一种迷宫式气旋除尘器

摘要

本发明公开了环卫工程车辆技术领域内的一种迷宫式气旋除尘器，包括除尘箱体和集尘箱体；除尘箱体的下表面均布有多个气旋生成部，除尘箱体出风端设有出风口；气旋生成部包括进风通道、环形通道，环形通道的入口与进风通道连通，环形通道的终端密封，环形通道的圆心处设有圆孔状的中心气旋口，中心气旋口与除尘箱体的内腔接通；集尘箱体的上部设有多个连通集尘箱体的内腔的集尘筒，集尘箱体的底端至少设有两个出尘口；其中，集尘筒由集尘箱体的上表面向集尘箱体的内腔方向延伸，集尘筒入口正对中心气旋口并贴合除尘箱体的下表面，并且集尘筒入口的口径大于中心气旋口的直径。通过气旋法来去除灰尘，结构简单合理，除尘效果优。

权利要求

1.一种迷宫式气旋除尘器，其特征在于：

包括通过锁紧机构、定位机构相互安装在一起的除尘箱体和集尘箱体，所述除尘箱体的下表面贴合集尘箱体的上表面；

所述除尘箱体的下表面均布有多个气旋生成部，所述除尘箱体出风端设有出风口；所述气旋生成部包括设于除尘箱体进风端的进风通道、环形通道，所述环形通道的入口与进风通道连通，所述环形通道的终端密封，所述环形通道的圆心处设有圆孔状的中心气旋口，所述中心气旋口与除尘箱体的内腔接通；

所述集尘箱体的上部设有多个用于收集灰尘的、连通集尘箱体的内腔的集尘筒，所述集尘箱体的底端至少设有两个出尘口；其中，所述集尘筒由集尘箱体的上表面向集尘箱体的内腔方向延伸，所述集尘筒入口正对中心气旋口并贴合除尘箱体的下表面，并且所述集尘筒入口的口径大于中心气旋口的直径。

2.根据权利要求1所述的一种迷宫式气旋除尘器，其特征在于：所述集尘箱体由相互连通上段箱体和下段箱体组成，所述上段箱体的容积大于下段箱体的容积，所述下段箱体的内腔从上到下由宽变窄，所述集尘筒连通上段箱体的内腔，并且集尘筒的底端处于上段箱体的内腔中。

3.根据权利要求2所述的一种迷宫式气旋除尘器，其特征在于：所述下段箱体设有用于汇集灰尘的第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡的位置高于第二斜坡，所述第一斜坡和第二斜坡的倾斜方向相反，所述第二斜坡位于下段箱体的底端并面朝出尘口。

4.根据权利要求1所述的一种迷宫式气旋除尘器，其特征在于：所述气旋生成部至少等距地设有三排；每一排气旋生成部至少等距地排列有四个，并且同一排的气旋生成部的环形通道旋向相同；相邻两排气旋生成部的环形通道旋向相反。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种迷宫式气旋除尘器，其特征在于：所述定位机构包括设在除尘箱体的下表面的两个定位凸起，还包括设在集尘箱体的上表面的两个定位凹槽，所述定位凸起与定位凹槽相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种迷宫式气旋除尘器，其特征在于：所述锁紧机构包括固定在集尘箱体上表面的、垂直向上的、数量至少是三根的螺柱，还包括设置在除尘箱体上的、与螺柱相配合的沉头孔，还包括与螺柱相配合的螺母和弹性垫片。

说明书

一种迷宫式气旋除尘器

技术领域

[0001] 本发明涉及环卫工程车辆技术领域，特别涉及一种用于初步除尘的、能够过滤大颗粒灰尘以及大部分小颗粒灰尘的除尘机构。

背景技术

[0002] 目前除尘设备使用比较广泛，尤其是在环卫工程车辆上应用非常广泛。目前环卫车辆上的除尘系统非常庞杂，按照吸尘流程依次包括相互连通的吸尘机构、过滤网、除尘机构、精滤机构，还包括风机、回收箱、正对吸尘机构的入口的清扫刷，风机内置于精滤机构中，工作时，风机运转造成负压并形成一股气流使得灰尘依次经过吸尘机构、过滤网、除尘机构、精滤机构，过滤网可过滤掉树叶、纸片等较大的轻质杂物，大量的灰尘进入除尘机构中，通过除尘机构来过滤大颗粒灰尘以及大部分小颗粒灰尘，精滤机构用于去除小颗粒灰尘。因此，除尘机构的作用很重要，可减轻精滤机构的负担，便于提升除尘的质量与效率。

[0003] 但目前市场上通用的除尘机构结构过于复杂，制作成本较高，因而需要一种结构简单合理、除尘效果优的除尘机构。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种迷宫式气旋除尘器，通过气旋法来去除灰尘，结构简单合理，除尘效果优。

[0005] 本发明的目的是这样实现的：一种迷宫式气旋除尘器，其特征在于：

[0006] 包括通过锁紧机构、定位机构相互安装在一起的除尘箱体和集尘箱体，所述除尘箱体的下表面贴合集尘箱体的上表面；

[0007] 所述除尘箱体的下表面均布有多个气旋生成部，所述除尘箱体出风端设有出风口；所述气旋生成部包括设于除尘箱体进风端的进风通道、环形通道，所述环形通道的入口与进风通道连通，所述环形通道的终端密封，所述环形通道的圆心处设有圆孔状的中心气旋口，所述中心气旋口与除尘箱体的内腔接通；

[0008] 所述集尘箱体的上部设有多个用于收集灰尘的、连通集尘箱体的内腔的集尘筒，所述集尘箱体的底端至少设有两个出尘口；其中，所述集尘筒由集尘箱体的上表面向集尘箱体的内腔方向延伸，所述集尘筒入口正对中心气旋口并贴合除尘箱体的下表面，并且所述集尘筒入口的口径大于中心气旋口的直径。

[0009] 本发明的工作原理如下：启动风机，气流依次经过进风通道、环形通道、中心气旋口、除尘箱体的内腔、出风口；带有灰尘的气流先进入进风通道，在进风通道的引导下，气流进入环形通道，在环形通道的导流作用下生成气旋，由于环形通道的圆心处设有圆孔状的中心气旋口，因此气旋会从中心气旋口进入除尘箱体的内腔；在形成气旋的同时，大颗粒灰尘以及部分小颗粒灰尘会因自重下落到集尘筒入口，通过集尘筒的汇集作用，灰尘能够汇集到集尘箱体的内腔，从而完成灰尘的清除；因为集尘筒入口的口径大于中心气旋口的直径，因而能够充分地收集灰尘；由于集尘筒由集尘箱体的上表面向集尘箱体的内腔方向延伸，因此集尘筒还带有导向的作用，能够将灰尘充分地排到集尘箱体的内腔。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：结构设置简单合理，通过纯机械结构来形成气旋，利用气旋法来进行除尘，多个气旋生成部的进风通道、环形通道的布局形似迷宫，引导气流的效果极佳，便于形成气旋，使得带有灰尘的气流在形成气旋时，大颗粒灰尘或小颗粒灰尘能够因自重、或在上升过程中撞击除尘箱体而落入集尘箱体上的集尘筒；集尘箱体的设置便于收集灰尘，集尘筒是集尘箱体的核心部件之一，能够将中心气旋口落下的灰尘导入并汇集到集尘箱体的内腔中，因为集尘箱体的底端至少设有两个出尘口，因此，汇集后的灰尘可以很方便的排出集尘箱体；除尘效果良好，能够过滤掉大颗粒灰尘和部分小颗粒灰尘，减轻了下道精滤机构的负担。

[0011] 作为本发明的改进方案，所述集尘箱体由相互连通上段箱体和下段箱体组成，所述上段箱体的容积大于下段箱体的容积，所述下段箱体的内腔从上到下由宽变窄，所述集尘筒连通上段箱体的内腔，并且集尘筒的底端处于上段箱体的内腔中。上述结构设置可充分保证灰尘在顺着集尘筒落入集尘箱体的内腔后，灰尘会自动汇集在下段箱体的内腔中，便于灰尘汇集在出尘口并排出。

[0012] 为了进一步增强集尘箱体的排尘能力，所述下段箱体设有用于汇集灰尘的第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡的位置高于第二斜坡，所述第一斜坡和第二斜坡的倾斜方向相反，所述第二斜坡位于下段箱体的底端并面朝出尘口。第一斜坡先对下落的灰尘进行初步的导向，通过第二斜坡的二次导向作用直接汇集到出尘口处，灰尘能自然而然地排出集尘箱体，加快了灰尘的排出过程。

[0013] 作为本发明的进一步改进方案，所述气旋生成部至少等距地设有三排；每一排气旋生成部至少等距地排列有四个，并且同一排的气旋生成部的环形通道旋向相同；相邻两排气旋生成部的环形通道旋向相反。是为了提高除尘箱体的下表面的空间利用率，可以排布更多的气旋生成部，从而间接地提升除尘效果。

[0014] 作为本发明的进一步改进方案，所述定位机构包括设在除尘箱体的下表面的两个定位凸起，还包括设在集尘箱体的上表面的两个定位凹槽，所述定位凸起与定位凹槽相互配合。优点是便于除尘箱体与集尘箱体在安装时寻找安装基准，保证除尘箱体与集尘箱体安装位置的准确度，使得中心气旋口正对集尘筒。

[0015] 为了进一步保证除尘箱体与集尘箱体配合安装的牢度，所述锁紧机构包括固定在集尘箱体上表面的、垂直向上的、数量至少是三根的螺柱，还包括设置在除尘箱体上的、与螺柱相配合的沉头孔，还包括与螺柱相配合的螺母和弹性垫片。

附图说明

[0016] 图1为本发明的进风侧装配立体图。

[0017] 图2为本发明的出风侧装配立体图。

[0018] 图3为除尘箱体立体图。

[0019] 图4为气旋生成部布置图。

[0020] 其中，1除尘箱体，11气旋生成部，111进风通道，112环形通道，113中心气旋口，12定位凸起，13沉头孔，14出风口，15螺母，16弹性垫片，2集尘箱体，21集尘筒，22定位凹槽，23上段箱体，24下段箱体，25第一斜坡，26第二斜坡，27出尘口，28螺柱。

具体实施方式

[0021] 如图1-4所示，一种迷宫式气旋除尘器，包括通过锁紧机构、定位机构相互安装在一起的除尘箱体1和集尘箱体2，除尘箱体1的下表面贴合集尘箱体2的上表面；除尘箱体1的下表面均布有多个气旋生成部11，除尘箱体1出风端设有出风口14；气旋生成部11包括设于除尘箱体1进风端的进风通道111、环形通道112，环形通道112的入口与进风通道111连通，环形通道112的终端密封，环形通道112的圆心处设有圆孔状的中心气旋口113，中心气旋口113与除尘箱体1的内腔接通；集尘箱体2的上部设有多个用于收集灰尘的、连通集尘箱体2的内腔的集尘筒21，集尘箱体2的底端至少设有两个出尘口27；其中，集尘筒21由集尘箱体2的上表面向集尘箱体2的内腔方向延伸，集尘筒21入口正对中心气旋口113并贴合除尘箱体
1的下表面，并且集尘筒21入口的口径大于中心气旋口113的直径。

[0022] 工作时：启动风机，气流依次经过进风通道111、环形通道112、中心气旋口113、除尘箱体1的内腔、出风口14；带有灰尘的气流先进入进风通道111，在进风通道111的引导下，气流进入环形通道112，在环形通道112的导流作用下生成气旋，由于环形通道112的圆心处设有圆孔状的中心气旋口113，因此气旋会从中心气旋口113进入除尘箱体1的内腔；在形成气旋的同时，大颗粒灰尘以及部分小颗粒灰尘会因自重下落到集尘筒21入口，通过集尘筒21的汇集作用，灰尘能够汇集到集尘箱体2的内腔，从而完成灰尘的清除；因为集尘筒21入口的口径大于中心气旋口113的直径，因而能够充分地收集灰尘；由于集尘筒21由集尘箱体
2的上表面向集尘箱体2的内腔方向延伸，因此集尘筒21还带有导向的作用，能够将灰尘充分地排到集尘箱体2的内腔。

[0023] 上述集尘箱体2由相互连通上段箱体23和下段箱体24组成，上段箱体23的容积大于下段箱体24的容积，下段箱体24的内腔从上到下由宽变窄，集尘筒21连通上段箱体23的内腔，并且集尘筒21的底端处于上段箱体23的内腔中。上述结构设置可充分保证灰尘在顺着集尘筒21落入集尘箱体2的内腔后，灰尘会自动汇集在下段箱体24的内腔中，便于灰尘汇集在出尘口27并排出。

[0024] 上述下段箱体24设有用于汇集灰尘的第一斜坡25和第二斜坡26，第一斜坡25的位置高于第二斜坡26，第一斜坡25和第二斜坡26的倾斜方向相反，第二斜坡26位于下段箱体24的底端并面朝出尘口27。第一斜坡25先对下落的灰尘进行初步的导向，通过第二斜坡26的二次导向作用直接汇集到出尘口27处，灰尘能自然而然地排出集尘箱体2，加快了灰尘的排出过程。

[0025] 上述气旋生成部11至少等距地设有三排；每一排气旋生成部11至少等距地排列有四个，并且同一排的气旋生成部11的环形通道112旋向相同；相邻两排气旋生成部11的环形通道112旋向相反。是为了提高除尘箱体1的下表面的空间利用率，可以排布更多的气旋生成部11，从而间接地提升除尘效果。

[0026] 上述定位机构包括设在除尘箱体1的下表面的两个定位凸起12，还包括设在集尘箱体2的上表面的两个定位凹槽22，定位凸起12与定位凹槽22相互配合，便于除尘箱体1与集尘箱体2在安装时寻找安装基准，保证除尘箱体1与集尘箱体2安装位置的准确度，使得中心气旋口113正对集尘筒21。

[0027] 上述锁紧机构包括固定在集尘箱体2上表面的、垂直向上的、数量至少是三根的螺柱28，还包括设置在除尘箱体1上的、与螺柱28相配合的沉头孔13，还包括与螺柱28相配合的螺母15和弹性垫片16。进一步保证除尘箱体1与集尘箱体2配合安装的牢度。

[0028] 本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。