本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种铸件磨平机；本发明的铸件磨平机，包括夹持座，还包括设置于所述夹持座的上端的机架、旋设于所述机架的下部的磨削刀具、设置于所述机架的上端的驱动部件、设置于所述机架的侧壁上的移动架和设置于所述移动架的下部的对准部件；本发明的铸件磨平机操作方便，调节方便，磨平效率高，磨平质量好。
1.一种铸件磨平机，包括夹持座(1)，其特征在于：还包括设置于所述夹持座(1)的上端的机架(3)、旋设于所述机架(3)的下部的磨削刀具(2)、设置于所述机架(3)的上端的驱动部件(4)、设置于所述机架(3)的侧壁上的移动架(5)和设置于所述移动架(5)的下部的对准部件(6)；所述机架(3)包括主体(35)、凹设于所述主体(35)的侧壁内的升降滑槽(31)、滑动的设置于所述升降滑槽(31)上的第一滑动座(34)、穿设于所述第一滑动座(34)内的升降杆(36)、设置于所述主体(35)的外侧的导向框(33)、旋设于所述升降杆(36)上且处于所述第一滑动座(34)的下侧的锁定环(37)和穿设于所述导向框(33)内且端部旋接于所述锁定环(37)上的定位杆(32)；
所述第一滑动座(34)包括主座体(345)、穿设于所述主座体(345)内的第一导向孔(344)、凸设于所述主座体(345)的侧壁上的滑动脚(341)、沿着所述第一导向孔(344)的径向凹设于所述第一导向孔(344)的侧壁内的第一调节凹槽、设置于所述第一调节凹槽内的挤压弹簧(342)、设置于所述第一调节凹槽的端口处且压紧于所述挤压弹簧(342)上的压紧块(343)和设置于所述主座体(345)的下部的第一旋接槽(346)；
所述第一导向孔(344)为圆柱状；所述滑动脚(341)为立方体；两个所述滑动脚(341)分别设置于所述第一导向孔(344)的两侧；所述压紧块(343)的侧壁为曲面；所述第一导向孔(344)和所述升降杆(36)相适应；于所述第一旋接槽(346)的侧壁内螺旋的凹设有第一固定槽；
所述夹持座(1)包括主框架(101)、设置于所述主框架(101)的底部的基座(105)、旋设于所述基座(105)上的升降柱(104)、设置于所述升降柱(104)的上端的固定环套(102)、设置于所述主框架(101)的上端的且穿设于所述固定环套(102)的一侧的第二锁定件(106)和穿设于所述固定环套(102)的另一侧的第一锁定件(103)；
所述第一锁定件(103)包括主推进杆体(1033)、旋设于所述主推进杆体(1033)的一端的导向筒(1034)、旋设于所述导向筒(1034)的远离所述主推进杆体(1033)的一端的外壳(1035)、沿着所述外壳(1035)的轴向穿设于所述外壳(1035)内的旋进轴段(1037)、旋设于所述旋进轴段(1037)的端部的推进旋钮(1036)、设置于所述主推进杆体(1033)的远离所述导向筒(1034)的一端的夹板(1039)、嵌设于所述夹板(1039)内的夹紧头(1031)、设置于所述夹紧头(1031)的侧壁上且穿设于所述夹板(1039)内的内拉动件(1032)和设置于两个所述内拉动件(1032)的连接处的旋接合件(1038)；
所述移动架(5)包括横梁(51)、设置于所述横梁(51)的下侧的固定架(52)、穿设于所述固定架(52)内的第一升降杆(56)、设置于所述第一升降杆(56)的上部的内卡接块(53)、旋设于所述第一升降杆(56)的下部的第一调节球(55)和旋设于所述第一调节球(55)上的外安装架(54)；
所述第一升降杆(56)为圆柱状；所述第一调节球(55)为球状；沿着所述第一调节球(55)的旋径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述外安装架(54)相适应；
于所述固定架(52)内穿设有第一升降杆，所述第一升降孔和所述第一升降杆(56)相适应；于所述第一升降杆的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述内卡接块(53)相适应；所述内卡接块(53)的纵截面为梯形。
一种铸件磨平机
技术领域
[0001] 本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种铸件磨平机。
背景技术
[0002] 在铸件生产过程中通常采用磨平设备对其进行磨平。但是，传统的铸件磨平设备调节不方便，操作不方便，磨平效率低下，磨平质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，磨平效率高，磨平质量好的铸件磨平设备。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种铸件磨平机，解决传统的磨平设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] 一种铸件磨平机，包括夹持座，还包括设置于所述夹持座的上端的机架、旋设于所述机架的下部的磨削刀具、设置于所述机架的上端的驱动部件、设置于所述机架的侧壁上的移动架和设置于所述移动架的下部的对准部件；
[0006] 所述机架包括主体、凹设于所述主体的侧壁内的升降滑槽、滑动的设置于所述升降滑槽上的第一滑动座、穿设于所述第一滑动座内的升降杆、设置于所述主体的外侧的导向框、旋设于所述升降杆上且处于所述第一滑动座的下侧的锁定环和穿设于所述导向框内且端部旋接于所述锁定环上的定位杆；
[0007] 所述第一滑动座包括主座体、穿设于所述主座体内的第一导向孔、凸设于所述主座体的侧壁上的滑动脚、沿着所述第一导向孔的径向凹设于所述第一导向孔的侧壁内的第一调节凹槽、设置于所述第一调节凹槽内的挤压弹簧、设置于所述第一调节凹槽的端口处且压紧于所述挤压弹簧上的压紧块和设置于所述主座体的下部的第一旋接槽；
[0008] 所述第一导向孔为圆柱状；所述滑动脚为立方体；两个所述滑动脚分别设置于所述第一导向孔的两侧；所述压紧块的侧壁为曲面；所述第一导向孔和所述升降杆相适应；于所述第一旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有第一固定槽。
[0009] 其中，所述夹持座包括主框架、设置于所述主框架的底部的基座、旋设于所述基座上的升降柱、设置于所述升降柱的上端的固定环套、设置于所述主框架的上端的且穿设于所述固定环套的一侧的第二锁定件和穿设于所述固定环套的另一侧的第一锁定件；
[0010] 所述第一锁定件包括主推进杆体、旋设于所述主推进杆体的一端的导向筒、旋设于所述导向筒的远离所述主推进杆体的一端的外壳、沿着所述外壳的轴向穿设于所述外壳内的旋进轴段、旋设于所述旋进轴段的端部的推进旋钮、设置于所述主推进杆体的远离所述导向筒的一端的夹板、嵌设于所述夹板内的夹紧头、设置于所述夹紧头的侧壁上且穿设于所述夹板内的内拉动件和设置于两个所述内拉动件的连接处的旋接合件。
[0011] 其中，所述主推进杆体为圆柱状；所述导向筒为圆筒状；沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述主推进杆体相适应；所述推进旋钮为椭球状，于所述推进旋钮内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述旋进轴段相适应；
[0012] 所述夹紧头的侧壁为曲面；两个所述夹紧头分别设置于所述夹板的两侧；于所述夹板内穿设有第一调节槽，所述第一调节槽和所述夹紧头相适应；于所述夹紧头内凹设有第一嵌装槽，所述第一嵌装槽和所述内拉动件相适应；
[0013] 所述旋接合件包括第一连接件和第二连接件；所述第一连接件为圆台状；于所述第一连接件内凹设有内旋接槽；所述第二连接件为椭球状；所述第二连接件和所述内旋接槽相适应。
[0014] 其中，所述移动架包括横梁、设置于所述横梁的下侧的固定架、穿设于所述固定架内的第一升降杆、设置于所述第一升降杆的上部的内卡接块、旋设于所述第一升降杆的下部的第一调节球和旋设于所述第一调节球上的外安装架；
[0015] 所述第一升降杆为圆柱状；所述第一调节球为球状；沿着所述第一调节球的旋径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述外安装架相适应；
[0016] 于所述固定架内穿设有第一升降杆，所述第一升降孔和所述第一升降杆相适应；于所述第一升降杆的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述内卡接块相适应；
所述内卡接块的纵截面为梯形。
[0017] 本发明的优点在于：
[0018] 本发明的铸件磨平机，包括夹持座，还包括设置于所述夹持座的上端的机架、旋设于所述机架的下部的磨削刀具、设置于所述机架的上端的驱动部件、设置于所述机架的侧壁上的移动架和设置于所述移动架的下部的对准部件；
[0019] 所述机架包括主体、凹设于所述主体的侧壁内的升降滑槽、滑动的设置于所述升降滑槽上的第一滑动座、穿设于所述第一滑动座内的升降杆、设置于所述主体的外侧的导向框、旋设于所述升降杆上且处于所述第一滑动座的下侧的锁定环和穿设于所述导向框内且端部旋接于所述锁定环上的定位杆；
[0020] 所述第一滑动座包括主座体、穿设于所述主座体内的第一导向孔、凸设于所述主座体的侧壁上的滑动脚、沿着所述第一导向孔的径向凹设于所述第一导向孔的侧壁内的第一调节凹槽、设置于所述第一调节凹槽内的挤压弹簧、设置于所述第一调节凹槽的端口处且压紧于所述挤压弹簧上的压紧块和设置于所述主座体的下部的第一旋接槽；
[0021] 所述第一导向孔为圆柱状；所述滑动脚为立方体；两个所述滑动脚分别设置于所述第一导向孔的两侧；所述压紧块的侧壁为曲面；所述第一导向孔和所述升降杆相适应；于所述第一旋接槽的侧壁内螺旋的凹设有第一固定槽；本发明的铸件磨平机操作方便，调节方便，磨平效率高，磨平质量好。
附图说明
[0022] 图1是本发明的铸件磨平机的主视图。
[0023] 图2是本发明的机架的主视图。
[0024] 图3是本发明的第一滑动座的主视图。
[0025] 图4是本发明的夹持座的主视图。
[0026] 图5是本发明的第一锁定件的主视图。
[0027] 图6是本发明的移动架的主视图。
[0028] 1-夹持座；101-主框架；102-固定环套；103-第一锁定件；1031-夹紧头；1032-内拉动件；1033-主推进杆体；1034-导向筒；1035-外壳；1036-推进旋钮；1037-旋进轴段；1038-旋接合件；1039-夹板；104-升降柱；105-基座；106-第二锁定件；2-磨削刀具；3-机架；31-升降滑槽；32-定位杆；33-导向框；34-第一滑动座；341-滑动脚；342-挤压弹簧；343-压紧块；344-第一导向孔；345-主座体；346-第一旋接槽；35-主体；36-升降杆；37-锁定环；4-驱动部件；5-移动架；51-横梁；52-固定架；53-内卡接块；54-外安装架；55-第一调节球；56-第一升降杆；6-对准部件。
具体实施方式
[0029] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
[0030] 结合图1至图6对本发明的铸件磨平机进行详细说明。
[0031] 本发明的铸件磨平机，包括夹持座1，还包括设置于所述夹持座1的上端的机架3、旋设于所述机架3的下部的磨削刀具2、设置于所述机架3的上端的驱动部件4、设置于所述机架3的侧壁上的移动架5和设置于所述移动架5的下部的对准部件6；
[0032] 所述机架3包括主体35、凹设于所述主体(35的侧壁内的升降滑槽31、滑动的设置于所述升降滑槽31上的第一滑动座34、穿设于所述第一滑动座34内的升降杆36、设置于所述主体35的外侧的导向框33、旋设于所述升降杆36上且处于所述第一滑动座34的下侧的锁定环37和穿设于所述导向框33内且端部旋接于所述锁定环37上的定位杆32；
[0033] 所述第一滑动座34包括主座体345、穿设于所述主座体345内的第一导向孔344、凸设于所述主座体345的侧壁上的滑动脚341、沿着所述第一导向孔344的径向凹设于所述第一导向孔344的侧壁内的第一调节凹槽、设置于所述第一调节凹槽内的挤压弹簧342、设置于所述第一调节凹槽的端口处且压紧于所述挤压弹簧342上的压紧块343和设置于所述主座体345的下部的第一旋接槽346；
[0034] 所述第一导向孔344为圆柱状；所述滑动脚341为立方体；两个所述滑动脚341分别设置于所述第一导向孔344的两侧；所述压紧块343的侧壁为曲面；所述第一导向孔344和所述升降杆36相适应；于所述第一旋接槽346的侧壁内螺旋的凹设有第一固定槽。
[0035] 所述夹持座1包括主框架101、设置于所述主框架101的底部的基座105、旋设于所述基座105上的升降柱104、设置于所述升降柱104的上端的固定环套102、设置于所述主框架101的上端的且穿设于所述固定环套102的一侧的第二锁定件106和穿设于所述固定环套102的另一侧的第一锁定件103；
[0036] 所述第一锁定件103包括主推进杆体1033、旋设于所述主推进杆体1033的一端的导向筒1034、旋设于所述导向筒1034的远离所述主推进杆体1033的一端的外壳1035、沿着所述外壳1035的轴向穿设于所述外壳1035内的旋进轴段1037、旋设于所述旋进轴段1037的端部的推进旋钮1036、设置于所述主推进杆体1033的远离所述导向筒1034的一端的夹板1039、嵌设于所述夹板1039内的夹紧头1031、设置于所述夹紧头1031的侧壁上且穿设于所述夹板1039内的内拉动件1032和设置于两个所述内拉动件1032的连接处的旋接合件1038。
[0037] 所述主推进杆体1033为圆柱状；所述导向筒1034为圆筒状；沿着所述导向筒1034的轴向于其内穿设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述主推进杆体1033相适应；所述推进旋钮1036为椭球状，于所述推进旋钮1036内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述旋进轴段1037相适应；
[0038] 所述夹紧头1031的侧壁为曲面；两个所述夹紧头1031分别设置于所述夹板1039的两侧；于所述夹板1039内穿设有第一调节槽，所述第一调节槽和所述夹紧头1031相适应；于所述夹紧头1031内凹设有第一嵌装槽，所述第一嵌装槽和所述内拉动件1032相适应；
[0039] 所述旋接合件1038包括第一连接件和第二连接件；所述第一连接件为圆台状；于所述第一连接件内凹设有内旋接槽；所述第二连接件为椭球状；所述第二连接件和所述内旋接槽相适应。
[0040] 所述移动架5包括横梁51、设置于所述横梁51的下侧的固定架52、穿设于所述固定架52内的第一升降杆56、设置于所述第一升降杆56的上部的内卡接块53、旋设于所述第一升降杆56的下部的第一调节球55和旋设于所述第一调节球55上的外安装架54；
[0041] 所述第一升降杆56为圆柱状；所述第一调节球55为球状；沿着所述第一调节球55的旋径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述外安装架54相适应；
[0042] 于所述固定架52内穿设有第一升降杆，所述第一升降孔和所述第一升降杆56相适应；于所述第一升降杆的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述内卡接块53相适应；所述内卡接块53的纵截面为梯形。
[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
