本发明公开了一种带清洗功能的高压换向阀，包括具有中空腔的支撑套、设置在所述中空腔内的阀芯和设置在所述支撑套两端的两个气缸单元，所述气缸单元与支撑套密封相连；所述支撑套上开设有与所述中空腔相连通的出胶口、入胶口和第一端口；所述支撑套的外侧壁上固定设置有一安装块，所述安装块内部设置有与中空腔相连通的管路，安装块的外侧壁上开设有与管路相连通的第二端口；所述支撑套上开设有两个清洗口；所述阀芯活动设置在中空腔内，阀芯的中部一段为细颈部，所述细颈部的部分外侧面上固定设置有两个间隔一定距离的硬密封层。本发明具有结构简单、换向动作稳定可靠且可对其内部进行清洗、不容易造成堵塞的特点。
1.一种带清洗功能的高压换向阀，包括具有中空腔(11)的支撑套(10)和设置在所述中空腔(11)内的阀芯(20)，其特征在于：还包括设置在所述支撑套(10)两端的两个气缸单元(30)，所述气缸单元(30)与支撑套(10)密封相连；
所述支撑套(10)上开设有与所述中空腔(11)相连通的出胶口(12)、入胶口(13)和第一端口(14)，所述出胶口(12)与入胶口(13)位于支撑套(10)的同一侧，所述第一端口(14)设置在出胶口(12)和入胶口(13)的相对的一侧；
所述支撑套(10)的外侧壁上固定设置有一安装块(40)，所述安装块(40)内部设置有与中空腔(11)相连通的管路，所述管路与中空腔(11)连通的端口(41)设置在所述入胶口(13)的一侧，安装块(40)的外侧壁上开设有与管路相连通的第二端口(42)；
所述支撑套(10)上开设有两个清洗口(15)，所述清洗口(15)连接水泵；
所述阀芯(20)活动设置在中空腔(11)内，阀芯(20)的中部一段为细颈部(21)，所述细颈部(21)的部分外侧面上固定设置有两个间隔一定距离的硬密封层(50)，所述硬密封层(50)的一端与细颈部(21)的外侧面密封相接、另一端与支撑套(10)的内圈密封相接；
所述第二端口(42)所在的侧壁与所述出胶口(12)和所述入胶口(13)所在的侧壁同向；
2.根据权利要求1所述的一种带清洗功能的高压换向阀，其特征在于：所述支撑套(10)的两端固定设置有支撑套端盖(60)，所述支撑套端盖(60)的中部开设有连通所述中空腔(11)并与中空腔(11)同轴设置的第一通孔，支撑套(10)上还设有泄露检查孔(16)，所述泄露检查孔(16)与第一通孔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种带清洗功能的高压换向阀，其特征在于：所述气缸单元(30)对称设置在支撑套(10)的两端，其包括固定设置在所述支撑套端盖(60)上的气缸端盖(31)、与所述气缸端盖(31)密封相连的缸体(32)、设置在由所述缸体(32)与气缸端盖(31)围设形成的空间内的活塞(33)、与所述活塞(33)固连的活塞杆(34)，气缸端盖(31)上设置有与支撑套端盖(60)上的第一通孔相对应的第二通孔，缸体(32)远离气缸端盖(31)的一端面上设置有进气口(35)，所述活塞杆(34)的一端与活塞(33)固连，另一端穿过气缸端盖(31)的第二通孔延伸至支撑套端盖(60)的第一通孔内。
4.根据权利要求3所述的一种带清洗功能的高压换向阀，其特征在于：所述气缸端盖(31)上设置有消声器(70)，所述消声器(70)的一端与所述缸体(32)与所述气缸端盖(31)围设形成的空间相连通。
5.根据权利要求1所述的一种带清洗功能的高压换向阀，其特征在于：所述第一端口上固定设置有过胶块(17)，所述过胶块(17)通过锁紧块(171)固定设置在所述支撑套(10)的外表面上。
6.根据权利要求1所述的一种带清洗功能的高压换向阀，其特征在于：所述两个清洗口(15)与第一端口(14)在支撑套(10)的同侧且两个清洗口(15)分别设置在第一端口(14)的左右两侧。
一种带清洗功能的高压换向阀
技术领域：
[0001] 本发明涉及注塑机械技术领域，具体是涉及一种带清洗功能的高压换向阀。背景技术：
[0002] 换向阀是实现液体的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。在液体硅胶材料注塑中，换向阀主要用在比例计量缸上，以满足液体硅胶流入和流出计量缸所需的流向状态，由于液体硅胶的粘度较高，换向阀内部的压力较大，现有计量缸上的换向阀普遍存在结构复杂，换向动作不稳定的问题。
[0003] 另外，现有的换向阀一般没有设置清洗装置，当其用于高粘度液体例如液体硅胶在计量缸上使用时，换向阀使用不久后其内部便容易被液体硅胶堵塞，影响换向阀的使用。发明内容：
[0004] 本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单、换向动作稳定可靠且可对其内部进行清洗、不容易造成堵塞的带清洗功能的高压换向阀。
[0005] 本发明涉及一种带清洗功能的高压换向阀，包括具有中空腔的支撑套和设置在所述中空腔内的阀芯，还包括设置在所述支撑套两端的两个气缸单元，所述气缸单元与支撑套密封相连；
[0006] 所述支撑套上开设有与所述中空腔相连通的出胶口、入胶口和第一端口，所述出胶口与入胶口位于支撑套的同一侧，所述第一端口设置在出胶口和入胶口的相对的一侧；
[0007] 所述支撑套的外侧壁上固定设置有一安装块，所述安装块内部设置有与中空腔相连通的管路，所述管路与中空腔连通的端口设置在所述入胶口的一侧，安装块的外侧壁上开设有与管路相连通的第二端口；
[0008] 所述支撑套上开设有两个清洗口，所述清洗口连接水泵；
[0009] 所述阀芯活动设置在中空腔内，阀芯的中部一段为细颈部，所述细颈部的部分外侧面上固定设置有两个间隔一定距离的硬密封层，所述硬密封层的一端与细颈部的外侧面密封相接、另一端与支撑套的内圈密封相接。
[0010] 作为上述方案的优选，所述支撑套的两端固定设置有支撑套端盖，所述支撑套端盖的中部开设有连通所述中空腔并与中空腔同轴设置的第一通孔，支撑套上还设有泄露检查孔，所述泄露检查孔与第一通孔相连通。
[0011] 作为上述方案的优选，所述气缸单元对称设置在支撑套的两端，其包括固定设置在所述支撑套端盖上的气缸端盖、与所述气缸端盖密封相连的缸体、设置在由所述缸体与气缸端盖围设形成的空间内的活塞、与所述活塞固连的活塞杆，气缸端盖上设置有与支撑套端盖上的第一通孔相对应的第二通孔，缸体远离气缸端盖的一端面上设置有进气口，所述活塞杆的一端与活塞固连，另一端穿过气缸端盖的第二通孔延伸至支撑套端盖的第一通孔内。
[0012] 作为上述方案的优选，所述气缸端盖上设置有消声器，所述消声器的一端与所述缸体与所述气缸端盖围设形成的空间相连通。
[0013] 作为上述方案的优选，所述第一端口上固定设置有过胶块，所述过胶块通过锁紧块固定设置在所述支撑套的外表面上。
[0014] 作为上述方案的优选，所述两个清洗口与第一端口在支撑套的同侧且两个清洗口分别设置在第一端口的左右两侧。
[0015] 作为上述方案的优选，所述第二端口所在的侧壁与所述出胶口和所述入胶口所在的侧壁同向。
[0016] 作为上述方案的优选，所述硬密封层由陶瓷制成且为环形。
[0017] 借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明通过气缸活塞杆推动阀芯的来回移动，利用阀芯细颈部上的硬密封层的密封作用来更换液体硅胶的进出口，结构简单，换向动作稳定可靠；通过在支撑套上开设与水泵连接的清洗口，向清洗口中通水可对支撑套上的出胶口、入胶口、第一端口、第二端口以及安装块中管路清洗干净，避免造成堵塞。
[0018] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明：
[0019] 以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
[0020] 图1为本发明的立体结构示意图；
[0021] 图2为本发明的侧视方向的结构示意图；
[0022] 图3为图2中A-A方向的结构示意图；
[0023] 图4为图2中B-B方向的结构示意图；
[0024] 图5为本发明安装在计量缸上的结构示意图；
[0025] 图6为图5中计量缸的结构示意图；
[0026] 图7为使用前硬密封圈的位置示意图；
[0027] 图8为左侧气缸进气后硬密封圈的位置示意图；
[0028] 图9为右侧气缸进气后硬密封圈的位置示意图。具体实施方式：
[0029] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0030] 参见图1至图4，本发明所述的一种带清洗功能的高压换向阀置，包括具有中空腔11的支撑套10和设置在所述中空腔11内的阀芯20，还包括设置在所述支撑套10两端的两个气缸单元30，所述气缸单元30与支撑套10密封相连；
[0031] 所述支撑套10上开设有与所述中空腔相连通的出胶口12、入胶口13和第一端口14，所述出胶口12与入胶口13位于支撑套10的同一侧，所述第一端口14设置在出胶口12和入胶口13的相对的一侧；
[0032] 所述支撑套10的外侧壁上固定设置有一安装块40，所述安装块40内部设置有与中空腔相连通的管路(未图示)，所述管路与中空腔11连通的端口41设置在所述入胶口13的一侧，安装块40的外侧壁上开设有与管路相连通的第二端口42；
[0033] 本发明中，所述第一端口14和第二端口42既可以为出胶端口也可以为入胶端口；
[0034] 所述支撑套10上开设有两个清洗口15，所述清洗口15连接水箱(未图示)和水泵(未图示)；
[0035] 所述阀芯20活动设置在中空腔11内，阀芯20的中部一段为细颈部21，所述细颈部21的部分外侧面上固定设置有两个间隔一定距离的硬密封层50，所述硬密封层50的一端与细颈部21的外侧面密封相接、另一端与支撑套10的内圈密封相接。
[0036] 进一步的，所述支撑套10的两端固定设置有支撑套端盖60，所述支撑套端盖60的中部开设有连通所述中空腔11并与中空腔11同轴设置的第一通孔(未图示)，支撑套10上还设有泄露检查孔16，所述泄露检查孔16与第一通孔相连通，泄露检查孔16用于检查液体硅胶的泄露，防止浪费。
[0037] 进一步的，所述气缸单元30对称设置在支撑套10的两端，其包括固定设置在所述支撑套端盖60上的气缸端盖31、与所述气缸端盖31密封相连的缸体32、设置在由所述缸体32与气缸端盖31围设形成的空间内的活塞33、与所述活塞33固连的活塞杆34，气缸端盖31上设置有与支撑套端盖60上的第一通孔相对应的第二通孔(未图示)，缸体32远离气缸端盖
31的一端面上设置有进气口35，所述活塞杆34的一端与活塞33固连，另一端穿过气缸端盖
31的第二通孔延伸至支撑套端盖60的第一通孔内。
[0038] 进一步的，所述气缸端盖31上设置有消声器70，所述消声器70的一端与所述缸体32与所述气缸端盖31围设形成的空间相连通，消声器70的设置避免气缸动作时的噪音对外界的干扰。
[0039] 进一步的，所述第一端口14上固定设置有过胶块17，所述过胶17块通过锁紧块171固定设置在所述支撑套10的外表面上，液体硅胶通过过胶块17在第一端口14上流入或流出。
[0040] 进一步的，所述两个清洗口15与第一端口14在支撑套10的同侧且两个清洗口15分别设置在第一端口14的左右两侧。
[0041] 进一步的，所述第二端口42所在的侧壁与所述出胶口12和所述入胶口13所在的侧壁同向。
[0042] 进一步的，所述硬密封层50由陶瓷制成且为环形，由于陶瓷热胀冷缩的系数很小，配合极为紧密，替代了一般的密封圈，密封圈与部件的接触面之间会有很微小的间隙，而这种微小的间隙恰恰是细菌极易生存、不易清洗的地方，从而造成细菌大量繁殖，影响产品合格率。
[0043] 本实施例中，所述支撑套10的两端与所述阀芯20的接触面之间设置有导向铜套80和橡胶密封件81，所述过胶块17与所述支撑套10的接触面之间设置有O型密封圈(未图示)；所述气缸端盖31与所述活塞杆34的接触面之间设置有所述导向铜套80和橡胶密封件81，所述气缸活塞33与所述缸体32的接触面之间设置有橡胶密封件81。
[0044] 本发明的工作原理为：参见图5、图6，首先将本发明的换向阀安装在计量缸90上，所述计量缸90上设置有第三端口91和第四端口92，所述第三端口91通过软管与第二端口42相连通，所述第四端口92与第一端口上的过胶块17相连。
[0045] 参见图7，使用前，左侧硬密封层51堵在第一端口14的端口上，右侧硬密封层52处于入胶口13与第二端口42管路和中空腔11连通的端口41之间并将入胶口13与所述管路端口41隔开。
[0046] 参见图8，图8中箭头方向为阀芯的移动方向，使用时，先对左侧的气缸30进气，具体的，通过缸体32上的进气口35向缸体32进气，推动气缸活塞33向右移动，气缸活塞33又带动活塞杆34向右移动，活塞杆34的右移带动阀芯20右移使左侧硬密封层51离开第一端口14并处在出胶口12与过胶块17之间将出胶口12与过胶块17隔开，而右侧硬密封层52依旧处于入胶口13与管路端口41之间，此时，入胶口13与第一端口14的过胶块17连通，所述过胶块17又与第四端口92相连，即入胶口13与计量缸的第四端口92连通，通过入胶口13向第四端口92所在的腔室送料。这时，右侧清洗口152位于两个硬密封层50之间，送料结束后，向右侧清洗口52通入清水并启动水泵即可对入胶口13与过胶块17进行清洗。
[0047] 参见图9，图9中箭头方向为阀芯的移动方向，向右侧气缸30进气，通过活塞杆34推动阀芯20向左侧移动从而改变胶液的进出口位置，此时，左侧硬密封层51处于过胶块17与入胶口13之间将过胶块17与入胶口13隔开，且将过胶块17与出胶口12相连通，而右侧硬密封层52处于管路端口41的右侧将入胶口13与管路端口41连通，即入胶口13与第二端口42连通，而第二端口42与第三端口91连通，即入胶口13与计量缸90的第三端口91连通，通过入胶口13向第三端口91所在的腔室送料，这时，所述第四端口92所在的腔室中的胶液通过第四端口92和过胶块17后向出胶口12排出。这时，左侧清洗口151与出胶口12和过胶块17连通，送料出料结束后，向左侧清洗口151通入清水并启动水泵即可对出胶口12与过胶块17进行清洗；右侧清洗口152与入胶口13和管路端口41相连通，向右侧清洗口152通入清水并启动水泵即可对入胶口13与第二端口42及管路进行清洗。
[0048] 综上所述，本发明通过气缸活塞杆34推动阀芯20的来回移动，利用阀芯20细颈部21上的硬密封层50的密封作用来更换液体硅胶的进出口，结构简单，换向动作稳定可靠；通过在支撑套10上开设与水泵连接的清洗口15，向清洗口15中通水可对支撑套10上的出胶口
12、入胶口13、第一端口14、第二端口42以及安装块40中管路清洗干净，避免造成堵塞。
[0049] 本发明所提供的一种带清洗功能的高压换向阀，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
