一种多功能门轴用焊接夹具

摘要

本发明公开了一种多功能门轴用焊接夹具，包括底座，底座表面平行设置有两条横向导槽，横向导槽底部设置有螺母固定槽，螺母固定槽内设置有六角螺母，横向导槽上设置有主轴架设板和连接轴架设板，主轴架设板和连接轴架设板上均设置有纵向导槽，纵向导槽内设置有两个蝴蝶螺栓，蝴蝶螺栓穿过纵向导槽和横向导槽并与六角螺母螺纹连接，主轴架设板两侧均设置有主轴固定板，主轴固定板顶部中间设置有第一弧形架设槽，连接轴架设板侧面设置有连接轴固定板，连接轴固定板顶部设置有第二弧形架设槽,连接轴固定板顶部还设置有凹形夹板。本发明结构简单，设计合理，使用方便，适应性高，并且焊接难度小，良率高。

权利要求

1.一种多功能门轴用焊接夹具，其特征在于：包括底座，所述底座表面平行设置有两条横向导槽，所述横向导槽底部设置有螺母固定槽，所述螺母固定槽内设置有六角螺母，所述横向导槽上设置有主轴架设板和连接轴架设板，所述主轴架设板和连接轴架设板上均设置有纵向导槽，所述纵向导槽内设置有两个蝴蝶螺栓，所述蝴蝶螺栓穿过纵向导槽和横向导槽并与六角螺母螺纹连接，所述主轴架设板两侧均设置有主轴固定板，所述主轴固定板顶部中间设置有第一弧形架设槽，所述连接轴架设板侧面设置有连接轴固定板，所述连接轴固定板顶部设置有第二弧形架设槽,所述连接轴固定板顶部还设置有凹形夹板。

2.根据权利要求1所述的一种多功能门轴用焊接夹具，其特征在于：所述蝴蝶螺栓与纵向导槽之间设置有垫片。

3.根据权利要求1所述的一种多功能门轴用焊接夹具，其特征在于：所述主轴固定板和连接轴固定板均通过螺钉锁固。

4.根据权利要求3所述的一种多功能门轴用焊接夹具，其特征在于：所述螺钉数量至少为2。

5.根据权利要求1所述的一种多功能门轴用焊接夹具，其特征在于：所述凹形夹板内部两侧壁之间的距离为连接轴固定板的厚度与门轴连接臂的厚度之和。

6.根据权利要求1所述的一种多功能门轴用焊接夹具，其特征在于：所述夹具材质为耐高温不锈钢。

说明书

一种多功能门轴用焊接夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及夹具领域，具体涉及一种多功能门轴用焊接夹具。

背景技术

[0002] 在机柜机箱中，门轴是一个重要部件，许多门轴因安装位置不同，其结构形状都存在着相当大的出入，针对于一种由主轴、门轴连接臂和连接轴组成的门轴来说，由于门轴连接臂是垂直设置在主轴外表面的，所以其连接面为圆弧形，并且连接处宽度只有门轴连接臂的厚度大小，所以对接难度大，焊接时无法保证门轴连接臂的垂直度，容易产生废品，生产效率极低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多功能门轴用焊接夹具，本发明结构简单，设计合理，使用方便，适应性高，并且焊接难度小，良率高。

[0004] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

[0005] 一种多功能门轴用焊接夹具，包括底座，所述底座表面平行设置有两条横向导槽，所述横向导槽底部设置有螺母固定槽，所述螺母固定槽内设置有六角螺母，所述横向导槽上设置有主轴架设板和连接轴架设板，所述主轴架设板和连接轴架设板上均设置有纵向导槽，所述纵向导槽内设置有两个蝴蝶螺栓，所述蝴蝶螺栓穿过纵向导槽和横向导槽并与六角螺母螺纹连接，所述主轴架设板两侧均设置有主轴固定板，所述主轴固定板顶部中间设置有第一弧形架设槽，所述连接轴架设板侧面设置有连接轴固定板，所述连接轴固定板顶部设置有第二弧形架设槽,所述连接轴固定板顶部还设置有凹形夹板。

[0006] 进一步的，所述蝴蝶螺栓与纵向导槽之间设置有垫片。

[0007] 进一步的，所述主轴固定板和连接轴固定板均通过螺钉锁固。

[0008] 进一步的，所述螺钉数量至少为2。

[0009] 进一步的，所述凹形夹板内部两侧壁之间的距离为连接轴固定板的厚度与门轴连接臂的厚度之和。

[0010] 进一步的，所述夹具材质为耐高温不锈钢。

[0011] 本发明的有益效果是:

[0012] 1、对于不同长度的主轴、门轴连接臂和不同焊接位置的门轴产品时，能够方便调整，起到多用效果，适应性强。

[0013] 2、通过架设后，能够保证连接部的垂直度和位置距离，焊接效果好，良品高。

[0014] 3、该夹具在一次调整后，同批次产品无需在做调整，使用方便快捷。

[0015] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1是本发明的正面整体结构示意图；

[0018] 图2是本发明的侧面整体结构示意图；

[0019] 图3是本发明的底座部分截面结构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 参照图1至图3所示，一种多功能门轴用焊接夹具，该门轴由主轴1、门轴连接臂2和连接轴3组成，门轴连接臂和连接轴为一体结构，包括底座4，底座表面平行设置有两条横向导槽5，横向导槽底部设置有螺母固定槽6，螺母固定槽内设置有六角螺母7，横向导槽上设置有主轴架设板8和连接轴架设板9，主轴架设板和连接轴架设板上均设置有纵向导槽10，纵向导槽内设置有两个蝴蝶螺栓11，蝴蝶螺栓穿过纵向导槽和横向导槽并与六角螺母螺纹连接，主轴架设板两侧均设置有主轴固定板12，主轴固定板顶部中间设置有第一弧形架设槽13，连接轴架设板侧面设置有连接轴固定板14，连接轴固定板顶部设置有第二弧形架设槽15,连接轴固定板顶部还设置有凹形夹板16。主轴固定板与连接轴固定板为平行设置，能够保证主轴与门轴连接臂垂直。

[0022] 其中，蝴蝶螺栓与纵向导槽之间设置有垫片17，避免在旋紧时，对纵向导槽造成压伤。主轴固定板和连接轴固定板均通过螺钉锁固。螺钉数量至少为2，保证其牢固度。

[0023] 凹形夹板内部两侧壁之间的距离为连接轴固定板的厚度与门轴连接臂的厚度之和，保证夹持空间的紧凑，保证焊接时的垂直度，提高产品精度。

[0024] 夹具材质为耐高温不锈钢，避免焊接时，高温对夹具的腐蚀或热熔，提高夹具的使用寿命。

[0025] 本实施例的工作原理如下：

[0026] 使用时，现将所有蝴蝶螺栓旋松，然后将主轴放置在主轴固定板的第一弧形架设槽内，将门轴连接臂和连接轴的一体结构的连接轴放置在连接轴固定板的第二弧形架设槽内，然后根据焊接位置来推动主轴架设板和连接轴架设板，位置确定后，旋紧蝴蝶螺栓即可，然后插上凹形夹板，使得门轴连接臂垂直于主轴。焊接后即可得到成品。

[0027] 纵向导槽和横向导槽的设置可以使得主轴架设板和连接轴架设板移动变换位置，并且两个横向导槽和两个蝴蝶螺栓的设置用于保持在移动式始终保持着平行的状态。即只能沿X轴或Y轴运动，保证可以随意调整焊接位置的同时也保证了垂直度，提高焊接良率。

[0028] 本发明对于不同长度的主轴、门轴连接臂和不同焊接位置的门轴产品时，能够方便调整，起到多用效果，适应性强。通过架设后，能够保证连接部的垂直度和位置距离，焊接效果好，良品高。并且在一次调整后，同批次产品无需在做调整，使用方便快捷。

[0029] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。