动操作部的配合驱使偏心旋转部将套设在皮带支承面上的皮带逐步张开，直至皮带张开半径等于皮带轮轮缘半径；另一方面，在驱使皮带张开的同时，推入部的皮带推入面会逐渐将皮带横向推入皮带轮槽中。与现有皮带安装工具相比，本发明技术方案中的皮带安装工具结构更为简单。

[0023] 进一步地，皮带安装工具还包括皮带阻挡部，在安装皮带的过程中，当偏心旋转部转动至皮带支撑在第二皮带支承面上的位置时，皮带阻挡部的按压部可以转动至两个皮带轮之间、且按压未套设在两个皮带轮上的皮带，防止出现皮带外翻以致皮带脱出的问题，提高了皮带安装效率。

[0024] 进一步地，皮带安装工具还包括具有引导面的引导部，在安装皮带的过程中，在推入部的皮带推入面逐步推动皮带脱离第二皮带支承面时，皮带可以经由引导部的引导面慢慢地滑入皮带轮槽中，防止了在皮带安装过程中会出现皮带跨槽以致产生皮带损伤的问题。

附图说明

[0025] 图1是本发明的实施例中皮带安装工具的立体结构示意图；

[0026] 图2是从图1偏心旋转部第一端面看过去的投影视图；

[0027] 图3是从图1偏心旋转部皮带支承面看过去的投影视图。

具体实施方式

[0028] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

[0029] 如图1所示，本实施例的皮带安装工具100包括偏心旋转部1、抗扭连接部2、转动操作部3以及推入部5。

[0030] 偏心旋转部1具有周向皮带支承面、以及相对设置的轴向第一端面S1和第二端面S2，所述皮带支承面沿周向分为第一皮带支承面S3、第二皮带支承面S4。

[0031] 结合图2和图3所示，抗扭连接部2固设于第一端面S1并用于实现偏心旋转部1与皮带轮6的抗扭连接。抗扭连接部2的轴线作为偏心旋转部1的旋转轴线，第一皮带支承面S3的旋转半径小于皮带轮轮缘的半径，第二皮带支承面S4的旋转半径等于皮带轮轮缘的半径。

[0032] 在本实施例中，抗扭连接部2为内圆周面设有键槽的套筒，将该套筒套设在皮带轮6的轴上时，可以实现偏心旋转部1与皮带轮6之间的抗扭连接，使得偏心旋转部1与皮带轮6可以同步转动。在其它实施例中，也可以采用其它结构形式的抗扭连接部2来实现偏心旋转部1与皮带轮6之间的抗扭连接。

[0033] 继续结合图2和图3所示，转动操作部3固设于第二端面S2，并用于与转动安装工具4配合以驱使偏心旋转部1转动。在本实施例中，转动操作部3为棘轮套筒，转动安装工具4为棘轮扳手，通过将棘轮扳手的头部嵌设在棘轮套筒的孔内并转动棘轮扳手，即可驱使偏心旋转部1与皮带轮6同步转动。在其它实施例中，也可以采用其它结构形式的转动操作部3与相对应的转动安装工具4来实现偏心旋转部1与皮带轮6的同步转动。

[0034] 结合图3所示，推入部5固设于第二皮带支承面S4并沿偏心旋转部1周向延伸，推入部5具有皮带推入面S5，皮带推入面S5面向偏心旋转部1设有抗扭连接部2的一侧，皮带推入面S5在自偏心旋转部1至抗扭连接部2的轴向方向上逐渐远离转动操作部3。

[0035] 在本实施例中，下面以皮带安装在两个皮带轮上为例来说明皮带安装工具100安装皮带的步骤。当皮带需安装在三个或以上的皮带轮上时，可以对下面安装皮带的步骤作出相适应的调整。

[0036] 结合图1和图3所示，利用皮带安装工具100安装皮带的步骤如下：

[0037] 通过抗扭连接部2将皮带安装工具100与皮带轮6抗扭连接，推入部5的皮带推入面S5面向皮带轮6，由于皮带推入面S5在自偏心旋转部1至抗扭连接部2的轴向方向上逐渐远离转动操作部3，故皮带推入面S5在自偏心旋转部1至抗扭连接部2的轴向方向上会逐渐靠近皮带轮6；

[0038] 将皮带7的一端套设在偏心旋转部1的第一皮带支承面S3上、另一端套设在另一皮带轮（未图示）的皮带轮槽内，由于第一皮带支承面S3的旋转半径小于皮带轮轮缘半径，故此时皮带7呈松弛状态；

[0039] 旋转转动安装工具4驱使偏心旋转部1与皮带轮6按照图3中箭头A所示方向同步转动，使得之前支撑在第一皮带支承面S3上的皮带7逐渐支撑在第二皮带支承面S4上，由于第二皮带支承面S4的旋转半径等于皮带轮轮缘半径，因此，皮带7支撑在第二皮带支承面S4上时，皮带7会被张开并呈张紧状态，此时皮带7的张开半径也等于皮带轮轮缘半径；

[0040] 在偏心旋转部1与皮带轮6按照图3中箭头A所示方向同步转动的同时，推入部5的皮带推入面S5会自距离皮带轮6最远的部分开始沿着皮带7的端面移动，并沿着朝向皮带轮6的方向B逐步推动皮带7，使皮带7慢慢地脱离第二皮带支承面S4，当皮带推入面S5中最靠近皮带轮6的部分与皮带7接触时，该位置的皮带7完全脱离第二皮带支承面S4并套设在皮带轮槽中，随着偏心旋转部1转动角度的逐步增大，皮带7中越来越多的部分会套设在皮带轮槽中，直至皮带7完全套设在两个皮带轮之间。

[0041] 由上述可知，本实施例的技术方案具有以下优点：通过在皮带安装工具中设置固定设置的偏心旋转部、抗扭连接部、转动操作部以及推入部，即可通过以下方式实现皮带的安装：一方面，通过旋转安装工具与转动操作部的配合驱使偏心旋转部将套设在皮带支承面上的皮带逐步张开，直至皮带张开半径等于皮带轮轮缘半径；另一方面，在驱使皮带张开的同时，推入部的皮带推入面会逐渐将皮带横向推入皮带轮槽中。与现有皮带安装工具相比，本实施例技术方案中的皮带安装工具结构更为简单。

[0042] 在本实施例中，如图1所示，推入部5一端还沿偏心旋转部1周向延伸至第一皮带支承面S3，自偏心旋转部1至抗扭连接部2的轴向方向上，推入部5延伸至第一皮带支承面S3的一端比另一端更远离抗扭连接部2。

[0043] 在本实施例中，自偏心旋转部1至抗扭连接部2的轴向方向上，第一皮带支承面S3的旋转半径逐渐增大，使得皮带套设在第一皮带支承面S3上时能够限定在推入部5延伸至第一皮带支承面S3的一端和第一皮带支承面S3之间，这样一来皮带就不容易从第一皮带支承面S3脱落。在其他实施例中，自偏心旋转部1至抗扭连接部2的轴向方向上，第一皮带支承面S3的旋转半径也可以保持不变。

[0044] 在本实施例中，如图1所示，皮带安装工具100还包括：固设于第二端面S2的皮带阻挡部8，皮带阻挡部8沿偏心旋转部1径向向外的方向伸出第二端面S2外，并具有位于径向外端的按压部81，沿偏心旋转部1径向，按压部81至少与部分第一皮带支承面S3相对。这样一来，在安装皮带的过程中，当偏心旋转部1转动至皮带支撑在第二皮带支承面S4上的位置时，皮带阻挡部8的按压部81可以转动至两个皮带轮之间、且按压未套设在两个皮带轮上的皮带，防止出现皮带外翻以致皮带脱出的问题，提高了皮带安装效率。

[0045] 在本实施例中，皮带阻挡部8具有两个固设于第二端面S2的固定部82，固定部82沿偏心旋转部1径向向外的方向伸出第二端面S2外，按压部81位于两个固定部82的径向外侧并与两个固定部82的径向外端固定设置，使得皮带阻挡部8中位于两个固定部82与按压部81之间的部分形成有封闭的开口（未标识）。

[0046] 在本实施例中，两个固定部82互成90度，按压部81呈弧形，使得皮带阻挡部8的外轮廓大致呈扇形。

[0047] 在本实施例中，固定部82通过螺栓（未标识）固设于第二端面S2。在其它实施例中，固定部82也可以通过其它方式固设于第二端面S2，例如焊接。

[0048] 在本实施例中，结合图2和图3所示，皮带安装工具100还包括：固设于第一端面S1并位于第二皮带支承面S4径向内侧的引导部9，引导部9具有自第一端面S1边界向远离第一端面S1方向延伸的引导面91，这样一来，引导面91至抗扭连接部2轴线之间的距离等于第二皮带支承面S4的旋转半径、以及皮带轮轮缘半径。在推入部5的皮带推入面S5逐步推动皮带脱离第二皮带支承面S4时，皮带可以经由引导部9的引导面91慢慢地滑入皮带轮槽中，防止了在皮带安装过程中会出现皮带跨槽以致产生皮带损伤的问题。

[0049] 虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。