一种模具顶出装置用冷却水路及顶出装置

摘要

本发明涉及模具领域，特别是涉及一种降低产品冷却时间、降低成本、提高产品质量的模具顶出装置用冷却水路及顶出装置，包括水路，所述水路包括第一水路、第二水路和第三水路，所述第一水路的进水口处连接有冷却水机，所述第一水路的出水口连接第二水路的进水口，所述第二水路的出水口连接第三水路的进水口，所述第三水路的出水口连接冷却水机的进水口，本发明的一种模具顶出装置用冷却水路及顶出装置的设计，采用两条流道，冷却流道用以冷却产品，辅助流道用以和冷却流道热交换，这样可以很好的保证冷却流道里的冷却水温度恒温，冷却产品效果好，冷却时间缩短，继而降低了企业成本。

权利要求

1.一种模具顶出装置用冷却水路，包括水路，其特征在于，所述水路包括第一水路(8)、第二水路(9)和第三水路(10)，所述第一水路(8)的进水口处连接有冷却水机(6)，所述第一水路(8)的出水口连接第二水路(9)的进水口，所述第二水路(9)的出水口连接第三水路(10)的进水口，所述第三水路(10)的出水口连接冷却水机(6)的进水口，所述第一水路(8)、第二水路(9)、第三水路(10)、冷却水机(6)相互连通，冷却水按照冷却水机(6)、第一水路(8)、第二水路(9)、第三水路(10)、冷却水机(6)的顺序循环流动，所述第三水路(10)分为两条流道，分别为冷却流道(12)和辅助流道(13)，所述冷却流道(12)用以冷却产品，所述辅助流道(13)与冷却流道(12)进行热交换；

所述冷却流道(12)呈螺旋状缠绕于辅助流道(13)的外圈；

所述冷却水机(6)、第一水路(8)、第二水路(9)、第三水路(10)相互连接处均设有连接头，所述冷却水机(6)与第一水路(8)、第一水路(8)与第二水路(9)的连接处的连接头采用弯头(7)，所述第二水路(9)与第三水路(10)、第三水路(10)与冷却水机(6)的连接处的连接头采用多功能连接头(11)；

所述多功能连接头(11)包括腔体(14)，所述腔体(14)呈中空管状结构，所述腔体(14)的一端设有1个第一接口(15)，另一端设有2个第二接口(16)，所述2个第二接口(16)分别连接冷却流道(12)和辅助流道(13)，所述第一接口(15)连接第二水路(9)或冷却水机(6)的进水口；

所述连接头处均设置有密封圈；

所述第一水路(8)、第二水路(9)和第三水路(10)的直径为8-12mm。

2.一种顶出装置，由下至上依次包括下固定板(5)、下顶板(4)、上顶板(3)、公模(2)和母模(1)，其特征在于，所述顶出装置内设有如权利要求1中所述的模具顶出装置用冷却水路，所述冷却水路的第一水路(8)设置于下顶板(4)内，所述冷却水路的第三水路(10)设置于公模(2)内，所述第二水路(9)竖直贯穿于公模(2)和上顶板(3)。

说明书

一种模具顶出装置用冷却水路及顶出装置

技术领域

[0001] 本发明涉及模具领域，特别是涉及一种模具顶出装置用冷却水路及顶出装置。

背景技术

[0002] 众所周知，在模具生产中，为了保证模具产品的美观，会设计一些辅助流道来减少模具产品上的顶针印，并在开模时用以顶出产品，但是通常辅助流道顶出产品时，产品的冷却时间较长，产品容易变形，且增加了塑胶的用量，极大地浪费了塑胶，增加了企业的成本，影响产品的质量。

[0003] 鉴于以上问题，企业着实应该设计一种既能降低产品冷却时间、又能减少塑胶浪费、保证产品质量达标、降低企业成本的顶出装置的冷却水路及顶出装置。

发明内容

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种降低产品冷却时间、降低成本、提高产品质量的模具顶出装置用冷却水路及顶出装置。

[0005] 本发明的一种模具顶出装置用冷却水路，包括水路，所述水路包括第一水路、第二水路和第三水路，所述第一水路的进水口处连接有冷却水机，所述第一水路的出水口连接第二水路的进水口，所述第二水路的出水口连接第三水路的进水口，所述第三水路的出水口连接冷却水机的进水口，所述第一水路、第二水路、第三水路、冷却水机相互连通，冷却水按照冷却水机、第一水路、第二水路、第三水路、冷却水机的顺序循环流动，所述第三水路分为两条流道，分别为冷却流道和辅助流道，所述冷却流道用以冷却产品，所述辅助流道与冷却流道进行热交换。

[0006] 进一步的，所述冷却流道呈螺旋状缠绕于辅助流道的外圈。

[0007] 进一步的，所述冷却水机、第一水路、第二水路、第三水路相互连接处均设有连接头，所述冷却水机与第一水路、第一水路与第二水路的连接处的连接头采用弯头，所述第二水路与第三水路、第三水路与冷却水机的连接处的连接头采用多功能连接头。

[0008] 进一步的，所述多功能连接头包括腔体，所述腔体呈中空管状结构，所述腔体的一端设有1个第一接口，另一端设有2个第二接口，所述2个第二接口分别连接冷却流道和辅助流道，所述第一接口连接第二水路或冷却水机的进水口。

[0009] 进一步的，所述连接头处均设置有密封圈。

[0010] 进一步的，所述第一水路、第二水路和第三水路的直径为8-12mm。

[0011] 本发明的一种顶出装置，由下至上依次包括下固定板、下顶板、上顶板、公模和母模，所述顶出装置内设有所述的模具顶出装置用冷却水路，所述冷却水路的第一水路设置于下顶板内，所述冷却水路的第三水路设置于公模内，所述第二水路竖直贯穿于公模和上顶板。

[0012] 借由上述方案，本发明至少具有以下优点：顶出装置内设置有冷却水路，同时冷却水路的第三水路分为两条流道，分别为冷却流道和辅助流道，在进行产品冷却时，一般都是设置一条流道，这样在进行热交换的同时，冷却流道内的冷却水会逐渐升温，因而不能很好的冷却产品，增加了产品的冷却时间，本申请采用两条流道，冷却流道用以冷却产品，辅助流道用以和冷却流道热交换，这样在冷却流道冷却产品并不断升温的同时，辅助流道里的冷却水会对冷却流道进行降温，这样可以很好的保证冷却流道里的冷却水温度恒温，冷却产品效果好，冷却时间缩短，继而降低了企业成本。

[0013] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

[0014] 图1是本发明的一种模具顶出装置用冷却水路及顶出装置的结构示意图；

[0015] 图2是图1所示的一种模具顶出装置用冷却水路及顶出装置的第三水路的结构示意图；

[0016] 图3是图1所示的一种模具顶出装置用冷却水路及顶出装置的多功能连接头的结构示意图；

[0017] 图4是图1所示的一种模具顶出装置用冷却水路及顶出装置的多功能连接头的连接示意图。

[0018] 1、母模；2、公模；3、上顶板；4、下顶板；5、下固定板；6、冷却水机；7、弯头；8、第一水路；9、第二水路；10、第三水路；11、多功能连接头；12、冷却流道；13、辅助流道；14、腔体；15、第一接口；16、第二接口。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0020] 参见图1-4所示，一种模具顶出装置用冷却水路，包括水路，水路包括第一水路8、第二水路9和第三水路10，第一水路8的进水口处连接有冷却水机6，第一水路8的出水口连接第二水路9的进水口，第二水路9的出水口连接第三水路10的进水口，第三水路10的出水口连接冷却水机6的进水口，第一水路8、第二水路9、第三水路10、冷却水机6相互连通，冷却水按照冷却水机6、第一水路8、第二水路9、第三水路10、冷却水机6的顺序循环流动。第三水路10分为两条流道，分别为冷却流道12和辅助流道13，冷却流道12用以冷却产品，辅助流道13与冷却流道12进行热交换。冷却流道12呈螺旋状缠绕于辅助流道13的外圈。

[0021] 冷却水机6供应冷却产品用的冷却水，冷却水经冷却水机6出水口排出，依次经过第一水路8、第二水路9和第三水路10，冷却水在第三水路10中被分为两部分，一部分进入冷却流道12内，另一部分进入辅助流道13内，进入冷却流道12内的冷却水与产品进行热交换，用以冷却产品，进入辅助流道13内的冷却水与冷却流道12进行热交换，用以给不断升温的冷却流道12降温，这样就可以让冷却流道12保持一个恒温状态，同时，冷却流道12呈螺旋状缠绕于辅助流道13外圈，极大地增加了冷却流道12和辅助流道13的接触面积，也就是增加了换热面积，换热效果极佳，再者如前所述冷却流道12和辅助流道13中冷却水同向流动，增加了换热时间，让换热效果更好。

[0022] 冷却水机6、第一水路8、第二水路9、第三水路10相互连接处均设有连接头，冷却水机6与第一水路8、第一水路8与第二水路9的连接处的连接头采用弯头7，第二水路9与第三水路10、第三水路10与冷却水机6的连接处的连接头采用多功能连接头11。多功能连接头11包括腔体14，腔体14呈中空管状结构，腔体14的一端设有1个第一接口15，另一端设有2个第二接口16，2个第二接口16分别连接冷却流道12和辅助流道13，第一接口15连接第二水路9或冷却水机6的进水口。连接头处均设置有密封圈。

[0023] 弯头7取材方便，用于连接冷却水机6与第一水路8、第一水路8与第二水路9，成本有效控制，第二水路9与第三水路10、第三水路10与冷却水机6的连接处的连接头采用多功能连接头11，多功能连接头11结构新颖，满足连接的同时，又提供了同向流道的冷却水，为后期的换热工序做了准备。

[0024] 第一水路8、第二水路9和第三水路10的直径为8-12mm。

[0025] 根据模具产品的规格来定水路的直径，一般中型装置采用8-12mm直径的水路即可满足换热要求，大型装置或小型装置可另行设计水路直径。

[0026] 本发明的一种顶出装置，由下至上依次包括下固定板5、下顶板4、上顶板3、公模2和母模1，顶出装置内设有模具顶出装置用冷却水路，冷却水路的第一水路8设置于下顶板4内，冷却水路的第三水路10设置于公模2内，第二水路9竖直贯穿于公模2和上顶板3。

[0027] 顶出装置内设置有冷却水路，同时冷却水路的第三水路10分为两条流道，分别为冷却流道12和辅助流道13，在进行产品冷却时，一般都是设置一条流道，这样在进行热交换的同时，冷却流道12内的冷却水会逐渐升温，因而不能很好的冷却产品，增加了产品的冷却时间，本申请采用两条流道，冷却流道12用以冷却产品，辅助流道13用以和冷却流道12热交换，这样在冷却流道12冷却产品并不断升温的同时，辅助流道13里的冷却水会对冷却流道12进行降温，这样可以很好的保证冷却流道12里的冷却水温度恒温，冷却产品效果好，冷却时间缩短，继而降低了企业成本。

[0028] 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

[0029] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。