生产MBS的尾气处理装置转让专利

申请号 : CN201510463779.5

文献号 : CN105057099B

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相似专利:

发明人 : 杨松清沈杰

申请人 : 湖州杨氏塑料助剂有限公司

摘要 :

本发明公开了一种生产MBS的尾气处理装置,包括反应室(1),反应室(1)左侧连接有尾气输送管(2),反应室(1)内设有静电除尘器(11),反应室(1)下方设有出尘口(3),且出尘口(3)与静电除尘器(11)相对应,反应室(1)上方设有出风口(4),且出风口(4)处设有调节阀(5),反应室(1)右侧连接余热供应管道(6),余热供应管道(6)连接有加热风机(7);静电除尘器(11)排气处设有粉尘含量监测装置(10)。它能够对尾气进行有效的利用,降低生产成本,减少对环境的污染程度。

权利要求 :

1.一种生产MBS的尾气处理装置,其特征在于:包括反应室(1),反应室(1)左侧连接有尾气输送管(2),反应室(1)内设有静电除尘器(11),反应室(1)下方设有出尘口(3),且出尘口(3)与静电除尘器(11)相对应,反应室(1)上方设有出风口(4),且出风口(4)处设有调节阀(5),反应室(1)右侧连接余热供应管道(6),余热供应管道(6)连接有加热风机(7);静电除尘器(11)排气处设有粉尘含量监测装置(10);所述出风口(4)上方设有出风管道(8),出风管道(8)上设有锥形挡雨篷(9);所述粉尘含量监测装置(10),包括一个粉尘含量检测器(12),粉尘含量检测器(12)连接有双向开关(13),双向开关(13)连接有二次除尘管道(14)和余热供应管道(6);所述二次除尘管道(14)与静电除尘器(11)相连。

说明书 :

生产MBS的尾气处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种尾气处理装置,特别是一种生产MBS的尾气处理装置。

背景技术

[0002] 目前,现有的生产MBS(一种甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物)工艺流程中,经过干燥室出来的尾气通过旋风分离器以及布袋过滤器处理后直接排入大气中,没有对尾气进行直接有效的利用。因此,现有的尾气处理装置存在没有有效利用能源,生产成本高的,污染环境等问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于,提供一种生产MBS的尾气处理装置。它能够对尾气进行有效的利用,降低生产成本,此外,还能减少对环境的污染程度。
[0004] 本发明的技术方案:一种生产MBS的尾气处理装置,包括反应室,反应室左侧连接有尾气输送管,反应室内设有静电除尘器,反应室下方设有出尘口,且出尘口与静电除尘器相对应,反应室上方设有出风口,且出风口处设有调节阀,反应室右侧连接余热供应管道,余热供应管道连接有加热风机;静电除尘器排气处设有粉尘含量监测装置。
[0005] 前述的一种生产MBS的尾气处理装置中,所述出风口上方设有出风管道,出风管道上设有锥形挡雨篷。
[0006] 前述的一种生产MBS的尾气处理装置中,所述粉尘含量监测装置,包括一个粉尘含量检测器,粉尘含量检测器连接有双向开关,双向开关连接有二次除尘管道。
[0007] 与现有技术相比,本发明通过对排入尾气处理装置中的尾气进行静电除尘后,通过测试达标后,将尾气通过余热输送管道输送至加热风机,能够直接被加热,进行循环利用。由于尾气中还含有大量的热量,加热风机只需消耗少量的能量就能把它加热到规定的温度。因此,本发明能够有效的利用能源,降低生产成本,减少对环境的污染程度。
[0008] 另外,通过安装出风口,能够使尾气处理设备保持相对稳定的工作压力,保证设备正常运行;通过安装粉尘含量检测装置。

附图说明

[0009] 图1是本发明的结构示意图。
[0010] 图2是MBS含量监测装置的工作流程图。
[0011] 附图中的标记说明:1-反应室,2-尾气输送管,3-出尘口,4-出风口,5-调节阀,6-余热供应管道,7-加热风机,8-出风管道,9-锥形挡雨篷,10-MBS含量监测装置,11-静电除尘器,12-粉尘含量检测器,13-双向开关,14-二次除尘管道。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
[0013] 实施例。一种生产MBS的尾气处理装置,构成如图1所示,包括反应室1,反应室1左侧连接有尾气输送管2,反应室1内设有静电除尘器11,反应室1下方设有出尘口3,且出尘口3与静电除尘器11相对应,反应室1上方设有出风口4,且出风口4处设有调节阀5,反应室1右侧连接余热供应管道6,余热供应管道6连接有加热风机7;静电除尘器11排气处设有粉尘含量监测装置10。
[0014] 所述出风口4上方设有出风管道8,出风管道8上设有锥形挡雨篷9。
[0015] 所述粉尘含量监测装置10,包括一个粉尘含量检测器12,粉尘含量检测器12连接有双向开关13,双向开关13连接有二次除尘管道14。
[0016] 本发明的工作过程:经过分离后的尾气通过尾气输送管道2,进入静电除尘器11,经过除尘后,粉尘在重力作用下进入出尘口3,MBS含量监测装置10判断尾气达标后则进入余热供应管道6。尾气通过余热供应管道6直接被加热风机7加热后,进入下一次循环。如果装置内的压力过大或其他要求下,可以打开调节阀5,使气体从出风口4排出。
[0017] 从静电除尘器11中出来的尾气,经过粉尘含量检测器12检测达标后,粉尘含量检测器12传输信号给双向开关13,打开通向余热供应管道6方向的开关,尾气排出;反之,则打开通向二次除尘管道14方向的开关,尾气经二次除尘管道14进入静电除尘器11再次除尘,直至达标。