本发明公开了一种可调向的滚轮撬杠，包括基架，以及均设在基架的撬杆和滚轮组件，基架上还设有撬舌以及多个定向部；滚轮组件包括可在基架上转动的调向组件和设置在调向组件上的滚轮，所述调向组件设有调向部，所述调向部与不同的定向部连接使滚轮组件呈不同的转动角度整体固定在基架上。本发明通过调向部与不同的定向部连接，令滚轮能往不同的方向滚动，使撬杠可沿直线或弧线移动。故，本发明能非常灵活地适应不同的移动要求，具有工作效率高，劳动强度低，操作简单特点。本发明用于中小型设备的移动和安放。
1.一种可调向的滚轮撬杠，包括基架（1），以及均设在基架（1）的撬杆（2）和两个滚轮组件，其特征在于：基架（1）上还设有撬舌（11）以及多个定向部（12）；滚轮组件包括可在基架（1）上转动的调向组件和设置在调向组件上的滚轮（3），所述调向组件设有调向部（31），所述调向部（31）与不同的定向部（12）连接使滚轮组件呈不同的转动角度整体固定在基架（1）上；
每个滚轮组件旁均设有沿前后延伸的定向部（12）、沿左右延伸的定向部（12）、沿斜向延伸的定向部（12）；
两滚轮组的调向部（31）均插入沿前后延伸的定向部（12），使得滚轮（3）可前后滚动；
两滚轮组的调向部（31）均插入沿左右延伸的定向部（12），从而令基架（1）往左右移动；
一个滚轮组的调向部（31）插入位置靠上的沿斜向延伸的定向部（12）；另外一个滚轮组的调向部（31）插入前后延伸或左右延伸的定向部（12），从而令基架（1）沿弧形的轨迹进行运动。
2.根据权利要求1所述的一种可调向的滚轮撬杠，其特征在于：所述滚轮（3）具有由圆弧围绕一定轴旋转360度而成的工作面。
3.根据权利要求1所述的一种可调向的滚轮撬杠，其特征在于：基架（1）的边缘上还设有撬动限位部（13）。
4.根据权利要求2所述的一种可调向的滚轮撬杠，其特征在于：基架（1）的边缘上还设有撬动限位部（13）。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种可调向的滚轮撬杠，其特征在于：所述调向组件还包括与基架（1）连接的滚轮架（32），滚轮架（32）设有连接滚轮（3）的滚动轴，滚动轴与滚轮（3）之间设有轴承。
6.根据权利要求5所述的一种可调向的滚轮撬杠，其特征在于：撬舌（11）与撬杆（2）的夹角为85 175度。
7.根据权利要求6所述的一种可调向的滚轮撬杠，其特征在于：所述轴承与滚轮架（32）之间还设有铜垫圈。
8.根据权利要求7所述的一种可调向的滚轮撬杠，其特征在于：所述调向部（31）设有方便操作调向部（31）的开启部（311）。
9.根据权利要求6至8中任意一项所述的一种可调向的滚轮撬杠，其特征在于：撬杆（2）上设有若干个相互嵌套的伸缩段，撬杆（2）的总长度随各个伸缩段的相互滑动发生变化。
一种可调向的滚轮撬杠
技术领域
[0001] 本发明涉及一种可调向的滚轮撬杠。
背景技术
[0002] 目前，各种室内外的中小型设备，一直采用撬杠进行近距离的移动和安放，例如，在电力工程配电设备的安装施工中，配电柜、控制显示屏或小型变压器等重物。
[0003] 撬杠的使用方式是这样的，先将撬舌伸入需要搬动的设备底部，然后将撬杆往后拉，使得撬舌将设备抬离地面，最后将设备移动到安放位置。现有的滚轮撬杠均只能（将重物撬起后）前后单向移动，对于前后左右方向的安装精度均要求较高的设备，若使用现有的撬杠，其操作非常麻烦。特别是在某些时候，需要将设备进行斜向移动时，现有的撬杠无法满足上述的移动要求。而且撬杆往后拉时会占用大量的空间，故现有的撬杠对施工的空间要求非常高，一些左右距离很小的地方无法使用现有的撬杠对设备进行横向移动。普通撬杠撬动重物，使其在地面或垫木上滑动，能够进行个方向的移动及精确定位，但容易损坏设备底部。单向滚轮撬杠无法横行移动及精确定位。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是：提供一种可调向的滚轮撬杠，它可以往多个方向进行移动。
[0005] 本发明解决其技术问题的解决方案是：
[0006] 一种可调向的滚轮撬杠，包括基架，以及均设在基架的撬杆和滚轮组件，基架上还设有撬舌以及多个定向部；滚轮组件包括可在基架上转动的调向组件和设置在调向组件上的滚轮，所述调向组件设有调向部，所述调向部与不同的定向部连接使滚轮组件呈不同的转动角度整体固定在基架上。
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进，所述滚轮具有由圆弧围绕一定轴旋转度而成的工作面。
[0008] 作为上述技术方案的进一步改进，基架的边缘上还设有撬动限位部。
[0009] 作为上述技术方案的进一步改进，所述调向组件还包括与基架连接的滚轮架，滚轮架设有连接滚轮的滚动轴，滚动轴与滚轮之间设有轴承。
[0010] 作为上述技术方案的进一步改进，撬舌与撬杆的夹角为85 175度。~
[0011] 作为上述技术方案的进一步改进，所述调向部设有方便操作调向部的开启部。
[0012] 作为上述技术方案的进一步改进，撬杆上设有若干个相互嵌套的伸缩段，撬杆的总长度随各个伸缩段的相互滑动发生变化。
[0013] 本发明的有益效果是：本发明通过调向部与不同的定向部连接，令滚轮能往不同的方向滚动，使撬杠可沿直线或弧线移动。故，本发明能非常灵活地适应不同的移动要求，具有工作效率高，劳动强度低，操作简单特点。本发明用于中小型设备的移动和安放。
附图说明
[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015] 图1是本发明实施例的俯视示意图；
[0016] 图2是本发明实施例的立体示意图；
[0017] 图3是本发明实施例的另一个视向的立体示意图。
具体实施方式
[0018] 以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0019] 图1 至图3是本发明的其中一个实施方式的示意图，如图所示：
[0020] 一种可调向的滚轮撬杠，包括基架1、设在基架1上的撬杆2、设在基架1上的两个滚轮组件。基架1上设有撬舌11，撬舌与撬杆2呈170度。在基架1上在每个滚轮组件旁均设有四个定向部12；滚轮组件包括可在基架1上转动的调向组件和设置在调向组件上的滚轮3，调向组件包括滚轮架32，滚轮架32的上部穿过基架1的上表面，滚轮架32上设有调向部31，每个滚轮组上的调向部31与其对应的定向部12连接使滚轮3沿直线滚动，四个不同的定向部12使滚轮3往四个不同的方向滚动。
[0021] 在实际的设备安装、放置的过程中，往往是需要将设备移动到接近安放位置，然后进行微调，故令滚轮3的工作面为球面的一部分，用外设的撬棍之类的工具撬动基架1的边缘，使设备跟随本发明移动一小段距离，以实现对位置的微调。
[0022] 为便于撬动基架1，在基架1的上边缘和左右两侧共设有四个防止撬棍滑出基架1边缘的的撬动限位部13。
[0023] 为使滚轮3能顺滑滚动，在滚轮3和连接滚轮3的滚动轴之间设有轴承。
[0024] 为防止滚轮3在运动过程中以及用撬棍撬动基架1时，轴承和滚轮架32互相摩擦，使滚轮3和滚轮架32相互摩擦导致寿命下降，在滚轮3和滚轮架32之间设有铜制的铜垫圈。
[0025] 为方便调向，令调向部31抽出定向部12，在调向部13上设有通孔，此通孔即为开启部311。
[0026] 为方便携带，撬杆2上设有若干个相互嵌套的伸缩段，撬杆2的总长度随各个伸缩段的相互滑动发生变化。
[0027] 以下附上本发明的部分使用方法：
[0028] 方法一：参照图2和图3，两滚轮组的调向部31均插入沿前后延伸的定向部12，滚轮3可前后滚动，从而令基架1往前后移动。对设备的搬运时常用此方法。
[0029] 方法二：两滚轮组的调向部31均插入沿左右延伸的定向部12，滚轮3可左右滚动，从而令基架1往左右移动。对设备的搬运时常用此方法。
[0030] 方法三：参照图1，两滚轮组的调向部31均插入位置靠上的沿斜向延伸的定向部12。此时，滚轮3的运动轨迹为弧形，从而令基架1沿弧形的轨迹进行运动。对设备的位置调整时常用此方法。
[0031] 方法四：一个滚轮组的调向部31插入位置靠上的沿斜向延伸的定向部12；另外一个滚轮组的调向部31插入前后延伸或左右延伸的定向部12。从而令基架1沿弧形的轨迹进行运动。对体积较大的设备的位置调整时常用此方法。
[0032] 上述介绍的是四种最基本的使用方法，在应用时，可根据实际情况进行调整并灵活运用。
[0033] 以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
