一种阻垢缓蚀剂及其在盐碱地排盐暗管中的应用转让专利

申请号 : CN201510398666.1

文献号 : CN105016493B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王胜

申请人 : 潍坊友容实业有限公司

摘要 :

本发明提供一种阻垢缓蚀剂及其在盐碱地排盐暗管中的应用,所述的阻垢缓蚀剂的组分重量配比为:乌苏酸26‑29份、迷失香酸15‑18份、三氟乙酸4‑6份、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠6‑8份、硫羧酸3‑5份、甘露醇1‑3份、聚环氧琥珀酸8‑12份、苯骈三氮唑钠6‑9份、羟基苯甲酸丙酯2‑4份、水50‑60份;所述的乌苏酸纯度为98%;所述的迷失香酸纯度为95%;所述的苯骈三氮唑钠固体含量为40%。使用本发明阻垢缓蚀剂,排盐暗管的腐蚀速率明显降低,腐蚀速率为0.0006‑0.0009mm/a;可延长排盐暗管的使用寿命10年。

权利要求 :

1.一种阻垢缓蚀剂,其特征在于:所述的阻垢缓蚀剂包括以下组分:乌苏酸、迷失香酸、三氟乙酸、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠、硫羧酸、甘露醇、聚环氧琥珀酸、苯骈三氮唑钠、羟基苯甲酸丙酯、水;

所述的阻垢缓蚀剂的组分重量配比为:乌苏酸 26-29份、迷失香酸15-18份、三氟乙酸

4-6份、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠6-8份、硫羧酸3-5份、甘露醇1-3份、聚环氧琥珀酸8-

12份、苯骈三氮唑钠 6-9份、羟基苯甲酸丙酯2-4份、水50-60份;

所述的乌苏酸纯度为98%;所述的迷失香酸纯度为95%;所述的苯骈三氮唑钠固体含量为40%。

2.根据权利要求1所述的一种阻垢缓蚀剂,其特征在于:所述的阻垢缓蚀剂的组分重量配比为:乌苏酸 28份、迷失香酸17份、三氟乙酸6份、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠6份、硫羧酸5份、甘露醇1份、聚环氧琥珀酸11份、苯骈三氮唑钠 8份、羟基苯甲酸丙酯4份、水55份。

3.根据权利要求1所述的一种阻垢缓蚀剂在盐碱地排盐暗管中的应用,其特征在于:所述的应用:应用时,将阻垢缓蚀剂与淡水一起加入暗管中,每1吨淡水加10g阻垢缓蚀剂。

4.根据权利要求3所述的一种阻垢缓蚀剂在盐碱地排盐暗管中的应用,其特征在于:所述的阻垢缓蚀剂与淡水加入暗管后,保持6-8小时。

5.根据权利要求3所述的一种阻垢缓蚀剂在盐碱地排盐暗管中的应用,其特征在于:所述的应用周期为每月1次。

说明书 :

一种阻垢缓蚀剂及其在盐碱地排盐暗管中的应用

技术领域

[0001] 本发明属于排盐暗管技术领域,涉及一种阻垢缓蚀剂,具体涉及一种阻垢缓蚀剂及其在盐碱地排盐暗管中的应用。

背景技术

[0002] 现有的排盐暗管设备,主要是通过控制地下水位与高效利用降水或灌溉水资源改变土壤水盐运移规律,从而影响土壤盐分分布规律和土壤特性,达到改良盐碱地的效果。
[0003] 盐碱地中含盐量高,渗入排盐暗管的盐水易结垢堵塞暗管微孔,同时还加速了暗管的腐蚀,为了防止上述现象。盐碱地排盐暗管需时常用阻垢缓蚀剂进行去垢缓蚀。
[0004] 目前通常使用无机聚磷酸盐、有机磷酸、磷羧酸、有机磷酸脂、聚羧酸等作为阻垢缓蚀剂。
[0005] 现有技术的阻垢缓蚀剂具有以下缺陷和不足:现有技术的阻垢缓蚀剂减缓排盐暗管的腐蚀速率效果不明显;现有技术的阻垢缓蚀剂在排盐暗管中的阻垢率低;盐碱水垢使得排盐暗管使用寿命不长。

发明内容

[0006] 本发明针对以上不足,提供一种阻垢缓蚀剂及其在盐碱地排盐暗管中的应用,实现以下发明目的:
[0007] 1、降低排盐暗管的腐蚀速率,使腐蚀速率为0.0006-0.0009mm/a;
[0008] 2、提高阻垢缓蚀剂在排盐暗管中的阻垢率,使阻垢率为97.3-98.6%;
[0009] 3、延长排盐暗管的使用寿命。
[0010] 为解决上述技术问题,采用以下技术方案:
[0011] 一种阻垢缓蚀剂,其特征在于:所述的阻垢缓蚀剂包括以下组分:乌苏酸、迷失香酸、三氟乙酸、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠、硫羧酸。
[0012] 以下是对上述技术方案的进一步改进:
[0013] 所述的阻垢缓蚀剂还包括以下组分:甘露醇、聚环氧琥珀酸、苯骈三氮唑钠、羟基苯甲酸丙酯、水。
[0014] 所述的阻垢缓蚀剂的组分重量配比为:乌苏酸 26-29份、迷失香酸15-18份、三氟乙酸4-6份、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠6-8份、硫羧酸3-5份、甘露醇1-3份、聚环氧琥珀酸8-12份、苯骈三氮唑钠 6-9份、羟基苯甲酸丙酯2-4份、水50-60份。
[0015] 所述的阻垢缓蚀剂的组分重量配比为:乌苏酸 28份、迷失香酸17份、三氟乙酸6份、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠6份、硫羧酸5份、甘露醇1份、聚环氧琥珀酸11份、苯骈三氮唑钠 8份、羟基苯甲酸丙酯4份、水55份。
[0016] 所述的乌苏酸纯度为98%。
[0017] 所述的迷失香酸纯度为95%。
[0018] 所述的苯骈三氮唑钠固体含量为40%。
[0019] 所述的应用:应用时,将阻垢缓蚀剂与淡水一起加入暗管中,每1吨淡水加10g阻垢缓蚀剂。
[0020] 所述的阻垢缓蚀剂与淡水加入暗管后,保持6-8小时。
[0021] 所述的应用周期为每月1次。
[0022] 本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0023] 1、使用本发明阻垢缓蚀剂,排盐暗管的腐蚀速率明显降低,腐蚀速率为0.0006-0.0009mm/a;
[0024] 2、使用本发明阻垢缓蚀剂,阻垢效果明显,阻垢率为97.3-98.6%,碳酸钙阻垢率为98.8-99.6%,碳酸镁阻垢率为98.5-99.8%,硅酸钙阻垢率为99.2-100%,氧化铁阻垢率为
99.4-100%;
[0025] 3、使用本发明阻垢缓蚀剂,可延长排盐暗管的使用寿命10年。

具体实施方式

[0026] 实施例1  一种阻垢缓蚀剂
[0027] 阻垢缓蚀剂各组分的重量配比为:
[0028] 乌苏酸 26份、迷失香酸15份、三氟乙酸4份、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠6份、硫羧酸3份、甘露醇1份、聚环氧琥珀酸8份、苯骈三氮唑钠6份、羟基苯甲酸丙酯2份、水50份。
[0029] 所述的乌苏酸纯度:98%;
[0030] 所述的迷失香酸纯度:95%;
[0031] 所述的苯骈三氮唑钠固体含量:40%;
[0032] 所述的水为蒸馏水。
[0033] 实施例2 一种阻垢缓蚀剂
[0034] 阻垢缓蚀剂各组分的重量配比为:
[0035] 乌苏酸 27份、迷失香酸16份、三氟乙酸5份、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠7份、硫羧酸4份、甘露醇2份、聚环氧琥珀酸8份、苯骈三氮唑钠 7份、羟基苯甲酸丙酯3份、水55份。
[0036] 所述的乌苏酸纯度:98%;
[0037] 所述的迷失香酸纯度:95%;
[0038] 所述的苯骈三氮唑钠固体含量:40%;
[0039] 所述的水为蒸馏水。
[0040] 实施例3 一种阻垢缓蚀剂
[0041] 阻垢缓蚀剂各组分的重量配比为:
[0042] 乌苏酸 28份、迷失香酸17份、三氟乙酸6份、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠6份、硫羧酸5份、甘露醇1份、聚环氧琥珀酸11份、苯骈三氮唑钠 8份、羟基苯甲酸丙酯4份、水55份。
[0043] 所述的乌苏酸纯度:98%;
[0044] 所述的迷失香酸纯度:95%;
[0045] 所述的苯骈三氮唑钠固体含量:40%;
[0046] 所述的水为蒸馏水。
[0047] 实施例4 一种阻垢缓蚀剂
[0048] 阻垢缓蚀剂各组分的重量配比为:
[0049] 乌苏酸 29份、迷失香酸18份、三氟乙酸6份、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠8份、硫羧酸5份、甘露醇3份、聚环氧琥珀酸12份、苯骈三氮唑钠 9份、羟基苯甲酸丙酯4份、水60份。
[0050] 所述的乌苏酸纯度:98%;
[0051] 所述的迷失香酸纯度:95%;
[0052] 所述的苯骈三氮唑钠固体含量:40%;
[0053] 所述的水为蒸馏水。
[0054] 实施例5 一种阻垢缓蚀剂的制备方法
[0055] 步骤1、按实施例1-4的重量配比称取各组分,备用。
[0056] 步骤2、将乌苏酸、迷失香酸加入到称好的水中,20-70℃条件下,搅拌,溶解完全。
[0057] 步骤3、将三氟乙酸、双1,6亚己基三胺五甲叉膦酸钠、硫羧酸混合,转速40rpm,搅拌12-15分钟,备用。
[0058] 步骤4、将步骤3得到的混合物加入到步骤2制得的溶液中。
[0059] 步骤5、将甘露醇、聚环氧琥珀酸、苯骈三氮唑钠、羟基苯甲酸丙酯混合,加热到70-80℃,趁热滴加到步骤4的溶液中,边加边搅拌,搅拌速度80rpm,加完后,静置,冷却至20-28℃,制得成品阻垢缓蚀剂。
[0060] 实施例 6 一种阻垢缓蚀剂在盐碱地排盐暗管中的应用
[0061] 选择的盐碱地块:盐渍土粉沙淤泥质粘土,60cm以下是以海相沉积物为主形成的淤泥细腻的粘质颗粒,土壤以氯化钠盐分为主,铺设地下管道的土层:含盐高于4.0%。
[0062] 步骤1、排盐暗管内水质检测:盐度10-15g/L,pH值8.5-8.8,镁离子含量为980mg/L,钙离子含量为760mg/L,硫酸根离子含量为1200mg/L,钡离子含量为680mg/L,碳酸根离子含量为1600mg/L,硅酸根离子含量260 mg/L,铁离子浓度380 mg/L。
[0063] 步骤2、阻垢缓蚀剂的应用
[0064] 使用阻垢缓蚀剂时,将排盐暗管从接口处打开,将阻垢缓蚀剂与淡水一起加入暗管中,每1吨淡水加10g阻垢缓蚀剂;
[0065] 阻垢缓蚀剂与淡水要连续加入,至暗管内盐碱水排出,管内充满溶有阻垢缓蚀剂的淡水时,关闭管道出水口,停止加水,关闭管道进水口。
[0066] 保持6-8小时,将水排出;
[0067] 阻垢缓蚀剂使用周期为每月1次。
[0068] 结果测定
[0069] 测定阻垢缓蚀性能:
[0070] 测定实施例1-4的阻垢缓蚀剂的阻垢缓蚀性能,测定结果见表1;
[0071] 表1
[0072]
[0073] 由表1可见,实施例3为优选实施例。
[0074] 经试验,使用本发明阻垢缓蚀剂,排盐暗管的腐蚀速率明显降低,腐蚀速率为0.0006-0.0009mm/a,阻垢效果明显,阻垢率为97.3-98.6%,碳酸钙阻垢率为98.8-99.6%,碳酸镁阻垢率为98.5-99.8%,硅酸钙阻垢率为99.2-100%,氧化铁阻垢率为99.4-100%。
[0075] 经试验,使用本发明阻垢缓蚀剂,可延长排盐暗管的使用寿命10年。
[0076] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。