矿用圆环链抛丸清理机

摘要

本发明公开了一种矿用圆环链抛丸清理机，包括：机架，所述机架支撑在地面上，在所述机架上设置有清理室，在所述清理室内设置有若干抛丸器，在所述清理室的两侧设置有进线轮和出线轮，在所述清理室一侧的机架上设置有提升机，在所述过滤装置内设置有初级斜过滤板，在所述初级斜过滤板下端一侧的初级过滤装置上设置有大颗粒丸渣出口，所述初级过滤装置的下端通过连接管与设置在机架上的分丸器相连接，在所述分丸器内设置有二级斜过滤挡板和三级斜过滤挡板，在所述三级斜过滤挡板下端的分丸器上设置有中小颗粒丸渣出口，在所述分丸器的下端设置有与抛丸器相互配合的出丸口。

权利要求

1.矿用圆环链抛丸清理机，其特征在于：包括：机架（1），所述机架（1）支撑在地面（2）上，在所述机架（1）上设置有清理室（3），在所述清理室（3）内设置有若干抛丸器（4），在所述清理室（3）的两侧设置有进线轮（5）和出线轮（6），在所述清理室（3）的上端设置有若干上导向轮（7），在所述清理室（3）的内部下端设置有一个下导向轮（8），在所述清理室（3）一侧的机架（1）上设置有提升机（9），所述提升机（9）的下端与设置在机架（1）下端的螺旋输送器（10）相连接，所述提升机（9）的上端与设置在机架（1）上的初级过滤装置（11）相连接，在所述过滤装置（11）内设置有初级斜过滤板（12），在所述初级斜过滤板（12）下端一侧的初级过滤装置（11）上设置有大颗粒丸渣出口（13），所述初级过滤装置（11）的下端通过连接管（14）与设置在机架（1）上的分丸器（15）相连接，在所述分丸器（15）内设置有二级斜过滤挡板（16）和三级斜过滤挡板（17），在所述三级斜过滤挡板（17）下端的分丸器（15）上设置有中小颗粒丸渣出口（18），在所述分丸器（15）的下端设置有与抛丸器（4）相互配合的出丸口（19）。

说明书

矿用圆环链抛丸清理机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种矿用圆环链抛丸清理机。

背景技术

[0002] 圆环链本身在成型之后存在抗疲劳性能差，应力集中严重，表面工艺状态比较差、毛刺、氧化皮、锈层较多，一般人们会使用抛丸清理机对圆环链表面进行清理，当待清理圆环链进入抛丸器的抛射区内时，其周身均受到来自抛丸器的强力密集丸渣的打击与磨擦后，使圆环链外壁上的氧化皮及其污物迅速脱落，圆环链表面形成具有一定粗糙度的表面。与此同时，除尘系统会把位于抛丸清理室内的灰尘及时清除。现有的抛丸清理机的除尘系统内设有除尘滤芯，这种除尘滤芯的使用成本高，除尘速度低，除尘不彻底，通常会使一些丸渣颗粒进入抛丸器内，如果丸渣长期滞留在抛丸器内部而无法抛出，造成抛丸器内部阻塞的问题，从而降低了抛丸器单位时间的抛丸量。此外，过大的丸渣料颗粒在抛丸器作业过程中的离心力较大，很容易磨损抛丸器内分丸轮、定向套及叶片等重要元件，从而导致抛丸器的使用寿命降低。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种过滤效果好的矿用圆环链抛丸清理机。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是: 矿用圆环链抛丸清理机，包括：机架，所述机架支撑在地面上，在所述机架上设置有清理室，在所述清理室内设置有若干抛丸器，在所述清理室的两侧设置有进线轮和出线轮，在所述清理室的上端设置有若干上导向轮，在所述清理室的内部下端设置有一个下导向轮，在所述清理室一侧的机架上设置有提升机，所述提升机的下端与设置在机架下端的螺旋输送器相连接，所述提升机的上端与设置在机架上的初级过滤装置相连接，在所述初级过滤装置内设置有初级斜过滤板，在所述初级斜过滤板下端一侧的初级过滤装置上设置有大颗粒丸渣出口，所述初级过滤装置的下端通过连接管与设置在机架上的分丸器相连接，在所述分丸器内设置有二级斜过滤挡板和三级斜过滤挡板，在所述三级斜过滤挡板下端的分丸器上设置有中小颗粒丸渣出口，在所述分丸器的下端设置有与抛丸器相互配合的出丸口。

[0005] 本发明的优点是：上述矿用圆环链抛丸清理机，采用初级过滤板、二级过滤板和三级过滤板，多层次过滤清理后的丸渣，及时将丸渣排出清理室外，能够防止丸渣进入抛丸器内，有效保护抛丸器，过滤效果好，延长了抛丸器的使用寿命。

附图说明

[0006] 下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

[0007] 图1为本发明矿用圆环链抛丸清理机的结构示意图。

[0008] 图中：1、机架，2、地面，3、清理室，4、抛丸器，5、进线轮，6、出线轮，7、上导向轮，8、下导向轮，9、提升机，10、螺旋输送器，11、初级过滤装置，12、初级斜过滤板，13、大颗粒丸渣出口，14、连接管，15、分丸器，16、二级斜过滤挡板，17、三级斜过滤挡板，18、中小颗粒丸渣出口，19、出丸口。

具体实施方式

[0009] 如图1所示，矿用圆环链抛丸清理机，包括：机架1，所述机架1支撑在地面2上，在所述机架1上设置有清理室3，在所述清理室3内设置有若干抛丸器4，在所述清理室3的两侧设置有进线轮5和出线轮6，在所述清理室3的上端设置有若干上导向轮7，在所述清理室3的内部下端设置有一个下导向轮8，在所述清理室3一侧的机架1上设置有提升机9，所述提升机9的下端与设置在机架1下端的螺旋输送器10相连接，所述提升机9的上端与设置在机架1上的初级过滤装置11相连接，在所述过滤装置11内设置有初级斜过滤板12，在所述初级斜过滤板12下端一侧的初级过滤装置11上设置有大颗粒丸渣出口13，所述初级过滤装置11的下端通过连接管14与设置在机架1上的分丸器15相连接，在所述分丸器15内设置有二级斜过滤挡板16和三级斜过滤挡板17，在所述三级斜过滤挡板17下端的分丸器15上设置有中小颗粒丸渣出口18，在所述分丸器15的下端设置有与抛丸器4相互配合的出丸口19。

[0010] 上述矿用圆环链抛丸清理机使用时，把圆环链依次穿过进线轮5、上导向轮7、下导向轮8和出线轮6，构成一个传动机构，圆环链通过驱动装置在清理室3内进行匀速运动，启动抛丸器4、提升机9、螺旋输送器10，经过清理室3内部的圆环链周身上下受到来自多台抛丸器4的强力密集钢丸的打击与磨擦，使圆环链上的氧化皮及其污物迅速脱落，撞击过后掉落下来的丸尘混合体通过螺旋输送器10输送至提升机9内，所述提升机9将丸渣混合物输送到初级过滤装置11内，初级过滤装置11内的初级斜过滤板12对丸渣混合物进行进行丸渣初级分离，分离后的大颗粒丸渣通过大颗粒丸渣出口13排出，经过初级分离后的丸渣混合物通过连接管14进入分丸器15内，分丸器15内的二级斜过滤板16和三级斜过滤板17对丸渣混合物进行进行丸渣二级分离和丸渣二级分离，分离后的中小颗粒丸渣通过中小颗粒丸渣出口18排出，分离后的钢丸通过出丸口19进入抛丸器4内循环使用。

[0011] 上述矿用圆环链抛丸清理机，采用初级过滤板、二级过滤板和三级过滤板，多层次过滤清理后的丸渣，及时将丸渣排出清理室外，能够防止丸渣进入抛丸器内，有效保护抛丸器，过滤效果好，延长了抛丸器的使用寿命。