本发明提供了一种衣架的修边装置，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有衣架修边效率低的问题。本衣架的修边装置，包括机架，机架上具有台板，台板上开设有缺口，台板上连接有靠板，台板上滑动连接有限位块，修边装置还包括调节板，调节板上均沿长度方向滑动连接有移动块，移动块上转动连接有柱状的刀头，该刀头的外周壁上周向连接有若干刀片，移动块上还设有驱动刀头转动的驱动电机，调节板上设有能够驱动移动块往复移动的动力机构。本衣架的修边装置能够自动对衣架边沿进行修整，且适用于不同尺寸型号的衣架，适用性强。
1.一种衣架的修边装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上具有水平设置的台板(11)，所述台板(11)上开设有缺口(12)，该缺口(12)呈等腰三角形状，具有一长边沿和两斜边沿，所述台板(11)上侧面上连接有长条状的靠板(13)，该靠板(13)与缺口(12)的长边沿相平行，所述台板(11)上侧面在靠板(13)的两端均滑动连接有限位块(2)，该两限位块(2)的滑动方向与靠板(13)的长度方向相同，所述台板(11)上设有当衣架的长边杆与靠板(13)相抵靠时能够使两限位块(2)与衣架的两个边角相抵靠的调节件，所述限位块(2)上均设有能够将衣架压紧在靠板(13)上的压紧轮(26)，所述修边装置还包括两长条状的调节板(3)，所述台板(11)的下方固连有两导向杆(14)，两所述导向杆(14)均与缺口(12)的长边沿相平行，其中靠近缺口(12)长边沿的导向杆(14)上沿长度方向滑动连接有两导向块(142)，另一导向杆(14)上沿长度方向滑动套设有两连接套(144)，两所述调节板(3)的一端分别转动连接在导向块(142)上，另一端分别抵靠在两连接套(144)上，所述导向块(142)上设有能够将调节板(3)固定住的定位件一，所述导向杆(14)上设有能够将导向块(142)固定住的定位件二，所述调节板(3)上均沿长度方向滑动连接有移动块(4)，所述移动块(4)上转动连接有柱状的刀头(5)，该刀头(5)的外周壁上周向连接有若干刀片(51)，所述移动块(4)上还设有驱动刀头(5)转动的驱动电机(73)，所述调节板(3)上设有能够驱动移动块(4)往复移动的动力机构(6)。
2.根据权利要求1所述的衣架的修边装置，其特征在于，所述调节件包括两调节螺杆(21)，所述限位块(2)呈矩形，该限位块(2)的侧面上具有滑块(22)，所述靠板(13)两端的侧面上开设有滑槽(131)，所述滑块(22)滑动连接在滑槽(131)内，所述台板(11)上侧面上还具有两连接座(15)，该两连接座(15)位于靠板(13)的两端，所述调节螺杆(21)的一端转动连接在连接限位块(2)上，另一端转动穿过连接座(15)。
3.根据权利要求2所述的衣架的修边装置，其特征在于，所述限位块(2)的上侧面上转动连接有转动柱(23)，所述转动柱(23)上水平固连有压紧杆(24)，该压紧杆(24)的自由端垂直固连有连接销(25)，上述压紧轮(26)转动连接在连接销(25)上，所述转动柱(23)上套设有压紧扭簧(27)，该压紧扭簧(27)的一端固连在限位块(2)上，另一端固连在压紧杆(24)上，在压紧扭簧(27)的作用下，压紧轮(26)能够抵压在衣架的斜边杆上，所述靠板(13)的侧面向下倾斜，所述压紧轮(26)的外径由上至下逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的衣架的修边装置，其特征在于，所述台板(11)上侧面上还开设有长条状的燕尾槽(16)，所述燕尾槽(16)内滑动连接有长条状的支撑板(161)，该支撑板(161)与靠板(13)相垂直，且支撑板(161)的一端伸入缺口(12)内，所述支撑板(161)的上侧面与台板(11)上侧面齐平。
5.根据权利要求4所述的衣架的修边装置，其特征在于，所述定位件一包括定位螺栓一(146)，所述定位件二包括定位螺栓二(147)，靠近缺口(12)长边沿的导向杆(14)上沿长度方向开设有导向槽(141)，上述导向块(142)滑动连接在导向槽(141)内，在该导向杆(14)的侧面上还沿长度方向开设有条形槽(143)，该条形槽(143)与导向槽(141)相贯通，所述导向块(142)侧面上开设有螺孔，上述定位螺栓二(147)穿过条形槽(143)螺接在导向块(142)的螺孔内，所述导向块(142)的上侧面上开设有圆形连接孔，所述调节板(3)一端的下侧面上具有连接柱(31)，该连接柱(31)转动插接在连接孔内，所述导向块(142)侧面上开设有螺孔，上述定位螺栓一(146)螺接在导向块(142)的螺孔内，且定位螺栓一(146)的端部抵压在连接柱(31)外周壁上，所述连接套(144)外周壁上固连有销轴(145)，该销轴(145)竖直设置，所述调节板(3)的另一端沿长度方向开设有长条状的限位槽(32)，上述销轴(145)滑动插接在限位槽(32)内。
6.根据权利要求4或5所述的衣架的修边装置，其特征在于，所述动力机构(6)包括动力电机(61)，所述调节板(3)上侧面上沿长度方向开设有长条状的安装槽(33)，所述移动块(4)滑动连接在安装槽(33)内，所述安装槽(33)内还沿长度方向转动连接有丝杆(62)，所述移动块(4)上开设有螺孔，上述丝杆(62)与移动块(4)的螺孔相螺接，所述动力电机(61)固连在调节板(3)上，且动力电机(61)的输出轴与丝杆(62)的一端相固连。
7.根据权利要求6所述的衣架的修边装置，其特征在于，所述刀头(5)的外周壁上周向开设有若干横截面呈矩形的插接孔(52)，所述刀头(5)的上端面上开设有调节螺孔(54)，在调节螺孔(54)的下方具有调节腔(53)，所述插接孔(52)和调节螺孔(54)均与调节腔(53)相连通，所述刀片(51)呈长条板状，刀片(51)的刃口位于刀片(51)的一端，所述刀片(51)的另一端滑动插接在插接孔(52)内，且刀片(51)的插入端伸入调节腔(53)内，所述调节螺孔(54)内螺接有调节螺栓(55)，该调节螺栓(55)的伸入端固连有圆台状的调节块(56)，且调节块(56)的下端朝下，上述刀片(51)的伸入端抵靠在调节块(56)外周壁上，所述刀头(5)的下侧面上周向开设有若干限位螺孔(57)，所述插接孔(52)的相对两孔壁上均开设有避让槽(521)，且同一插接孔(52)两侧的避让槽(521)在插接孔(52)下方相连通，上述限位螺孔(57)与避让槽(521)相连通，所述避让槽(521)内沿刀头(5)轴向滑动连接有U形的限位体(58)，且限位体(58)套设在刀片(51)上，该限位体(58)的两侧均具有下限位斜面(581)，所述刀片(51)的两侧面上均具有限位凸部(511)，所述限位凸部(511)上具有上限位斜面(512)，所述限位螺孔(57)内螺接有限位螺栓(59)，该限位螺栓(59)抵靠在限位体(58)下端面上，在限位螺栓(59)的作用下，限位体(58)的下限位斜面(581)与连接凸部的上限位斜面(512)相抵压。
8.根据权利要求7所述的衣架的修边装置，其特征在于，所述修边装置还包括移动座(7)，所述调节板(3)上侧面上还固连有两弧形杆(8)，该两弧形杆(8)位于调节板(3)远离靠板(13)的一端，且两弧形杆(8)相对缺口(12)的中心线对称设置，所述弧形杆(8)的凹面朝向缺口(12)内部，所述移动块(4)上侧面上开设有条形连接槽(41)，该连接槽(41)的长度方向与调节板(3)的宽度方向相垂直，所述移动座(7)的下侧面上具有连接凸块(71)，该连接凸块(71)滑动连接在连接槽(41)内，且移动座(7)的下侧面与移动块(4)的上侧面相贴合，所述连接槽(41)内固连有张紧弹簧(42)，该张紧弹簧(42)的一端抵压在连接槽(41)端面上，另一端抵压在连接凸块(71)上，上述刀头(5)连接在移动座(7)上，所述移动座(7)上具有弧形的抵靠侧壁，当移动块(4)移动至调节板(3)远离靠板(13)的一端时，上述移动座(7)能够压缩张紧弹簧(42)使得抵靠侧壁与弧形杆(8)的凹面相抵靠。
9.根据权利要求8所述的衣架的修边装置，其特征在于，所述驱动电机(73)固连在移动座(7)的下侧面上，且驱动电机(73)的输出轴伸出移动座(7)上侧面，所述移动座(7)上转动连接有转轴(72)，所述刀头(5)固连在转轴(72)的上端，所述转轴(72)上固连有从动带轮(75)，所述驱动电机(73)的输出轴上固连有主动带轮(74)，所述主动带轮(74)与从动带轮(75)通过皮带相连接。
10.根据权利要求9所述的衣架的修边装置，其特征在于，所述移动座(7)的上侧面上固连有U形的保持架(76)，该保持架(76)的两端与移动座(7)上侧面相垂直，所述保持架(76)上固连有保持套(77)，上述转轴(72)转动插接在保持套(77)内。
一种衣架的修边装置
技术领域
[0001] 本发明属于机械加工设备技术领域，涉及一种衣架的修边装置。
背景技术
[0002] 衣架是生活中较为常见的生活用具，用于悬挂衣物，衣架种类较多，按照材质可以分为木质衣架、塑料衣架、铁丝衣架等，其中塑料衣架成本较低，因此使用较为广泛，塑料衣架采用注塑成型，其注塑时通过上下模和模后进行，由于上下模之间存在分型线，因此在成型后衣架的边沿存在毛边现象，需要手动削平，工作效率较低。
发明内容
[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种衣架的修边装置，本衣架的修边装置能够自动对衣架边沿进行修整，且适用于不同尺寸型号的衣架，适用性强。
[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种衣架的修边装置，包括机架，其特征在于，所述机架上具有水平设置的台板，所述台板上开设有缺口，该缺口呈等腰三角形状，具有一长边沿和两斜边沿，所述台板上侧面上连接有长条状的靠板，该靠板与缺口的长边沿相平行，所述台板上侧面在靠板的两端均滑动连接有限位块，该两限位块的滑动方向与靠板的长度方向相同，所述台板上设有当衣架的长边杆与靠板相抵靠时能够使两限位块与衣架的两个边角相抵靠的调节件，所述限位块上均设有能够将衣架压紧在靠板上的压紧轮，所述修边装置还包括两长条状的调节板，所述台板的下方固连有两导向杆，两所述导向杆均与缺口的长边沿相平行，其中靠近缺口长边沿的导向杆上沿长度方向滑动连接有两导向块，另一导向杆上沿长度方向滑动套设有两连接套，两所述调节板的一端分别转动连接在导向块上，另一端分别抵靠在两连接套上，所述导向块上设有能够将调节板固定住的定位件一，所述导向杆上设有能够将导向块固定住的定位件二，所述调节板上均沿长度方向滑动连接有移动块，所述移动块上转动连接有柱状的刀头，该刀头的外周壁上周向连接有若干刀片，所述移动块上还设有驱动刀头转动的驱动电机，所述调节板上设有能够驱动移动块往复移动的动力机构。
[0005] 台板水平设置，用于水平支撑衣架，衣架放置在台板上，靠板和压紧轮对衣架进行纵向定位，而两个限位块对衣架进行横向定位，对于一个不同尺寸型号的衣架第一次使用时需要预先进行设定，即将一个修整好的成品放置在台板上，使得该衣架的长边杆抵靠在靠板上，通过调节件使得两限位块相对移动并抵靠在衣架的两个边角上，此时压紧轮能够抵靠在衣架的斜边杆上，使得衣架压紧在靠板上，衣架被定位稳定，松开定位件一和定位件二并使刀头位于斜边杆与长边杆相连的一端端部处，移动导向块使刀头与衣架的斜边杆的内边沿相抵靠，然后锁紧定位件二，即将导向块固定住，然后通过通过动力机构使得移动块移动，但是在移动过程中使刀头与衣架的斜边杆内边沿始终相抵靠，当刀头移动至衣架斜边杆的另一端时将定位件二锁紧，此时两调节板被固定住，该修边装置已经能够适用于该尺寸型号的衣架，此后对未修边的衣架半成品，只需要将衣架放置在台板上并与靠板相抵靠，两压紧轮能够将衣架定位住，通过驱动机构就能够自动对衣架的斜边杆内边沿进行修边，适用性强。
[0006] 在上述的衣架的修边装置中，所述调节件包括两调节螺杆，所述限位块呈矩形，该限位块的侧面上具有滑块，所述靠板两端的侧面上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述台板上侧面上还具有两连接座，该两连接座位于靠板的两端，所述调节螺杆的一端转动连接在连接限位块上，另一端转动穿过连接座。限位块始终连接在靠板上并能够沿靠板长度方向移动调节，而通过调节螺杆驱动限位块移动，调节精度高，且调节到位后具有自锁能力，结构简单，操作方便。
[0007] 在上述的衣架的修边装置中，所述限位块的上侧面上转动连接有转动柱，所述转动柱上水平固连有压紧杆，该压紧杆的自由端垂直固连有连接销，上述压紧轮转动连接在连接销上，所述转动柱上套设有压紧扭簧，该压紧扭簧的一端固连在限位块上，另一端固连在压紧杆上，在压紧扭簧的作用下，压紧轮能够抵压在衣架的斜边杆上，所述靠板的侧面向下倾斜，所述压紧轮的外径由上至下逐渐减小。压紧轮在压紧扭簧作用下压紧在衣架斜边沿的外边沿上，且压紧轮对斜边杆具有向下的作用力，靠板对衣架长边杆具有向下的作用力，因此衣架能够被压紧在台板上，避免向上翘起而脱离。
[0008] 在上述的衣架的修边装置中，所述台板上侧面上还开设有长条状的燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有长条状的支撑板，该支撑板与靠板相垂直，且支撑板的一端伸入缺口内，所述支撑板的上侧面与台板上侧面齐平。根据不同尺寸型号的衣架，移动支撑板，使得支撑板的端部能够位于衣架上端的下方，即台板对衣架的长边杆一侧进行支撑，支撑板对衣架另一侧进行支撑。
[0009] 在上述的衣架的修边装置中，所述定位件一包括定位螺栓一，所述定位件二包括定位螺栓二，靠近缺口长边沿的导向杆上沿长度方向开设有导向槽，上述导向块滑动连接在导向槽内，在该导向杆的侧面上还沿长度方向开设有条形槽，该条形槽与导向槽相贯通，所述导向块侧面上开设有螺孔，上述定位螺栓二穿过条形槽螺接在导向块的螺孔内，所述导向块的上侧面上开设有圆形连接孔，所述调节板一端的下侧面上具有连接柱，该连接柱转动插接在连接孔内，所述导向块侧面上开设有螺孔，上述定位螺栓一螺接在导向块的螺孔内，且定位螺栓一的端部抵压在连接柱外周壁上，所述连接套外周壁上固连有销轴，该销轴竖直设置，所述调节板的另一端沿长度方向开设有长条状的限位槽，上述销轴滑动插接在限位槽内。即导向块移动到位后通过定位螺栓二进行固定，调节板摆动到位后通过定位螺栓一进行固定，而在调节板摆动过程中能够相对连接套滑动，即销轴相对限位槽滑动，避免调节板卡死，当然调节板被固定住后限位槽与销轴配合对调节板的端部具有限位作用，使得结构更加稳定。
[0010] 在上述的衣架的修边装置中，所述动力机构包括动力电机，所述调节板上侧面上沿长度方向开设有长条状的安装槽，所述移动块滑动连接在安装槽内，所述安装槽内还沿长度方向转动连接有丝杆，所述移动块上开设有螺孔，上述丝杆与移动块的螺孔相螺接，所述动力电机固连在调节板上，且动力电机的输出轴与丝杆的一端相固连。即移动块通过丝杆进行传动，传动精度和稳定性高。
[0011] 在上述的衣架的修边装置中，所述刀头的外周壁上周向开设有若干横截面呈矩形的插接孔，所述刀头的上端面上开设有调节螺孔，在调节螺孔的下方具有调节腔，所述插接孔和调节螺孔均与调节腔相连通，所述刀片呈长条板状，刀片的刃口位于刀片的一端，所述刀片的另一端滑动插接在插接孔内，且刀片的插入端伸入调节腔内，所述调节螺孔内螺接有调节螺栓，该调节螺栓的伸入端固连有圆台状的调节块，且调节块的下端朝下，上述刀片的伸入端抵靠在调节块外周壁上，所述刀头的下侧面上周向开设有若干限位螺孔，所述插接孔的相对两孔壁上均开设有避让槽，且同一插接孔两侧的避让槽在插接孔下方相连通，上述限位螺孔与避让槽相连通，所述避让槽内沿刀头轴向滑动连接有U形的限位体，且限位体套设在刀片上，该限位体的两侧均具有下限位斜面，所述刀片的两侧面上均具有限位凸部，所述限位凸部上具有上限位斜面，所述限位螺孔内螺接有限位螺栓，该限位螺栓抵靠在限位体下端面上，在限位螺栓的作用下，限位体的下限位斜面与连接凸部的上限位斜面相抵压。对于一个新型号的衣架，在调节板调节到位后再旋转调节螺栓对刀片进行精调，即调节螺栓旋入刀头，调节块向下移动并驱使刀片向外移动，调节刀片刃口与衣架斜边杆之间的距离，调节到位后旋紧限位螺栓，使得限位体的下限位斜面与连接凸部的上限位斜面相抵压，此时刀片被锁紧在刀头内，且刀片调节时的移动量保持一致，锁紧后稳定性高。
[0012] 在上述的衣架的修边装置中，所述修边装置还包括移动座，所述调节板上侧面上还固连有两弧形杆，该两弧形杆位于调节板远离靠板的一端，且两弧形杆相对缺口的中心线对称设置，所述弧形杆的凹面朝向缺口内部，所述移动块上侧面上开设有条形连接槽，该连接槽的长度方向与调节板的宽度方向相垂直，所述移动座的下侧面上具有连接凸块，该连接凸块滑动连接在连接槽内，且移动座的下侧面与移动块的上侧面相贴合，所述连接槽内固连有张紧弹簧，该张紧弹簧的一端抵压在连接槽端面上，另一端抵压在连接凸块上，上述刀头连接在移动座上，所述移动座上具有弧形的抵靠侧壁，当移动块移动至调节板远离靠板的一端时，上述移动座能够压缩张紧弹簧使得抵靠侧壁与弧形杆的凹面相抵靠。移动座能够相对移动块沿调节板的宽度方向移动，即当移动块沿调节板长度方向移动，且刀头对衣架的斜边杆内边沿进行修边时，移动座在张紧弹簧作用下相对移动块静止，当刀头修边到位后，随着移动块的继续移动，移动座上的抵靠侧壁能够与弧形杆的凹面相抵靠，在弧形杆的作用下，移动座压缩张紧弹簧而移动，即使得刀头远离衣架的斜边杆，此时方便衣架的取出和下一个衣架的放入，而避免与刀头发生干涉。
[0013] 在上述的衣架的修边装置中，所述驱动电机固连在移动座的下侧面上，且驱动电机的输出轴伸出移动座上侧面，所述移动座上转动连接有转轴，所述刀头固连在转轴的上端，所述转轴上固连有从动带轮，所述驱动电机的输出轴上固连有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带相连接。驱动电机通过皮带轮传动带动刀头旋转，通过改变主动带轮与从动带轮的直径比能够改变刀头的转速，适用性更强。
[0014] 在上述的衣架的修边装置中，所述移动座的上侧面上固连有U形的保持架，该保持架的两端与移动座上侧面相垂直，所述保持架上固连有保持套，上述转轴转动插接在保持套内。使得转轴运转更加稳定。
[0015] 与现有技术相比，本衣架的修边装置具有以下优点：
[0016] 1、由于调节板的两端能够相对导向杆滑动，因此能够调节调节板的位置以及与靠板之间的夹角，即能够适用于不同尺寸大小的衣架，适用性强。
[0017] 2、由于在调节板调节到位后再旋转调节螺栓对刀片进行精调，即调节螺栓旋入刀头，调节块向下移动并驱使刀片向外移动，调节刀片刃口与衣架斜边杆之间的距离，调节到位后旋紧限位螺栓，使得限位体的下限位斜面与连接凸部的上限位斜面相抵压，此时刀片被锁紧在刀头内，适用性强。
附图说明
[0018] 图1是本修边装置的立体结构示意图。
[0019] 图2是本修边装置另一个视角的立体结构示意图。
[0020] 图3是图2中A处的结构放大图。
[0021] 图4是图1中B处的结构放大图。
[0022] 图5是图1中C处的结构放大图。
[0023] 图6是图1中D处的结构放大图。
[0024] 图7是刀头的结构俯视图。
[0025] 图8是图7中A-A处的结构剖视图。
[0026] 图9是图7中B-B处的结构剖视图。
[0027] 图10是图1中E处的结构放大图。
[0028] 图11是修边装置的局部结构剖视图。
[0029] 图中，1、机架；11、台板；12、缺口；13、靠板；131、滑槽；14、导向杆；141、导向槽；142、导向块；143、条形槽；144、连接套；145、销轴；146、定位螺栓一；147、定位螺栓二；15、连接座；16、燕尾槽；161、支撑板；2、限位块；21、调节螺杆；22、滑块；23、转动柱；24、压紧杆；
25、连接销；26、压紧轮；27、压紧扭簧；3、调节板；31、连接柱；32、限位槽；33、安装槽；4、移动块；41、连接槽；42、张紧弹簧；5、刀头；51、刀片；511、限位凸部；512、上限位斜面；52、插接孔；521、避让槽；53、调节腔；54、调节螺孔；55、调节螺栓；56、调节块；57、限位螺孔；58、限位体；581、下限位斜面；59、限位螺栓；6、动力机构；61、动力电机；62、丝杆；7、移动座；71、连接凸块；72、转轴；73、驱动电机；74、主动带轮；75、从动带轮；76、保持架；77、保持套；8、弧形杆。
具体实施方式
[0030] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0031] 如图1、图2所示，一种衣架的修边装置，包括机架1，机架1上具有水平设置的台板11，台板11上开设有缺口12，该缺口12呈等腰三角形状，具有一长边沿和两斜边沿，台板11上侧面上连接有长条状的靠板13，该靠板13与缺口12的长边沿相平行，台板11上侧面在靠板13的两端均滑动连接有限位块2，该两限位块2的滑动方向与靠板13的长度方向相同，台板11上设有当衣架的长边杆与靠板13相抵靠时能够使两限位块2与衣架的两个边角相抵靠的调节件，限位块2上均设有能够将衣架压紧在靠板13上的压紧轮26，修边装置还包括两长条状的调节板3，台板11的下方固连有两导向杆14，两导向杆14均与缺口12的长边沿相平行，其中靠近缺口12长边沿的导向杆14上沿长度方向滑动连接有两导向块142，另一导向杆
14上沿长度方向滑动套设有两连接套144，两调节板3的一端分别转动连接在导向块142上，另一端分别抵靠在两连接套144上，导向块142上设有能够将调节板3固定住的定位件一，导向杆14上设有能够将导向块142固定住的定位件二，调节板3上均沿长度方向滑动连接有移动块4，移动块4上转动连接有柱状的刀头5，该刀头5的外周壁上周向连接有若干刀片51，移动块4上还设有驱动刀头5转动的驱动电机73，调节板3上设有能够驱动移动块4往复移动的动力机构6。台板11水平设置，用于水平支撑衣架，衣架放置在台板11上，靠板13和压紧轮26对衣架进行纵向定位，而两个限位块2对衣架进行横向定位，对于一个不同尺寸型号的衣架第一次使用时需要预先进行设定，即将一个修整好的成品放置在台板11上，使得该衣架的长边杆抵靠在靠板13上，通过调节件使得两限位块2相对移动并抵靠在衣架的两个边角上，此时压紧轮26能够抵靠在衣架的斜边杆上，使得衣架压紧在靠板13上，衣架被定位稳定，松开定位件一和定位件二并使刀头5位于斜边杆与长边杆相连的一端端部处，移动导向块142使刀头5与衣架的斜边杆的内边沿相抵靠，然后锁紧定位件二，即将导向块142固定住，然后通过通过动力机构6使得移动块4移动，但是在移动过程中使刀头5与衣架的斜边杆内边沿始终相抵靠，当刀头5移动至衣架斜边杆的另一端时将定位件二锁紧，此时两调节板3被固定住，该修边装置已经能够适用于该尺寸型号的衣架，此后对未修边的衣架半成品，只需要将衣架放置在台板11上并与靠板13相抵靠，两压紧轮26能够将衣架定位住，通过驱动机构就能够自动对衣架的斜边杆内边沿进行修边，适用性强。
[0032] 具体来说，结合图3、图4所示，调节件包括两调节螺杆21，限位块2呈矩形，该限位块2的侧面上具有滑块22，靠板13两端的侧面上开设有滑槽131，滑块22滑动连接在滑槽131内，台板11上侧面上还具有两连接座15，该两连接座15位于靠板13的两端，调节螺杆21的一端转动连接在连接限位块2上，另一端转动穿过连接座15，限位块2始终连接在靠板13上并能够沿靠板13长度方向移动调节，而通过调节螺杆21驱动限位块2移动，调节精度高，且调节到位后具有自锁能力，结构简单，操作方便。限位块2的上侧面上转动连接有转动柱23，转动柱23上水平固连有压紧杆24，该压紧杆24的自由端垂直固连有连接销25，压紧轮26转动连接在连接销25上，转动柱23上套设有压紧扭簧27，该压紧扭簧27的一端固连在限位块2上，另一端固连在压紧杆24上，在压紧扭簧27的作用下，压紧轮26能够抵压在衣架的斜边杆上，靠板13的侧面向下倾斜，压紧轮26的外径由上至下逐渐减小，压紧轮26在压紧扭簧27作用下压紧在衣架斜边沿的外边沿上，且压紧轮26对斜边杆具有向下的作用力，靠板13对衣架长边杆具有向下的作用力，因此衣架能够被压紧在台板11上，避免向上翘起而脱离。台板11上侧面上还开设有长条状的燕尾槽16，燕尾槽16内滑动连接有长条状的支撑板161，该支撑板161与靠板13相垂直，且支撑板161的一端伸入缺口12内，支撑板161的上侧面与台板11上侧面齐平，根据不同尺寸型号的衣架，移动支撑板161，使得支撑板161的端部能够位于衣架上端的下方，即台板11对衣架的长边杆一侧进行支撑，支撑板161对衣架另一侧进行支撑。
[0033] 定位件一包括定位螺栓一146，定位件二包括定位螺栓二147，靠近缺口12长边沿的导向杆14上沿长度方向开设有导向槽141，导向块142滑动连接在导向槽141内，在该导向杆14的侧面上还沿长度方向开设有条形槽143，该条形槽143与导向槽141相贯通，导向块142侧面上开设有螺孔，定位螺栓二147穿过条形槽143螺接在导向块142的螺孔内，导向块
142的上侧面上开设有圆形连接孔，调节板3一端的下侧面上具有连接柱31，该连接柱31转动插接在连接孔内，导向块142侧面上开设有螺孔，定位螺栓一146螺接在导向块142的螺孔内，且定位螺栓一146的端部抵压在连接柱31外周壁上，连接套144外周壁上固连有销轴
145，该销轴145竖直设置，调节板3的另一端沿长度方向开设有长条状的限位槽32，销轴145滑动插接在限位槽32内，即导向块142移动到位后通过定位螺栓二147进行固定，调节板3摆动到位后通过定位螺栓一146进行固定，而在调节板3摆动过程中能够相对连接套144滑动，即销轴145相对限位槽32滑动，避免调节板3卡死，当然调节板3被固定住后限位槽32与销轴
145配合对调节板3的端部具有限位作用，使得结构更加稳定。动力机构6包括动力电机61，所述调节板3上侧面上沿长度方向开设有长条状的安装槽33，移动块4滑动连接在安装槽33内，安装槽33内还沿长度方向转动连接有丝杆62，移动块4上开设有螺孔，丝杆62与移动块4的螺孔相螺接，动力电机61固连在调节板3上，且动力电机61的输出轴与丝杆62的一端相固连，即移动块4通过丝杆62进行传动，传动精度和稳定性高。
[0034] 结合图5、图6、图7、图8、图9所示，刀头5的外周壁上周向开设有若干横截面呈矩形的插接孔52，刀头5的上端面上开设有调节螺孔54，在调节螺孔54的下方具有调节腔53，插接孔52和调节螺孔54均与调节腔53相连通，刀片51呈长条板状，刀片51的刃口位于刀片51的一端，刀片51的另一端滑动插接在插接孔52内，且刀片51的插入端伸入调节腔53内，调节螺孔54内螺接有调节螺栓55，该调节螺栓55的伸入端固连有圆台状的调节块56，且调节块56的下端朝下，刀片51的伸入端抵靠在调节块56外周壁上，刀头5的下侧面上周向开设有若干限位螺孔57，插接孔52的相对两孔壁上均开设有避让槽521，且同一插接孔52两侧的避让槽521在插接孔52下方相连通，限位螺孔57与避让槽521相连通，避让槽521内沿刀头5轴向滑动连接有U形的限位体58，且限位体58套设在刀片51上，该限位体58的两侧均具有下限位斜面581，刀片51的两侧面上均具有限位凸部511，限位凸部511上具有上限位斜面512，限位螺孔57内螺接有限位螺栓59，该限位螺栓59抵靠在限位体58下端面上，在限位螺栓59的作用下，限位体58的下限位斜面581与连接凸部的上限位斜面512相抵压，对于一个新型号的衣架，在调节板3调节到位后再旋转调节螺栓55对刀片51进行精调，即调节螺栓55旋入刀头
5，调节块56向下移动并驱使刀片51向外移动，调节刀片51刃口与衣架斜边杆之间的距离，调节到位后旋紧限位螺栓59，使得限位体58的下限位斜面581与连接凸部的上限位斜面512相抵压，此时刀片51被锁紧在刀头5内，且刀片51调节时的移动量保持一致，锁紧后稳定性高。
[0035] 结合图5、图6、图10、图11所示，修边装置还包括移动座7，调节板3上侧面上还固连有两弧形杆8，该两弧形杆8位于调节板3远离靠板13的一端，且两弧形杆8相对缺口12的中心线对称设置，弧形杆8的凹面朝向缺口12内部，移动块4上侧面上开设有条形连接槽41，该连接槽41的长度方向与调节板3的宽度方向相垂直，移动座7的下侧面上具有连接凸块71，该连接凸块71滑动连接在连接槽41内，且移动座7的下侧面与移动块4的上侧面相贴合，连接槽41内固连有张紧弹簧42，该张紧弹簧42的一端抵压在连接槽41端面上，另一端抵压在连接凸块71上，刀头5连接在移动座7上，移动座7上具有弧形的抵靠侧壁，当移动块4移动至调节板3远离靠板13的一端时，移动座7能够压缩张紧弹簧42使得抵靠侧壁与弧形杆8的凹面相抵靠，移动座7能够相对移动块4沿调节板3的宽度方向移动，即当移动块4沿调节板3长度方向移动，且刀头5对衣架的斜边杆内边沿进行修边时，移动座7在张紧弹簧42作用下相对移动块4静止，当刀头5修边到位后，随着移动块4的继续移动，移动座7上的抵靠侧壁能够与弧形杆8的凹面相抵靠，在弧形杆8的作用下，移动座7压缩张紧弹簧42而移动，即使得刀头5远离衣架的斜边杆，此时方便衣架的取出和下一个衣架的放入，而避免与刀头5发生干涉。驱动电机73固连在移动座7的下侧面上，且驱动电机73的输出轴伸出移动座7上侧面，移动座7上转动连接有转轴72，刀头5固连在转轴72的上端，转轴72上固连有从动带轮75，所述驱动电机73的输出轴上固连有主动带轮74，主动带轮74与从动带轮75通过皮带相连接，驱动电机73通过皮带轮传动带动刀头5旋转，通过改变主动带轮74与从动带轮75的直径比能够改变刀头5的转速，适用性更强。移动座7的上侧面上固连有U形的保持架76，该保持架76的两端与移动座7上侧面相垂直，保持架76上固连有保持套77，转轴72转动插接在保持套77内，使得转轴72运转更加稳定。
