一种按压式切换出水机构转让专利

申请号 : CN201510480317.4

文献号 : CN104984842B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 赖清泉林春辉

申请人 : 厦门建霖工业有限公司

摘要 :

本发明公开了一种按压式切换出水机构,包括出水机构本体及水路切换组件,出水机构本体具有进水端、第一出水端和第二出水端,水路切换组件包括分水体、中心轴、按压件,按压件连接顶喷,顶喷出水部位设于按压件的按压面上。本发明使切换出水机构具备自洁功能,而且结构紧凑美观。

权利要求 :

1.一种按压式切换出水机构,包括出水机构本体及水路切换组件,其特征在于:出水机构本体具有进水端(11)、第一出水端(12)和第二出水端(13),水路切换组件包括分水体(4)、中心轴(5)、按压件,按压件连接顶喷(2),顶喷出水部位设于按压件的按压面(8)上;

所述分水体(4)设有第一出水口(42)和第二出水口(43),所述水路切换组件的按压件包括一推杆套筒(6),推杆套筒(6)套于中心轴(5)一端,中心轴(5)该端侧壁沿圆周设有多条相同方向的斜向长槽(52),斜向长槽(52)的深度从下至上逐渐加深,推杆套筒上设有与斜向长槽(52)数量相同的弹性臂(61),弹性臂(61)上设有与斜向长槽(52)配合的突起(62);中心轴另一端与进水端(11)相邻,此端侧壁与第一出水口(42)、第二出水口(43)相邻处设有与分水体(4)内腔腔壁配合的挡水墙(55);当推杆套筒(6)在中心轴(5)上滑移时,推杆套筒(6)以突起(62)与斜向长槽(52)配合,推动中心轴(5)转动,改变挡水墙(55)对第一出水口(42)、第二出水口(43)的封堵状态,使水路切换组件的水路连通状态随之变化。

2.根据权利要求1所述的一种按压式切换出水机构,其特征在于:所述分水体(4)的进水口(41)与进水端(11)相连,分水体(4)经中心轴(5)与按压件的推杆套筒(6)相连,分水体(4)以外力对按压件按压面(8)的按压操作来切换分水体(4)的连通状态,分水体(4)的连通状态包括连通第一出水口(42)、连通第二出水口(43)和连通所有出水口三种;

所述推杆套筒(6)设有出水通道(64),其外周设有螺纹,顶喷(2)与推杆套筒(6)螺纹连接,顶喷内水路连通推杆套筒(6)的出水通道(64),顶喷设有出水孔(7)的面为按压件的按压面(8),当按压面(8)被外力推动时,推杆套筒(6)在中心轴(5)上滑移;

所述中心轴(5)与分水体(4)相连,中心轴(5)中部设有径向过水通孔(53),中心轴(5)下部为轴向过水通道(54),轴向过水通道(54)与径向过水通孔(53)相通,推杆套筒(6)的出水通道(64)一端经轴向过水通道(54)、径向过水通孔(53)与第一出水口(42)连通,另一端连接至顶喷(2)的出水孔(7);

所述出水机构的第二出水端(13)与手持花洒(3)连通。

3.根据权利要求2所述的一种按压式切换出水机构,其特征在于:所述第一出水口(42)和第二出水口(43)处设有包胶分水片(44),所述包胶分水片(44)上设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种按压式切换出水机构,其特征在于:所述水路切换组件内设有使按压件按压面(8)回位的弹性件(19)。

说明书 :

一种按压式切换出水机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种分流器,尤其是一种按压式切换出水机构。

背景技术

[0002] 目前淋浴设备顶喷与花洒的水路切换通常通过三向分流器进行,分流器上设有连接供水管的进水口,还设有两个出水口分别与顶喷和花洒相连,使用者通过操作分流器上的开关来切换水路,但当淋浴设备有多人使用时,开关被多人触碰使用,易让使用者产生卫生上的顾虑,另外,淋浴时人手湿滑,扳动和旋转开关均不很便利,而按压动作则受人手湿滑的影响较小,因此如果能通过直接按压来切换水路,将能使水路切换更为直接、省力。

发明内容

[0003] 本发明提出一种按压式切换出水机构,在三向分流器上实现了自洁功能,而且操作方便省力,结构紧凑美观。
[0004] 本发明采用以下技术方案。
[0005] 一种按压式切换出水机构,包括出水机构本体及水路切换组件,出水机构本体具有进水端、第一出水端和第二出水端,水路切换组件包括分水体、中心轴、按压件,按压件连接顶喷,顶喷出水部位设于按压件的按压面上。
[0006] 所述分水体设有第一出水口和第二出水口,所述水路切换组件的按压件包括一推杆套筒,推杆套筒套于中心轴一端,中心轴该端侧壁沿圆周设有多条相同方向的斜向长槽,斜向长槽的深度从下至上逐渐加深,推杆套筒上设有与斜向长槽数量相同的弹性臂,弹性臂上设有与斜向长槽配合的突起;中心轴另一端与进水端相邻,此端侧壁与第一出水口、第二出水口相邻处设有与分水体内腔腔壁配合的挡水墙;当推杆套筒在中心轴上滑移时,推杆套筒以突起与斜向长槽配合,推动中心轴转动,改变挡水墙对第一出水口、第二出水口的封堵状态,使水路切换组件的水路连通状态随之变化。
[0007] 所述分水体的进水口与进水端相连,分水体经中心轴与按压件的推杆套筒相连,分水体以外力对按压件按压面的按压操作来切换分水体的连通状态,分水体的连通状态包括连通第一出水口、连通第二出水口和连通所有出水口三种。所述推杆套筒设有出水通道,其外周设有螺纹,顶喷与推杆套筒螺纹连接,顶喷内水路连通推杆套筒的出水通道,顶喷设有出水孔的面为按压件的按压面,当按压面被外力推动时,推杆套筒在中心轴上滑移。所述中心轴与分水体相连,中心轴中部设有径向过水通孔,中心轴下部为轴向过水通道,轴向过水通道与径向过水通孔相通,推杆套筒的出水通道一端经轴向过水通道、径向过水通孔与第一出水口连通,另一端连接至顶喷的出水孔。
[0008] 所述出水机构的第二出水端与手持花洒连通。
[0009] 所述第一出水口和第二出水口处设有包胶分水片,所述包胶分水片上设有通孔。
[0010] 所述水路切换组件内设有使按压件按压面回位的弹性件。
[0011] 本发明以按压件作为切换水路的按压式开关,在按压件内设出水管道,按压部位设出水孔,出水管道连通第一出水口和出水孔,当按压式开关被外力按压时,水路切换组件在外力驱动下切换水路连通状态,按压件连接顶喷,顶喷出水部位设于按压件的按压面上,第二出水口与沐浴用手持花洒连通,这让使用者可以在沐浴时,直接按压顶喷来进行顶喷与花洒的水路切换,顶喷出水的同时对按压件的按压面进行冲洗,使按压面能长期保持清洁,当淋浴设备为公用时,该设计可以消除使用者对按压式开关卫生方面的顾虑。
[0012] 本发明所述的按压式切换出水机构是淋浴用三向分流器的更为优秀的设计方式,把三向分流器的开关与顶喷设计在一起,减少了淋浴设备的构件,使淋浴设备外观更为简洁,更便于清洁维护,而且部件的减少也能降低淋浴设备的故障率。
[0013] 本发明的按压件设于顶喷处,而顶喷的高度较高,可以避免儿童误触操作,也不易被成人暴力破坏。
[0014] 本发明的开关采用按压方式,开关内设有使开关回位的弹性件,这使得用户便于操作,而且由于开关活动部件位于淋浴设备内部且高度较高,因此不易被外力损坏,能有效降低产品应用于公用场合时的故障率。
[0015] 本发明的第一、第二出水口处设有包胶分水片,提升了该处水路的密封度,在使用时不易出现漏水或窜水现象。
[0016] 本发明中,水路切换组件还包括一推杆套筒,推杆套筒套于中心轴一端,中心轴该端侧壁沿圆周设有多条相同方向的斜向长槽,斜向长槽的深度从下至上逐渐加深,推杆套筒上设有与斜向长槽数量相同的弹性臂,弹性臂上设有与斜向长槽配合的突起;该结构为外力驱动水路切换的传动部分,即外力经推杆套筒使中心轴转动,该部分的斜向长槽的深度从下至上逐渐加深,与斜向长槽配合的突起设于弹性臂,这使得突起在斜向长槽上的移动受到弹性臂的弹力约束,而且越趋近切换临界点,突起在弹性臂的作用下越深入斜向长槽,避免临界点处发生的水路切换动作把弹性臂上的突起从斜向长槽内震脱,从而使水路能较为可靠地实现切换。
[0017] 本发明的按压式切换出水机构切换结构,可以实现连通第一出水口、连通第二出水口和连通所有出水口三种输出状态的切换,兼容了以往淋浴设备的使用方式。
[0018] 本发明以顶喷的出水面作为按压件的按压面,按压面大,易于辨识,在淋浴环境蒸气较浓,可见度差的情况下,使用者可以籍由顶喷水流很方便地找到按压面并进行操作,而且较大的按压面也减小了接触面对掌部的压强,让操作更为舒适。

附图说明

[0019] 下面结合附图对本发明进一步说明;
[0020] 附图1是本发明所述产品的示意图;
[0021] 附图2是本发明所述产品的外形示意图;
[0022] 附图3是本发明所述三向分流器切换结构的局部爆炸示意图;
[0023] 附图4是本发明三种输出状态的剖切对比示意图,以小箭头表示水流方向;
[0024] 附图5是本发明所述产品的中轴的部件示意图;
[0025] 附图6是本发明所述产品的推杆套筒的部件示意图;
[0026] 附图7是本发明所述产品的分水体的部件示意图;
[0027] 图中:1-按压式切换出水机构,2-顶喷,3-手持花洒,4-分水体,5-中心轴,6-推杆套筒,7-顶喷的出水孔,8-按压件的按压面,10-外壳,11-出水机构进水端,12-出水机构的第一出水端,13-出水机构的第二出水端,14-螺母,15-接头,16-装饰盖,17-分水体焊接盖,18-盖板,19-弹性元件,41-分水体的进水口,42-分水体的第一出水口,43-分水体的第二出水口,44-包胶分水片,51-中心轴的轴向条形凹槽,52-中心轴的斜向长槽,53-中心轴的径向过水通孔,54-中心轴的轴向过水通道,55-中心轴的挡水墙,61-推杆套筒的弹性臂,62-弹性臂的突起,63-推杆套筒的限位凹槽,64-推杆套筒的出水通道,101-外壳的限位条。

具体实施方式

[0028] 如图1至图7所示,一种按压式切换出水机构,包括出水机构本体及水路切换组件,出水机构本体具有进水端11、第一出水端12和第二出水端13,水路切换组件包括分水体4、中心轴5、按压件,按压件连接顶喷2,顶喷出水部位设于按压件的按压面8上。
[0029] 所述分水体4设有第一出水口42和第二出水口43,所述水路切换组件的按压件包括一推杆套筒6,推杆套筒6套于中心轴5一端,中心轴5该端侧壁沿圆周设有多条相同方向的斜向长槽52,斜向长槽52的深度从下至上逐渐加深,推杆套筒上设有与斜向长槽52数量相同的弹性臂61,弹性臂61上设有与斜向长槽52配合的突起62;中心轴另一端与进水端11相邻,此端侧壁与第一出水口42、第二出水口43相邻处设有与分水体4内腔腔壁配合的挡水墙55;当推杆套筒6在中心轴5上滑移时,推杆套筒6以突起62与斜向长槽52配合,推动中心轴5转动,改变挡水墙55对第一出水口42、第二出水口43的封堵状态,使水路切换组件的水路连通状态随之变化。
[0030] 所述分水体4的进水口41与进水端11相连,分水体4经中心轴5与按压件的推杆套筒6相连,分水体4以外力对按压件按压面8的按压操作来切换分水体4的连通状态,分水体4的连通状态包括连通第一出水口42、连通第二出水口43和连通所有出水口三种。所述推杆套筒6设有出水通道64,其外周设有螺纹,顶喷2与推杆套筒6螺纹连接,顶喷内水路连通推杆套筒6的出水通道64,顶喷设有出水孔7的面为按压件的按压面8,当按压面8被外力推动时,推杆套筒6在中心轴5上滑移。所述中心轴5与分水体4相连,中心轴5中部设有径向过水通孔53,中心轴5下部为轴向过水通道54,轴向过水通道54与径向过水通孔53相通,推杆套筒6的出水通道64一端经轴向过水通道54、径向过水通孔53与第一出水口42连通,另一端连接至顶喷2的出水孔7。
[0031] 所述出水机构的第二出水端13与手持花洒3连通。
[0032] 所述第一出水口42和第二出水口43处设有包胶分水片44,所述包胶分水片44上设有通孔。
[0033] 所述水路切换组件内设有使按压件按压面8回位的弹性件19。
[0034] 实施例:
[0035] 如图1 图7所示,一种按压式切换出水机构1连接在莲蓬臂上,按压式切换出水机~构1的进水端11与莲蓬臂连通,第一出水端12与顶喷2连通,第二出水端13与手持花洒3连通。
[0036] 按压式切换出水机构1,包括出水机构本体及水路切换组件。所述出水机构本体具有一外壳10,所述水路切换组件置于外壳10中,外壳10上端面安装有装饰盖16;外壳侧壁形成按压式切换出水机构1的第二出水端13,其外周设有螺纹,可与手持花洒3的进水软管连接。
[0037] 所述的水路切换组件包括分水体4、中心轴5和推杆套筒6;分水体4的进水口41与进水端11相连通,分水体4具有第一出水口42和第二出水口43;第一出水口42和第二出水口43处装设有包胶分水片44,包胶分水片44上设有通孔;中心轴5中部设有径向过水通孔53,中心轴5下部为轴向过水通道54,轴向过水通道54与径向过水通孔53连通,中心轴5下部外周壁等距离间隔设有若干轴向条形凹槽51,两个条形凹槽51之间由相同方向的斜向长槽52连接,中心轴5上部侧壁设有一可与分水体配合的挡水墙55;中心轴5的上部依次穿过盖板
18、分水体焊接盖17和分水体4内腔,固定于分水体4的进水端处。推杆套筒6内设有若干呈环状分布的弹性臂61,中心轴5下部套设于环内,轴向过水通道54与推杆套筒6的出水通道共同形成按压式切换出水机构1的第一出水端12;出水通道64外周设有螺纹,顶喷2与其连接;弹性臂61上设有与斜向长槽52相配合的突起62。
[0038] 分水体4的进水口41处设有内螺纹,接头15与分水体4螺纹连接后,由螺母14将按压式切换出水机构1固定在莲蓬臂上。
[0039] 使用者按压顶喷2,由于顶喷2与推杆套筒6螺纹连接,顶喷2带动推杆套筒6沿中心轴5移动;突起62在斜向长槽52内滑移,驱动中心轴5转动,挡水墙55封堵第二出水口43,水流从莲蓬臂经由进水端11、进水口41进入分水体4内腔后,由第一出水口42流出,之后由径向过水通孔53进入轴向过水通道54,最终从顶喷2中出水;释放顶喷2,推杆套筒6在弹性元件19的作用下复位,突起62沿条形凹槽51回落。
[0040] 使用者再次按压顶喷2,中心轴5转动,此时挡水墙55未封堵第一出水口42和第二出水口43,水流一部分从顶喷出水,另一部分在分水体4内腔从第二出水口43流出,最终从手持花洒3中出水。
[0041] 使用者继续按压顶喷2,中心轴5转动,挡水墙55封堵第一出水口42,水流最终从手持花洒3中出水。
[0042] 另外,为了避免推杆套筒6在外壳10内转动,可在推杆套筒6外周壁轴向设置若干限位凹槽63,外壳10内与限位凹槽63相对应的地方设置限位条101,使得推杆套筒6在外壳10内只能轴向移动。