立式两工位复合修坯装置

摘要

本发明公开了一种立式两工位复合修坯装置，工作之前垂移电机驱动悬板向上移动，驱动气缸使水平移动板向后移动从而使碗底修坯海绵远离碗坯，垂移电机动作使悬板向下移动，碗顶修坯海绵接触碗坯顶边进行修坯，同时驱动气缸的活塞杆伸出使水平移动板向前移动，碗底修坯海绵接触碗坯的底边，碗底修坯电机转动对碗坯底边进行修坯，待修坯完成后碗底修坯海绵和碗顶修坯海绵离开碗坯，传送带驱动托架向前移动使下一个碗坯进入修坯工位，本装置解决了传统设备修坯设备效率低下、劳动强度大、自动化程度低的问题，便于组成自动化生产线，具有操作简单，修坯质量好的优点。

权利要求

1.一种立式两工位复合修坯装置，传送支架（2）放置在地面上，传送带（4）与传送支架（2）配合安装，所述传送带（4）上放置托架（5），托架（5）的顶面下侧固定托盘电机（3），其特征在于：所述托盘电机（3）的输出轴连接托盘（21），碗坯（6）放置在托盘（21）上侧，传送带（4）的下方的底座（1）固定在地面上，所述底座（1）的两侧均安装立板（17），一侧立板（17）上安装垂直修坯机构，另一侧立板上安装水平修坯机构；所述垂直修坯机构包括下横板(7)、上横板(8)、垂移电机(9)、悬板(10)、碗顶修坯电机(11)、丝杆(18)和导柱(19)以及碗顶修坯海绵(20)，所述下横板(7)、上横板(8)均与立板（17）固定安装，在所述下横板（7）、上横板（8）之间为丝杆（18）和导柱（19），垂移电机（9）安装在上横板（8）的上侧，丝杆（18）驱动所述悬板（10）上下移动，碗顶修坯电机（11）固定于悬板（10）的上侧，其输出轴驱动碗顶修坯海绵（20）旋转修坯；所述水平修坯机构包括碗底修坯海绵（12）、水平移动板（13）、驱动气缸（14）和导向板（15）以及碗底修坯电机（22），所述导向板（15）固定在立板（17）的上端，立板（17）的一侧安装驱动气缸（14），所述驱动气缸（14）的活塞杆连接水平移动板（13），所述水平移动板（13）一端下方安装碗底修坯电机（22），所述碗底修坯电机（22）的输出轴端连接碗底修坯海绵（12）。

2.根据权利要求1所述的立式两工位复合修坯装置，其特征在于：所述托架（5）为凸台形状，内部中空的结构，地面为大平面，顶面加工有孔。

说明书

立式两工位复合修坯装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种日用陶瓷加工设备，尤其涉及一种陶瓷修坯设备。

背景技术

[0002] 在日用陶瓷成型生产过程中，需要将滚压成型的坯体表面打磨修整光滑，这一工作过程在成型生产工艺中称为修坯工序。传统的修坯工序有干修坯和湿修坯两种，干修坯是工人用砂纸将坯体表面擦磨，或者将坯体放在转动的辅助工具上用砂纸擦试，使得坯体表面光滑，湿修是用浸水并挤压掉了一部分水的海绵擦试坯体表面，使坯体表面光滑。这两种方法都是工人逐个操作，工人劳动强度大，效率低，且各个工人操作的手法不同，力度也不同，导致修整出来的坯体光洁度不一，坯体外形尺寸大小迥异，这就影响了最终产品的规整度。

[0003] 检索发现国内公开了日用陶瓷修坯设备的相关专利技术:

[0004] 例如[专利号]CN200920140766.4,[名称]日用陶瓷自动修坯机，[公告号]:CN201389914，公开了一种日用陶瓷自动修坯机，包括坯托输送机构，主轴升降机构，修坯机构，传动机构及电器控制系统，所述的坯托输送机构由四段直线输送带，四个90度转弯机及多台无级调速电机组成360。闭合循环机构，升降机构的主轴可做上升下降的直线运动又能转动，修坯机构由修背器及修边器构成，传动机构中使用了电磁离合刹车总成，它们有机地组合成一体，在电器气动控制系统的控制下，自动完成修坯工作。该发明一定程度上提高了产品的质量和品质，但是存在占地面积大，操作员工数量多等缺点，而且相应设各结构复杂，不利干改讲和维修。

[0005] [专利号]CN201120433180.4,[名称]陶瓷生产中成型工序用电动修坯机，[公告号]:CN202317928U，公开了一种陶瓷生产中成型工序用电动修坯机，包含前滚轴、砂带、电机、后滚轴和传动皮带，砂带设置在前滚轴和后滚轴上，后滚轴通过传动皮带与电机连接。在三角形、方形等产品的成型修坯工序中，该发明能有效提高操作者的劳动生产率，但是各个工人操作的手法不同，修整出来的坯体光洁度不一，影响了最终产品的规整度。

[0006] 因此对比现有技术可以发现，现有的日用陶瓷修坯设备主要存在工人劳动强度大、修坯效率低、产品的规整度差等缺点。

发明内容

[0007] 本发明提供一种立式两工位复合修坯装置，目的是克服的传统修日用陶瓷坯技术劳动强度大、工作效率低等缺点，提供了一种高效率的自动修坯系统。

[0008] 一种立式两工位复合修坯装置，传送支架放置在地面上，传送带与传送支架配合安装，所述传送带上放置托架，托架的地面下侧固定托盘电机，所述托盘电机的输出轴连接托盘，碗坯放置在托盘上侧，传送带的下方的底座固定在地面上，所述底座的两侧均安装立板，一侧立板上安装垂直修坯机构，另一侧立板上安装水平修坯机构。所述垂直修坯机构包括下横板、上横板、垂移电机、悬板、碗顶修坯电机、丝杆和导柱以及碗顶修坯海绵，所述下横板、上横板均与立板固定安装，在所述下横板、上横板之间为丝杆和导柱，垂移电机安装在上横板的上侧，丝杆驱动所述悬板上下移动，碗顶修坯电机固定于悬板的上侧，其输出轴驱动碗顶修坯海绵旋转修坯。所述水平修坯机构包括碗底修坯海绵、水平移动板、驱动气缸和导向板以及碗底修坯电机，所述导向板固定在立板的上端，立板的一侧安装驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接水平移动板，所述水平移动板一端下方安装碗底修坯电机，所述碗底修坯电机的输出轴端连接碗底修坯海绵

[0009] 所述托架为凸台形状，内部中空的结构，地面为大平面，顶面加工有孔。

[0010] 本发明的显著效果在于：

[0011] 1、本装置为全自动化的修坯机构，所需零部件数目较少且多为标准件，结构紧凑且工作的可靠性高，便于与其他设备形成自动化生产线。

[0012] 2、两工位修坯，可以加工碗坯的顶边和底边，同时还可以通过垂移电机、驱动气缸调整修坯海绵和碗坯的接触力，从而调节修坯海绵与碗坯的摩擦力，在不伤害碗坯的条件下提高修坯效率和质量。

附图说明

[0013] 图1是本发明的结构示意图，其中：1-底座；2-传送支架；3-托盘电机；4-传送带；5-托架；6-碗坯；7-下横板；8-上横板；9-垂移电机；10-悬板；11-碗顶修坯电机；12-碗底修坯海绵；13-水平移动板；14-驱动气缸；15-导向板；16-位置传感器；17-立板；18-丝杆;19-导柱；20-碗顶修坯海绵；21-托盘；22-碗底修坯电机。

[0014] 图2是本发明的装置的主视图，其中A处为碗坯流向工位；B处为修坯海绵移动方向标识。

[0015] 图3为局部C处垂直修坯机构放大示意图。

[0016] 图4为局部D处水平修坯机构放大示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明做进一步描述。

[0018] 对照图1至图4所示，装置工作开始之前，垂移电机9通过丝杆18驱动悬板10向上移动，碗顶修坯电机11处于断电状态，同时驱动气缸14动作使水平移动板13向后方移动，工作人员将待修坯的碗坯6放置到托盘21上端，此即完成本装置的初始准备。

[0019] 系统启动后，托架5放置到传送带4上，传送带4启动将碗坯6向修坯工位移动，同时托盘电机3启动，当碗坯6运动至修坯工位时垂移电机9通过丝杆18驱动悬板10向下移动，直至碗顶修坯电机11接触碗坯6位置，此时驱动气缸14动作使水平移动板13向前运动直至碗底修坯海绵12接触碗坯6，随后碗底修坯电机22动作对碗坯6进行修坯，修坯完成后碗顶修坯海绵20和碗底修坯海绵12离开碗坯，传送带4动作将托架5向前运动，托盘电机3停转，下一个碗坯6进入修坯工位，至此开始下一个碗坯6的修理作业。