本发明创造提供一种线切割锁环槽的工装，包括工装套、上工装塞和下工装塞，所述工装套上设有至少一端贯通的开槽，所述开槽分为与工装套表面连通的上开槽部和与所述上开槽部连通的内开槽部，所述内开槽部的截面略大于使待加工的锁环与水平方向呈θ角度放置时锁环在水平方向的投影，所述上工装塞和下工装塞均有至少一端能够通过所述内开槽部进入工装套内，且所述上工装塞和下工装塞进入工装套内一端的端面为斜面，所述斜面与水平方向的夹角为θ，其中θ为锁环槽的倾斜角度。本发明创造能够采用线切割的方式对多个锁环同时进行加工，加工效率高、稳定性好。
1.一种线切割锁环槽的工装，包括工装套、上工装塞和下工装塞，所述工装套上设有至少一端贯通的开槽，所述开槽分为与工装套表面连通的上开槽部和与所述上开槽部连通的内开槽部，所述内开槽部的截面略大于使待加工的锁环与水平方向呈θ角度放置时锁环在水平方向的投影，所述上工装塞和下工装塞均有至少一端能够通过所述内开槽部进入工装套内，且所述上工装塞和下工装塞进入工装套内一端的端面为斜面，所述斜面与水平方向的夹角为θ，其中θ为锁环槽的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述上开槽部的宽度不小于锁环槽的宽度且小于所述内开槽部的横截面的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述上开槽部的宽度大于所述锁环槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述上开槽部的横截面呈矩形。
5.根据权利要求1所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述内开槽部的横截面呈多边形。
6.根据权利要求5所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述内开槽部的横截面呈矩形，所述矩形横截面的宽度m等于或略大于h·sinθ+d·cosθ，所述矩形横截面的高度n等于或略大于d，其中，h为待加工锁环的宽度，d为待加工锁环的外直径。
7.根据权利要求1所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述下工装塞固定在所述工装套的内开槽部。
8.根据权利要求7所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述下工装塞可拆卸固定在所述工装套的内开槽部。
9.根据权利要求7所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述下工装塞通过胶水粘接、过盈配合、与工装套一体连接或螺钉紧固的方式固定在所述工装套的内开槽部。
10.根据权利要求1所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述上工装塞可拆卸固定在所述工装套的内开槽部。
11.根据权利要求1所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述上工装塞通过螺钉紧固的方式固定在所述工装套的内开槽部。
12.根据权利要求1所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述线切割锁环槽的工装还包括金属丝，所述上工装塞和下工装塞设有能够供所述金属丝自由通过的穿孔。
13.根据权利要求12所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述金属丝直线部分的长度大于所述工装套的长度。
14.根据权利要求12所述的一种线切割锁环槽的工装，其特征在于，所述金属丝靠近下工装塞的一端设有弯折。
15.权利要求12所述的一种线切割锁环槽的工装的使用方法，包括下述步骤：将下工装塞固定在工装套内开槽部的内部，将金属丝通过下工装塞的穿孔穿入工装套，并使得金属丝的顶端在工装套的上端露出，将若干待加工锁环套住金属丝并沿金属丝滑入工装套的内开槽部，在下工装塞斜面和内开槽部内壁的作用下，各待加工锁环与水平方向呈θ角排列，将上工装塞斜面朝下穿过金属丝进入工装套，使上工装塞的斜面与下工装塞的斜面平行，将待加工锁环压实，并将上工装塞固定在工装套上，将金属丝抽离工装套，将装夹有待加工锁环的工装套置于线切割设备上进行切割加工。
一种线切割锁环槽的工装及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明创造属于锁环槽加工技术领域，具体涉及一种线切割锁环槽的工装及其使用方法。
背景技术
[0002] 带金属锁环的抽芯铆钉在飞机上的需求量巨大，金属锁环形貌小，外径为3～9mm，宽度小，臂很薄，且在锁环上具有窄的倾斜槽。对锁环常用的加工方式是，做成无开口的圆环后(图1)，再使用铣削或线切割的方法加工出倾斜槽，其中，锁环槽与锁环中心轴方向的夹角为锁环槽的倾斜角度，可以用θ表示(图2)。由于金属锁环形貌较小，且对倾斜角度有要求，为提高加工效率需要做专用的加持工装。但现有的专用加持工装只能一次装夹一只锁环，加工效率低。另外如果使用铣削加工会产生毛刺，就需要额外增加一道去毛刺的工序，又因为锁环尺寸小去毛刺难度较大且效率较低。
发明内容
[0003] 本发明创造为解决现有技术中的问题，提供了一种线切割锁环槽的工装，能够采用线切割的方式对多个锁环同时进行加工，加工效率高、稳定性好。
[0004] 本发明创造提供的一种线切割锁环槽的工装，包括工装套、上工装塞和下工装塞，所述工装套上设有至少一端贯通的开槽，所述开槽分为与工装套表面连通的上开槽部和与所述上开槽部连通的内开槽部，所述内开槽部的截面略大于使待加工的锁环与水平方向呈θ角度放置时锁环在水平方向的投影，所述上工装塞和下工装塞均有至少一端能够通过所述内开槽部进入工装套内，且所述上工装塞和下工装塞进入工装套内一端的端面为斜面，所述斜面与水平方向的夹角为θ。其中θ为锁环槽的倾斜角度。
[0005] 其中，所述开槽的内开槽部用于容纳并连同上工装塞和下工装塞一起固定待加工的锁环，所述上开槽部用于切割装置的进入进行锁环槽的切割加工。优选的，所述内开槽部的横截面大于所述上开槽部的横截面。
[0006] 进一步，所述上开槽部的横截面的宽度不小于所述锁环槽的宽度且小于所述内开槽部的横截面的宽度，优选的，所述上开槽部的横截面的宽度大于所述锁环槽的宽度，更优选的，所述上开槽部的横截面呈矩形。
[0007] 进一步，所述内开槽部的横截面呈多边形；优选为矩形，所述矩形横截面的宽度m等于或略大于h·sinθ+d·cosθ，所述矩形横截面的高度n等于或略大于d，其中，h为待加工锁环的宽度，d为待加工锁环的外直径。
[0008] 进一步，所述下工装塞固定或优选的可拆卸固定在所述工装套的内开槽部，其中，固定的方式可以包括胶水粘接、过盈配合或与工装套一体连接等方式，可拆卸固定可以包括螺钉紧固的方式，即，所述工装套上设有能够供螺钉通过并且与螺钉螺纹配合的与所述内开槽部连通的若干通孔，螺钉通过所述通孔深入内开槽部实现对所述下工装塞的固定。
[0009] 进一步，所述上工装塞可拆卸固定在所述工装套的内开槽部，可拆卸固定可以包括螺钉紧固的方式，即，所述工装套上设有能够供螺钉通过并且与螺钉螺纹配合的与所述内开槽部连通的若干通孔，螺钉通过所述通孔深入内开槽部实现对所述上工装塞的固定。
[0010] 进一步，所述线切割锁环槽的工装还包括金属丝，所述上工装塞和下工装塞设有能够供所述金属丝自由通过的穿孔，所述金属丝能够防止锁环在内开槽部内发生翻转。优选的，所述金属丝直线部分的长度大于所述工装套的长度，进一步，所述金属丝靠近下工装塞的一端设有弯折。
[0011] 本发明创造中“略大于”指零件相关部位的尺寸较为接近，并能够使得相关尺寸相对略小的零件在不产生较大摩擦的情况下能够在相关尺寸相对略大的零件或部位通过或进出。
[0012] 本发明创造还提供了一种线切割锁环槽的工装的使用方法，包括下述步骤：将下工装塞固定在工装套内开槽部的内部，将金属丝通过下工装塞的穿孔穿入工装套，并使得金属丝的顶端在工装套的上端露出，将若干待加工锁环套住金属丝并沿金属丝滑入工装套的内开槽部，在下工装塞斜面和内开槽部内壁的作用下，各待加工锁环与水平方向呈θ角排列，将上工装塞斜面朝下穿过金属丝进入工装套，使上工装塞的斜面与下工装塞的斜面平行，将待加工锁环压实，并将上工装塞固定在工装套上，将金属丝抽离工装套，将装夹有待加工锁环的工装套置于线切割设备上进行切割加工。
[0013] 本发明创造提供的一种线切割锁环槽的工装及其使用方法，具有如下优点：该工装形状简单制作方便；使用该工装可以一次线切割加工大量锁环，对锁环倾斜槽的加工效率非常高；工装尺寸依据锁环尺寸确定，能够加工任意倾斜角度的锁环槽；锁环装入工装套的操作方便顺畅，且装入后锁环不会随意翻转，能保证很好的倾斜角度，装入效率很高；线切割加工后，锁环槽口无毛刺，质量高。
附图说明
[0014] 图1是尚未加工(待加工)锁环槽的锁环；其中，1-1为主视方向结构示意图；1-2为俯视方向结构示意图；
[0015] 图2是加工了锁环槽的锁环；其中，2-1为主视方向结构示意图；2-2为俯视方向结构示意图；
[0016] 图3是本发明创造线切割锁环槽的工装的一种优选实施方案；
[0017] 图4–图7是本发明创造优选实施方案使用方法示意图。
[0018] 其中，h-待加工锁环的宽度；d-待加工锁环的外直径；θ-锁环槽的倾斜角度；m-内开槽部矩形横截面的宽度；n-内开槽部矩形横截面的高度；1-工装套；1-1-内开槽部；1-2-上工装塞固定通孔；1-3-上工装塞固定螺钉；1-4-下工装塞固定通孔；1-5-下工装塞固定螺钉；1-6-上开槽部；2-上工装塞；2-1-上工装塞穿孔；2-2-上工装塞斜面；3-下工装塞；3-1-下工装塞穿孔；3-2-下工装塞斜面；4-金属丝。
具体实施方式
[0019] 下面通过结合附图对本发明创造进行进一步说明。
[0020] 本发明创造结构一种优选实施方案如图3所示，包括工装套1、上工装塞2、下工装塞3和金属丝4。所述工装套1上设有贯通的开槽，所述开槽分为与工装套1表面连通的上开槽部1-6和与所述上开槽部1-6连通的内开槽部1-1；所述内开槽部1-1和上开槽部1-6的截面均为矩形，内开槽部1-1的宽度m等于或略大于h·sinθ+d·cosθ，高度n等于或略大于d；上开槽部1-6的截面宽度大于锁环槽的宽度且小于所述内开槽部1-1的宽度m，便于线切割装置对锁环的切割加工。所述工装套1上还设有通入内开槽部1-1的上工装塞固定通孔1-2和下工装塞固定通孔1-4，所述上工装塞固定通孔1-2和下工装塞固定通孔1-4内分别设有与上工装塞固定螺钉1-3和下工装塞固定螺钉1-5相匹配的螺纹，能够分别实现上工装塞2和下工装塞3在工装套1内的可拆卸固定。所述上工装塞2和下工装塞3能够分别自工装套两端塞入内开槽部1-1内，且二者塞入内开槽部1-1内的端部为斜面，斜面与水平方向的夹角为θ；所述上工装塞2和下工装塞3内分别设有可供金属丝4自有穿过的上工装塞穿孔2-1和下工装塞穿孔3-1。所述金属丝4直线部分的长度大于所述工装套1的长度，且所述金属丝4靠近下工装塞3的一端设有弯折。
[0021] 上述一种线切割锁环槽的工装的使用方法如下：
[0022] 第一步，将下工装塞3通过下工装塞固定螺钉1-5固定在工装套1内开槽部1-1的内部，将金属丝4的通过下工装塞3的下工装塞穿孔3-1穿入工装套1，并使得金属丝4的上端在工装套1的上端露出，如图4所示。
[0023] 第二步，使若干待加工锁环套住金属丝，并使待加工锁环具有与下工装塞斜面3-2的倾斜方向大致一致的预倾斜方向，然后使待加工锁环顺着金属丝4滑入工装套1的内开槽部1-1，锁环进入工装套1后，由于中心金属丝4和内开槽部1-1对锁环的位置限制，锁环无法随意翻转，同时在下工装塞斜面3-2的作用下，各待加工锁环与水平方向呈θ角排列，待加工锁环的倾斜方向始终一致，如图5所示。
[0024] 第三步，将上工装塞2斜面朝下套住金属丝4，并塞入工装套1中，将待加工锁环压实，拧紧上工装塞固定螺钉1-3固定好上工装塞2，塞入时须保证上工装塞斜面2-2与下工装塞斜面3-2平行，如图6所示。
[0025] 第四步，将金属丝4抽离工装套1，如图7所示，并将工装套1装夹到线切割设备上，保证切割工具如钼丝平行于工装套1的开槽长度方向。
[0026] 第五步，使钼丝在上开槽部1-6的开口位置移动，线切割加工锁环。
[0027] 第六步，从线切割设备上取下工装套1，摘下上工装塞2，取出带有合适倾斜槽的锁环即可。
[0028] 以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
