一种电阻凸焊用电极

摘要

本发明涉及一种电阻凸焊用电极，包括上部电极组件和下部电极组件，所述上部电极组件包括上部电极，所述下部电极组件包括循环水冷却块、电极握杆、电极盖和定位销，所述循环水冷却块上设有冷却孔，所述冷却孔内镶嵌有连接块，所述电极握杆的顶端镶嵌在所述冷却孔的一端中，所述电极盖包括盖体和底座，所述电极盖的底座镶嵌在所述冷却孔的另一端中，且所述电极握杆的顶端通过所述连接块与所述电极盖的底座相连，所述定位销包括定位体和定位头，所述定位体镶嵌在所述电极盖中，所述定位头与所述上部电极相对应。本发明一种电阻凸焊用电极提高了电极盖的冷却效果，避免了对电极握杆的损坏，可以节省电极组件的使用成本，减轻管理负担。

权利要求

1.一种电阻凸焊用电极，包括上部电极组件和下部电极组件，其特征在于：所述上部电极组件包括上部电极，所述下部电极组件包括循环水冷却块、电极握杆、电极盖和定位销，所述循环水冷却块上设有冷却孔，所述冷却孔内镶嵌有连接块，所述电极握杆的顶端镶嵌在所述冷却孔的一端中，所述电极盖包括盖体和底座，所述电极盖的底座镶嵌在所述冷却孔的另一端中，且所述电极握杆的顶端通过所述连接块与所述电极盖的底座相连，所述定位销包括定位体和定位头，所述定位体镶嵌在所述电极盖中，所述定位头与所述上部电极相对应；

所述电极握杆内部设有导气管，所述导气管与所述连接块相连，所述电极握杆的底端设有进气阀，所述进气阀与所述导气管相连通，所述进气阀与外部加压装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种电阻凸焊用电极，其特征在于：所述定位销的定位体为台阶式定位体，所述电极盖中设有与所述定位体形状和尺寸相匹配的定位孔，所述定位销的定位体位于所述电极盖的定位孔中，且所述定位销的定位体与所述电极盖的定位孔以台阶形式相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种电阻凸焊用电极，其特征在于：所述电极握杆的顶端与所述连接块为锥度式连接。

4.根据权利要求1所述的一种电阻凸焊用电极，其特征在于：所述电极盖的底座与所述连接块为螺纹式连接。

5.根据权利要求1所述的一种电阻凸焊用电极，其特征在于：所述循环水冷却块为带有空腔的半圆柱体与长方体的组合件，所述冷却孔轴向设于所述半圆柱体与长方体的组合件中，在所述长方体上且与所述半圆柱体相对的一面上设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔与所述空腔相连通，所述进水孔和出水孔与外部冷却水循环系统相连。

说明书

一种电阻凸焊用电极

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电极，具体的涉及一种电阻凸焊用电极。

背景技术

[0002] 电阻凸焊螺母所使用的电极由电极握杆、下部电极座、电极盖、定位销、上部电极等5个部件组成；在使用过程中有以下几个缺陷点：第一，因有下部电极座的关系，冷却循环水对实际作业面(电极盖)的冷却效果不好，导致电极盖的磨损比较快；第二，因电极部件多，每次在更换不同规格的焊接螺母时，需拆换整个的下部电极组件，频繁的拆卸对握杆与下部电极配合部份产生损伤，减少握杆使用寿命；第三，目前所使用的电极组件，因部件多增加了耗材的使用成本及备件管理，同时对管理造成负担。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种冷却效果好、结构简单且使用寿命长的电阻凸焊用电极。

[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种电阻凸焊用电极，包括上部电极组件和下部电极组件，所述上部电极组件包括上部电极，所述下部电极组件包括循环水冷却块、电极握杆、电极盖和定位销，所述循环水冷却块上设有冷却孔，所述冷却孔内镶嵌有连接块，所述电极握杆的顶端镶嵌在所述冷却孔的一端中，所述电极盖包括盖体和底座，所述电极盖的底座镶嵌在所述冷却孔的另一端中，且所述电极握杆的顶端通过所述连接块与所述电极盖的底座相连，所述定位销包括定位体和定位头，所述定位体镶嵌在所述电极盖中，所述定位头与所述上部电极相对应。

[0005] 本发明的有益效果是：本发明一种电阻凸焊用电极,采用循环水冷却块的降温模式,使电极盖与循环水冷却块直接接触,产生最短距离的冷却通路,提高了电极盖的冷却效果,避免了冷却循环水由原来的电极握杆进入通过电极座再到电极盖的冷却方式而使得对电极盖的冷却效果不佳的问题,避免电极盖的磨损速度较快的问题；同时,本发明中取消了下部电极座,在后续跟换零部件的过程中,只需要跟换电极盖就可以,节省了跟换的时间,避免了对电极握杆的损坏；另外，电极盖与电极握杆的连接方式，使得下部电极组件的结构简单化，可以节省电极组件的使用成本，节省电极备件成本，减轻管理负担。

[0006] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

[0007] 进一步，所述电极握杆内部设有导气管，所述导气管与所述连接块相连，所述电极握杆的底端设有进气阀，所述进气阀与所述导气管相连通，所述进气阀与外部加压装置相连。

[0008] 采用上述进一步方案的有益效果是：在电极握杆中设有导气管，在电极握杆底部加装进气阀，让气压从底部进去，通过电极握杆的导气管和连接块将定位销顶起，实现定位销的定位及上下活动，保证零件的可焊接性。

[0009] 进一步，所述定位销的定位体为台阶式定位体，所述电极盖中设有与所述定位体形状和尺寸相匹配的定位孔，所述定位销的定位体位于所述电极盖的定位孔中，且所述定位销的定位体与所述电极盖的定位孔以台阶形式相匹配。

[0010] 采用上述进一步方案的有益效果是：电极盖和定位销的接触形式为台阶式，使得气体可以顺利的从电极盖与定位销接触处溢出。

[0011] 进一步，所述电极握杆的顶端与所述连接块为锥度式连接。

[0012] 进一步，所述电极盖的底座与所述连接块为螺纹式连接。

[0013] 进一步，所述循环水冷却块为带有空腔的半圆柱体与长方体的组合件，所述冷却孔轴向设于所述半圆柱体与长方体的组合件中，在所述长方体上且与所述半圆柱体相对的一面上设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔与所述空腔相连通，所述进水孔和出水孔与外部冷却水循环系统相连。

附图说明

[0014] 图1为本发明一种电阻凸焊用电极的平面结构示意图；

[0015] 图2为本发明一种电阻凸焊用电极的循环水冷却块的立体结构示意图；

[0016] 图3为本发明一种电阻凸焊用电极的循环水冷却块的俯视图；

[0017] 图4为本发明一种电阻凸焊用电极的电极盖的平面结构示意图；

[0018] 图5为本发明一种电阻凸焊用电极的的定位销的平面结构示意图。

[0019] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0020] 1、上部电极，2、循环水冷却块，3、电极握杆，4电极盖，5、定位销，6、冷却孔，7、连接块，8、盖体，9、底座，10、定位体，11、定位头，12、定位孔，13、导气管，14、进气阀，15、进水孔，16、出水孔。

具体实施方式

[0021] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

[0022] 如图1所示，一种电阻凸焊用电极，包括上部电极组件和下部电极组件，所述上部电极组件包括上部电极1，所述下部电极组件包括循环水冷却块2、电极握杆3、电极盖4和定位销5；所述循环水冷却块2的结构如图2和图3所示，所述循环水冷却块2上设有冷却孔6，所述冷却孔6内镶嵌有连接块7，所述电极握杆3的顶端镶嵌在所述冷却孔6的一端中，所述电极盖的结构如图4所示，所述电极盖4包括盖体8和底座9，所述电极盖4的底座9镶嵌在所述冷却孔6的另一端中，且所述电极握杆3的顶端通过所述连接块7与所述电极盖4的底座9相连，其中，所述电极握杆3的顶端与所述连接块7为锥度式连接。所述电极盖4的底座9与所述连接块7为螺纹式连接；所述定位销5的结构如图5所示，所述定位销5包括定位体10和定位头11，所述定位体10镶嵌在所述电极盖4中，所述定位头11与所述上部电极1相对应，所述定位销5的定位体10为台阶式定位体，所述电极盖4中设有与所述定位体10形状和尺寸相匹配的定位孔12，所述定位销5的定位体10位于所述电极盖4的定位孔12中，且所述定位销5的定位体10与所述电极盖4的定位孔12以台阶形式相匹配；所述电极握杆3内部设有导气管13，所述导气管13与所述连接块7相连，所述电极握杆3的底端设有进气阀14，所述进气阀14与所述导气管13相连通，所述进气阀13与外部加压装置相连；所述循环水冷却块2为带有空腔的半圆柱体与长方体的组合件，所述冷却孔6轴向设于所述半圆柱体与长方体的组合件中，在所述长方体上且与所述半圆柱体相对的一面上设有进水孔15和出水孔16，所述进水孔15和出水孔16与所述空腔相连通，所述进水孔15和出水孔16与外部冷却水循环系统相连。

[0023] 本发明中，在电极握杆3中设有导气管13，在电极握杆3底部加装进气阀14，让气压从底部的进气阀14进去，通过电极握杆3的导气管13和循环水冷却块2内部的连接块7将定位销5顶起，实现定位销5的定位及上下活动，保证零件的可焊接性；电极盖4和定位销5的接触形式为台阶式，使得从进气阀14进入的气体可以顺利的从电极盖4与定位销5的接触处溢出。本发明一种电阻凸焊用电极,采用循环水冷却块2的降温模式,使电极盖4与循环水冷却块2直接接触,产生最短距离的冷却通路,提高了电极盖4的冷却效果,避免了冷却循环水由原来的电极握杆进入通过电极座再到电极盖4的冷却方式而使得对电极盖4的冷却效果不佳的问题,避免电极盖4的磨损速度较快的问题；同时,本发明中取消了下部电极座,在后续跟换零部件的过程中,只需要跟换电极盖4就可以,节省了跟换的时间,避免了对电极握杆3的损坏；另外，电极盖4与电极握杆3的连接方式，使得下部电极组件的结构简单化，可以节省电极组件的使用成本，节省电极备件成本，减轻管理负担。

[0024] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。