一种精密开关元件加工用模具

摘要

本发明公开了一种精密开关元件加工用模具，涉及机械加工技术领域，它包括上模板、下模板、支撑板和设置在上模板上用于向下提供冲压动力的电动压力装置，上模板和下模板上设置的冷却系统和排屑系统可以进行一次性高速批量生产精密开关元件。本系统结构简单、实用，操作方便，提高了生产效率，降低了设备成本，安全性非常好。

权利要求

1.一种精密开关元件加工用模具，其特征在于：包括上模板、下模板、支撑板和设置在上模板上用于向下提供冲压动力的电动压力装置；

所述下模板是长方体结构，中间设置有凹槽，凹槽中设置有凸模；所述凸模中间成型部分设置有异形槽，所述异形槽内部加工有竖向设置的连接孔一，外部设置有水平设置的连接孔二；所述凸模上还设置有和连接孔一相连通的排液孔；所述凸模下端对称设置有顶片穿过孔；所述凹槽中还设置有排屑槽；排屑槽下面设置有排屑孔；所述下模板上还设置有气孔和定位孔；

所述上模板设置有和凸模进行配合的凹模；上模板上还设置有安全柱和定位销；上模板上四角位置设置有用于模板连接使用的通孔；

所述支撑板上设置有连接板；所述连接板上面设置有导柱；所述导柱上套有弹簧；

所述下模板下面设置有配重块；上模板和下模板穿过导柱后进行配合；

所述连接板上还设置有顶片，顶片穿过配重块和下模板，与顶片穿过孔连接；

所述排液孔、连接孔一、连接孔二以及穿过配重块的冷却孔形成一个冷却系统。

2.根据权利要求1所述的一种精密开关元件加工用模具，其特征在于：所述支撑板下面还设置有连接杆；所述连接杆是圆柱杆或者方形杆。

3.根据权利要求1所述的一种精密开关元件加工用模具，其特征在于：所述凹模上还设置有距离感应器和工艺沉孔。

4.根据权利要求1所述的一种精密开关元件加工用模具，其特征在于：所述下模板的凹槽上还设置有和安全柱对应的安全柱连接孔。

说明书

一种精密开关元件加工用模具

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种精密开关元件加工用模具。

背景技术

[0002] 如本发明的模具要加工的精密开关元件（见说明书附图5），广泛用于电器、机械、汽车等开关中使用。但是现有的生产加工一般采用冲压成形，经过的工艺过程较为复杂，成品的质量不好，而且设备成本高，生产效率低。

[0003] 模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

[0004] 因而如何找到一种用来加工该精密开关元件的设备是本发明的要解决的问题，以提供高速有效的生产加工，提高产品质量和降低生产成本。

发明内容

[0005] 为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种精密开关元件加工用模具。

[0006] 本发明是采取以下技术方案来实现的：

[0007] 一种精密开关元件加工用模具，包括上模板、下模板、支撑板和设置在上模板上用于向下提供冲压动力的电动压力装置；

[0008] 所述下模板是长方体结构，中间设置有凹槽，凹槽中设置有凸模；所述凸模中间成型部分设置有异形槽，所述异形槽内部加工有竖向设置的连接孔一，外部设置有水平设置的连接孔二；所述凸模上还设置有和连接孔一相连通的排液孔；所述凸模下端对称设置有顶片穿过孔；所述凹槽中还设置有排屑槽；排屑槽下面设置有排屑孔；所述下模板上还设置有气孔和定位孔；

[0009] 所述上模板设置有和凸模进行配合的凹模；上模板上还设置有安全柱和定位销；上模板上四角位置设置有用于模板连接使用的通孔；

[0010] 所述支撑板上设置有连接板；所述连接板上面设置有导柱；所述导柱上套有弹簧；

[0011] 所述下模板下面设置有配重块；上模板和下模板穿过导柱后进行配合；

[0012] 所述连接板上还设置有顶片，顶片穿过配重块和下模板，与顶片穿过孔连接；

[0013] 所述排液孔、连接孔一、连接孔二以及穿过配重块的冷却孔形成一个冷却系统。

[0014] 所述支撑板下面还设置有连接杆；所述连接杆可以是圆柱杆或者方形杆。

[0015] 所述凹模上还设置有距离感应器和工艺沉孔。

[0016] 所述下模板的凹槽上还设置有和安全柱对应的安全柱连接孔。

[0017] 综上所述本发明具有以下有益效果：上模板和下模板上设置的冷却系统和排屑系统可以进行一次性高速批量生产精密开关元件，本模具结构简单、实用，操作方便，提高了生产效率，降低了设备成本，安全性非常好。

附图说明

[0018] 图 1为本发明结构示意图；

[0019] 图 2为本发明D向结构示意图；

[0020] 图 3为本发明F向结构示意图；

[0021] 图 4为本发明H处放大结构示意图；

[0022] 图 5为本发明精密开关元件结构示意图；

[0023] 其中：1、上模板；2、下模板； 3、连接板；4、支撑板；5、连接杆；6、电动压力装置；7、导柱；8、配重块；9、弹簧；10、冷却孔；11、顶片；12、距离感应器；13、定位销；14、安全柱；15、精密开关元件；101、凹模；102、工艺沉孔；103、通孔；201、顶片穿过孔；202、凸模；203、排液孔；204、异形槽；205、连接孔一；206、连接孔二；207、排屑槽；208、排屑孔；209、气孔；210、安全柱连接孔；211、定位孔；212、固定孔。

具体实施方式

[0024] 如图1至图4所示，一种精密开关元件加工用模具，包括上模板1、下模板2、支撑板4和设置在上模板1上用于向下提供冲压动力的电动压力装置6，用于给该套模具进行零件成形时，提供生产率非常高的动力源。

[0025] 如图2所示，所述下模板2是长方体结构，中间设置有凹槽，凹槽中设置有凸模202；如图4所示，所述凸模202中间成型部分设置有异形槽204，所述异形槽204内部加工有竖向设置的连接孔一205，外部设置有水平设置的连接孔二206；所述凸模202上还设置有和连接孔一205相连通的排液孔203；所述凸模202下端对称设置有顶片穿过孔201；所述凹槽中还设置有排屑槽207；排屑槽207下面设置有排屑孔208；所述下模板2上还设置有气孔209和定位孔211；所述排屑槽207是倾斜设置的，有利于排屑；冷却系统的设置可以提高在生产率极高的情况下，降低零件的发热，提高冷却效果，保证产品零件合格，而且批量生产效果好，效率高。

[0026] 如图3所示，所述上模板1设置有和凸模202进行配合的凹模101；上模板1上还设置有安全柱14和定位销13，安全柱14的设置可以解决高速生产中可能产生的安全性问题，防止过压造成的零件废品的产生，定位销13可以方便定位，上模板1上四角位置设置有用于模板连接使用的通孔103。

[0027] 所述支撑板4上设置有连接板3；所述连接板3上面设置有导柱7；所述导柱7上套有弹簧9，配合顶片11可以进行冲压后零件的顶出。

[0028] 所述下模板2下面设置有配重块8；上模板1和下模板2穿过导柱7后进行配合。

[0029] 所述连接板3上还设置有顶片11，顶片11穿过配重块8和下模板2，与顶片穿过孔201连接。

[0030] 所述排液孔203、连接孔一205、连接孔二206以及穿过配重块8的冷却孔10形成一个冷却系统。本发明的模具可对精密开关元件进行一次性成形，生产效率大大提高，避免了以前分步加工的生产率低，设备成本高，废品率高的问题。而且生产出来的零件精密性好，安全性高。

[0031] 所述支撑板下面还设置有连接杆5；所述连接杆5可以是圆柱杆或者方形杆。

[0032] 所述凹模101上还设置有距离感应器12和工艺沉孔102；距离感应器12的设置可以保证生产中基本上达到100%的安全生产要求。

[0033] 所述下模板2的凹槽上还设置有和安全柱14对应的安全柱连接孔210，和安全柱14连接更稳妥。

[0034] 尽管上文对本发明的具体实施方式给与了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。