本发明公开了一种用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，包括夹具和刀具，所述夹具设置于车床中三抓卡盘上，刀具设置于车床中刀架上；夹具包括夹具体、压板、定位螺钉和至少两个圆弧形的定位凸轮，所述定位凸轮同轴心的转动连接于夹具体上，压板铰接于夹具体上，定位螺钉设置在夹具体上；将滚轮体置于定位螺钉上，旋转定位凸轮，使得定位凸轮的一端面均贴合于滚轮体上方槽的内侧面，调整定位螺钉至滚轮体上销孔的轴线与夹具体的中心相重合，旋转压板将滚轮体压紧于夹具体上，刀具通过销孔伸入方槽内，并使刀具刀口与方槽待加工的内壁面贴合，转动三抓卡盘，加工所述内壁面。在批量加工滚轮体方槽内壁面时能缩短加工时间，提高成品率。
1.一种用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，其特征在于：包括夹具和刀具（9），所述夹具设于车床的三抓卡盘上，刀具（9）设于车床的刀架上；所述夹具包括夹具体（1）、压板（3）、定位螺钉（4）和至少两个圆弧形的定位凸轮（2），所述定位凸轮（2）同轴心的转动连接于夹具体（1）上，压板（3）铰接于夹具体（1）上，定位螺钉（4）设置在夹具体（1）上；
将滚轮体（8）置于定位螺钉（4）上，旋转定位凸轮（2），使得定位凸轮（2）的一端面均贴合于滚轮体上方槽（81）的内侧面，调整定位螺钉（4）至滚轮体上销孔（82）的轴线与夹具体（1）的中心相重合，旋转压板（3）将滚轮体压紧于夹具体（1）上，刀具（9）通过销孔（82）伸入方槽（81）内，并使刀具刀口与方槽待加工的内壁面贴合，转动三抓卡盘，加工所述内壁面。
2.如权利要求1所述的用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，其特征在于：所述压板（3）通过一压合驱动机构（6）将所述滚轮体压紧于夹具体（1）上，该压合驱动机构（6）包括摆杆（61）、压紧推杆（62）、支撑杆（63）和顶杆（64），所述摆杆（61）活动设置在夹具体（1）上，且一端与支撑杆（63）相铰接，另一端与压紧推杆（62）固定连接，支撑杆（63）与夹具体（1）固定连接，压紧推杆（62）活动插接在夹具体（1）上，且压紧推杆的一端与压板（3）相抵触，所述顶杆（64）活动设于夹具体（1）内，并推动摆杆（61）沿摆杆与支撑杆铰接处的铰接点摆动。
3.如权利要求2所述的用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，其特征在于：所述夹具体（1）上设有分别用于安装摆杆（61）和顶杆（64）的第一安装孔（11）和第二安装孔（12），所述第一安装孔（11）与第二安装孔（12）相互垂直且贯通。
4.如权利要求3所述的用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，其特征在于：所述第二安装孔（12）沿夹具体（1）的中心设置。
5.如权利要求4所述的用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，其特征在于：所述支撑杆（63）和压紧推杆（62）对称设于第二安装孔（12）两侧。
6.如权利要求2所述的用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，其特征在于：所述顶杆（64）在夹具体（1）活动是通过气缸驱动。
7.如权利要求1所述的用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，其特征在于：所述夹具体（1）上设有凸轮支撑座（14）和转轴（15），所述转轴（15）转动支承于凸轮支撑座（14）上，定位凸轮（2）固定连接在转轴（15）上。
8.如权利要求1所述的用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，其特征在于：所述夹具体（1）上设有用于对滚轮体（8）定位的V型定位块（5），所述V型定位块（5）下方固定连接有定位板（51），所述定位螺钉（4）螺纹连接在所述定位板（51）上。
9.如权利要求1所述的用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，其特征在于：所述刀具（9）通过一刀杆（92）设于车床的刀架上。
10.如权利要求9所述的用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，其特征在于：所述刀具（9）上设有腰型孔（93）。
一种用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件
[0001] 技术领域：
[0002] 本发明涉及一种加用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件。
[0003] 背景技术：
[0004] 现有的对滚轮体上方槽内壁面加工时（滚轮体结构如图5），一种是通过精铸的方法直接形成所需的成型零件。另一种方法是将滚轮体置于车床的三抓卡盘上，加工刀具通过滚轮体上的销孔伸至滚轮体内，并与待加工的方槽内壁面贴合，从而加工方槽内壁面。
[0005] 采用精铸方法会在滚轮体上形成气孔、夹层，会导致滚轮体的整体性能。采用车床加工，没加工一个滚轮体需从新定位一次，不能满足滚轮体的批量加工，且人工校正滚轮体的误差大，导致滚轮体的废品率高。
[0006] 发明内容：
[0007] 本发明的目的在于提供一种在批量加工滚轮体时能缩短加工时间，提高成品率的用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件。
[0008] 为了实现上述发明目的，本发明提供一种用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，该加工组件设置在车床上，用于在柴油泵中具有垂直且相互贯通的方槽和销孔的滚轮体上加工销孔凸台，包括夹具和刀具，所述夹具设置于车床中三抓卡盘上，刀具设置于车床中刀架上；
[0009] 所述夹具包括夹具体、压板、定位螺钉和至少两个圆弧形的定位凸轮，所述定位凸轮同轴心的转动连接于夹具体上，压板铰接于夹具体上，定位螺钉设置在夹具体上；
[0010] 将滚轮体置于定位螺钉上，旋转定位凸轮，使得定位凸轮的一端面均贴合于滚轮体上方槽的内侧面，调整定位螺钉至滚轮体上销孔的轴线与夹具体的中心相重合，旋转压板将滚轮体压紧于夹具体上，刀具通过销孔伸入方槽内，并使刀具刀口与方槽待加工的内壁面贴合，转动三抓卡盘，加工所述内壁面。
[0011] 进一步地，所述压板通过一压合驱动机构将所述滚轮体压紧于夹具体上，该压合驱动机构包括摆杆、压紧推杆、支撑杆和顶杆，所述摆杆活动设置在夹具体上，且一端与支撑杆相铰接，另一端与压紧推杆固定连接，支撑杆与夹具体固定连接，压紧推杆活动插接在夹具体上，且压紧推杆的一端与压板相抵触，所述顶杆活动设于夹具体内，并推动摆杆沿摆杆与支撑杆铰接处的铰接点摆动。
[0012] 进一步地，所述夹具体上设有分别用于安装摆杆和顶杆的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔相互垂直且贯通。
[0013] 进一步地，所述第二安装孔沿夹具体的中心设置。
[0014] 进一步地，所述支撑杆和压紧推杆对称设于第二安装孔两侧。
[0015] 进一步地，所述顶杆在夹具体活动是通过气缸驱动。
[0016] 进一步地，所述夹具体上设有凸轮支撑座和转轴，所述转轴转动支承于凸轮支撑座上，定位凸轮固定连接在转轴上。
[0017] 进一步地，所述夹具体上设有用于对滚轮体定位的V型定位块，所述V型定位块下方固定连接有定位板，所述定位螺钉螺纹连接在所述定位板上。
[0018] 进一步地，所述刀具通过一刀杆设于车床的刀架上。
[0019] 进一步地，所述刀具上设有腰型孔。
[0020] 将滚轮体置于定位螺钉上，旋转定位凸轮，使得定位凸轮的一端面均贴合于滚轮体上方槽的内侧面，调整定位螺钉至滚轮体上销孔的轴线与夹具体的中心相重合，旋转压板将滚轮体压紧于夹具体上，刀具通过销孔伸入方槽内，并使刀具刀口与方槽待加工的内壁面贴合，转动三抓卡盘，加工所述内壁面，由此产生的有益效果是：在批量加工滚轮体方槽内壁面时能缩短加工时间，提高成品率。
[0021] 附图说明：
[0022] 图 1 为本发明中夹具结构图。
[0023] 图 2 为本发明中定位凸轮的结构图。
[0024] 图 3 为滚轮体在本发明夹具中定位块上的定位结构图。
[0025] 图 4 为发明中刀具结构图。
[0026] 图 5 为滚轮体结构图。
[0027] 具体实施方式：
[0028] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0029] 如图1，本发明一种用于车床加工滚轮体方槽内壁面的加工组件，包括夹具和刀具9，夹具和刀具9分别设置在车床中的三抓卡盘上和刀架上，夹具包括压板3、定位凸轮2、定位螺钉4和圆柱形的夹具体1，至少两个圆弧形的定位凸轮2同轴心的转动连接于夹具体1上，压板3铰接于夹具体上，定位螺钉4设置在夹具体1上。在加工滚轮体8上方槽81的内壁面时，将滚轮体8置于定位螺钉4上，先旋转定位凸轮2，使得定位凸轮2的一端面均贴合于滚轮体8上的方槽81的内侧面，然后旋转定位螺钉4调整滚轮体8的位置，使得滚轮体8上的销孔
82与夹具体1同轴，最后通过压板3将滚轮体8压紧于夹具体1上，刀具9通过销孔82伸入方槽
81内，并使刀具刀口与方槽待加工的内壁面83贴合，转动三抓卡盘，加工该内壁面83。
[0030] 结合图2至4，本发明还设有一压合驱动机构6，压板3是通过该压合驱动机构6驱动，将滚轮体8压紧于夹具体1上，该压合驱动机构6包括摆杆61、压紧推杆62、支撑杆63和顶杆64，摆杆61活动设置在夹具体1上，且摆杆61的上端与支撑杆63相铰接，下端与压紧推杆62固定连接，支撑杆63固定连接在夹具体1上，压紧推杆62活动插接在夹具体1上，且压紧推杆62的一端伸出夹具体1外与压板3相抵触。顶杆64活动设于夹具体1内，顶杆64的末端与一气缸的输出轴相连（图中未画出）。顶杆64推动摆杆61沿摆杆与支撑杆铰接处的铰接点摆动。摆杆61摆动从而通过压紧推杆62推动压板3在夹具体1上转动。
[0031] 为便于安装摆杆61、顶杆64和压紧推杆62，在夹具体1上设有分别用于安装摆杆61、顶杆64和压紧推杆62的第一安装孔11、第二安装孔12和第三安装孔13，第一安装孔11和第二安装孔12相互垂直且贯通，第二安装孔12沿夹具体1的中心设置。支撑杆63与压紧推杆
62对称设于第二安装孔12上下两侧，压紧推杆62活动插接在第三安装孔13内。
[0032] 本发明中的定位凸轮2是通过一转轴15转动设于夹具体1上，定位凸轮2同轴心的固定连接在转轴15上，转轴15转动连接于夹具体1上的凸轮支撑座14上。本发明为实现对滚轮体8装夹完成后，定位凸轮2不影响机床钻头在滚轮体上钻绞的销孔，在转轴15上设有扭簧（图中未画出）。在定位凸轮2对滚轮体8上的方槽的内侧面定位好后，松开定位凸轮2，定位凸轮2在扭簧作用下，回弹至初始位置。
[0033] 为便于对滚轮体8定位支承，在夹具体1上设有用于对滚轮体8定位的V型定位块5，在V型定位块5下方固定连接有定位板51，定位螺钉4螺纹连接在所述定位板51上。
[0034] 本发明中的刀具9通过一刀杆92设于车床的刀架上，为方便调整刀具9在刀杆92上的位置，在刀具9上设有腰型孔93。
[0035] 滚轮体8在本发明中的夹具上装夹完成后，将本发明中的夹具体1装夹在车床中的三角卡盘上，并使得夹具中的顶杆64穿过三角卡盘的轴心伸出车床外。将刀杆92固定在车床的刀架上，并保证刀杆92与夹具体1同轴，刀具9通过销孔82伸入方槽81内，并使刀具刀口与方槽81待加工的内壁面83贴合，转动三抓卡盘，进给刀架，加工该内壁面83。
[0036] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
