一种物料平分器

摘要

本发明公开了一种物料平分器，包括中空底壳，垂直设置于中空底壳顶面的中空柱体；中空底壳的顶面开设有与中空柱体的底面相匹配的顶口、用于使中空柱体与中空底壳相贯通，中空底壳的侧面设置有开关门；中空柱体的柱身轴向开设有成对设置的至少两条分割槽，两条分割槽以中空柱体的中心轴线为中心呈对称分布、并均自中空柱体的顶端延伸至底端；中空底壳的内腔设置有托板和集料盒；托板与顶口相匹配用于开关顶口，并通过延伸出中空底壳侧壁的推拉把手将顶口打开或关闭；集料盒设置于托板的正下方用于收集物料，并通过延伸出中空底壳侧壁的平移把手将集料盒移送过开关门而送出中空底壳的内腔。可进行精确等分，并实现物料平分后的收集。

权利要求

1.一种物料平分器，其特征在于：包括中空底壳，垂直设置于中空底壳顶面的中空柱体；所述中空底壳的顶面开设有与中空柱体的底面相匹配的顶口、用于使中空柱体与中空底壳相贯通，中空底壳的侧面设置有开关门；

所述中空柱体的柱身轴向开设有成对设置的至少两条分割槽，所述两条分割槽以中空柱体的中心轴线为中心呈对称分布、并均自中空柱体的顶端延伸至底端；

所述中空底壳的内腔设置有托板和集料盒；所述托板与顶口相匹配用于开关顶口，并通过延伸出中空底壳侧壁的推拉把手将顶口打开或关闭；所述集料盒设置于托板的正下方用于收集物料，并通过延伸出中空底壳侧壁的平移把手将集料盒移送过开关门而送出中空底壳的内腔；

所述托板的一端通过设于中空底壳的内腔侧壁的托块获得支撑，另一端通过推拉把手延伸于中空底壳侧壁获得支撑；

所述中空柱体的柱身外表面绘制有沿分割槽的槽边分布的刻度。

2.根据权利要求1所述的一种物料平分器，其特征在于：所述集料盒为透明盒。

3.根据权利要求2所述的一种物料平分器，其特征在于：所述中空底壳的侧壁开设有观测孔。

4.根据权利要求1所述的一种物料平分器，其特征在于：所述集料盒为网筛盒。

5.根据权利要求4所述的一种物料平分器，其特征在于：所述中空底壳的侧壁开设有散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种物料平分器，其特征在于：所述中空柱体与中空底壳一体成型。

说明书

一种物料平分器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种物料平分器，属于分割物料用器具。

背景技术

[0002] 对物料进行平分需要按尺寸要求将其一分为二或是一分为几等份，对块状固体物料一般进行尺寸划定后进行切割，对粉状或液态物料一般采用直接称重的方式；其中切割块状固体物料进行划定尺寸的操作费时费力，而且划定误差较大，将直接影响切割的精确性，不能实现精确等分。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的物料平分器，特别适用于块状固体物料。

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供结构简单、拆装方便、制作容易、安全可靠、实用性强的物料平分器，不仅对块状固体物料可进行精确等分，而且实现物料平分后的收集，操作简单，平分快速，误差较低；同时，适用于对即将固化的经搅拌的混合型物料进行平分，且具有产业上的利用价值。

[0005] 为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

[0006] 一种物料平分器，包括中空底壳，垂直设置于中空底壳顶面的中空柱体；所述中空底壳的顶面开设有与中空柱体的底面相匹配的顶口、用于使中空柱体与中空底壳相贯通，中空底壳的侧面设置有开关门。

[0007] 其中，所述中空柱体的柱身轴向开设有成对设置的至少两条分割槽，所述两条分割槽以中空柱体的中心轴线为中心呈对称分布、并均自中空柱体的顶端延伸至底端；所述中空底壳的内腔设置有托板和集料盒；所述托板与顶口相匹配用于开关顶口，并通过延伸出中空底壳侧壁的推拉把手将顶口打开或关闭；所述集料盒设置于托板的正下方用于收集物料，并通过延伸出中空底壳侧壁的平移把手将集料盒移送过开关门而送出中空底壳的内腔。

[0008] 本发明进一步设置为：所述托板的一端通过设于中空底壳的内腔侧壁的托块获得支撑，另一端通过推拉把手延伸于中空底壳侧壁获得支撑。

[0009] 本发明进一步设置为：所述中空柱体的柱身外表面绘制有沿分割槽的槽边分布的刻度。

[0010] 本发明进一步设置为：所述集料盒为透明盒。

[0011] 本发明进一步设置为：所述中空底壳的侧壁开设有观测孔。

[0012] 本发明进一步设置为：所述集料盒为网筛盒。

[0013] 本发明进一步设置为：所述中空底壳的侧壁开设有散热孔。

[0014] 本发明进一步设置为：所述中空柱体与中空底壳一体成型。

[0015] 与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

[0016] 通过中空底壳和中空柱体的设置，将圆柱型与中空柱体内腔相匹配的块状固体物料放置于中空柱体内，使用刀片工具沿分割槽切下即可将物料一分为二，操作简单，平分快速，误差较低，从而实现精确等分；再通过拉开托板，已等分物料将落入集料盒中完成收集。而且，还可以将即将固化的经搅拌的混合型物料填充入中空柱体内，塑模后即可进行切割等分，以及物料收集，适用范围广。

[0017] 上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

附图说明

[0018] 图1为本发明一种物料平分器的正视结构示意图。

[0019] 图2为本发明一种物料平分器的正视结构剖示图。

具体实施方式

[0020] 下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。

[0021] 如图1所示的一种物料平分器，包括中空底壳1，垂直设置于中空底壳1顶面的中空柱体2；所述中空底壳1的顶面开设有与中空柱体2的底面相匹配的顶口11、用于使中空柱体2与中空底壳1相贯通，中空底壳1的侧面设置有开关门12。所述中空柱体2与中空底壳1优选为一体成型，更加牢固可靠。

[0022] 所述中空柱体2的柱身轴向开设有成对设置的至少两条分割槽21，所述两条分割槽21以中空柱体2的中心轴线为中心呈对称分布、并均自中空柱体2的顶端延伸至底端；所述中空底壳1的内腔设置有托板3和集料盒4；所述托板3与顶口11相匹配用于开关顶口11，并通过延伸出中空底壳1侧壁的推拉把手5将顶口11打开或关闭；所述集料盒4设置于托板3的正下方用于收集物料，并通过延伸出中空底壳1侧壁的平移把手6将集料盒4移送过开关门12而送出中空底壳1的内腔。

[0023] 所述托板3的一端通过设于中空底壳1的内腔侧壁的托块7获得支撑，另一端通过推拉把手5延伸于中空底壳1侧壁获得支撑，使得托板支撑物料的牢固性更高。

[0024] 所述中空柱体2的柱身外表面绘制有沿分割槽21的槽边分布的刻度22，便于观察填充入中空柱体内的即将固化并经搅拌的混合型物料的填充量。

[0025] 所述集料盒4优选为透明材料制成的透明盒，所述中空底壳1的侧壁开设有观测孔13，便于观测到集料盒4中收集物料的量。

[0026] 所述集料盒4为网筛盒，所述中空底壳1的侧壁开设有散热孔14，适用于收集需要加快散热的物料。

[0027] 本发明的创新点在于，对块状固体物料的等分省略了尺寸划线的操作步骤，实现精确而快速等分；对即将固化的混合型物料的等分则省略了独立塑模的过程，实现操作简单，平分快速，以及物料平分后的收集功能。

[0028] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。