流体物料供给装置及应用其的烹饪机

摘要

本发明公开一种流体物料供给装置及应用其的烹饪机，涉及烹饪机配件技术领域，解决了现有的流体物料供给装置维护成本高的问题。本发明所述的流体物料供给装置，包括驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动曲柄的一端固定连接，驱动曲柄的另一端与运动副结构活动连接，运动副结构与抽杆的一端连接，抽杆的外侧套装有套管；驱动电机工作时，输出轴转动以带动驱动曲柄绕输出轴的轴向作圆周运动，驱动曲柄通过运动副结构将自身的圆周运动转化为抽杆的直线往复运动，抽杆通过在套管内的直线往复运动，以实现流体物料的输送供给。本发明主要应用于烹饪机中，由于使用驱动曲柄和运动副结构相配合的传动方式，因此有效降低了流体物料供给装置的维护成本。

权利要求

1.一种流体物料供给装置，其特征在于，包括：驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动曲柄的一端固定连接，所述驱动曲柄的另一端与运动副结构活动连接，所述运动副结构与抽杆的一端连接，所述抽杆的外侧套装有套管；

所述驱动电机工作时，所述输出轴转动以带动所述驱动曲柄绕所述输出轴的轴向作圆周运动，所述驱动曲柄通过所述运动副结构将自身的圆周运动转化为所述抽杆的直线往复运动，所述抽杆通过在所述套管内的直线往复运动，以实现所述流体物料的输送供给。

2.根据权利要求1所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述运动副结构包括：导向轴承，所述导向轴承的一端与所述驱动曲柄铰接、另一端与导轨间隙配合，且所述导向轴承能够沿所述导轨滚动，所述导轨与所述抽杆垂直固定连接；

所述驱动曲柄作圆周运动时的水平方向的分量能够使所述导向轴承沿所述导轨作水平方向的往复运动，所述驱动曲柄作圆周运动时的竖直方向的分量能够使所述导轨作竖直方向的往复运动。

3.根据权利要求2所述的流体物料供给装置，其特征在于，还包括导向块，所述导向块与所述导轨的水平方向的一端固定连接；所述导向块套装在固定导轴外侧，所述导向块与所述固定导轴间隙配合，且所述导向块能够沿所述固定导轴作竖直方向的往复运动。

4.根据权利要求1所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述运动副结构为连杆，所述连杆的一端与所述驱动曲柄铰接、另一端与所述抽杆铰接；

所述驱动曲柄通过所述连杆将自身的圆周运动转化为所述抽杆的竖直方向的往复运动。

5.根据权利要求1所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述套管的顶端为封口结构、底端为开口结构；

所述抽杆位于所述套管内的一端连接有第一活塞，所述第一活塞的外壁与所述套管的内壁紧密贴合；所述第一活塞上设有通孔，且所述第一活塞将所述套管分隔为上腔体和下腔体，所述通孔与所述上腔体连通处设有第一单向阀；所述上腔体的顶部区域设有物料出口；

所述第一单向阀能够使所述下腔体中的所述流体物料流入所述上腔体、阻止所述上腔体中的所述流体物料流入所述下腔体。

6.根据权利要求1所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述套管的顶端为封口结构、底端分别设有物料入口和物料出口；

所述抽杆位于所述套管内的一端连接有第二活塞，所述第二活塞的外壁与所述套管的内壁紧密贴合，所述物料入口处设有第二单向阀、所述物料出口处设有第三单向阀；

所述第二单向阀能够使所述流体物料通过所述物料入口流入所述套管内、阻止所述流体物料流出所述套管，所述第三单向阀能够使所述流体物料通过所述物料出口流出所述套管、阻止所述流体物料回流至所述套管内。

7.根据权利要求1所述的流体物料供给装置，其特征在于，还包括：

支架，所述支架上固定有所述驱动电机和所述套管；

容器杯，所述容器杯卡接在所述支架上，用于盛装所述流体物料；所述套管伸入所述容器杯内，用于抽取所述流体物料。

8.根据权利要求7所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述支架包括底座，所述底座上设有弧形支撑板，所述弧形支撑板的顶端连接有圆形顶板；所述圆形顶板朝向所述底座的方向上设有卡扣结构，所述弧形支撑板的内侧壁上、临近所述底座区域设有弧形导向套；

所述容器杯为圆柱体结构，所述容器杯的顶端外沿设有凸条，所述容器杯的侧壁上设有把手；

当使用者需要将所述容器杯安装在所述支架上时，通过手持所述把手将所述容器杯沿所述弧形导向套向上插入所述支架中，并旋转所述容器杯以使所述凸条能够与所述卡扣结构卡接固定。

9.根据权利要求7所述的流体物料供给装置，其特征在于，所述支架上还固定有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌杆，所述搅拌杆伸入所述容器杯内，用于搅拌所述流体物料。

10.一种烹饪机，其特征在于，所述烹饪机内设置有如权利要求1-9任一项所述的流体物料供给装置。

说明书

流体物料供给装置及应用其的烹饪机

技术领域

[0001] 本发明涉及烹饪机配件技术领域，尤其是涉及一种流体物料供给装置及应用其的烹饪机。

背景技术

[0002] 烹饪机，是一种能够将食材烹饪为美食的炊具。其中，烹饪机中通常包括流体物料供给装置，该流体物料供给装置能够将淀粉液等流体物料输送至烹饪机的锅体内，从而使烹饪机能够实现自动化的烹饪效果。

[0003] 具体地，现有技术中的流体物料供给装置可以包括驱动电机，与驱动电机的输出轴连接的齿轮，与齿轮啮合的齿条，与齿条固定连接的活塞杆，活动套装在活塞杆外侧的套筒；当驱动电机工作时，齿轮会随驱动电机的输出轴的转动而转动，与之啮合的齿条会将齿轮的转动转化为自身的直线往复运动，以带动活塞杆在套筒内来回移动，从而实现流体物料的输送供给。

[0004] 然而，本申请发明人发现现有的流体物料供给装置中，由于使用齿轮、齿条相结合的传动方式，因此需要设置额外的控制电路控制驱动电机的换向操作，从而导致流体物料供给装置的维护成本较高。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种流体物料供给装置，以解决现有的流体物料供给装置维护成本较高的问题。

[0006] 本发明提供一种流体物料供给装置，包括：驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动曲柄的一端固定连接，所述驱动曲柄的另一端与运动副结构活动连接，所述运动副结构与抽杆的一端连接，所述抽杆的外侧套装有套管；所述驱动电机工作时，所述输出轴转动以带动所述驱动曲柄绕所述输出轴的轴向作圆周运动，所述驱动曲柄通过所述运动副结构将自身的圆周运动转化为所述抽杆的直线往复运动，所述抽杆通过在所述套管内的直线往复运动，以实现所述流体物料的输送供给。

[0007] 具体地，所述运动副结构包括：导向轴承，所述导向轴承的一端与所述驱动曲柄铰接、另一端与导轨间隙配合，且所述导向轴承能够沿所述导轨滚动，所述导轨与所述抽杆垂直固定连接；所述驱动曲柄作圆周运动时的水平方向的分量能够使所述导向轴承沿所述导轨作水平方向的往复运动，所述驱动曲柄作圆周运动时的竖直方向的分量能够使所述导轨作竖直方向的往复运动。

[0008] 进一步地，还包括导向块，所述导向块与所述导轨的水平方向的一端固定连接；所述导向块套装在固定导轴外侧，所述导向块与所述固定导轴间隙配合，且所述导向块能够沿所述固定导轴作竖直方向的往复运动。

[0009] 其中，所述运动副结构为连杆，所述连杆的一端与所述驱动曲柄铰接、另一端与所述抽杆铰接；所述驱动曲柄通过所述连杆将自身的圆周运动转化为所述抽杆的竖直方向的往复运动。

[0010] 实际应用时，所述套管的顶端为封口结构、底端为开口结构；所述抽杆位于所述套管内的一端连接有第一活塞，所述第一活塞的外壁与所述套管的内壁紧密贴合；所述第一活塞上设有通孔，且所述第一活塞将所述套管分隔为上腔体和下腔体，所述通孔与所述上腔体连通处设有第一单向阀；所述上腔体的顶部区域设有物料出口；所述第一单向阀能够使所述下腔体中的所述流体物料流入所述上腔体、阻止所述上腔体中的所述流体物料流入所述下腔体。

[0011] 其中，所述套管的顶端为封口结构、底端分别设有物料入口和物料出口；所述抽杆位于所述套管内的一端连接有第二活塞，所述第二活塞的外壁与所述套管的内壁紧密贴合，所述物料入口处设有第二单向阀、所述物料出口处设有第三单向阀；所述第二单向阀能够使所述流体物料通过所述物料入口流入所述套管内、阻止所述流体物料流出所述套管，所述第三单向阀能够使所述流体物料通过所述物料出口流出所述套管、阻止所述流体物料回流至所述套管内。

[0012] 实际应用时，还包括：支架，所述支架上固定有所述驱动电机和所述套管；容器杯，所述容器杯卡接在所述支架上，用于盛装所述流体物料；所述套管伸入所述容器杯内，用于抽取所述流体物料。

[0013] 具体地，所述支架包括底座，所述底座上设有弧形支撑板，所述弧形支撑板的顶端连接有圆形顶板；所述圆形顶板朝向所述底座的方向上设有卡扣结构，所述弧形支撑板的内侧壁上、临近所述底座区域设有弧形导向套；所述容器杯为圆柱体结构，所述容器杯的顶端外沿设有凸条，所述容器杯的侧壁上设有把手；当使用者需要将所述容器杯安装在所述支架上时，通过手持所述把手将所述容器杯沿所述弧形导向套向上插入所述支架中，并旋转所述容器杯以使所述凸条能够与所述卡扣结构卡接固定。

[0014] 其中，所述支架上还固定有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌杆，所述搅拌杆伸入所述容器杯内，用于搅拌所述流体物料。

[0015] 相对于现有技术，本发明所述的流体物料供给装置具有以下优势：

[0016] 本发明提供的流体物料供给装置中，包括驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动曲柄固定连接，驱动曲柄与运动副结构活动连接，运动副结构与抽杆连接，抽杆的外侧套装有套管。由此分析可知，当驱动电机工作时：首先，驱动电机的输出轴转动能够带动驱动曲柄绕输出轴的轴向作圆周运动，然后，驱动曲柄通过运动副结构将自身的圆周运动转化为抽杆的直线往复运动，最后，抽杆通过在套管内的直线往复运动，以实现流体物料的输送供给。本发明提供的流体物料供给装置中，由于使用驱动曲柄和运动副结构相配合的传动方式，因此无需设置额外的控制电路控制驱动电机的换向操作，便能够实现抽杆的直线往复运动，即本发明通过纯机械结构的传动方式替代了现有的电子控制参与的传动方式，从而有效降低了流体物料供给装置的维护成本。

[0017] 本发明还提供一种烹饪机，所述烹饪机内设置有如上述任一项所述的流体物料供给装置。

[0018] 所述烹饪机与上述流体物料供给装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0020] 图1为本发明实施例提供的一种流体物料供给装置的结构示意图；

[0021] 图2为本发明实施例提供的另一种流体物料供给装置的结构示意图；

[0022] 图3为本发明实施例提供的流体物料供给装置中一种套管和抽杆的结构示意图；

[0023] 图4为本发明实施例提供的流体物料供给装置中另一种套管和抽杆的结构示意图。

[0024] 附图标记：

[0025] 1-驱动电机；   2-驱动曲柄；     3-运动副结构；

[0026] 4-抽杆；       5-套管；         31-导向轴承；

[0027] 32-导轨；      6-导向块；       7-固定导轴；

[0028] 8-夹块；       33-连杆；        9-第一活塞；

[0029] 91-通孔；      10-第一单向阀；  51-上腔体；

[0030] 52-下腔体；     53-物料出口；    54-物料入口；

[0031] 11-第二活塞；   12-第二单向阀；  13-第三单向阀；

[0032] 14-支架；       15-容器杯；      141-底座；

[0033] 142-弧形支撑   143-圆形顶板；   144-卡扣结构；板；

[0034] 145-弧形导向   151-凸条；       152-把手；套；

[0035] 16-搅拌电机；   17-搅拌杆。

具体实施方式

[0036] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0037] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0038] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0039] 图1为本发明实施例提供的一种流体物料供给装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的另一种流体物料供给装置的结构示意图。

[0040] 如图1和图2所示，本发明实施例提供的流体物料供给装置，包括驱动电机1，驱动电机1的输出轴与驱动曲柄2的一端固定连接，驱动曲柄2的另一端与运动副结构3活动连接，运动副结构3与抽杆4的一端连接，抽杆4的外侧套装有套管5；驱动电机1工作时，其输出轴转动以带动驱动曲柄2绕输出轴的轴向作圆周运动，驱动曲柄2通过运动副结构3将自身的圆周运动转化为抽杆4的直线往复运动，抽杆4通过在套管5内的直线往复运动，以实现流体物料的输送供给。

[0041] 相对于现有技术，本发明实施例所述的流体物料供给装置具有以下优势：

[0042] 本发明实施例提供的流体物料供给装置中，包括驱动电机1，驱动电机1的输出轴与驱动曲柄2固定连接，驱动曲柄2与运动副结构3活动连接，运动副结构3与抽杆4连接，抽杆4的外侧套装有套管5。由此分析可知，当驱动电机1工作时：首先，驱动电机1的输出轴转动能够带动驱动曲柄2绕输出轴的轴向作圆周运动，然后，驱动曲柄2通过运动副结构3将自身的圆周运动转化为抽杆4的直线往复运动，最后，抽杆4通过在套管5内的直线往复运动，以实现流体物料的输送供给。本发明实施例提供的流体物料供给装置中，由于使用驱动曲柄2和运动副结构3相配合的传动方式，因此无需设置额外的控制电路控制驱动电机的换向操作，便能够实现抽杆4的直线往复运动，即本发明通过纯机械结构的传动方式替代了现有的电子控制参与的传动方式，从而有效降低了流体物料供给装置的维护成本。

[0043] 此处需要补充说明的是，本发明实施例提供的流体物料供给装置中，由于使用了驱动曲柄2和运动副结构3相配合的传动方式，因此不仅无需设置额外的控制电路控制驱动电机的换向操作，而且避免了现有技术中复杂的驱动控制，即有效简化了流体物料供给装置的驱动控制。另外，本发明实施例提供的流体物料供给装置中，避免了现有技术中在齿条的两端设置传感器，也无需设置额外的限位结构，因此能够再进一步地简化结构、降低成本。

[0044] 此外，现有技术中的流体物料供给装置中以齿轮为原动件，齿轮、齿条配合时所占用的距离是从动件(齿条)行程的两倍，因此占用空间较大，不利于装配；而本发明实施例提供的流体物料供给装置中所用的驱动曲柄2和运动副结构3所占用的距离不会超过抽杆4的距离范围，因此占用空间较小，有效节省了装配空间、利于装配。并且，现有技术中的流体物料供给装置的占用空间大易导致烹饪机的内部布局困难，而本发明实施例提供的流体物料供给装置的占用空间小，从而更加有利于烹饪机内部的整体布局设计。

[0045] 实际应用时，为了通过驱动曲柄2和运动副结构3的配合以实现纯机械方式的传动，如图1所示，上述运动副结构3可以包括：导向轴承31，导向轴承31的一端可以与驱动曲柄2铰接、另一端可以与导轨32间隙配合，且导向轴承31能够沿导轨32滚动，导轨32与抽杆4垂直固定连接，从而驱动曲柄2作圆周运动时的水平方向的分量能够使导向轴承31沿导轨32作水平方向的往复运动、竖直方向的分量能够使导轨32作竖直方向的往复运动，进而竖直方向往复运动的导轨32能够带动抽杆4在套管5内作竖直方向的往复运动，以实现流体物料的输送供给。

[0046] 此处需要补充说明的是，为了保证驱动曲柄2和运动副结构3配合传动时的稳定性，抽杆4应垂直固定在导轨32水平方向的中间位置处，从而驱动曲柄2作圆周运动时的竖直方向的分量传递至导轨32处后，能够进一步良好地传递至导轨32水平方向的中间位置处的抽杆4上。

[0047] 其中，为了进一步提高导轨32在竖直方向上往复运动时的平稳性，如图1所示，流体物料供给装置还可以包括导向块6，该导向块6可以与导轨32的水平方向的一端固定连接；具体地，导向块6可以套装在固定导轴7外侧，并与固定导轴7间隙配合，且导向块6能够沿固定导轴7作竖直方向的往复运动。即在传动过程中，导向块6、导轨32和抽杆4三者保持相对静止，并在圆周运动的驱动曲柄2的竖直方向的分量的作用下，共同作竖直方向的往复运动，从而固定导轴7和导向块6能够起到辅助支撑定位的作用，进而能够有效提高导轨32作竖直往复运动时的平稳性。此外，固定导轴7和导向块6的设置还能够起到使导轨32在装配时保持水平状态，防止其发生偏转的作用。

[0048] 具体地，为了便于抽杆4与导轨32的装配，如图1所示，抽杆4可以通过夹块8与导轨32固定连接；例如，抽杆4与夹块8之间、夹块8与导轨32之间，均可以分别通过螺栓固定连接。

[0049] 实际应用时，为了通过驱动曲柄2和运动副结构3的配合以实现纯机械方式的传动，如图2所示，上述运动副结构3也可以为连杆33，连杆33的一端可以与驱动曲柄2铰接、另一端可以与抽杆4铰接，从而驱动曲柄2能够通过连杆33将自身的圆周运动转化为抽杆4的竖直方向的往复运动，进而通过抽杆4在套管5内的直线往复运动，以实现流体物料的输送供给。

[0050] 其中，为了便于制造、节约成本，连杆33的结构可以与驱动曲柄2的结构一致。在装配时，具体可以为：连杆33通过第一小轴与驱动曲柄2铰接，例如，第一小轴与驱动曲柄2连接的一端可以为过盈配合，以通过型面接触起到防止第一小轴和驱动曲柄2发生相互转动的作用，第一小轴与连杆33连接的一端可以为间隙配合，以使第一小轴与连杆33之间能够发生相对转动，且轴端可以通过螺栓加垫片的方式进行紧固；连杆33通过第二小轴与抽杆4铰接，例如，第二小轴与连杆33连接的一端可以为间隙配合，以使第二小轴与连杆33之间能够发生相对转动，且轴端可以通过螺栓加垫片的方式进行紧固，第二小轴与抽杆4连接的一端可以为过盈配合，以通过型面接触起到防止第二小轴和抽杆4发生相互转动的作用。

[0051] 图3为本发明实施例提供的流体物料供给装置中一种套管和抽杆的结构示意图。

[0052] 实际应用时，为了使抽杆4在套管5内的直线往复运动，以实现流体物料的输送供给，如图3所示，套管5的顶端可以为封口结构、底端可以为开口结构；抽杆4位于套管5内的一端可以连接有第一活塞9，该第一活塞9的外壁与套管5的内壁紧密贴合；第一活塞9上可以设有通孔91，且第一活塞9将套管5分隔为上腔体51和下腔体52，该通孔91与上腔体51连通处可以设有第一单向阀10；上腔体51的顶部区域可以设有物料出口53；第一单向阀10能够使下腔体52中的流体物料流入上腔体51、阻止上腔体51中的流体物料流入下腔体52。具体地，当抽杆4带动第一活塞9向下运动时，流体物料能够从套管5底端的开口结构处流入下腔体52内，并通过通孔91及第一单向阀10由下腔体52流入上腔体51；当抽杆4带动第一活塞9向上运动时，因第一单向阀10的限流作用流体物料无法回流至下腔体52，从而只能由物料出口53流出，进而实现流体物料的输送供给。

[0053] 此处需要补充说明的是，当第一活塞9向上运动时，由于大气压力的作用，下腔体52内的流体物料也会上升，从而有利于下次第一活塞9向下运动时，下腔体52中的流体物料再次流入上腔体51中。

[0054] 图4为本发明实施例提供的流体物料供给装置中另一种套管和抽杆的结构示意图。

[0055] 实际应用时，为了使抽杆4在套管5内的直线往复运动，以实现流体物料的输送供给，如图4所示，套管5的顶端可以为封口结构、底端可以分别设有物料入口54和物料出口53；抽杆4位于套管5内的一端可以连接有第二活塞11，该第二活塞11的外壁与套管5的内壁紧密贴合，物料入口54处可以设有第二单向阀12、物料出口53处可以设有第三单向阀13；第二单向阀12能够使流体物料通过物料入口54流入套管5内、阻止流体物料流出套管5，第三单向阀13能够使流体物料通过物料出口53流出套管5、阻止流体物料回流至套管5内。具体地，当抽杆4带动第二活塞11向上运动时，因大气压力的作用流体物料能够由物料入口54及第二单向阀12流入套管5内；当抽杆4带动第二活塞11向下运动时，套管5内的流体物料能够由第三单向阀13及物料出口53流出套管5，以实现流体物料的输送供给。

[0056] 此处需要补充说明的是，由于第二单向阀12和第三单向阀13受液体压力的作用，因此当流体物料流入套管5内时，第二单向阀12开启、第三单向阀13关闭；当流体物料流出套管5时，第三单向阀13开启、第二单向阀12关闭。

[0057] 另外，综合考虑第一、第二活塞(9、11)的质量、行程和运动阻力，本发明实施例提供的流体物料供给装置中，上述第一活塞9的外壁和第二活塞11的外壁与套管5的内壁也可以是间接接触；具体地，第一活塞9的外壁和第二活塞11的外壁与套管5的内壁之间可以分别设有O型圈进行密封。

[0058] 实际应用时，如图1和图2所示，上述流体物料供给装置还包括支架14和容器杯15，支架14上可以固定有驱动电机1和套管5，以及固定导轴7；容器杯15可以卡接在支架14上，用于盛装流体物料；套管5可以伸入容器杯15内，用于抽取流体物料，以实现流体物料的输送供给。由于本发明实施例提供的流体物料供给装置中的容器杯15为整体结构，其底部未设有出料口，因此也不用设置密封装置，从而不必担心因长时间使用而导致密封装置失效所造成的流体物料泄漏问题，进而能够有效提高流体物料供给装置的使用寿命。

[0059] 其中，为了便于容器杯15在支架14上的拆卸操作，如图1和图2所示，支架14可以包括底座141，底座141上可以设有弧形支撑板142，弧形支撑板142的顶端可以连接有圆形顶板143；圆形顶板143朝向底座141的方向上可以设有卡扣结构144，弧形支撑板142的内侧壁上、临近底座141区域可以设有弧形导向套145；容器杯15可以优选为圆柱体结构，容器杯15的顶端外沿可以设有凸条151，容器杯15的侧壁上可以设有把手152。当使用者需要将容器杯15安装在支架14上时，可以通过手持把手152将容器杯15沿弧形导向套145向上插入支架14中，并旋转容器杯15以使凸条151能够与卡扣结构144卡接固定；当需要拆卸时，反向操作即可，从而本发明实施例提供的流体物料供给装置，能够实现容器杯15安装和拆卸时的操作简单、方便、易行等优点。

[0060] 具体地，为了实现流体物料的搅拌操作，防止其出现沉淀现象，如图1所示，支架14上还可以固定有搅拌电机16，该搅拌电机16可以连接有搅拌杆17，搅拌杆17可以伸入容器杯15内，用于搅拌其内的流体物料。

[0061] 本发明实施例还提供一种烹饪机，该烹饪机内设置有如上述任一项所述的流体物料供给装置，由于本发明实施例提供的烹饪机中的流体物料供给装置的维护成本较低，因此本发明实施例提供的烹饪机的维护成本也相应较低。

[0062] 另外，本发明实施例提供的流体物料供给装置及应用其的烹饪机，相对于现有技术而言，还能解决如下两个问题：一是现有技术中的容器杯在安装时，底部一方面要和物料出口对准，另一方面搅拌叶片的连接装置要和底座的电机输出轴对准，因此容易导致容器杯的安装较麻烦；二是现有技术中容器杯的物料出口处需要设置过滤网，以及为了防止容器杯拿起时流体物料漏出而设置的单向阀类装置，并且搅拌叶片转轴处也需要设置密封装置，因此导致容器杯的结构较复杂、加工较困难。

[0063] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。