一种中温沼液废水管式超滤膜系统处理及回用工艺转让专利

申请号 : CN201510319029.0

文献号 : CN105036245B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈传云李胜明梁远争

申请人 : 合肥信达膜科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统,它包括有沼液罐,沼液罐出口处设有预处理1泵,且预处理1泵出口端设有过滤系统,预处理1过滤系统输出口设有预处理2泵,预处理2泵上设有预处理2过滤系统,经过预处理2过滤系统处理后的沼液进入管式超滤膜缓冲罐,所述的管式超滤膜缓冲罐出口端依次设有供料泵、清洗泵、保安过滤器、循环泵、管式超滤膜系统。本工艺发明是一种能长期安全、高效能使用和方便维护的组合膜生产工艺,使中温沼液废水经过管式超滤膜法组合生产工艺处理后,透过液既可回用,又省去繁琐的后续处理,降低了生产成本为企业带来直接、明显的经济效益,为社会带来明显的环保、经济价值。

权利要求 :

1.一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统,它包括有沼液罐,所述的沼液罐出口处设有预处理1泵,且预处理1泵出口端设有预处理1过滤系统,预处理1过滤系统输出口设有预处理2泵,预处理2泵上设有预处理2过滤系统,经过预处理2过滤系统处理后的沼液进入管式超滤膜缓冲罐,其特征在于:所述的管式超滤膜缓冲罐出口端依次设有供料泵、清洗泵、保安过滤器、循环泵、管式超滤膜系统,具体操作流程如下:

1)预处理1系统:待处理的中温沼液废水经预处理1泵抽入过滤精度20-200目的预处理

1过滤系统处理,将大的木薯渣、颗粒性杂质去除,实现自动过滤与排渣;

2)预处理2系统:经过预处理1系统过滤后的中温沼液废水经预处理2泵抽入过滤精度

10-200um的预处理2过滤系统处理,去除大部分悬浮物,保证后续管式超滤膜系统的安全稳定运行,预处理2过滤系统通过压力、时间设定控制,完成自动连续化过滤,既可保证系统能长期稳定运行、有恒定的过滤通量,又实现无人操作;

3)管式超滤膜过滤系统:将经过预处理2过滤系统处理后的中温沼液废水经过管式超滤膜缓冲罐进行缓冲,再通过供料泵抽入,经过保安过滤器后进入管式超滤膜系统内,运行温度在30-80℃内,运行压力在5bar内进行过滤、分离,清液进行回收利用。

2.根据权利要求1所述的中温沼液废水管式超滤膜处理系统,其特征在于:所述的管式超滤膜系统设有管路阀门、压力表、温度计、液位计、流量计以及相应的传感、全自动自控系统。

说明书 :

一种中温沼液废水管式超滤膜系统处理及回用工艺

技术领域

[0001] 本发明为中温沼液废水超滤膜处理及回用工艺,尤其涉及管式超滤膜法处理系统及其工艺。

背景技术

[0002] 目前利用木薯发酵生产酒精,将酒精蒸馏后剩余的木薯渣和水溶液再被利用进行沼气发酵,带来了大量的沼液废水,若要将沼液处理到可达标排放的水质指标,则工艺繁琐、投资造价大、运行费用高,另一方面进行木薯发酵生产酒精时又需要消耗大量的水,又会造成水资源的短缺、浪费以及生产用水的成本增加;
[0003] 因此有必要发明一种生产工艺来解决沼液废水的处理与回用,既能降低沼液废水的处理成本,又能实现水资源的循环利用,从而进一步降低生产用水的成本。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供中温沼液废水管式超滤膜法处理与回用工艺,针对背景技术中缺点,使用管式超滤膜工艺设备应用于中温沼液废水的除菌、除杂、回用工艺,来实现废水的循环利用,节约水资源,并降低生产成本。
[0005] 为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:
[0006] 一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统,它包括有沼液罐,所述的沼液罐出口处设有预处理1泵,且预处理1泵出口端设有过滤系统,预处理1过滤系统输出口设有预处理2泵,预处理2泵上设有预处理2过滤系统,经过预处理2过滤系统处理后的沼液进入管式超滤膜缓冲罐,所述的管式超滤膜缓冲罐出口端依次设有供料泵、清洗泵、保安过滤器、循环泵、管式超滤膜系统。
[0007] 一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统的处理与回用工艺方法为,具体操作流程如下:
[0008] 1)预处理1系统:待处理的中温沼液废水经预处理1泵抽入过滤精度20-200目的过滤系统处理,将大的木薯渣、颗粒性杂质等去除,可实现自动过滤;
[0009] 2)预处理2系统:经过预处理1系统过滤后的中温沼液废水经预处理2泵抽入过滤精度10-200um的过滤系统处理,去除大部分悬浮物,保证后续管式超滤膜系统的安全稳定运行,预处理2过滤系统可通过压力、时间等设定控制,完成自动连续化过滤,既可保证系统能长期稳定运行、有恒定的过滤通量,又可实现无人操作;
[0010] 3)管式超滤膜过滤系统:将经过预处理2过滤系统处理后的中温沼液废水经过管式超滤膜缓冲罐进行缓冲,再通过供料泵抽入,经过保安过滤器后进入管式超滤膜系统内,运行温度在30-80℃内,运行压力在5bar内进行过滤、分离,清液进行回收利用;
[0011] 所述的管式超滤膜系统设有管路阀门、压力表、温度计、液位计、流量计以及相应的传感、全自动自控系统。
[0012] 本发明利用管式超滤膜系统进行中温沼液废水的过滤、回用,悬浮物与细菌截留率均达99%以上,最终经过管式超滤膜过滤后可回用的沼液达80%-95%,可完全回用到前期木薯发酵生产酒精发酵工艺中,省去生化等后续处理工艺,并基本实现废水零排放,最终实现水资源的循环利用;
[0013] 利用的管式超滤膜系统的错流过滤,大大提高了过滤效果和速度,且管式超滤膜采用在线CIP清洗再生,操作简单、易清洗恢复,可长期稳定运行;
[0014] 整个过滤系统为全自动控制,一键启停,无人值守,所有过滤单元全部集中显示在上位机电脑中,通过各种、温度、压力、液位、通量等监测、反馈单元实时运行状态,集中管理控制;
[0015] 整个管式超滤过滤系统为全自动连续化多级过滤控制,有机超滤膜运行温度在30-80℃内,运行压力在5bar以内,可实现多级过滤系统24小时不停机运行,每级过滤单元投入过滤或清洗实现自控系统无缝对接, 使用寿命长达3年,大大降低企业的生产、维护成本。
[0016] 综上所述,本发明的有益效果如下:本工艺发明是一种能长期安全、高效能使用和方便维护的组合膜生产工艺,使中温沼液废水经过管式超滤膜法组合生产工艺处理后,透过液既可回用,又省去繁琐的后续处理,降低了生产成本为企业带来直接、明显的经济效益,为社会带来明显的环保、经济价值。

附图说明

[0017] 图1是本发明的中温沼液废水管式超滤膜系统处理的流程图。

具体实施方式

[0018] 具体实施例一
[0019] 一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统的处理与回用工艺方法为,具体操作流程如下:
[0020] 1)预处理1系统:待处理的中温沼液废水经预处理1泵抽入过滤精度20目的过滤系统处理,将大的木薯渣、颗粒性杂质等去除,可实现自动过滤与排渣;
[0021] 2)预处理2系统:经过预处理1系统过滤后的中温沼液废水经预处理2泵抽入过滤精度10um的过滤系统处理,去除大部分悬浮物,保证后续管式超滤膜系统的安全稳定运行,预处理2过滤系统可通过压力、时间等设定控制,完成自动连续化过滤,既可保证系统能长期稳定运行、有恒定的过滤通量,又可实现无人操作;
[0022] 3)管式超滤膜过滤系统:将经过预处理2过滤系统处理后的中温沼液废水经过管式超滤膜缓冲罐进行缓冲,再通过供料泵抽入,经过保安过滤器后进入管式超滤膜系统内,运行温度在30℃内,运行压力在5bar内进行过滤、分离,清液进行回收利用;
[0023] 最终悬浮物与细菌截留率均达99.8%以上,最终经过管式超滤膜过滤后可回用的沼液达80%以上,可完全回用到前期木薯发酵生产酒精发酵工艺中,省去生化等后续处理工艺,并基本实现废水零排放,最终实现水资源的循环利用。
[0024] 具体实施例二
[0025] 一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统的处理与回用工艺方法为,具体操作流程如下:
[0026] 1)预处理1系统:待处理的中温沼液废水经预处理1泵抽入过滤精度200目的过滤系统处理,将大的木薯渣、颗粒性杂质等去除,可实现自动过滤与排渣;
[0027] 2)预处理2系统:经过预处理1系统过滤后的中温沼液废水经预处理2泵抽入过滤精度200um的过滤系统处理,去除大部分悬浮物,保证后续管式超滤膜系统的安全稳定运行,预处理2过滤系统可通过压力、时间等设定控制,完成自动连续化过滤,既可保证系统能长期稳定运行、有恒定的过滤通量,又可实现无人操作;
[0028] 3)管式超滤膜过滤系统:将经过预处理2过滤系统处理后的中温沼液废水经过管式超滤膜缓冲罐进行缓冲,再通过供料泵抽入,经过保安过滤器后进入管式超滤膜系统内,运行温度在80℃内,运行压力在5bar内进行过滤、分离,清液进行回收利用;
[0029] 最终悬浮物与细菌截留率均达99.5%以上,最终经过管式超滤膜过滤后可回用的沼液达95%以上,可完全回用到前期木薯发酵生产酒精发酵工艺中,省去生化等后续处理工艺,并基本实现废水零排放,最终实现水资源的循环利用。