矩形有结网片的无梭编织方法转让专利

申请号 : CN201510380366.0

文献号 : CN105040268B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 徐凤梅曹清林

申请人 : 江苏理工学院

摘要 :

本发明公开了一种矩形有结网片的无梭编织方法,该方法采用包括上钩针、下钩针、孔板、引纬机构和卷网辊的渔网编织机件,该方法的步骤如下:1)上钩针摆向孔板一侧勾取经线,孔板引导经线绕过上钩针,上钩针勾到经线后绕自身旋转两圈后形成经线圈,之后上钩针停止运动;2)下钩针向上钩针上的经线圈移动并穿过上钩针上的经线圈,此时下钩针移动到孔板附近,孔板引导经线绕在下钩针上,然后下钩针拉动经线向反方向移动,此时经线在下钩针上为双线,也是经线圈,下钩针拉动经线移动一定距离形成线圈后停止运动。它不再需要梭子、梳箱等机件,上钩针和下钩针的尺寸可以等比例放大和缩小,使矩形有结网片的网目大小在一定范围内可调,并且使渔网机编织极限网目的网片成为可能。

权利要求 :

1.一种矩形有结网片的无梭编织方法,该方法采用包括上钩针(1)、下钩针(2)、孔板(4)、引纬机构(3)和卷网辊(8)的渔网编织机件,所述上钩针(1)安装在机器的上钩架上,所述的下钩针(2)安装在机器的下钩架上,其特征在于该方法的步骤如下:

1)上钩针(1)摆向孔板(4)一侧勾取经线(7),孔板(4)引导经线(7)绕过上钩针(1),上钩针(1)勾到经线(7)后绕自身旋转两圈后形成经线圈,之后上钩针(1)停止运动;其中,所述步骤1)具体为:初始位置时,上钩针(1)摆动至垂直位置,上钩针(1)的针尖垂直着机后的方向,下钩针(2)处于机前极限位置,垂直于纬线(6)送入方向,孔板(4)在上下方向处于最低位置,孔板(4)在前后方向处于机后极限位置,孔板(4)在左右方向处于上钩针(1)右侧的极限位置;引纬机构(3)的执行件位于机器一侧,处于静止状态,上钩针(1)向机后方向摆动,并开始逆时针旋转,下钩针(2)向机后方向直线移动,孔板(4)向上运动,运动到上钩针(1)右侧上方后向上钩针(1)左侧运动,当孔板(4)到达上钩针(1)左侧时,经线(7)已经垫入上钩针(1),上钩针(1)摆动至机后极限位置后继续向机前方向摆动,并继续带着经线(7)逆时针转动,之后孔板(4)向机后运动,向下运动,上钩针(1)旋转一共两圈,形成经线圈,成圈后,下钩针(2)移动到上钩针(1)附近,上钩针(1)摆动至初始位置并停止运动,孔板(4)也运动到初始位置;

2)下钩针(2)向上钩针(1)上的经线圈移动并穿过上钩针(1)上的经线圈,此时下钩针(2)移动到孔板(4)附近,孔板(4)引导经线(7)绕在下钩针(2)上,然后下钩针(2)拉动经线(7)向反方向移动,此时经线(7)在下钩针(2)上为双线,也是经线圈,下钩针(2)拉动经线(7)移动一定距离形成线圈后停止运动;其中,所述步骤2)具体为:下钩针(2)继续向机后运动,孔板(4)开始向机前、向上运动;下钩针(2)穿入上钩针(1)的线圈中后到达机后极限位置,同时孔板(4)运动至下钩针(2)右侧附近后继续向下钩针(2)左侧横移,孔板(4)到达下钩针(2)左侧后,经线(7)垫入下钩针(2),下钩针(2)带动经线(7)向机前运动,孔板(4)向机后运动、向下运动至初始位置,此时下钩针(2)勾取的经线(7)为双线,拉出上钩针线圈后形成下钩针线圈,此后,下钩针(2)运动至机前位置,并停止运动,孔板(4)前后位置位于其机后极限位置,并与下钩针(2)处于同一水平位置后停歇;

3)引纬机构(3)引导纬线(6)从机器一侧水平移动到另一侧,使纬线(6)完全穿过下钩针(2)上的经线圈,然后下钩针(2)摆动,将绕在下钩针(2)上的线圈脱掉,此时经线圈内有纬线(6);所述步骤3)具体为:下钩针(2)成圈完成后,由引纬机构(3)的执行件引导纬线(6)水平穿过下钩针线圈,当纬线(6)完全穿过下钩针线圈后,纬线(6)的一端固定在机器的另一侧,送纬完成后,引纬机构(3)开始停歇,整个下钩架绕固定点向机器左侧摆动并同时向机后运动一小段距离,下钩针(2)上的线圈成功脱掉,孔板(4)拉动下钩针经线圈向机后运动,纬线(6)在下钩针经线圈内,纬线(6)随下钩针经线圈一起被孔板(4)拉过上钩针经线圈,有切断装置将纬线(6)在送纬侧切断,下钩针线圈脱钩后,下钩针(2)继续绕固定点向机器右侧摆动,恢复到初始位置;

4)孔板(4)引导经线(7)由下钩针(2)一侧向上钩针(1)一侧移动,孔板(4)将下钩针(2)上的经线圈拉过上钩针(1)上的经线圈一定距离,孔板(4)停止运动,结节基本形成,卷网辊(8)将经线(7)向下回抽,结节迅速拉紧,形成紧结,打结完成;其中,所述步骤4)具体为:纬线(6)被孔板(4)拉过上钩针(1)形成的线圈后,上钩针(1)向机前方向摆动,摆至机前极限位置,上钩针(1)的针尖朝着机后的方向,上钩针线圈从上钩针(1)上脱掉,上钩针(1)摆至机前位置后继续向机后摆动,摆动至初始垂直位置,同时上钩针(1)快速顺时针旋转两圈,恢复至初始位置,纬线(6)穿过后,孔板(4)从水平位置向下运动,同时向机后运动,将纬线(6)拉过上钩针(1)形成的经线圈,初始的结节形成;上钩针(1)脱圈后,经线(7)在压结辊重力作用下快速回抽经线(7),将初始的结节迅速拉紧,形成紧结,经线(7)和纬线(6)完成一次打结,卷网辊(8)将形成的紧结向下拉,经线从孔板(4)处出线,紧结和拉出的经线(7)一起形成网片。

2.根据权利要求1所述的矩形有结网片的无梭编织方法,其特征在于:所述经线(7)由安装在机器上的经线供线架上的线筒提供,所述纬线(6)由机器一端的纬线供线架上的线筒提供。

3.根据权利要求1或2所述的矩形有结网片的无梭编织方法,其特征在于:所述纬线(6)送入方式为剑杆引纬或喷射引纬或片梭引纬。

4.根据权利要求1或2所述的矩形有结网片的无梭编织方法,其特征在于:经线(7)的数量与上钩针(1)的数量、下钩针(2)的数量和孔板(4)的孔数相同,且上钩架、下钩架和孔板(4)互相平行于纬线(6)送线方向。

说明书 :

矩形有结网片的无梭编织方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种矩形有结网片的无梭编织方法,属于渔网编织方法技术领域。

背景技术

[0002] 目前,网片分为有结网片和无结网片。无结网片的网眼有方形和菱形,由经编机或纬编机编织而成,主要应用在养殖、体育、建筑、医疗和生活等领域;一般有结网片的网眼为菱形,由织网机或渔网机编织出来,主要应用在渔业捕捞领域。菱形有结网片在实际生产和应用中最普遍,渔网机有很多种型号,但是网片的编织工艺是一致的。
[0003] 上钩针、下钩针、孔板和梭子是菱形有结网片的主要编织机件,上钩针从孔板处勾线并绕自身旋转形成线圈,下钩针从上钩针形成的线圈中穿过,孔板将经线垫在下钩针上,下钩针拉动经线圈(双线)向梭子尾部移动并将经线圈套在梭子上,梭子出纬线(线盘中的线)。经线圈套过梭子,与纬线一起被孔板拉过上钩针的线圈,形成松的结节,卷网辊将结节拉紧成紧结。上钩针、下钩针都是一排针平行均匀分布在针架上,孔板上有一排的经线孔,梭子在梳箱中也是并排分布。每次打结完成后,由孔板带动经线整体换一个梭位,织出来的网孔就成了菱形。
[0004] 申请号为90221029.7、申请号为ZL92234219.9、申请号为200720131583.7和申请号为9323441.7的中国专利公开的织网机都包含部件梭子和梳箱;申请号200710019528.3、201020622565.0和201210331819.7的中国专利公开的织网机的运动装置都涉及梭子;申请号为200810022929.9的中国专利公开了一种织网机的塑料材质的梭子,可见自织网机存在至今,梭子一直是其编织部件的一个必不可少的部分,织网机的织物也都是菱形有结网片。
在菱形有结网片的生产过程中,由于梭子和梳箱的存在,梭子中线盘的大小有限,线盘中可存的线的长度也有限,而实际的网片对经线和线盘线的需求是差不多的,故而工人每八个小时就要更换一次梭子中的线盘,然后还要将线头接上,每次需要两个工人耗时两至三个小时,这个过程机器需要停转,生产效率低,耗费大量人力。每排梭子都要整齐地排列在梳箱中,整个梳箱占据织网机的空间太大,机器结构更加复杂。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种矩形有结网片的无梭编织方法,它不再需要梭子、梳箱等机件,上钩针和下钩针的尺寸可以等比例放大和缩小,使矩形有结网片的网目大小在一定范围内可调,并且使渔网机编织极限网目的网片成为可能。
[0006] 本发明解决上述技术问题采取的技术方案是:一种矩形有结网片的无梭编织方法,该方法采用包括上钩针、下钩针、孔板、引纬机构和卷网辊的渔网编织机件,该方法的步骤如下:
[0007] 1)上钩针摆向孔板一侧勾取经线,孔板引导经线绕过上钩针,上钩针勾到经线后绕自身旋转两圈后形成经线圈,之后上钩针停止运动;
[0008] 2)下钩针向上钩针上的经线圈移动并穿过上钩针上的经线圈,此时下钩针移动到孔板附近,孔板引导经线绕在下钩针上,然后下钩针拉动经线向反方向移动,此时经线在下钩针上为双线,也是经线圈,下钩针拉动经线移动一定距离形成线圈后停止运动;
[0009] 3)引纬机构引导纬线从机器一侧水平移动到另一侧,使纬线完全穿过下钩针上的经线圈,然后下钩针摆动,将绕在下钩针上的线圈脱掉,此时经线圈内有纬线;
[0010] 4)孔板引导经线由下钩针一侧向上钩针一侧移动,孔板将下钩针上的经线圈拉过上钩针上的经线圈一定距离,孔板停止运动,结节基本形成,卷网辊将经线向下回抽,结节迅速拉紧,形成紧结,打结完成。
[0011] 进一步,所述经线由安装在机器上的经线供线架上的线筒提供,所述纬线由机器一端的纬线供线架上的线筒提供。
[0012] 进一步,所述纬线送入方式为剑杆引纬或喷射引纬或片梭引纬。
[0013] 进一步,所述上钩针安装在机器的上钩架上,所述的下钩针安装在机器的下钩架上,经线的数量与上钩针的数量、下钩针的数量和孔板的孔数相同,且上钩架、下钩架和孔板互相平行于纬线送线方向。
[0014] 采用了上述技术方案后,本发明具有以下的有益效果:
[0015] 1)以引纬机构代替梭子送纬机构,机构更加简单,节省空间,避免了换梭浪费大量时间的现象,提高了工作效率;
[0016] 2)矩形有结网片为单向网片,平整面光滑,对鱼鳞的伤害小,对养殖业和捕鱼业有很大帮助;
[0017] 3)编织矩形有结网片就不再需要梭子、梳箱等机件,上钩针和下钩针的尺寸可以等比例放大和缩小,这使渔网机编织极限网目的网片成为可能;
[0018] 4)矩形有结网片的网目大小在一定范围内可调;
[0019] 5)若孔板在打结完成后换梭位,就是在纬线方向横移,则织出网片的网眼为平行四边形,若控制经线和纬线的长度相同,则织出网片的网眼为菱形。

附图说明

[0020] 图1为本发明的矩形有结网片的无梭编织方法的方向示意图;
[0021] 图2为本发明的矩形有结网片的无梭编织方法的过程示意图一;
[0022] 图3为本发明的矩形有结网片的无梭编织方法的过程示意图二;
[0023] 图4为本发明的矩形有结网片的无梭编织方法的过程示意图三;
[0024] 图5为本发明的矩形有结网片的无梭编织方法的过程示意图四;
[0025] 图6为本发明的矩形有结网片的无梭编织方法的过程示意图五;
[0026] 图7为本发明的矩形有结网片的无梭编织方法的过程示意图六;
[0027] 图8为本发明的矩形有结网片的无梭编织方法的过程示意图七;
[0028] 图9为本发明的矩形有结网片的无梭编织方法的过程示意图八。

具体实施方式

[0029] 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
[0030] 如图1~9所示,一种矩形有结网片的无梭编织方法,该方法采用包括上钩针1、下钩针2、孔板4、引纬机构3和卷网辊8的渔网编织机件,该方法的步骤如下:
[0031] 1)上钩针1摆向孔板4一侧勾取经线7,孔板4引导经线7绕过上钩针1,上钩针1勾到经线7后绕自身旋转两圈后形成经线圈,之后上钩针1停止运动;
[0032] 2)下钩针2向上钩针1上的经线圈移动并穿过上钩针1上的经线圈,此时下钩针2移动到孔板4附近,孔板4引导经线7绕在下钩针2上,然后下钩针2拉动经线7向反方向移动,此时经线7在下钩针2上为双线,也是经线圈,下钩针2拉动经线7移动一定距离形成线圈后停止运动;
[0033] 3)引纬机构3引导纬线6从机器一侧水平移动到另一侧,使纬线6完全穿过下钩针2上的经线圈,然后下钩针2摆动,将绕在下钩针2上的线圈脱掉,此时经线圈内有纬线6;
[0034] 4)孔板4引导经线7由下钩针2一侧向上钩针1一侧移动,孔板4将下钩针2上的经线圈拉过上钩针1上的经线圈一定距离,孔板4停止运动,结节基本形成,卷网辊8将经线7向下回抽,结节迅速拉紧,形成紧结,打结完成。
[0035] 经线7由安装在机器上的经线供线架上的线筒提供,纬线6由机器一端的纬线供线架上的线筒提供,纬线6由剑杆引纬、喷射引纬或片梭引纬等方式将纬线6送入。经线7由预抽机构、卷网辊8等送至孔板4,再由上述编织机件按照编织工艺与纬线编织成网。编织好的网片由卷网装置将网片移出机器。
[0036] 纬线6送入方式为剑杆引纬或喷射引纬或片梭引纬。
[0037] 上钩针1安装在机器的上钩架上,下钩针2安装在机器的下钩架上,经线的根数与机长和梭距有关,经线7的数量与上钩针1的数量、下钩针2的数量和孔板4的孔数相同,且上钩架、下钩架和孔板4互相平行于纬线6送线方向。
[0038] 引纬机构3也在机器一侧。
[0039] 现以单根经线7和纬线6说明打结工艺过程,每根经线7穿过孔板4上的一个孔,孔板4引导经线7做空间运动。下文中所述孔板4的位置即孔板4牵引的相应经线7的位置,各编织机件在编织过程中的位置如图2~9所示。
[0040] 图1为整体方向示意图,如图1所属,下钩针2的轴向为前后方向,引纬机构3的轴向为左右方向,上钩针1为上下方向。
[0041] (1)初始位置。图2所示为打结过程的初始位置,上钩针1摆动至垂直位置,针尖垂直着机后的方向,下钩针2处于机前极限位置,垂直于纬线6送入方向,孔板4在上下方向处于最低位置,前后方向处于机后极限位置,左右方向处于上钩针1右侧的极限位置。引纬机构3的执行件位于机器一侧,处于静止状态。
[0042] (2)上钩针1成圈。上钩针1继续向机后方向摆动,并开始逆时针旋转,下钩针2向机后方向直线移动,孔板4向上运动,运动到上钩针1右侧上方后向上钩针1左侧运动,也就是横移,当孔板4到达上钩针1左侧时,经线7已经垫入上钩针1,如图3所示。上钩针1摆动至机后极限位置后继续向机前方向摆动,并继续带着经线7逆时针转动,之后孔板4向机后运动,向下运动,上钩针1旋转一共两圈,形成线圈,如图4所示。成圈后,下钩针2移动到上钩针1附近,上钩针1摆动至初始位置并停止运动,孔板4也运动到初始位置。
[0043] (3)下钩针2成圈。下钩针2继续向机后运动,孔板4开始向机前、向上运动。下钩针2穿入上钩针1的线圈中后到达机后极限位置,同时孔板4运动至下钩针2右侧附近后继续向下钩针2左侧横移,孔板4到达下钩针2左侧后,经线7垫入下钩针2,如图5所示。下钩针2带动经线7向机前运动,孔板4向机后运动、向下运动至初始位置。此时下钩针2勾取的经线7为双线,拉出上钩针线圈后形成下钩针线圈,如图6所示。此后,下钩针2运动至机前位置,并停止运动,孔板4前后位置位于其机后极限位置,并与下钩针2处于同一水平位置后停歇。
[0044] (4)纬线6穿过下钩针线圈。下钩针成圈完成后,由引纬机构3的执行件引导纬线6水平穿过下钩针线圈。当纬线6完全穿过下钩针线圈后,纬线6的一端固定在机器的另一侧。送纬完成后,引纬机构3开始停歇。整个下钩架绕固定点向机器左侧摆动并同时向机后运动一小段距离,下钩针2上的线圈成功脱掉,如图7所示。孔板4拉动下钩针经线圈向机后运动,纬线6在下钩针经线圈内,纬线6随下钩针经线圈一起被孔板4拉过上钩针经线圈,如图8所示。有切断装置将纬线6在送纬侧切断。下钩针线圈脱钩后,下钩针2继续绕固定点向机器右侧摆动,恢复到初始位置。
[0045] (5)上钩针1脱圈。纬线6被孔板4拉过上钩针1形成的线圈后,上钩针1向机前方向摆动,摆至机前极限位置,针尖朝着机后的方向,上钩针线圈从上钩针1上脱掉。上钩针1摆至机前位置后继续向机后摆动,摆动至初始垂直位置,同时上钩针1快速顺时针旋转两圈,恢复至初始位置。纬线6穿过后,孔板4从水平位置向下运动,同时向机后运动,将纬线6拉过上钩针1形成的经线圈,初始的结节形成,如图9所示。
[0046] (6)紧结。上钩针1脱圈后,经线7在压结辊重力作用下快速回抽经线7,将初始的结节迅速拉紧,形成紧结,经线7和纬线6完成一次打结。卷网辊8将形成的紧结向下拉,经线从孔板4处出线,紧结和拉出的经线7一起形成网片。
[0047] 以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。