水壶

摘要

本发明涉及一种水壶，其包括形成容纳腔的侧壁的壶身，和处于壶身下方并形成容纳腔的底壁的底座，底座构造有开口朝向壶身的连接槽，壶身构造有延伸至连接槽内的延伸端，其中，在连接槽内设置有与连接槽的内壁和延伸端相接触的连接胶，连接胶与容纳腔间隔开。通过使用这种水壶能有效防止容纳腔内的液体被连接胶污染。

权利要求

1.一种水壶，包括形成容纳腔的侧壁的壶身，和处于所述壶身下方并形成所述容纳腔的底壁的底座，所述底座构造有开口朝向所述壶身的连接槽，所述壶身构造有延伸至所述连接槽内的延伸端，其中，在所述连接槽内设置有与所述连接槽的内壁和延伸端相接触的连接胶，所述连接胶与所述容纳腔间隔开；

在所述连接槽内还设置有与所述延伸端和连接槽的内壁相接触的密封圈，所述密封圈处于连接胶与容纳腔之间以将所述连接胶和容纳腔间隔开；

所述密封圈包括与所述连接槽的侧壁相接触的主体部，所述主体部的朝向延伸端的表面与所述延伸端相接触；

所述主体部为中空的，在所述主体部的中空区域内构造有朝向所述延伸端凸出的支撑齿。

2.根据权利要求1所述的水壶，其特征在于，所述密封圈处于所述延伸端的径向向内的一侧，所述连接胶处于所述延伸端的径向向外的一侧。

3.根据权利要求1所述的水壶，其特征在于，所述密封圈包括与所述连接槽的侧壁相接触的主体部，所述主体部从其朝向延伸端的表面处朝向所述延伸端凸出构造有密封齿，所述密封齿与延伸端相接触。

4.根据权利要求3所述的水壶，其特征在于，所述密封圈还包括与所述主体部相连并延伸至所述延伸端与连接槽的底壁之间的缓冲部。

5.根据权利要求1到3中任一项所述的水壶，其特征在于，所述延伸端构造为竖直向下延伸。

6.根据权利要求1到3中任一项所述的水壶，其特征在于，所述延伸端构造为沿径向向外倾斜式向下延伸。

7.根据权利要求6所述的水壶，其特征在于，所述密封圈的材料为硅胶。

说明书

水壶

技术领域

[0001] 本发明涉及一种容器，具体涉及一种玻璃水壶。

背景技术

[0002] 目前市场上的水壶通常以连接胶将壶身与底座连接在一起，以在壶身和底座的包围下形成用于盛装液体的容纳腔。尤其是对于具有玻璃壶身的水壶来说，玻璃壶身通常都通过玻璃胶与底座连接。

[0003] 例如，在中国专利CN 2776219 Y中，提出了一种玻璃壶体电热水壶。其壶身和电热盘(相当于包围容纳腔的底座)通过密封胶(相当于上述连接胶)连接在一起，密封胶可以直接与容纳腔内的液体相接触。但是，连接胶容易对容纳腔内的液体产生一定的影响，使液体受到污染。如果容纳腔内的液体为可饮用液体，那么会对引用其的人造成不利的影响。

[0004] 因此，需要一种能防止容纳腔内的液体被连接胶污染的水壶。

发明内容

[0005] 针对上述问题，本发明提出了一种水壶，通过使用这种水壶能防止容纳腔内的液体被连接胶污染。

[0006] 根据本发明提出了一种水壶，包括形成容纳腔的侧壁的壶身，和处于壶身下方并形成容纳腔的底壁的底座，所述底座构造有开口朝向壶身的连接槽，壶身构造有延伸至连接槽内的延伸端，其中，在连接槽内设置有与连接槽的内壁和延伸端相接触的连接胶，连接胶与容纳腔间隔开。

[0007] 通过使用本发明的水壶，能通过连接胶将插入到连接槽内的壶身的延伸端与连接槽的内壁连接在一起，并由此实现将壶身与底座有效连接在一起。另外，这种水壶还能将容纳腔与连接胶间隔开，从而在将液体设置到容纳腔内时，可以有效将连接胶与液体间隔开，由此防止了容纳腔内的液体被连接胶污染。

[0008] 在一个实施例中，在连接槽内还设置有与延伸端和连接槽的内壁相接触的密封圈，密封圈处于连接胶与容纳腔之间以将连接胶和容纳腔间隔开。通过密封圈能使得延伸端和连接槽的内壁密封式连接在一起，防止液体的泄漏。由此，这种结构能将连接胶与容纳腔有效间隔开。

[0009] 在一个实施例中，密封圈处于延伸端的径向向内的一侧，连接胶处于延伸端的径向向外的一侧。这种结构能方便地将连接胶与容纳腔间隔开。另外，这种结构的水壶还易于加工。

[0010] 在一个实施例中，密封圈包括与连接槽的侧壁相接触的主体部，主体部从其朝向延伸端的表面处朝向延伸端凸出构造有密封齿，密封齿与延伸端相接触。通过这种密封圈的结构能有效实现在此处对延伸端与连接槽进行密封。

[0011] 在一个实施例中，密封圈包括与连接槽的侧壁相接触的主体部，主体部的朝向延伸端的表面与延伸端相接触。通过这种密封圈的结构能有效实现在此处对延伸端与连接槽进行密封。

[0012] 在一个实施例中，主体部为中空的，在主体部的中空区域内构造有朝向延伸端凸出的支撑齿。这种主体部能更好地对连接槽与延伸端进行密封式连接。

[0013] 在一个实施例中，密封圈还包括与主体部相连并延伸至延伸端与连接槽的底壁之间的缓冲部。缓冲部能防止延伸端直接与连接槽的底壁相接触，从而防止了壶身受到较大的应力，进而保证了水壶的结构稳定性和安全性。

[0014] 在一个实施例中，延伸端构造为竖直向下延伸。这种结构方便了对壶身进行加工。

[0015] 在一个实施例中，延伸端构造为沿径向向外倾斜式向下延伸。这种结构的延伸端能更加方便地插入到连接槽内，从而方便了对水壶进行装配。

[0016] 在一个实施例中，密封圈的材料为硅胶。这种密封圈不易污染流体，并且不会散发异味。

[0017] 与现有技术相比，本发明的气体水合物生成装置的优点在于：(1)能通过连接胶将插入到连接槽内的壶身的延伸端与连接槽的内壁连接在一起，并由此实现将壶身与底座有效连接在一起。(2)这种水壶还能将容纳腔与连接胶间隔开，从而在将液体设置到容纳腔内时，可以有效将连接胶与液体间隔开，由此防止了容纳腔内的液体被连接胶污染。

附图说明

[0018] 在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中显示了：

[0019] 图1是本发明的水壶的一个实施例的整体结构示意图；

[0020] 图2是图1的水壶的第一个实施例的局部示意图；

[0021] 图3是图1的水壶的第二个实施例的局部示意图；

[0022] 图4是图1的水壶的第三个实施例的局部示意图；

[0023] 图5是图1的水壶的第四个实施例的局部示意图；

[0024] 图6的图1的水壶的第五个实施例的局部示意图；

[0025] 图7的图1的水壶的第六个实施例的局部示意图；

[0026] 图8的图1的水壶的第七个实施例的局部示意图；

[0027] 图9的图1的水壶的第八个实施例的局部示意图。

[0028] 在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

[0029] 下面将结合附图对本发明作进一步说明。

[0030] 图1示意性地显示了本发明的水壶100的整体结构的一个实施例。

[0031] 水壶100包括壶身10和底座20，底座20处于壶身10的下方。在壶身10和底座20的包围下形成用于容纳液体的容纳腔50。其中，壶身10形成了容纳腔50的侧壁211，而底座20形成了容纳腔50的底壁212。

[0032] 应理解地是，本发明的水壶100还可以是带有加热功能的水壶100。在这种情况下，这里的底座20可包括加热器，或者底座20本身即为加热器，例如本领域常用的加热盘。

[0033] 下面将结合图2到图9详细说明壶身10与底座20之间的连接结构和连接方式。

[0034] 如图2到图9所示，底座20构造有开口朝向壶身10的连接槽21，同时，壶身10构造有延伸到连接槽21内的延伸端11。在连接槽21内灌注连接胶30，使得连接胶30同时与延伸端11和连接槽21的内壁相接触，然后固化连接胶30，以将延伸端11和连接槽21固定连接在一起，并由此使得壶身10和底座20固定连接在一起。

[0035] 这里应理解地是，为了防止连接胶30污染容纳腔50内的液体。在设置连接胶30时，保证连接胶30与容纳腔50间隔开，由此防止容纳腔50内的液体与连接胶30相接触，并有效防止容纳腔50内的液体被连接胶30污染。

[0036] 这里的壶身10优选为玻璃壶身10，以使得壶身10具有一定的强度。另外，还提高了水壶100的美观度。在这种情况下，连接胶30为玻璃胶。

[0037] 可通过在连接胶30与容纳腔50之间设置密封圈的方式将连接胶30与容纳腔50间隔开。密封圈与连接槽21的内壁和延伸端11相接触，并优选为紧密接触。这种结构能防止容纳腔50内的液体越过密封圈而接触到连接胶30。

[0038] 如图2到9所示，密封圈处于延伸端11的径向向内的一侧，连接胶30处于延伸端11的径向向外的一侧。这种结构方便了对密封圈进行设置和定位。另外，还方便了对连接胶30进行设置。此外，还有效保证了连接胶30和密封圈与延伸端11一起大体或完全填满连接槽21，由此保证了延伸端11能稳定地保持在连接槽21内。

[0039] 下面将结合图2到图9对密封圈的结构进行详细描述。

[0040] 在如图6到图9所示的实施例中，密封圈包括与连接槽21的侧壁211相接触的主体部41。主体部41从其朝向延伸端11的表面411处朝向延伸端11凸出构造有密封齿414。密封齿414能与延伸端11接触，并优选为紧密接触，以保证主体部41紧密地保持在在延伸端11和连接槽21的侧壁211之间，防止液体流过密封圈。

[0041] 在向容纳腔50内设置液体时，液体将会在重力作用下产生对主体部41的下压力，使主体部41在纵向上收缩变形，并且在横向上膨胀变形，从而使得密封齿414与延伸端11之间以及主体部41与连接槽21的侧壁211之间能接触得更加紧密，由此能非常有效地防止液体越过密封圈而与连接胶30相接触。这里的密封齿414可为多个，以提高密封圈的密封性能。

[0042] 另外，在如图2到5所示的实施例中，密封圈包括与连接槽21的侧壁211相接触的主体部41。主体部41的朝向延伸端11的表面411直接与延伸端11相接触。通过增大密封圈与延伸端11之间的接触面积，而提高密封圈的密封性能。

[0043] 优选地，这种主体部41为中空的，并且在中空区域412内构造有朝向延伸端11凸出的支撑齿413。通过这种结构，能够在保证密封圈与延伸端11之间的接触面积的同时，提高密封圈在受到挤压时的可变形程度。

[0044] 在这种情况下，在将液体设置到容纳腔50内时，液体在其重力的作用下能向主体部41施加一定的下压力。由于主体部41为中空的，因此更容易产生沿纵向的压缩变形和沿横向的膨胀变形，由此使得主体部41与延伸端11和连接槽21的内壁之间的接触更加紧密，提高了密封圈的密封效果。另外，此时支撑齿413也能一起沿横向延伸变形，以更好地在横向上支撑主体部41，使主体部41有效保持在横向膨胀变形的状态，由此进一步保证了密封圈与缓冲部42和连接槽21之间的密封接触。

[0045] 此外，如图2、图4、图6和图8所示，密封圈还包括与主体部41相连的缓冲部42。缓冲部42延伸至延伸端11与连接槽21的底壁212之间，以防止延伸端11与连接槽21的底壁212直接接触，从而有效防止了延伸端11受到较大的局部应力，进而保证了壶身10的结构稳定性。尤其是在壶身10及其延伸端11由玻璃制成的情况下，局部应力容易导致壶身10破裂，因此，这种结构有效保证了壶身10的结构稳定性，并由此极大地保证了使用者的人身安全。

[0046] 延伸端11可如图2、图3、图6和图7所示的那样构造为竖直向下的。这种结构使得壶身10的加工更加方便容易，从而能降低水壶100的制造成本。

[0047] 另外，延伸端11还可如图4、图5、图8和图9所示的那样，构造为向下延伸并沿径向向外倾斜的结构。由此能更加方便地将延伸端11插入到连接槽21内，有效提高了水壶100的装配效率。此时，可优选地令延伸端11与连接槽21的侧壁211具有相同的倾斜程度。

[0048] 这里应理解地是，为了进一步防止容纳腔50内的液体被污染，可将密封圈的材料限制为硬度在80度以下的材料，例如无异味或异味较小的可食用级聚氯乙烯、可食用级橡胶、或硅胶。由这些材料制成的密封圈不会溶解到容纳腔50内的液体中，也不会在较高的环境温度下(例如在130℃以下的环境中)融化而污染液体。另外，这种密封圈还不会散发异味，从而能令使用者更加放心地使用水壶100。

[0049] 密封圈的材料优选为硅胶，与其他材料相比，硅胶更耐高温。另外，硅胶的硬度较低，因此这种密封圈能更好地适应连接槽与延伸端之间的空间，从而能起到更好的密封效果。

[0050] 本发明的上述水壶100能有效防止连接胶30与容纳腔50内的液体直接接触，由此防止了容纳腔50内的液体被污染，进而保证了使用者的人身安全，令使用者能放心使用。

[0051] 虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。