一种自动脱模的折弯模具

摘要

本发明公开了种自动脱模的折弯模具，包括上模板和下模板，上模板的两个斜面上均设置有若干燕尾槽，燕尾槽内设置有沿燕尾槽方向运动的燕尾滑块，燕尾滑块与上折弯模连接，上折弯模上设置有与上模板的斜面相匹配的第二斜面，燕尾滑块表面上部还设置有挡块，挡块用于限位，下模板两侧均设置有挡板，挡板与下模板之间设置有下折弯模，下折弯模底部设置为弧形面，下折弯模一端设置有台阶部，下模板底部一侧设置有凹部，台阶部与凹部配合设置，下模板与下模座之间通过弹簧连接。本发明结构简单，设计合理，能都一次冲压成型，并且自动脱落。

权利要求

1.一种自动脱模的折弯模具，其特征在于：包括上模座和下模座，所述上模座底部设置有截面为倒梯形结构的上模板，所述上模板的两个斜面上均设置有若干燕尾槽，所述燕尾槽内设置有沿燕尾槽方向运动的燕尾滑块，所述燕尾滑块与上折弯模连接，所述上折弯模上设置有与上模板的斜面相匹配的第二斜面，所述燕尾滑块设置在该第二斜面上，所述燕尾滑块表面上部还设置有挡块，所述挡块设置在挡块滑槽内，所述挡块滑槽设置在燕尾槽底部并与燕尾槽底部贯通，所述挡块滑槽与上模板之间还设置有挡位孔，所述挡位孔内设置有挡销，所述下模座上设置有下模板，所述下模板两侧均设置有挡板，所述挡板与下模板之间设置有下折弯模，所述下折弯模底部设置为弧形面，所述下折弯模一端设置有台阶部，所述下模板底部一侧设置有凹部，所述台阶部与凹部配合设置，所述下模板与下模座之间通过弹簧连接，所述上折弯模的外侧面上还设置有弧形折弯部，所述弧形折弯部的顶部设置有直角避让部，所述弧形折弯部相对应的下折弯模上设置有弧形折弯凹部，所述弧形折弯凹部设置在台阶部上方，所述挡板与下折弯模之间还设置有拉簧，所述下折弯模上设置有螺钉，所述螺钉与拉簧一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动脱模的折弯模具，其特征在于：所述上模座底部一侧还设置有定位针。

3.根据权利要求1所述的一种自动脱模的折弯模具，其特征在于：所述下模座底部设置有缓冲座。

4.根据权利要求1所述的一种自动脱模的折弯模具，其特征在于：所述台阶部与凹部的夹角处均设置为倒角。

5.根据权利要求1所述的一种自动脱模的折弯模具，其特征在于：所述挡销一端穿过挡块滑槽与燕尾槽内的燕尾滑块抵接，所述挡销另一端与第二弹簧一端抵接，所述第二弹簧另一端与锁固螺母抵接，所述锁固螺母锁固在上模板顶部。

说明书

一种自动脱模的折弯模具

技术领域

[0001] 本发明涉及折弯模具领域，具体涉及一种自动脱模的折弯模具。

背景技术

[0002] 一些设备面板结构为中间平面，两侧具有弧度弯部，弧度弯部侧边上还由垂直直角弯折部，一般使用折弯机一点一点进行折弯，折弯后成型效果差，并且时间长，最终导致不良品数量急剧增加。后又尝试模具压合成型，但是由于弧度弯部的顶端还有用于锁固螺丝的垂直直角弯折部，当此弧度弯部成型后，会直接钩挂在模具上，不易脱模，并且由于弧度弯部的弧形突出部位于下模弧形部的中间，所以当下模两边的弧形部无法避让时，该成品是无法取出的，导致无法使用。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种自动脱模的折弯模具，本发明结构简单，设计合理，能都一次冲压成型，并且自动脱落。

[0004] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

[0005] 一种自动脱模的折弯模具，包括上模座和下模座，所述上模座底部设置有截面为倒梯形结构的上模板，所述上模板的两个斜面上均设置有若干燕尾槽，所述燕尾槽内设置有沿燕尾槽方向运动的燕尾滑块，所述燕尾滑块与上折弯模连接，所述上折弯模上设置有与上模板的斜面相匹配的第二斜面，所述燕尾滑块设置在该第二斜面上，所述燕尾滑块表面上部还设置有挡块，所述挡块设置在挡块滑槽内，所述挡块滑槽设置在燕尾槽底部并与燕尾槽底部贯通，所述挡块滑槽与上模板之间还设置有挡位孔，所述挡位孔内设置有挡销，所述下模座上设置有下模板，所述下模板两侧均设置有挡板，所述挡板与下模板之间设置有下折弯模，所述下折弯模底部设置为弧形面，所述下折弯模一端设置有台阶部，所述下模板底部一侧设置有凹部，所述台阶部与凹部配合设置，所述下模板与下模座之间通过弹簧连接，所述上折弯模的外侧面上还设置有弧形折弯部，所述弧形折弯部的顶部设置有直角避让部，所述弧形折弯部相对应的下折弯模上设置有弧形折弯凹部，所述弧形折弯凹部设置在台阶部上方。

[0006] 进一步的，所述挡板与下折弯模之间还设置有拉簧。

[0007] 进一步的，所述下折弯模上设置有螺钉，所述螺钉与拉簧一端连接。

[0008] 进一步的，所述上模座底部一侧还设置有定位针。

[0009] 进一步的，所述下模座底部设置有缓冲座。

[0010] 进一步的，所述台阶部与凹部的夹角处均设置为倒角。

[0011] 进一步的，所述挡销一端穿过挡块滑槽与燕尾槽内的燕尾滑块抵接，所述挡销另一端与第二弹簧一端抵接，所述第二弹簧另一端与锁固螺母抵接，所述锁固螺母锁固在上模板顶部。

[0012] 本发明的有益效果是:

[0013] 上折弯模可以沿斜面滑动，在模具复位时，不会与垂直直角弯折部碰触，方便上折弯模与产品分离；下折弯模底部为弧面，即类似于跷跷板的原理，可以左右撬动，由于下折弯模与挡板之间设置有拉簧，所以下折弯模始终存在向挡板靠近的作用力，在模具复位时，会将产品翘起，实现下部分离；从而在复位时就可以自动完成脱模工作，简化工作流程和降低工作难度，并且一次成型，良率高，生产效率高。

[0014] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0016] 图1是本发明整体结构示意图；

[0017] 图2是本发明上模板部分结构示意图；

[0018] 图3是本发明上折弯模部分结构示意图；

[0019] 图4是本发明折弯成型时的结构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 参照图1至图4所示，一种自动脱模的折弯模具，包括上模座1和下模座2，上模座底部设置有截面为倒梯形结构的上模板3，上模板的两个斜面上均设置有若干燕尾槽4，燕尾槽内设置有沿燕尾槽方向运动的燕尾滑块5，燕尾滑块与上折弯模6连接，上折弯模上设置有与上模板的斜面相匹配的第二斜面7，燕尾滑块设置在该第二斜面上，燕尾滑块表面上部还设置有挡块8，挡块设置在挡块滑槽9内，挡块滑槽设置在燕尾槽底部并与燕尾槽底部贯通，挡块滑槽与上模板之间还设置有挡位孔10，挡位孔内设置有挡销11，下模座上设置有下模板12，下模板两侧均设置有挡板13，挡板与下模板之间设置有下折弯模14，下折弯模底部设置为弧形面，下折弯模一端设置有台阶部15，下模板底部一侧设置有凹部16，台阶部与凹部配合设置，下模板与下模座之间通过弹簧17连接，上折弯模的外侧面上还设置有弧形折弯部18，弧形折弯部的顶部设置有直角避让部19，弧形折弯部相对应的下折弯模上设置有弧形折弯凹部20，弧形折弯凹部设置在台阶部上方。

[0022] 其中，挡板与下折弯模之间还设置有拉簧21。下折弯模上设置有螺钉22，所述螺钉与拉簧一端连接。可以始终保持下折弯模向挡板侧靠齐，具有台阶部的一端则翘起，能够在脱模时，两个下折弯模不会夹紧成品，并且实现自动松开的功能。

[0023] 上模座底部一侧还设置有定位针23，用于插入定位，便于安装模具，定位安装位置，简化安装难度。

[0024] 下模座底部设置有缓冲座24，用于冲压时具有一定的缓冲能力，提高使用寿命，并且在取下模具保存放置时，也作为安放座的功能，避免与地面直接接触，导致磨损等问题。

[0025] 台阶部与凹部的夹角处均设置为倒角，使得压合时的精度更高，由于在使用时凹部会下行并抵压着台阶部，使下折弯模位于挡板一侧翘起，所以其结合精度直接影响着最终模具的形状，避免直角与直角间因加工误差的问题而无法完全卡接结合，降低制备难度。

[0026] 挡销一端穿过挡块滑槽与燕尾槽内的燕尾滑块抵接，挡销另一端与第二弹簧25一端抵接，第二弹簧另一端与锁固螺母26抵接，锁固螺母锁固在上模板顶部，这样挡销可以挡住上折弯模部继续下行，并且在与燕尾滑块抵接时，由于弹簧的作用，存在活动余量，不存在卡死的现象，保证滑动顺畅。

[0027] 本实施例的工作原理如下：

[0028] 使用时，将两边已经弯折有垂直直角弯折部的平面板放置在下模座上方，如图1所示，然后上模座下行，首先两个上折弯模抵触到平面板，上模座继续下行，上折弯模抵触平面板无法下行，只能沿燕尾槽方向上行，待上模板抵触到平面板时，上折弯模也上行到燕尾槽顶部，即与上模板形成一个完成的上模，继续下行，将平面板压向下模板，平面板两端由于有下折弯模的存在，所以会初步折弯变形，当平面板抵触下模板后继续下行，下模板两端通过凹部压着台阶部下行，即使得下折弯模位于挡板一端被翘起，待下模板压倒低时，两个下折弯模与下模板形成完整形状的下模，此时平面板也被压成型，上模座开始复位，由于重力原因，上模板上升时，上折弯模由于没有支撑而会沿燕尾槽下滑，直至挡块与挡销抵接后才被拉升，由于为斜面，所以上折弯模滑行道上模板最低位置后，可以脱离成品的垂直直角弯折部的范围，所以不会勾住产品，在上模座上行的同时，下模板被弹簧弹起，下模板的凹部解除对台阶部的施压，下折弯模被拉簧拉着回位，通过下模板的抬升和两侧下折弯模夹持的放松，能够轻松的将产品抬起，能够方便操作者轻松拿出产品。

[0029] 本发明可以自动完成脱模工作，简化工作流程和降低工作难度，并且一次成型，良率高，生产效率高。

[0030] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。