一种由立管预埋件装置组成的结构

摘要

本发明公开一种由立管预埋件装置组成的结构，一次成形，不用密封，不用第二次支模板，安装方便；采用的技术方案为：一种由立管预埋件装置组成的结构，包括预埋件本体、上偏心管和下偏心管，预埋件本体为空心的柱体结构，预埋件本体作为预埋件与结构板浇注在一起，预埋件本体的上、下端与结构板的上下侧对应齐平，上偏心管和下偏心管对应插装在预埋件本体的上、下端，以密封预埋件本体的上、下端，上偏心管的上端和下偏心管的下端分别对应设置有凸缘，凸缘的外径大于预埋件本体的内径，防止上偏心管和下偏心管掉进预埋件本体内，上偏心管和下偏心管的轴线重合，上偏心管和下偏心管内插装固定有立管；本发明广泛应用于结构板与立管的密封领域。

权利要求

1.一种由立管预埋件装置组成的结构，用于积水器排水，其特征在于：包括预埋件装置、找平层（11）和防水层（12），所述预埋件装置包括预埋件本体（1）、上偏心管（2）、下偏心管（3）、上立管（13）、下立管（14）、连接管（15）、排水管（16）和进水管（17），所述预埋件本体（1）为空心的柱体结构，所述预埋件本体（1）作为预埋件与结构板（5）浇注在一起，所述预埋件本体（1）的上、下端与结构板（5）的上下侧对应齐平，所述上偏心管（2）和下偏心管（3）对应插装在预埋件本体（1）的上、下端，以密封预埋件本体（1）的上、下端，所述上偏心管（2）和下偏心管（3）上均设置有凸缘（6），且所述上偏心管（2）的凸缘（6）位于其上端，所述下偏心管（3）的凸缘（6）位于其下端，所述凸缘（6）的外径大于预埋件本体（1）的内径，防止上偏心管（2）和下偏心管（3）掉进预埋件本体（1）内，所述上偏心管（2）和下偏心管（3）的轴线重合，所述连接管（15）为大口朝上的喇叭形管，所述连接管（15）插装在上偏心管（2）和下偏心管（3）配合形成的空心管内，所述连接管（15）的上端挂接在上偏心管（2）的下端，所述排水管（16）插装在连接管（15）的上端喇叭口内，所述排水管（16）为上端开口，下端为盲口的环形管，进水管（17）为下端开口，上端为盲口的环形管，所述进水管（17）对应插装在排水管（16）内，所述上立管（13）对应插装在进水管（17），并与进水管（17）底端相卡接，所述下立管（14）对应插装在连接管（15）的下端喇叭口内，所述上立管（13）的下端和下立管（14）的上端不接触，即留有积水排水口，所述进水管（17）和排水管（16）的盲口端分别设置有进水口（18）和排水口（19），所述排水管（16）的排水口（19）上设置有滤芯（20）；所述找平层（11）设置在结构板（5）的上端，所述找平层（11）的上表面不低于上偏心管（2）的上端表面，所述防水层（12）设置在找平层（11）的上表面。

说明书

一种由立管预埋件装置组成的结构

技术领域

[0001] 本发明一种由立管预埋件装置组成的结构，属于建筑行业立管与结构板结合的密封工艺技术领域。

背景技术

[0002] 现在建筑行业的排水系统，尤其结构板与立管结合处密封工艺，如卫生间排水立管，厨房排水立管等穿过结构板结合处的密封工艺问题。现有做法是：①先预留孔，房屋主体完成后（一年左右时间）才开始，排水、上水管道安装，立管安装完第二次支模板浇注、密封、防水，其结构不理想，往往立管四周很容易漏水；②主体工程完工后，结构板没有预留孔，用水钻打孔来安装立管，密封、防水其结果也不理想，立管四周也很容易漏水，上述方法存在很多缺点：①第二次支架模板费工、费料；②容易漏水，为什么呢，因为水泥结构早在一年前浇注，水泥结构板干的透透，一年后才安装上水管道、排水管道，浇注水泥、密封、防水，原来水泥结构板不会收缩，现安装的管道，浇注水泥、密封，防水一定要干的，一定会收缩的，形成干裂缝，破坏了密封、破坏了防水层，所以很容易漏水。

发明内容

[0003] 本发明主要针对立管安装中需第二次支架模板，费工，立管第二次浇注水泥、密封，容易形成干裂缝，破坏防水层，造成漏水等问题。提供一种由立管预埋件装置组成的结构，一次成形，不用密封，不用第二次支模板，安装方便。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种由立管预埋件装置组成的结构，包括预埋件本体、上偏心管和下偏心管，所述预埋件本体为空心的柱体结构，所述预埋件本体作为预埋件与结构板浇注在一起，所述预埋件本体的上、下端与结构板的上下侧对应齐平，所述上偏心管和下偏心管对应插装在预埋件本体的上、下端，以密封预埋件本体的上、下端，所述上偏心管的上端和下偏心管的下端分别对应设置有凸缘，所述凸缘的外径大于预埋件本体的内径，防止上偏心管和下偏心管掉进预埋件本体内，所述上偏心管和下偏心管的轴线重合，所述上偏心管和下偏心管内插装固定有立管。

[0005] 所述预埋件本体的上端活动设置有盖板，所述盖板的底端设置有一圈圆形的凸起，所述凸起对应插装到预埋件本体内，所述盖板是防止在浇注结构板时堵塞预埋件本体。

[0006] 所述预埋件本体内活动设置有中心架，所述中心架对应水平设置在预埋件本体内，用于所述立管安装时找中心用。

[0007] 所述预埋件本体的底端设置有模板固定孔，所述模板固定孔用于浇注结构板时与结构板的支撑模板固定。

[0008] 利用立管预埋件装置组成的系统，包括找平层和防水层，所述找平层设置在结构板的上端，所述找平层的上表面不低于上偏心管的上端表面，所述防水层设置在找平层的上表面。

[0009] 用于积水器排水的系统，包括上立管、下立管、连接管、排水管和进水管，所述连接管为大口朝上的喇叭形管，所述连接管插装在上偏心管和下偏心管配合形成的空心管内，所述连接管的上端挂接在上偏心管的下端，所述排水管插装在连接管的上端喇叭口内，所述排水管为上端开口，下端为盲口的环形管，进水管为下端开口，上端为盲口的环形管，所述进水管对应插装在排水管内，所述上立管对应插装在进水管，并与进水管底端相卡接，所述下立管对应插装在连接管的下端喇叭口内，所述上立管的下端和下立管的上端不接触，即留有积水排水口，所述进水管和排水管的盲口端分别设置有进水口和排水口，所述排水管的排水口上设置有滤芯。

[0010] 用于上水、排水、地暖立管的系统，包括密封圈固定件和立管固定密封盖，所述密封圈固定件插装在预埋件本体的上端口，所述立管固定密封盖插装在预埋件本体的下端口，所述密封圈固定件和立管固定密封盖的轴线重合，所述立管穿过密封圈固定件和立管固定密封盖，所述密封圈固定件上设置有密封圈，所述密封圈套装在立管的外侧，所述密封圈的上端设置有密封圈压紧螺帽，所述找平层覆盖所述密封圈压紧螺帽。

[0011] 用于排水立管的系统，包括预埋件本体、排水立管、偏心立管固定件、排水立管密封圈、锁紧环和排水立管压紧螺帽，所述预埋件本体上、下端均对应插装有偏心立管固定件，所述偏心立管固定件的上端为伸出的外螺纹管，所述外螺纹管的内侧壁上设置有环形的安装凸台，所述排水立管密封圈匹配设置在安装凸台上，所述排水立管密封圈的上端设置有锁紧环，所述锁紧环的上端与外螺纹管上端齐平，所述外螺纹管上匹配安装有排水立管压紧螺帽，所述排水立管压紧螺帽的中心设置通孔，所述偏心立管固定件、排水立管密封圈、锁紧环和排水立管压紧螺帽的中心轴线重合且内径相同，所述排水立管对应穿过偏心立管固定件、排水立管密封圈、锁紧环和排水立管压紧螺帽。

[0012] 所述安装凸台上设置有斜坡，所述斜坡朝偏心立管固定件中心轴线向下倾斜，所述排水立管密封圈的下端也对应设置有与安装凸台相匹配的斜坡。

[0013] 所述排水立管的材质为PE，或为铸铁，或为聚丙烯。

[0014] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明将预埋件本体与结构板浇注在一起，不用第二次支架模板，不用第二次水泥浇注，不用密封；不堵洞；不漏水；提高安装水平与进度；省工、省料、省时，可广泛用于积水器排水的系统及上水地暖立管的系统。

附图说明

[0015] 下面结合附图对本发明做进一步的说明。

[0016] 图1为本发明中预埋件装置的结构示意图。

[0017] 图2为本发明浇注预埋件装置加装盖板时的结构示意图。

[0018] 图3为本发明浇注完预埋件装置时的结构示意图。

[0019] 图4为本发明中预埋件装置安装立管前用中心架确定立管中心位置的结构示意图。

[0020] 图5为本发明中用立管预埋件装置组成的系统示意图。

[0021] 图6为本发明用作积水器预埋件的结构示意图。

[0022] 图7为本发明中浇注积水器预埋件加装盖板时的结构示意图。

[0023] 图8为本发明中浇注完积水器预埋件时的结构示意图。

[0024] 图9为本发明中积水器预埋件安装立管前用中心架确定立管中心位置的结构示意图。

[0025] 图10为本发明中积水器系统的安装示意图。

[0026] 图11为本发明中用作上水、排水、地暖立管的安装示意图。

[0027] 图12为本发明中排水立管的安装示意图。

[0028] 图13为图12中A区域的局部放大图。

[0029] 图中：1为预埋件本体、2为上偏心管、3为下偏心管、4为立管、5为结构板、6为凸缘、7为盖板、8为凸起、9为中心架、10为固定孔、11为找平层、12为防水层、13为上立管、14为下立管、15为连接管、16为排水管、17为进水管、18为进水口、19为排水口、20为滤芯、21为密封圈固定件、22为立管固定密封盖、23为密封圈、24为密封圈压紧螺帽、25为排水立管、26为偏心立管固定件、27为排水立管密封圈、28为锁紧环、29为排水立管压紧螺帽。

具体实施方式

[0030] 如图1～图13所示，本发明一种由立管预埋件装置组成的结构，包括预埋件本体1、上偏心管2和下偏心管3，所述预埋件本体1为空心的柱体结构，所述预埋件本体1作为预埋件与结构板5浇注在一起，所述预埋件本体1的上、下端与结构板5的上下侧对应齐平，所述上偏心管2和下偏心管3对应插装在预埋件本体1的上、下端，以密封预埋件本体1的上、下端，所述上偏心管2的上端和下偏心管3的下端分别对应设置有凸缘6，所述凸缘6的外径大于预埋件本体1的内径，防止上偏心管2和下偏心管3掉进预埋件本体1内，所述上偏心管2和下偏心管3的轴线重合，所述上偏心管2和下偏心管3内插装固定有立管4。

[0031] 所述预埋件本体1的上端活动设置有盖板7，所述盖板7的底端设置有一圈圆形的凸起8，所述凸起8对应插装到预埋件本体1内，所述盖板7是防止在浇注结构板5时堵塞预埋件本体1，保证预埋件本体1内清洁，以便立管安装。

[0032] 所述预埋件本体1内活动设置有中心架9，所述中心架9对应水平设置在预埋件本体1内，用于所述立管4安装时找中心用。

[0033] 所述预埋件本体1的底端设置有模板固定孔10，所述模板固定孔10用于浇注结构板5时与结构板5的支撑模板固定。

[0034] 本发明利用立管预埋件装置组成的系统，包括找平层11和防水层12，所述找平层11设置在结构板5的上端，所述找平层11的上表面不低于上偏心管2的上端表面，所述防水层12设置在找平层11的上表面。

[0035] 本发明公开用于积水器排水的系统，包括上立管13、下立管14、连接管15、排水管16和进水管17，所述连接管15为大口朝上的喇叭形管，所述连接管15插装在上偏心管2和下偏心管3配合形成的空心管内，所述连接管15的上端挂接在上偏心管2的下端，所述排水管
16插装在连接管15的上端喇叭口内，所述排水管16为上端开口，下端为盲口的环形管，进水管17为下端开口，上端为盲口的环形管，所述进水管17对应插装在排水管16内，所述上立管
13对应插装在进水管17，并与进水管17底端相卡接，所述下立管14对应插装在连接管15的下端喇叭口内，所述上立管13的下端和下立管14的上端不接触，即留有积水排水口，所述进水管17和排水管16的盲口端分别设置有进水口18和排水口19，所述排水管16的排水口19上设置有滤芯20。

[0036] 本发明公开用于上水、排水、地暖立管的系统，包括密封圈固定件21和立管固定密封盖22，所述密封圈固定件21插装在预埋件本体1的上端口，所述立管固定密封盖22插装在预埋件本体1的下端口，所述密封圈固定件21和立管固定密封盖22的轴线重合，所述立管4穿过密封圈固定件21和立管固定密封盖22，所述密封圈固定件21上设置有密封圈23，所述密封圈23套装在立管4的外侧，所述密封圈23的上端设置有密封圈压紧螺帽24，所述找平层11覆盖所述密封圈压紧螺帽24。

[0037] 本发明用于排水立管的系统，包括预埋件本体1、排水立管25、偏心立管固定件26、排水立管密封圈27、锁紧环28和排水立管压紧螺帽29，所述预埋件本体1上、下端均对应插装有偏心立管固定件26，所述偏心立管固定件26的上端为伸出的外螺纹管，所述外螺纹管的内侧壁上设置有环形的安装凸台，所述排水立管密封圈27匹配设置在安装凸台上，所述排水立管密封圈27的上端设置有锁紧环28，所述锁紧环28的上端与外螺纹管上端齐平，所述外螺纹管上匹配安装有排水立管压紧螺帽29，所述排水立管压紧螺帽29的中心设置通孔，所述偏心立管固定件26、排水立管密封圈27、锁紧环28和排水立管压紧螺帽29的中心轴线重合且内径相同，所述排水立管25对应穿过偏心立管固定件26、排水立管密封圈27、锁紧环28和排水立管压紧螺帽29。

[0038] 所述安装凸台上设置有斜坡，所述斜坡朝偏心立管固定件26中心轴线向下倾斜，所述排水立管密封圈27的下端也对应设置有与安装凸台相匹配的斜坡。

[0039] 所述排水立管25的材质为PE，或为铸铁，或为聚丙烯。

[0040] 本发明中不同环境中立管4的材质也不同，如上水立管和地暖立管的材质为PPR或PE等，排水立管的材质为PE或铸铁管或聚丙管等。

[0041] 本发明中中心架9在立管4安装时找中心用，立管4安装完就不要了，在进行水泥浇筑时，用螺钉穿过预埋件本体1底端的模板固定孔10将预埋件本体1固定住，同时用盖板7盖在预埋件本体1上端，防止在浇注结构板5时堵塞预埋件本体1，且能保持预埋件本体1干净，安装立管4时盖板7就不要了。

[0042] 所述预埋件本体1、上偏心管2、下偏心管3和中心架9的外形除了圆形，也可以是正方形、长方形或多边形。浇注水泥用盖板7的形状也对用为圆形、方形、长方形和多边形，且盖板7在安装立管4时就不要了。

[0043] 本发明中预埋件本体1、上偏心管2和下偏心管3的连接方法为粘接或丝接等。

[0044] 本发明将立管预埋件装置，预埋到结构板5中，与背景技术相比本发明具有以下效果。

[0045] 第一，不用第二次支架模板。

[0046] 第二，不用第二次水泥浇注。

[0047] 第三，不用密封；不堵洞；不漏水；提高安装水平与进度；省工、省料、省时。

[0048] 上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。