本发明公开了一种位置可调的包装箱胶带封条装置，包括机架，所述机架的顶板上固定有多个支撑柱，所述上支撑板的平面上固定有两个竖直块，调节螺杆的两端铰接在两个竖直块上，上支撑板的右侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与调节螺杆伸出竖直块的右端相连接，调节螺杆上螺接有滑块，滑块插套在调节螺杆的下方的上支撑板上具有的通槽中，滑块的前后侧壁与通槽的前后侧壁相靠；滑块上固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向下并固定有压块，压块的底面固定有粘结层。它可以自动将胶带粘贴到包装箱上，其粘贴快速，效率高，无需人工粘贴，降低工作强度，而且其可以通过转动螺杆来夹持包装箱，无需人工扶持。
1.一种位置可调的包装箱胶带封条装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板(11)上固定有多个支撑柱(12)，支撑柱(12)的顶部固定在上支撑板(13)上，顶板(11)的底部固定有多个连接柱(14)，连接柱(14)的底面具有插槽(141)，支腿(15)固定在地面上，支腿(15)的顶面上具有凸起柱(151)，凸起柱(151)插套在插槽(141)中，凸起柱(151)中插套有缓冲弹簧(16)，缓冲弹簧(16)的上端着力于连接柱(14)的底端面上，缓冲弹簧(16)的下端着力于支腿(15)的顶端面上；
所述上支撑板(13)的平面上固定有两个竖直块(132)，调节螺杆(133)的两端铰接在两个竖直块(132)上，上支撑板(13)的右侧固定有驱动电机(134)，驱动电机(134)的输出轴通过联轴器与调节螺杆(133)伸出竖直块(132)的右端相连接，调节螺杆(133)上螺接有滑块(21)，滑块(21)插套在调节螺杆(133)的下方的上支撑板(13)上具有的通槽(135)中，滑块(21)的前后侧壁与通槽(135)的前后侧壁相靠；
滑块(21)上固定有推动气缸(22)，推动气缸(22)的推杆竖直向下并固定有压块(23)，压块(23)的底面固定有粘结层(231)，上支撑板(13)的底面的右侧固定有限位块(131)，限位块(131)上固定有接近开关(17)，接近开关(17)的感应头对着滑块(21)，上支撑板(13)的左侧处具有胶带筒连接架(18)，卷筒胶带(100)安装在胶带筒连接架(18)上，上支撑板(13)上固定有连接块(19)，连接块(19)上固定有左侧推动气缸(191)，左侧推动气缸(191)的推杆竖直向下并固定有左压块(192)，左压块(192)在顶板(11)的靠近左侧的上方，左侧的竖直块(132)上固定有左侧接近开关(25)，左侧接近开关(25)的感应头与滑块(21)相对应；
所述上支撑板(13)的左侧处靠近连接块(19)处固定有胶带导向块(26)，胶带导向块(26)上具有导向槽(261)，卷筒胶带(100)的胶带端插套在导向槽(261)中并伸出导向槽(261)；
所述胶带筒连接架(18)包括两个连接板(181)，两个连接板(181)上具有对应的通孔(182)，通孔(182)中插套并卡置有耐磨套(183)，卷筒胶带(100)处于两个连接板(181)之间，转动轴(184)插套在两个耐磨套(183)和卷筒胶带(100)的中心套筒中，转动轴(184)的一端具有连接头(185)，转动轴(184)的另一端螺接有聚四氟乙烯制成的固定块(186)，连接头(185)上固定有聚四氟乙烯垫圈(187)，聚四氟乙烯垫圈(187)插套在连接板(181)的外侧壁上具有的限位凸起圈(188)中，聚四氟乙烯垫圈(187)夹持在连接头(185)与连接板(181)之间，固定块(186)压靠在另一个连接板(181)上。
2.根据权利要求1所述一种位置可调的包装箱胶带封条装置，其特征在于：所述滑块(21)的底部固定有连接部(211)，连接部(211)上固定有推动气缸(22)。
3.根据权利要求2所述一种位置可调的包装箱胶带封条装置，其特征在于：所述连接块(19)为L形块体，其下部固定有左侧推动气缸(191)。
4.根据权利要求3所述一种位置可调的包装箱胶带封条装置，其特征在于：所述顶板(11)的上平面上固定有聚四氟乙烯耐磨块(111)，聚四氟乙烯耐磨块(111)的左右两侧的顶板(11)处固定有两个主支撑板(112)，两个螺杆(113)螺接在主支撑板(112)上，螺杆(113)的一端具有手持部(114)，螺杆(113)的另一端铰接有调节压板(115)，调节压板(115)上固定有缓冲层(116)，两个缓冲层(116)压靠在包装箱的左右两侧壁上。
一种位置可调的包装箱胶带封条装置
技术领域：
[0001] 本发明涉及包装设备技术领域，更具体的说涉及一种位置可调的包装箱胶带封条装置。背景技术：
[0002] 现有包装箱包装中，一般最后一道是需要将包装箱的顶部开口处黏上胶带封条，从而保证包装箱中的物品不会从包装箱中掉落出来，而现有一般采用人工将胶带粘贴上去，其效率非常低，而且增加人工的工作量。发明内容：
[0003] 本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种位置可调的包装箱胶带封条装置，它可以自动将胶带粘贴到包装箱上，其粘贴快速，效率高，无需人工粘贴，降低工作强度，而且其可以通过转动螺杆来夹持包装箱，无需人工扶持，而且其可以调节滑块的移动距离，从而满足不同长度的包装箱的粘贴需要。
[0004] 本发明的技术解决措施如下：
[0005] 一种位置可调的包装箱胶带封条装置，包括机架，所述机架的顶板上固定有多个支撑柱，支撑柱的顶部固定在上支撑板上，顶板的底部固定有多个连接柱，连接柱的底面具有插槽，支腿固定在地面上，支腿的顶面上具有凸起柱，凸起柱插套在插槽中，凸起柱中插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端着力于连接柱的底端面上，缓冲弹簧的下端着力于支腿的顶端面上；
[0006] 所述上支撑板的平面上固定有两个竖直块，调节螺杆的两端铰接在两个竖直块上，上支撑板的右侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与调节螺杆伸出竖直块的右端相连接，调节螺杆上螺接有滑块，滑块插套在调节螺杆的下方的上支撑板上具有的通槽中，滑块的前后侧壁与通槽的前后侧壁相靠；
[0007] 滑块上固定有推动气缸，推动气缸的推杆竖直向下并固定有压块，压块的底面固定有粘结层，上支撑板的底面的右侧固定有限位块，限位块上固定有接近开关，接近开关的感应头对着滑块，上支撑板的左侧处具有胶带筒连接架，卷筒胶带安装在胶带筒连接架上，上支撑板上固定有连接块，连接块上固定有左侧推动气缸，左侧推动气缸的推杆竖直向下并固定有左压块，左压块在顶板的靠近左侧的上方，左侧的竖直块上固定有左侧接近开关，左侧接近开关的感应头与滑块相对应。
[0008] 所述上支撑板的左侧处靠近连接块处固定有胶带导向块，胶带导向块上具有导向槽，卷筒胶带的胶带端插套在导向槽中并伸出导向槽。
[0009] 所述胶带筒连接架包括两个连接板，两个连接板上具有对应的通孔，通孔中插套并卡置有耐磨套，卷筒胶带处于两个连接板之间，转动轴插套在两个耐磨套和卷筒胶带的中心套筒中，转动轴的一端具有连接头，转动轴的另一端螺接有聚四氟乙烯制成的固定块，连接头上固定有聚四氟乙烯垫圈，聚四氟乙烯垫圈插套在连接板的外侧壁上具有的限位凸起圈中，聚四氟乙烯垫圈夹持在连接头与连接板之间，固定块压靠在另一个连接板上。
[0010] 所述滑块的底部固定有连接部，连接部上固定有推动气缸。
[0011] 所述连接块为L形块体，其下部固定有左侧推动气缸。
[0012] 所述顶板的上平面上固定有聚四氟乙烯耐磨块，聚四氟乙烯耐磨块的左右两侧的顶板处固定有两个主支撑板，两个螺杆螺接在主支撑板上，螺杆的一端具有手持部，螺杆的另一端铰接有调节压板，调节压板上固定有缓冲层，两个缓冲层压靠在包装箱的左右两侧壁上。
[0013] 本发明的有益效果在于：
[0014] 它可以自动将胶带粘贴到包装箱上，其粘贴快速，效率高，无需人工粘贴，降低工作强度，而且其可以通过转动螺杆来夹持包装箱，无需人工扶持，而且其可以调节滑块的移动距离，从而满足不同长度的包装箱的粘贴需要。附图说明：
[0015] 图1为本发明的结构示意图；
[0016] 图2是胶带筒连接架处的局部结构示意图。具体实施方式：
[0017] 实施例：见图1至2所示，一种位置可调的包装箱胶带封条装置，包括机架10，所述机架10的顶板11上固定有多个支撑柱12，支撑柱12的顶部固定在上支撑板13上，顶板11的底部固定有多个连接柱14，连接柱14的底面具有插槽141，支腿15固定在地面上，支腿15的顶面上具有凸起柱151，凸起柱151插套在插槽141中，凸起柱151中插套有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的上端着力于连接柱14的底端面上，缓冲弹簧16的下端着力于支腿15的顶端面上；
[0018] 所述上支撑板13的平面上固定有两个竖直块132，调节螺杆133的两端铰接在两个竖直块132上，上支撑板13的右侧固定有驱动电机134，驱动电机134的输出轴通过联轴器与调节螺杆133伸出竖直块132的右端相连接，调节螺杆133上螺接有滑块21，滑块21插套在调节螺杆133的下方的上支撑板13上具有的通槽135中，滑块21的前后侧壁与通槽135的前后侧壁相靠；
[0019] 滑块21上固定有推动气缸22，推动气缸22的推杆竖直向下并固定有压块23，压块23的底面固定有粘结层231，上支撑板13的底面的右侧固定有限位块131，限位块131上固定有接近开关17，接近开关17的感应头对着滑块21，上支撑板13的左侧处具有胶带筒连接架
18，卷筒胶带100安装在胶带筒连接架18上，上支撑板13上固定有连接块19，连接块19上固定有左侧推动气缸191，左侧推动气缸191的推杆竖直向下并固定有左压块192，左压块192在顶板11的靠近左侧的上方，左侧的竖直块132上固定有左侧接近开关25，左侧接近开关25的感应头与滑块21相对应。
[0020] 进一步的说，所述上支撑板13的左侧处靠近连接块19处固定有胶带导向块26，胶带导向块26上具有导向槽261，卷筒胶带100的胶带端插套在导向槽261中并伸出导向槽261。
[0021] 进一步的说，所述胶带筒连接架18包括两个连接板181，两个连接板181上具有对应的通孔182，通孔182中插套并卡置有耐磨套183，卷筒胶带100处于两个连接板181之间，转动轴184插套在两个耐磨套183和卷筒胶带100的中心套筒中，转动轴184的一端具有连接头185，转动轴184的另一端螺接有聚四氟乙烯制成的固定块186，连接头185上固定有聚四氟乙烯垫圈187，聚四氟乙烯垫圈187插套在连接板181的外侧壁上具有的限位凸起圈188中，聚四氟乙烯垫圈187夹持在连接头185与连接板181之间，固定块186压靠在另一个连接板181上。
[0022] 进一步的说，所述滑块21的底部固定有连接部211，连接部211上固定有推动气缸22。
[0023] 进一步的说，所述连接块19为L形块体，其下部固定有左侧推动气缸191。
[0024] 进一步的说，所述顶板11的上平面上固定有聚四氟乙烯耐磨块111，聚四氟乙烯耐磨块111的左右两侧的顶板11处固定有两个主支撑板112，两个螺杆113螺接在主支撑板112上，螺杆113的一端具有手持部114，螺杆113的另一端铰接有调节压板115，调节压板115上固定有缓冲层116，两个缓冲层116压靠在包装箱的左右两侧壁上。
[0025] 在使用时，首先将包装箱放置在聚四氟乙烯耐磨块111上，并通过转动螺杆113，将包装箱夹持在两个调节压板115的缓冲层116之间，然后将卷筒胶带100的胶带端粘贴到粘结层231上，然后驱动电机134带动调节螺杆133运行，将胶带拉出一段，一般长度可以通过控制驱动电机134来控制滑块21移动的位置，然后推动气缸22的压块23和左侧推动气缸191的座压块19将胶带下压至包装箱的顶面即可，然后人工将胶带剪断即可。
[0026] 其中，左侧接近开关25和接近开关17可以控制滑块21运行的范围，局部保护作用，而缓冲弹簧16可以对机架10一定的缓冲效果。
[0027] 以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
