净水器

摘要

本发明公开了一种净水器，包括水路板和滤芯，所述净水器还包括把手，所述把手为设有一开口的弯曲条形的半封闭结构，所述把手的形成所述开口的两端部分别与所述水路板转动连接；所述把手转至第一位置时，所述开口面向所述水路板设置，所述把手与所述水路板形成一闭合空间，所述滤芯卡设于该闭合空间内，且所述把手沿所述滤芯的周向卡紧滤芯；所述把手转至第二位置时，所述把手对所述滤芯施加一背离所述水路板的力以令所述滤芯远离所述水路板并脱离与所述水路板的固定。本发明的净水器可有效锁紧滤芯，防止滤芯因外力作用被甩出。

权利要求

1.一种净水器，包括水路板和滤芯，其特征在于，所述净水器还包括把手，所述把手为设有一开口的弯曲条形的半封闭结构，所述把手形成所述开口的两端部分别与所述水路板转动连接；所述把手转至第一位置时，所述开口面向所述水路板设置，所述把手与所述水路板形成一闭合空间，所述滤芯卡设于该闭合空间内，且所述把手沿所述滤芯的周向卡紧滤芯；所述把手转至第二位置时，所述把手对所述滤芯施加一背离所述水路板的力以令所述滤芯远离所述水路板并脱离与所述水路板的固定，所述把手于第一位置时，与所述水路板形成封闭空间的侧壁为内侧壁，所述内侧壁上凸出形成有第一凸起，所述滤芯对应第一凸起的侧面凸出形成有第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起卡合，以令所述滤芯卡设于该闭合空间内，所述把手的两端部内侧壁上分别凸出形成有起扣。

2.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述把手的一端部设有第一插接轴，另一端部设有第二插接轴，所述第一插接轴设于背离所述第二插接轴一侧，所述第二插接轴设于背离所述第一插接轴一侧，所述第一插接轴与所述第二插接轴同轴设置，所述水路板面向所述滤芯的一侧凸出形成有第一耳板和第二耳板，所述第一耳板上设有与所述第一插接轴插合的第一圆孔，所述第二耳板上设有与所述第二插接轴插合的第二圆孔。

3.如权利要求2所述的净水器，其特征在于，所述第二插接轴的直径大于所述第一插接轴的直径，所述把手的数量为两个，所述第二插接轴上设有与另一把手的第一插接轴插合的第三圆孔。

4.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述第一凸起设于所述把手正对所述开口的内侧壁中央位置处。

5.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述把手于第一位置时，与所述水路板形成封闭空间的侧壁为内侧壁，所述内侧壁上设有两限位凸块，所述两限位凸块分别靠近所述把手的其一端部设置，所述滤芯的侧面设有两限位凹槽，所述两限位凸块的连线平行于所述把手相对于所述水路板转动的旋转轴；当所述滤芯处于收容在封闭空间的第一位置时，每一限位凸块收容于对应的限位凹槽内；所述把手从第二位置转至第一位置时，所述限位凸块沿所述限位凹槽移动，以令所述滤芯向靠近所述水路板的一侧移动，以使所述滤芯朝所述水路板靠紧。

6.如权利要求5所述的净水器，其特征在于，所述限位凹槽为L型，所述限位凹槽包括连接的第一条形部及第二条形部，所述第一条形部的长度方向与所述滤芯的长度方向相同，所述第二条形部设置于所述第一条形部与所述水路板之间且所述第二条形部与第一条形部的连接位置靠近所述把手于第一位置及第二位置的切换侧。

7.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述把手背离所述开口的外侧壁上设有用于转动所述把手的推扣，所述推扣背朝所述开口方向凸出于所述把手。

8.如权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述把手中心在第一位置时的封闭空间内，所述起扣设置在所述把手相对于所述水路板转动的旋转轴的远离把手中心一侧，以当所述把手从第一位置转至第二位置时对所述滤芯施加背离所述水路板的力令所述滤芯远离所述水路板并脱离与所述水路板的固定。

9.如权利要求8所述的净水器，其特征在于，所述起扣为半圆筒形，两所述起扣同轴设置且与所述把手相对于所述水路板转动的旋转轴同轴，所述起扣轴面上的开口的方向背离所述把手开口方向设置。

说明书

净水器

技术领域

[0001] 本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种净水器。

背景技术

[0002] 通常净水器包括有壳体和滤芯，为将滤芯固定于壳体内，防止滤芯在壳体内晃动，壳体内设有滤芯固定支架，滤芯置于壳体内且安装于滤芯固定支架上，该滤芯固定支架上形成有优弧形的弹性夹持部以沿滤芯周向夹持住滤芯，且该优弧形的弹性夹持部的开口背离滤芯固定支架设置。安装时，用力将滤芯从弹性夹持部的开口处挤压进去，挤压时弹性夹持部产生形变而滤芯放入后其自动恢复形变，从而将滤芯夹持在内。然而，上述结构的净水器在搬运或工作过程中，滤芯容易从滤芯固定支架上甩出而损坏。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的是提供一种净水器，旨在有效锁紧滤芯，防止滤芯因外力作用被甩出。

[0004] 为实现上述目的，本发明提出的净水器，包括水路板和滤芯，所述净水器还包括把手，所述把手为设有一开口的弯曲条形的半封闭结构，所述把手的形成所述开口的两端部分别与所述水路板转动连接；所述把手转至第一位置时，所述开口面向所述水路板设置，所述把手与所述水路板形成一闭合空间，所述滤芯卡设于该闭合空间内，且所述把手沿所述滤芯的周向卡紧滤芯；所述把手转至第二位置时，所述把手对所述滤芯施加一背离所述水路板的力以令所述滤芯远离所述水路板并脱离与所述水路板的固定。

[0005] 优选地，所述把手的一端部设有第一插接轴，另一端部设有第二插接轴，所述第一插接轴设于背离所述第二插接轴一侧，所述第二插接轴设于背离所述第一插接轴一侧，所述第一插接轴与所述第二插接轴同轴设置，所述水路板面向所述滤芯的一侧凸出形成有第一耳板和第二耳板，所述第一耳板上设有与所述第一插接轴插合的第一圆孔，所述第二耳板上设有与所述第二插接轴插合的第二圆孔。

[0006] 优选地，所述第二插接轴的直径大于所述第一插接轴的直径，所述把手的数量为两个，所述第二插接轴上设有与另一把手的第一插接轴插合的第三圆孔。

[0007] 优选地，所述把手于第一位置时，与所述水路板形成封闭空间的侧壁为内侧壁，所述内侧壁上凸出形成有第一凸起，所述滤芯对应第一凸起的侧面凸出形成有第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起卡合，以令所述滤芯卡设于该闭合空间内。

[0008] 优选地，所述第一凸起设于所述把手正对所述开口的内侧壁中央位置处。

[0009] 优选地，所述把手于第一位置时，与所述水路板形成封闭空间的侧壁为内侧壁，所述内侧壁上设有两限位凸块，所述两限位凸块分别靠近所述把手的其一端部设置，所述滤芯的侧面设有两限位凹槽，所述两限位凸块的连线平行于所述把手相对于所述水路板转动的旋转轴；当所述滤芯处于收容在封闭空间的第一位置时，每一限位凸块收容于对应的限位凹槽内；所述把手从第二位置转至第一位置时，所述限位凸块沿所述限位凹槽移动，以令所述滤芯向靠近所述水路板的一侧移动，以使所述滤芯朝所述水路板靠紧。

[0010] 优选地，所述限位凹槽为L型，所述L型凹槽包括连接的第一条形部及第二条形部，所述第一条形部的长度方向与所述滤芯的长度方向相同，所述第二条形部设置于所述第一条形部与所述水路板之间且所述第二条形部与第一条形部的连接位置靠近所述把手于第一位置及第二位置的切换侧。

[0011] 优选地，所述把手背离所述开口的外侧壁上设有用于转动所述把手的推扣，所述推扣背朝所述开口方向凸出于所述把手。

[0012] 优选地，所述把手于第一位置时，与所述水路板形成封闭空间的侧壁为内侧壁，所述把手的两端部内侧壁上分别凸出形成有起扣，所述把手中心在第一位置时的封闭空间内，所述起扣设置在所述把手相对于所述水路板转动的旋转轴的远离把手中心一侧，以当所述把手从第一位置转至第二位置时对所述滤芯施加背离所述水路板的力令所述滤芯远离所述水路板并脱离与所述水路板的固定。

[0013] 优选地，所述起扣为半圆筒形，两所述起扣同轴设置且与所述把手相对于所述水路板转动的旋转轴同轴，所述起扣轴面上的开口的方向背离所述把手开口方向设置。

[0014] 本发明的净水器在水路板上设置一把手，该把手相对水路板可转动，当把手转至第一位置时，即把手的开口面向水路板设置，此时把手与水路板之间形成一闭合空间，滤芯卡设于该闭合空间内，且把手沿着滤芯的周向卡紧滤芯，从而避免净水器在搬运或工作等过程中，滤芯受到外力的作用被甩离水路板，同时还可防止滤芯与水路板之间相互碰撞而损坏滤芯或水路板；进一步的，当把手转至第二位置时，把手对滤芯施加一背离水路板的力以推出滤芯，该结构不需要使用其它工具就可使得滤芯与水路板分离，从而方便更换滤芯，也提高了更换滤芯的工作效率。

附图说明

[0015] 图1为本发明净水器一实施例中的水路板、滤芯和把手的组装示意图；

[0016] 图2为图1中水路板的结构示意图；

[0017] 图3为图1中滤芯的右视图；

[0018] 图4为图1中把手的结构示意图。

[0019] 附图标号说明：

[0020]水路板1 第一耳板11 第二耳板12 第二圆孔121
水孔13 滤芯2 水管插头21 第二凸起22
限位凹槽23 第一条形部231 第二条形部232 把手3
第一插接轴31 第二插接轴32 限位凸块33 推扣34
第一凸起35 起扣36 开口37  

[0021] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0023] 本发明提出一种净水器。

[0024] 参照图1至图4，图1为本发明净水器一实施例中的水路板、滤芯和把手的组装示意图；图2为图1中水路板的结构示意图；图3为图1中滤芯的右视图；图4为图1中把手的结构示意图。

[0025] 在本发明实施例中，该净水器包括水路板1、滤芯2以及把手3，把手3为设有一开口37的弯曲条形的半封闭结构，把手3的形成开口37的两端部分别与水路板1转动连接；把手3转至第一位置时，开口37面向水路板1设置，把手3与水路板1形成一闭合空间，滤芯2卡设于该闭合空间内，且把手3沿滤芯2的周向卡紧滤芯2；把手3转至第二位置时，把手3对滤芯2施加一背离水路板1的力以令滤芯2远离水路板1并脱离与水路板1的固定。

[0026] 本发明的净水器在水路板1上设置一把手3，该把手3相对水路板1可转动，当把手3转至第一位置时，即把手3的开口37面向水路板1设置，此时把手3与水路板1之间形成一闭合空间，滤芯2卡设于该闭合空间内，且把手3沿着滤芯2的周向卡紧滤芯2，从而避免净水器在搬运或工作等过程中，滤芯2受到外力的作用被甩离水路板1，同时还可防止滤芯2与水路板1之间相互碰撞而损坏滤芯2或水路板1；进一步的，当把手3转至第二位置时，把手3对滤芯2施加一背离水路板1的力以推出滤芯2，该结构不需要使用其它工具就可使得滤芯2与水路板1分离，从而方便更换滤芯2，也提高了更换滤芯2的工作效率。

[0027] 如图1至图3所示，安装时，水路板1设置在净水器外壳(图未示)上，把手3的形成开口37的两端部分别与水路板1转动连接，滤芯2的侧面面向水路板1设置，且滤芯2一端，本实施例中是底端设于净水器外壳上，另一端，本实施例中是顶端的端面上设有水管插头21，水管插头21朝水路板1弯折，水路板1上设有与水管插头21插合的水孔13。把手3对滤芯2与水路板1连接的一端进行卡紧，以使滤芯2的水管插头21与水路板1上的水孔13插合更加紧固，防止水管插头21从水孔13中甩出。进一步的，为对水进行密封，防止水从水孔13上流经水管插头21上时漏出，在水管插头21上设有一密封圈(图未示)。

[0028] 请参考图4，本实施例中，把手3大体为U型，本发明的其它实施例中，把手3也可为半圆环形等形状。

[0029] 进一步的，把手3一端部设有第一插接轴31，另一端部设有第二插接轴32，第一插接轴31设于背离第二插接轴32一侧，第二插接轴32设于背离第一插接轴31一侧，第一插接轴31与第二插接轴32同轴设置，水路板1面对滤芯2的一侧凸出形成有第一耳板11和第二耳板12，第一耳板11上设有与第一插接轴31插合的第一圆孔(不可见)，第二耳板12上设有与第二插接轴32插合的第二圆孔121。优选地，第一耳板11和第二耳板12靠近滤芯2与净水器外壳相连接的一端设置，即第一耳板11和第二耳板12靠近滤芯2底端。把手3转动时，第一插接轴31绕着第一圆孔转动，第二插接轴32绕着第二圆孔121转动，采用这种轴与孔相配合的连接方式，具有转动更加灵活，装配更加方便的效果。

[0030] 优选地，第二插接轴32的直径大于第一插接轴31的直径，把手3的数量为两个或者至少两个，第二插接轴32上设有与另一把手3的第一插接轴31插合的第三圆孔(图未示)。本实施例中，第二插接轴32为一套筒，当设置两个或两个以上的滤芯2时，每一滤芯2对应一把手3，每一把手3对应两耳板设置。具体地，组装时，第一滤芯2的第一插接轴31设于第一耳板11上，第二插接轴32设于第二耳板12上，第二滤芯2的第一插接轴31设于第一滤芯2的第二插接轴32的第三圆孔内，第二滤芯2的第二插接轴32设于另一个第二耳板12上，以此首尾相连的方式进行组装，使得整个装置结构更加紧凑，可减小滤芯2的占用空间，有利于减小净水器的整体体积。本发明的其它实施例中，也可在把手3的形成开口37的两端部开设通孔，耳板上设置与通孔插合的轴。

[0031] 请参考图3和图4，进一步的，把手3于第一位置时，与水路板1形成封闭空间的侧壁为内侧壁，内侧壁上凸出形成有第一凸起35，滤芯2的对应第一凸起35的侧面凸出形成有第二凸起22，第一凸起35与第二凸起22卡合，以令滤芯2卡设于该闭合空间内。把手3转至第一位置时，第一凸起35卡设于第二凸起22背离水管插头21的一侧，使得把手3被卡紧在滤芯2上，防止净水器在工作过程中，把手3受到外力的作用，从滤芯2的侧面弹开而转动。

[0032] 优选地，第一凸起35设于把手3正对开口37的内侧壁中央位置处。本发明的另一实施例中，把手3的内侧壁上凸出形成有第一凸起35，滤芯2的侧面凹设有供第一凸起35卡接的槽(图未示)，通过该凸起与槽卡接的方式也可使得把手3被卡接于滤芯2上，防止把手3转动，且由于凸起被卡接于槽内，可同时防止滤芯2在轴线方向与径向方向上移动。

[0033] 进一步的，把手3于第一位置时，与水路板1形成封闭空间的侧壁为内侧壁，内侧壁上设有两限位凸块33，两限位凸块33分别靠近把手3的其一端部设置，滤芯2的侧面设有两限位凹槽23，两限位凸块33的连线平行于把手3相对于水路板1转动的旋转轴；当滤芯2处于收容在封闭空间的第一位置时，每一限位凸块33收容于对应的限位凹槽23内；把手3从第二位置转至第一位置时，限位凸块33沿限位凹槽23移动，并朝水路板1方向挤压限位凹槽23，以令滤芯2向靠近水路板1的一侧移动，从而使滤芯2朝水路板1靠紧，减小把手3转动过程中把手3内侧壁与滤芯2侧面之间的阻力，以使第一凸起35更容易卡接到第二凸起22上。

[0034] 优选地，限位凹槽23为L型，L型凹槽包括连接的第一条形部231及第二条形部232，第一条形部231的长度方向与滤芯2的长度方向相同，第二条形部232设置于第一条形部231与水路板1之间且第二条形部232与第一条形部231的连接位置靠近把手3于第一位置及第二位置切换侧。为使限位凸块33在限位凹槽23内移动更加顺畅，第二条形部232与第一条形部231的连接位置通过圆弧过渡。

[0035] 进一步的，把手3背离开口37的外侧壁上设有用于扳动把手3的推扣34，推扣34背朝开口37方向凸出于把手3。本实施例中，推扣34设置在把手3背离开口37的外侧壁的中央位置处。推扣34用于扳动把手3转动，增大把手3与手之间的接触面积，使操作更加方便，扳动更加灵活。本发明的其它实施例中，推扣34还可为设于把手3外侧壁上的凹槽。

[0036] 进一步的，把手3于第一位置时，与水路板1形成封闭空间的侧壁为内侧壁，把手3的两端部内侧壁上分别凸出形成有起扣36，把手3的中心在第一位置时的封闭空间内，起扣36设置在把手3相对于水路板1转动的旋转轴的远离把手3中心一侧，以当把手3从第一位置转至第二位置时对滤芯2施加背离水路板1的力令滤芯2远离水路板1并脱离与水路板1的固定。起扣36以把手3相对水路板1转动的旋转轴为支点对滤芯2侧面施加一背离水路板1的力，以使滤芯2朝背离水路板1的方向被推出并脱离与水路板1的固定，从而方便更换滤芯2，而不需要使用其它工具即可进行更换，提高了更换滤芯2的效率。优选地，起扣36为半圆筒形，两起扣36同轴设置且与把手3相对于水路板1转动的旋转轴同轴，该半圆筒形起扣36在轴面上的开口(未标示)的方向背离把手3的开口37方向设置。

[0037] 本发明中，当把手3转动至开口37面向水路板1设置时，把手3与水路板1之间形成一闭合空间，且滤芯2的周向被卡设于该闭合空间内时为第一位置，在最优选实施方式中，把手垂直水路板1；当把手3转动至与水路板1平行，开口37方向背离滤芯2上水管插头21，且滤芯2的设有水管插头21的一端被推离水路板1时为第二位置。

[0038] 应当说明的是，本发明的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

[0039] 以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。