一种焊芯打磨和切坡口装置

摘要

一种焊芯打磨和切坡口装置，包括装置架，装置架包括两根等高度的支撑杆，支撑杆的顶部均设置有焊条从动轴承，焊条从动轴承内贯穿有焊条，焊条两端裸露在外的焊芯延伸到对应的焊条从动轴承外面，两根支撑杆之间设置有焊条主动轴承，焊条从焊条主动轴承中心穿过，焊条电机能够通过焊条传动构件带动焊条旋转，焊条的一端设置有砂盘，砂盘中心设置有砂盘轴承，砂盘电机能够通过砂盘传动构件带动砂盘旋转，且砂盘旋转方向与焊条旋转方向相反，支撑杆设置有液压气罐，液压气罐通过液压气管连接有枪头，枪头能够喷出用于切割焊芯坡口的火焰。本发明能够将打磨后的焊芯火切出坡口，焊芯打磨和切坡口在一个设备上完成，减少焊条使用前的工序。

权利要求

1.一种焊芯打磨和切坡口装置，其特征是包括装置架，所述装置架包括两根等高度的支撑杆， 所述支撑杆的顶部均设置有焊条从动轴承，所述焊条从动轴承内贯穿有一根焊条，所述焊条两端裸露在外的焊芯延伸到对应的焊条从动轴承外面，两根所述支撑杆之间设置有焊条主动轴承，所述焊条从焊条主动轴承中心穿过， 所述焊条主动轴承通过焊条传动构件连接焊条电机，所述焊条电机能够通过焊条传动构件带动焊条旋转，所述焊条的一端设置有砂盘，所述砂盘中心设置有砂盘轴承，所述砂盘轴承通过砂盘传动构件连接砂盘电机，所述砂盘电机能够通过砂盘传动构件带动砂盘旋转，且砂盘旋转方向与焊条旋转方向相反，靠近砂盘的所述支撑杆设置有液压气罐，所述液压气罐通过液压气管连接有枪头，所述枪头能够通过液压气罐喷出用于切割焊芯坡口的火焰。

2.根据权利要求 1 所述的一种焊芯打磨和切坡口装置，其特征是所述枪头的外侧设置有吊耳，支撑杆表面设置有挂钩，所述枪头通过吊耳挂在挂钩上悬挂起来。

3.根据权利要求 2 所述的一种焊芯打磨和切坡口装置，其特征是所述焊条从动轴承和焊条主动轴承的轴向中心线上均设置有焊条夹紧装置，所述焊条夹紧装置能够从相应的焊条从动轴承和焊条主动轴承中推出或推入。

4.根据权利要求 3 所述的一种焊芯打磨和切坡口装置，其特征是所述焊条通过焊条夹紧装置固定在相应的焊条从动轴承和焊条主动轴承中。

5.根据权利要求 4 所述的一种焊芯打磨和切坡口装置，其特征是所述焊条夹紧装置包括能够拆开的上夹片和下夹片，且所述上夹片和下夹片的相向一侧均设置有防滑垫片。

说明书

一种焊芯打磨和切坡口装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种焊芯打磨和切坡口装置，它是一种机械打磨焊芯且在打磨后的焊芯上火切出坡口的自动化机械，属于机械领域。

背景技术

[0002] 焊接是20世纪初兴起的科学技术，几十年开进展、传播迅速，现已广泛地应用于航空、航天、原子能、化工、造船、海洋工程、电子技术、建筑、交通运输、电力、机械制造等工业部门。

[0003] 根据焊接过程的特点，金属的焊接可以分为熔化焊和加压焊两大类，每类又可以细分为许多方法。

[0004] 化工机械中典型的机器、容器与设备大多是焊接结构，而焊接是化工机械制造中的管件工艺，他直接影响产品的质量、生产率和成本。化工机械制造过程中，特别是压力容器的制造，应用的焊接方法以熔化焊为主。

[0005] 焊接技术之所以能在化工机械制造中得到广泛应用，主要是因为它具有许多不同于其它的制造工艺的特点，与铆接、铸造、锻造结构相比，焊接结构有以下明显的优点：

[0006] 1.构造合理，应力集中系数小，接头连接效率高，对接接头可达100%，而铆接很难达到70%。

[0007] 2.简化结构，减轻自重，由于焊接的强度较高，在同样承载条件下，可更轻、更薄，对交通运输工具来说还可因此二节约能量。

[0008] 3.密封性好，焊接结构对水、油、气的密封性都很好，是理想的密封结构，适用于制造各类容器。

[0009] 4.板厚限制小，焊接结构高压容器的单层壁厚可达300mm以上。

[0010] 5.设计上简单、灵活，焊接结构可将结构元件比较简单地对接、角接、T形接或搭接起来，同时可制造成任意结构，比较灵活。

[0011] 6．制造周期短，成本低，经济效果好。

[0012] 7.可焊接不桶金属材料，采用焊接工艺能把不同金属连接起来，有效利用材料，焊接结构还可在不同不问采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。

[0013] 焊接主要是以焊条热熔连接两部件，焊条包括药皮和焊芯，焊芯通常是与待焊接的部件的材质相同的金属或合金，药皮是包裹在焊芯外面的帮助金属燃烧的药剂。

[0014] 焊条在自然状态下，暴漏在药皮外面的焊芯会自然氧化，形成一层暗淡的保护膜，不利于焊芯燃烧焊接，焊条在使用前需要将焊芯表面打磨光亮。传统的焊条打磨方法是操作人员手工拿着砂纸在焊芯表面摩擦，直到将焊芯表面的氧化膜打磨掉，操作麻烦，浪费人力，效率低，不能适用批量生产的需求。

[0015] 发明人通过检索发现申请号为201310303223.0，专利名称为一种用于可释放地接合可焊接物体的焊接夹具，该专利公开焊接夹具包括 ：具有流体通道的支撑体 ；以及耦接至支撑体的、具有接纳该物体的内腔的接纳件。沿接纳件布置至少一个流体输送管，并且该至少一个流体输送管与支撑体的流体通道流体连通。夹具允许可焊接物体被精确地定位以进行焊接，并且夹具提供了用于将惰性气体输送至焊接位置的流体输送系统。该专利虽然能够实现焊条在焊接过程中精确固定，但是并没有对位于焊条两端的焊芯进行打磨，还是需要人工在焊接前手动打磨焊芯。

[0016] 发明人还检索发现申请号为201110230771.6，专利名称为焊接夹具，该专利公开焊接夹具，包括上压板和下压板，上压板和下压板具有同轴设置的中心定位孔，下压板设置有齿块定位孔，下压板的下表面设置有齿块安装槽，其特征在于上压板和下压板之间安装有齿块定位螺杆和齿块压紧弹簧。本发明的焊接夹具结构简单、高温焊接能够使得齿块与基体的焊接面之间始终保持紧固连接，不会产生松动、不会出现虚焊的现象。该专利依然是仅实现在焊接过程中焊条的夹紧，并没有焊条两端焊芯的打磨功能。

发明内容

[0017] 为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种一种焊芯打磨和切坡口装置，其具体技术方案如下：

[0018] 一种焊芯打磨和切坡口装置，其特征是包括装置架，所述装置架包括两根等高度的支撑杆，所述支撑杆的顶部均设置有焊条从动轴承，所述焊条从动轴承内贯穿有一根焊条，所述焊条两端裸露在外的焊芯延伸到对应的焊条从动轴承外面，

[0019] 所述两根支撑杆之间设置有焊条主动轴承，所述焊条从焊条主动轴承中心穿过，所述焊条主动轴承通过焊条传动构件连接焊条电机，所述焊条电机能够通过焊条传动构件带动焊条旋转，

[0020] 所述焊条的一端设置有砂盘，所述砂盘中心设置有砂盘轴承，所述砂盘轴承通过砂盘传动构件连接砂盘电机，所述砂盘电机能够通过砂盘传动构件带动砂盘旋转，且砂盘旋转方向与焊条旋转方向相反，

[0021] 所述靠近砂盘的支撑杆设置有液压气罐，所述液压气罐通过液压气管连接有枪头，所述枪头能够通过液压气罐喷出用于切割焊芯坡口的火焰。

[0022] 所述枪头的外侧设置有吊耳，支撑杆表面设置有挂钩，所述枪头通过吊耳挂在挂钩上悬挂起来。

[0023] 所述焊条从动轴承和焊条主动轴承的轴向中心线上均设置有焊条夹紧装置，所述焊条夹紧装置能够从相应的焊条从动轴承和焊条主动轴承中推出或推入。

[0024] 所述焊条通过焊条夹紧装置固定在相应的焊条从动轴承和焊条主动轴承中。

[0025] 所述焊条夹紧装置包括能够拆开的上夹片和下夹片，且所述上夹片和下夹片的相向一侧均设置有防滑垫片。

[0026] 本发明的工作原理是：

[0027] 本发明使用时，首先将焊条夹紧装置从焊条从动轴承和焊条主动轴承中推出，然后将焊条夹紧装置的上夹片和下夹片分开，将焊条从装置架的一侧依次插入到三个上夹片和下夹片之间，并从装置架的另一侧伸出，然后将焊条夹紧装置的上夹片和下夹片并合，并塞入到焊条从动轴承和焊条主动轴承中，焊条两端的焊芯分别位于装置架的两侧，焊条一端的焊芯与砂盘接触，启动砂盘电机后，砂盘旋转，砂盘打磨焊芯表面，启动焊条电机，焊条电机通过焊条转动机构带动焊条旋转，焊条和砂盘同时反向旋转，砂盘能快速将焊芯表面打磨光亮。

[0028] 当焊芯打磨完成后，待焊芯静止，从吊耳上取下枪头，将枪头对着没人的方向启动，枪头中喷出火焰，调整火焰到蓝光颜色，将火焰对准焊芯，吹出一个倾斜的坡口。

[0029] 待焊芯冷却，将焊条拆卸，即完成了焊条的打磨和切坡口，加工过程时间更短，工序更简单。

[0030] 本发明的有益效果是：

[0031] 本发明通过机械带动砂盘和焊条同时方向旋转，焊条端部的焊芯能够被砂盘快速打磨光亮，打磨效率高，有利于工厂化生产使用。

[0032] 本发明是机械化打磨，避免了传统的手工打磨，节省了人力开支，降低打磨成本。

[0033] 本发明能够将打磨后的焊芯火切出坡口，焊芯打磨和切坡口在一个设备上完成，减少焊条使用前的工序。

附图说明

[0034] 图1是本发明的结构示意图，

[0035] 附图标记列表：1—装置架，2—液压气罐，3—液压气管，4—枪头，5—挂钩，6—吊耳，7—焊芯，8—砂盘电机，9—砂盘传动构件，10—砂盘轴承，11—砂盘，12—焊条从动轴承，13—焊条主动轴承，14—焊条，15—焊条传动构件，16—焊条电机。

具体实施方式

[0036] 下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

[0037] 图1是本发明的结构示意图，由图可见，本一种焊芯7打磨和切坡口装置，其特征是包括装置架1，所述装置架1包括两根等高度的支撑杆，所述支撑杆的顶部均设置有焊条从动轴承12，所述焊条从动轴承12内贯穿有一根焊条14，所述焊条14两端裸露在外的焊芯7延伸到对应的焊条从动轴承12外面，焊条14被两个焊条从动轴承12水平支撑。

[0038] 所述两根支撑杆之间设置有焊条主动轴承13，所述焊条14从焊条主动轴承13中心穿过，所述焊条主动轴承13通过焊条传动构件15连接焊条电机16，所述焊条电机16能够通过焊条传动构件15带动焊条14旋转，焊条主动轴承13能够带动焊条14旋转。

[0039] 所述焊条14的一端设置有砂盘11，所述砂盘11中心设置有砂盘轴承10，所述砂盘轴承10通过砂盘传动构件9连接砂盘电机8，所述砂盘电机8能够通过砂盘传动构件9带动砂盘11旋转，且砂盘11旋转方向与焊条14旋转方向相反，砂盘11和焊条14同时旋转，焊条14四周打磨均匀。

[0040] 所述靠近砂盘11的支撑杆设置有液压气罐2，所述液压气罐2通过液压气管3连接有枪头4，所述枪头4能够通过液压气罐2喷出用于切割焊芯7坡口的火焰。枪头4喷出的火焰用于在焊芯7上切割出坡口。

[0041] 所述枪头4的外侧设置有吊耳6，支撑杆表面设置有挂钩5，所述枪头4通过吊耳6挂在挂钩5上悬挂起来。吊耳6挂在吊钩上，将枪头4悬挂起来。

[0042] 所述焊条从动轴承12和焊条主动轴承13的轴向中心线上均设置有焊条14夹紧装置，所述焊条14夹紧装置能够从相应的焊条从动轴承12和焊条主动轴承13中推出或推入。所述焊条14通过焊条14夹紧装置固定在相应的焊条从动轴承12和焊条主动轴承13中。通过焊条14夹紧装置的推出或推入，完成焊条14的安装和拆卸。

[0043] 所述焊条14夹紧装置包括能够拆开的上夹片和下夹片，且所述上夹片和下夹片的相向一侧均设置有防滑垫片。防滑垫片能够防止焊条14滑落或松动。

[0044] 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

[0045] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。