竖井干燥窑

摘要

本发明公开了一种竖井式干燥窑，涉及冶金化工制造技术领域；包括炉体，所述炉体分成上炉体和下炉体，所述上炉体和下炉体构成一个上部封闭、下部设有出口的空腔；所述上炉体的顶部设有进料斗和若干排气孔，其中部设有炉排，所述炉排的一端设有穿过所述炉体侧壁的手柄；所述炉排的下方设有至少一个以上的热气进口；所述下炉体的下部设有出料口；本发明可以解决现有干燥窑炉占地面积大、资金投入较多的问题。

权利要求

1.一种竖井式干燥窑，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）分成上炉体和下炉体，所述上炉体为横截面为正方形的柱体，所述下炉体为正四棱锥台体，所述上炉体和下炉体构成一个上部封闭、下部设有出口的空腔；所述上炉体的顶部设有进料斗（3）和若干排气孔（2），其中部设有炉排（7），所述炉排（7）的一端设有穿过所述炉体（1）侧壁的手柄（5）；所述炉排（7）的下方设有至少一个以上的热气进口（10）；所述下炉体的下部设有出料口（11）。

2.根据权利要求1所述的竖井式干燥窑，其特征在于：所述出料口（11）下设有出料封板（13），所述出料封板（13）设有与所述下炉体连接的锁紧装置（12）。

3.根据权利要求1或2所述的竖井式干燥窑，其特征在于：所述炉排（7）的上方所述上炉体的侧壁开有与外部相通的工作口（14），所述工作口（14）在所述炉体（1）的外壁设有炉门（6）。

4.根据权利要求3所述的竖井式干燥窑，其特征在于：所述炉体（1）的侧壁开有与外部相通的人孔（9），所述人孔（9）在炉体（1）的外壁设有人孔盖（8）。

说明书

竖井干燥窑

技术领域

[0001] 本发明涉及冶金化工制造技术领域，尤其是一种用于烘干湿润的化工材料的竖井式干燥窑。

背景技术

[0002] 目前用于烘干冶金化工产品的窑大多为隧道窑和回转窑二大类；隧道窑一般设有预热带、烧成带、冷却带，待烧的产品在三个带上运行，生产连续、周期短、产量大、质量高，由于装窑和出窑都在窑外进行，改善了操作人员的劳动条件，同时还具备窑体使用寿命长等优点；但由于进出窑和烧制过程均需用大量的窑车并需配备拖车，使隧道窑的运行成本较高，一次投入较大，又由于整个隧道窑有三段，导致隧道窑占地面积较大；回转窑包括窑头、窑体、窑尾、支撑架、预热塔、冷却机和输送带等，整个回转窑通常较长（长径比达30~40），占地面积较大，一次投入资金较大适应大批量生产。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种竖井式干燥窑，它可以解决现有干燥窑炉占地面积大、资金投入较多的问题。

[0004] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

[0005] 这种竖井式干燥窑，包括炉体，所述炉体分成上炉体和下炉体，所述上炉体和下炉体构成一个上部封闭、下部设有出口的空腔；所述上炉体的顶部设有进料斗和若干排气孔，其中部设有炉排，所述炉排的一端设有穿过所述炉体侧壁的手柄；所述炉排的下方设有至少一个以上的热气进口；所述下炉体的下部设有出料口。

[0006] 进一步的：所述出料口下设有出料封板，所述出料封板设有与所述下炉体连接的锁紧装置。

[0007] 进一步的：所述炉排的上方所述上炉体的侧壁开有与外部相通的工作口，所述工作口在所述炉体的外壁设有炉门。

[0008] 进一步的：所述炉体的侧壁开有与外部相通的人孔，所述人孔在炉体的外壁设有人孔盖。

[0009] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

[0010] 1、本发明采用竖式窑体结构，占地面积小；2、本发明结构简单、辅助零部件少，资金投入较少，适合产量不大的冶金化工产品的干燥工序使用。

附图说明

[0011] 图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述：如图1所示的这种竖井式干燥窑，包括炉体1，炉体1分成上炉体和下炉体二个部分，上炉体部分和下炉体部分构成一个上部封闭、下部设有出口的空腔，本实施例中上炉体为横截面为正方形的柱体，下炉体为正四棱锥台体；上炉体的顶部设有进料斗3和若干排气孔2，它的中部设有略小于上炉体内壁的炉排7，炉排7的一端设有穿过上炉体侧壁的手柄5，干燥达到标准要求后，操作人员可摇动手柄5使炉排7转动，炉排7的上方的上炉体的侧壁开有与炉体1外部相通的工作口14，工作口14外侧设有封闭工作口14的炉门6，炉排7的下方设有热气进口10，本实施例中热气进口10有二个；下炉体的下部设有出料口11，出料口11为正方体，出料口11下设有出料封板13，出料封板13设有与下炉体连接的锁紧装置12，本实施例中，锁紧装置为卡板与锁紧螺栓，在卡板与锁紧螺栓的另一侧设有铰链；炉体1的侧壁开有与炉体1外部相通的人孔9，人孔9在炉体1的外壁上设有人孔盖8。